0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать дробилку для сена своими руками

Бытовой измельчитель соломы для частного подворья

Фермеры постепенно уходят от ручного труда. Хозяева на небольших частных подворьях активно внедряют средства малой механизации для повышения производительности труда. К таким средствам относится измельчитель соломы. Подобные устройства заводского изготовления есть в продаже, но их не всегда целесообразно приобретать из-за высокой стоимости. Дело в том, что устройство измельчителя предельно простое, и сделать его можно самостоятельно.

Принцип работы и стандартная модель

Пояснения в предназначении измельчителя излишни для тех фермеров, которые содержат живность. В дополнение приспособление можно использовать для производства топливных брикетов из сена или соломы в домашних условиях.

Вручную нарубить нужное количество материала для корма скоту — мероприятие крайне трудозатратное по времени и силам. А уж о производстве топливных брикетов таким образом даже не стоит задумываться.

Некоторые мастера делают кустарные измельчители из минимального набора подручных материалов. Обычно в ход идут старые пылесосы или насосы, в которых исправен электродвигатель.

Средства подобного типа отличаются простотой изготовления, но их производительность крайне низкая. Её хватит лишь на заготовление корма десятку кроликов. Хозяйство большого размера требует больше сырья.

В результате нужен надёжный измельчитель соломы для частных подворий, который можно выполнить самостоятельно. Мощность тоже должна быть на уровне, которая позволит работать аппарату до нескольких часов без остановки.

Описание типовой конструкции

Типовая конструкция подразумевает элементы, из которых изготовлено устройство. Их минимальный набор может быть дополнен вспомогательным. Цель — улучшить комфорт от работы с устройством.

Стандартный набор измельчителя:

  • Бункером выступает ёмкость достаточного объёма. Обычно берут старую бочку или большой бидон, куда закладывают обрабатываемую растительность.
  • Электромотор устанавливают внизу бункера. Главное, чтобы его мощность была достаточной для работы без остановок и для большой загрузки.
  • Ось, на которой закреплены ножи в количестве от 3 до 6. Её закрепляют непосредственно к оси электромотора.

Основу аппарата составляет бункер с острыми ножами, которые жёстко закрепляют на диске из стали. Диск устанавливают на ось, которая является валом электродвигателя или соединена с ним через редуктор.

Бункер представляет собой ёмкость для закладки материала — сена или соломы, которые требуют измельчения. В нём происходит процесс рубки. В целях безопасности бункер делают максимально высоким, чтобы при погрузке сырья руками не коснуться ножей. Форма ёмкости, как правило, цилиндрическая, но можно встретить форму перевёрнутого конуса. Устанавливают ёмкость на подставку, обычно в виде треноги. Высота подставки такая, чтобы внизу мог быть установлен электромотор. Последний закрепляют на днище.

Иногда бункер выполняют небольшим по высоте, но с крышкой в целях безопасности. В крышке обязательно должно быть отверстие для загрузки сырья.

Производство по поточному принципу создают путём установки отвала отработанной массы. Через устройство измельчённый материал выбрасывается из бункера. Это позволяет добавлять сырьё непрерывно. То есть останавливать мотор, чтобы достать сечку и добавить сырьё, не потребуется. При этом достигается значительная экономия времени. Его сделают снизу бункера. Форма не важна, главное, чтобы был наклон для отвала материала.

Диск с размещёнными на нём ножами — деталь крайне сложная в изготовлении. Конструкция может быть произвольной. Цель при сборке — достигнуть максимального баланса, чтобы устройство в процессе работы не тряслось от вибраций.

Схема работы

  1. Включают электромотор.
  2. Загружают материал в бункер.
  3. Из патрубка вылетает обработанный материал, который попадает в заранее подготовленную ёмкость.

Ёмкостью обычно служит бочка из пластика. Желательно её накрыть крышкой, а сбоку сделать отверстие, чтобы сечка не разлеталась во все стороны. Оператору остаётся подавать сырьё и вовремя освобождать ёмкость с сечкой. В идеале их используют несколько, меняя по мере наполнения.

Материалы и процесс изготовления

Изготовление домового измельчителя начинают с чертежа на бумаге. Это позволяет иметь визуальное представление о конструкции и выявить недочёты или доработать важные нюансы на стадии проектирования. Переделывать готовое изделие получится дороже, да и время лишнее будет потрачено.

Материалы для сборки:

  • Электромотор.
  • Ёмкость для бункера — готовая от какого-либо устройства или сваренная по заданным размерам из стальных листов.
  • Крышка для бункера, которая будет надёжна на нём установлена.
  • Плита из стали толщиной не менее сантиметра для площадки под электромотор.
  • Листы металла для изготовления опоры и других элементов толщиной не менее 3 мм.
  • Приводной вал.
  • Боковой патрубок в качестве отвала.

Электромотор — это главная часть устройства, которая задаёт его характеристики. Выбирают мотор в зависимости от объёма бункера для соломоизмельчителя. Чем больше масса сырья при одной загрузке, там мощнее требуется двигатель. Обычно на измельчитель сена и соломы для частных подворий устанавливают электромотор мощностью от 2,2 до 6 кВт. Скорость оборотов не должна превышать 2 тыс./мин в целях безопасности. Оптимальная — 1,5 тыс./мин.

Электромотор со скоростью вращения выше оптимальной тоже можно приспособить для установки в конструкцию, но с валом его соеденяют не напрямую. Для этого используют понижающий редуктор, зачастую ременной. Можно воспользоваться зубчатой передачей. Понижающий редуктор позволяет увеличить отдачу от мотора и измельчать корнеплоды и даже мелкие ветки.

Читать еще:  Дробилка для зерна и сена

Мотор соединяют с валом, на котором будет установлен диск с ножами. Валом может выступать трубка, но только прямая, без перекосов. Это нужно для правильного баланса, иначе возникнет вибрация, что недопустимо.

Ножи устанавливают на валу так, чтобы между ними и контрлезвиями было минимальное расстояние. Это позволит обеспечить качественное измельчение сырья.

Сборка устройства

Собирать необходимо качественно, подгоняя детали. От качества сборки зависит срок эксплуатации и безопасность бытового измельчителя соломы. Устройство содержит движущиеся части, и плохо зафиксированные соединения могут слететь при работе. Это чревато травмой оператора.

Порядок сборки:

  1. Работают с ёмкостью и устанавливают на неё электромотор. При отсутствии дна в бункере его приваривают. Снизу устанавливают кронштейн и металлическую плиту, куда крепят электромотор. Плита закрепляется при помощи бака, и к ней крепится двигатель.
  2. Над мотором устанавливают наклонные опоры, которые будут служить кронштейном для установки выгрузного устройства. Его монтируют в том месте, где опоры соединяются с краем бункера.
  3. Прикрепляют мотор саморезами или болтами. Ось двигателя должна расположиться выше наклонных опор.
  4. Формируют режущий инструмент. Для этого подойдут куски высококачественной углеродистой стали, которую можно взять из отработанного полотна металлорежущего станка. Диск берут такого размера, чтобы установленные ножи на нём не касались стенок бункера.
  5. На вертикальную ось закрепляют диск с ножами. Ось можно сделать из прочной стальной трубы. Главное требование — чтобы труба была ровной, без изгибов, поскольку они спровоцируют вибрацию, что скажется на надёжности устройства и его безопасности. Ось с ножами устанавливают на валу двигателя.
  6. Устанавливают крышку на бункер, которая повысит безопасность устройства.

Готовое изделие помещают на подставку, которую закрепляют на полу. Измельчитель соломы, изготовленный своими руками, желательно покрасить. Это предотвратит его коррозию, и устройство прослужит долго.

Сено из дробилки для дома самостоятельного изготовления по качеству ничем не уступает продукции из устройства заводского изготовления. Требуется лишь следить за состоянием ножей. Мощности самодельного аппарата достаточно не только для изготовления сечки из сена или соломы, но и для измельчения свежей травы. Такая пища полезна для скота, поскольку им её легче пережёвывать. Из сухой соломы можно делать топливные брикеты для личного пользования и на продажу. Это окупит устройство.

Самостоятельная работа над станком даже с учётом нового мотора будет дешевле, нежели приобретение готового в магазине. Рынок завален китайской продукцией, качество которой сомнительно. А измельчители европейских производителей имеют высокую стоимость и не подъёмны для мелких хозяйств.

Как сделать измельчитель соломы

Так уж повелось, что владельцу частного хозяйства постоянно требуются различные приспособления и средства малой механизации, в их число входит и соломорезка. Конечно же, подобные агрегаты разной конструкции и производительности имеются в продаже, выбирать есть из чего. Но ведь гораздо дешевле сделать измельчитель соломы самостоятельно, тем более что устройство агрегата примитивно простое. В данной статье вы найдете подсказки, как его изготовить самым простым способом.

Конструкция измельчителя соломы

Домовитый хозяин, у которого имеется земельный участок, да вдобавок водится разная живность, сам прекрасно знает, зачем нужна такая машинка. Мы только дополним список еще одной сферой применения: измельчать сено и солому можно для изготовления топливных брикет в домашних условиях. Если кто-то задумал такое дело, то без соломорезки здесь не обойтись, попробуйте-ка вручную нарезать или нарубить такое количество соломы.

Домашние мастера-умельцы приспособились изготавливать различные кустарные измельчители соломы из старых насосов и пылесосов. Принцип их работы такой же, как у ножей, насаженных на стержень, вращаемый электрической дрелью. Бункером служит обычное старое ведро, в которое закладывается трава или солома, после чего туда опускаются вращающиеся ножи и таким образом происходит измельчение. Описания подобных приспособлений нетрудно отыскать на просторах интернета.

Только эти механизированные средства резки слишком малопроизводительны и непрактичны, а сгодятся лишь на то, чтобы готовить корм десятку кроликов. Для производства брикет или других целей, когда нужно переработать много сырья, понадобится надежный самодельный измельчитель соломы, обладающий достаточной мощностью и производительностью. Именно такой мы и будем изготавливать.

Сердце любой соломорезки – рабочий узел, представляющий собой металлический бункер с вращающимися внутри острыми ножами. Последние жестко закреплены на стальном диске, а тот – на оси электродвигателя. Бункер имеет цилиндрическую форму и в целях безопасности делается высоким, чтобы вы случайно не могли коснуться ножей руками при загрузке соломы. В нижней части бункера имеется патрубок для выброса измельченной соломы, для удобства он сделан наклонным.

Примечание. Некоторые мастера делают бункер небольшой высоты, но с крышкой, где проделано небольшое отверстие для загрузки сырья.

Бункер покоится на треноге такой высоты, чтобы снизу поместился электродвигатель, прикрепленный к его днищу посредством плиты. Подробный чертеж измельчителя соломы показан на рисунке:

1 – бункер; 2 – крышка; 3 – опора треноги; 4 – электродвигатель; 5 – плита крепления двигателя; 6 – пульт управления; 7 – полоса усилительная; 8 – кнопки управления; 9 – выходной патрубок; 10 – кронштейн крепления двигателя; 11 – подпятник опоры; 12 – косынка; 13 – лампа – индикатор; 14 – диск с ножами; 15 – планшайба; 16 – резиновая прокладка; 17 – перемычка; 18 – болт М5 (8 шт.); 19 – скребок; 21 – петли для крышки.

Примечание. Диск с ножами – деталь, довольно сложная в изготовлении. Поэтому конструкция ножей может быть произвольной, лишь бы ваше изделие было хорошо сбалансировано и не заставило всю машину трястись от вибрации.

Работа аппарата проста. Включив электродвигатель кнопкой и открыв крышку, в бункер загружается солома. Из бокового патрубка вылетает готовая сечка, для ее улавливания стоит приспособить какую-нибудь емкость. Подойдет пластиковая бочка с вырезанным сбоку отверстием, тогда солома не разлетится во все стороны.

Читать еще:  Молотковая дробилка для щепы

Инструменты и материалы

Из инструментария понадобится обычный слесарный набор, имеющийся у каждого рачительного хозяина. Кроме того, нужен сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина и дрель. Что касается материалов, то мы представим перечень, предусмотренный данной конструкцией, а вы можете использовать металл, имеющийся в хозяйстве. Итак, чтобы сделать бытовой измельчитель, вам потребуется:

  • одно – или трехфазный электродвигатель на 1500 об/мин;
  • листовой металл толщиной 2 мм – на крышку и перемычку;
  • то же, толщиной 3 мм – на бункер, патрубок, косынки и подпятники;
  • металл 5 мм толщиной для кронштейна;
  • плита стальная толщиной 10 мм;
  • труба Ø25 мм или такие же уголки – на опоры;
  • полоса металлическая 25 х 3 мм – на усиление.

Ножи делаются из высококачественной углеродистой стали, например, Ст45 или вырезаются из старой циркулярной пилы, можно – из ножовочных полотен металлорежущих станков. Кусок трубы Ø300 мм или старая бочка может избавить вас от лишней работы по изготовлению корпуса машины. Для выполнения соединений нужны электроды и болты с гайками.

Совет. Если у вас в хозяйстве нашелся электродвигатель с числом оборотов свыше 2000, то напрямую ставить на его вал ножи крайне нежелательно. Лучше потратить больше времени, зато сделать более мощную машину с ременной передачей, в ней можно будет не только измельчать солому, но даже дробить ветки и корнеплоды. На схеме ниже показано устройство измельчителя соломы с понижением оборотов и увеличением мощности:

Рекомендации по изготовлению

Металл надо разметить и вырезать заготовки в соответствии с чертежом. Трубы и уголки отрезать необходимой длины и зачистить. К бункеру приваривается днище, а к нему – кронштейн для крепления электродвигателя. Стальная плита крепится вертикально к кронштейну, предварительно в ней нужно проделать отверстия, совпадающие с ответной частью двигателя. Для ужесточения сбоку к плите привариваются косынки.

К корпусу под углом крепятся опоры, к ним тоже привариваются косынки, играющие роль ребер жесткости. Когда измельчитель соломы, сделанный своими руками, уже стоит на опорах, к нему приделывается патрубок выброса сечки. Затем к плите крепится электродвигатель на болтах, а на его ось насаживаются ножи и надежно фиксируются. В последнюю очередь приделывается крышка и производится монтаж электрической части.

Повторять конструкцию, представленную в статье, вовсе не обязательно. Главное, — правильно изготовить рабочий узел с ножами, а приспособить к нему электрический привод вы можете любым удобным способом. Только помните, что число оборотов вала режущей части должно находиться в пределах 2000 об/мин. И то, если размах ножей не больше показанных на чертеже. Иначе машина станет источником повышенной опасности.

Заключение

При наличии всех инструментов и материалов сделать столь полезный измельчитель своими руками можно в течение одного дня. Особенно когда вы хорошо владеете навыками слесарных и сварочных работ. Но даже в том случае, если работа отнимет гораздо больше времени, она позволит сэкономить вам деньги, а это немаловажно.

Измельчитель соломы: виды и изготовление своими руками

Жители деревень и фермеры нередко пользуются разными механизмами для облегчения работы. К таким приспособлениям относится измельчитель соломы. Подобное оборудование можно найти в магазине, а можно сделать дробилку своими руками, сэкономив при этом немало средств.

Предназначение прибора

Солома и сено — это основное пропитание для домашнего скота в холодное время года. Также этот материал применяют в качестве настила, для мульчирования земли, производства топливных брикетов и т. д. Потому многие владельцы частных хозяйств вынуждены заготавливать сено в довольно больших объемах. Измельчитель сена позволяет очень упростить эту задачу.

Подобное оборудование может иметь разные размеры и показатели мощности. Работа прибора обеспечивается вращающимися ножами. Солома отправляется в специальный отсек. Обрабатываясь в режущем барабане, материал измельчается и подается в резервуар отдачи.

Конструктивные особенности

Измельчители сена могут быть разными. Стандартная конструкция состоит из следующих элементов:

  1. Электрический привод. От мощности детали зависит быстрота обработки.
  2. Резервуар, куда подается сырье (солома или сено). Его габариты могут быть разными.
  3. Вал с режущими деталями. Эти элементы должны изготавливаться из крепкой стали.
  4. Отсек для переработанного материала. Для удобства устанавливается под небольшим наклоном.
  5. Опоры. Зачастую делаются из толстых труб. Высота зависит от размеров двигателя.

В измельчителе могут дополнительно встраиваться разные элементы. Но для выполнения основных задач вполне достаточно и базовой комплектации.

Популярные модели

При нежелании тратить время и силы на создание подобного оборудования, лучше купить готовый прибор в специализированном магазине. Самыми популярными и надежными моделями на отечественном рынке являются следующие:

  1. М15. Прибор оснащен очень удобной емкостью для подачи сырьевого материала. Мощность двигателя — 3 кВТ. Это позволяет перерабатывать даже тоненькие ветки. Масса оборудования — 130 килограмм.
  2. КР02. Очень компактное устройство, имеющее высокую производительность. Мощность электропривода — 1,54 кВт. Этого достаточно для переработки 20 килограмм соломы за один час. Модель удобна тем, что питается от стандартной электросети в 220 В.
  3. К-500. Очень мощное устройство, которым можно перемолоть до 300 килограмм сена в час. Подобное оборудование отлично подходит для больших фермерских хозяйств. Сырье в бункер можно закладывать прямо вилами, что существенно ускоряет и облегчает работу.

Выбирая ту или иную систему, нужно учитывать объем сырья, который нужно будет перерабатывать. При наличии малочисленного поголовья нецелесообразно покупать оборудование высокой мощности. В таком случае лучше сэкономить деньги и приобрести более компактный измельчитель.

Нужно выбирать изделие исключительно проверенных компаний-изготовителей. Некачественное оборудование будет плохо перерабатывать солому и быстро придет в негодность.

Простое конструктивное устройство и отсутствие сложных механизмов позволяет при наличии навыков и желания сделать дробилку для сена своими руками. Достаточно купить мощный двигатель, а все дополнительные детали можно найти в любом домашнем хозяйстве.

Читать еще:  Дробилка из фрезы своими руками

Как сделать своими руками

Если у вас нет желания или средств на покупку «магазинного» измельчителя, то его можно сделать самостоятельно. Для этой цели достаточно придерживаться следующего порядка действий:

  1. Выберете электрический двигатель. Если вам нужно будет перерабатывать более 200 кг сена, то лучше подобрать агрегат с мощностью в пределах 2−6 кВт. Для небольших объемов соломы лучше брать менее мощное устройство.
  2. Сборку измельчителя соломы нужно производить по чертежу. В сети можно найти множество вариантов. Остается лишь подобрать оптимальный вариант.
  3. Для создания металлических конструктивных элементов лучше брать толстый металл. То же самое касается и опоры.
  4. Рабочий элемент оборудования выполнен в виде металлического цилиндра, в котором установлен режущий диск. Его ось должна максимально прочно крепиться в моторе.
  5. Для отсека загрузки можно воспользоваться обыкновенной металлической бочкой.
  6. Опора под электропривод приваривается к рабочей части. В целях повышения надежности они оборудуются косынками.
  7. Электродвигатель крепко фиксируется на опоре. Для этой цели могут применяться саморезы или болты.
  8. Устанавливать электрическую «начинку» можно лишь после сбора и фиксации всех элементов конструкции.

При наличии опыта эксплуатации оборудования для сварки и понимании принципа функционирования электропривода сделать измельчитель сена и соломы своими руками можно за несколько часов. Если же есть некоторые сомнения относительно успешности подобного начинания, то лучше отправиться в магазин и купить полностью готовое к работе устройство.

Как сделать своими руками измельчитель соломы для пеллет

Приветствую всех читателей и подписчиков блога, на связи с вами Андрей Ноак. Сегодня я расскажу вам как сделать измельчитель соломы для пеллет своими руками. Но сначала мы рассмотрим для чего он вообще нужен.

Введение про измельчители

Когда я учился в десятом классе, а это был 2000 год, нас школа совместно с совхозом, в селе Мильтюши Черепановского р-на Новосибирской области, отправляла весной на сжигание соломы. Мы ходили по огромным полям и поджигали солому, в этом занятии принимали участие ученики с 8-го по 11 классы, а это более 200 человек. Кроме этого совхоз сжигал солому еще и своими силами.

Когда шел период сжигания соломы, все прилегающие села были в дыму. При этом сам совхоз еле сводил концы с концами, заработная плата мизерная, техника устаревшая. Оказывается если бы они знали про измельчение и гранулирование соломы, то доходы совхоза выросли бы в разы.

Оказывается за рубежом давно решили вопрос с утилизацией сельскохозяйственных отходов, таких как лузга семечек, стебли подсолнечника, сена, травы, торфа, камыша и даже веток. Вся эта линейка имеет нужную влажность и просто гранулируется в пеллеты. Далее пеллеты идут как на подстилку животным, так и для получения тепла в специальных автоматических котлах. Ах, да кстати в Китае уже давно делают из всех этих отходов не только пеллет, а даже и ДСП, к примеру у меня есть статья про изготовление древесных плит из камыша.

Измельчитель сена можно использовать и для других сельскохозяйственных отходов. Он перерабатывает тюки, рулоны и просто насыпную массу в мелкую измельченную фракцию. В начале статьи можно увидеть картинку с фракцией из отходов сорняков. Существуют вертикальные и горизонтальные измельчители.

Строение

Такой дробитель отходов можно как купить, так и изготовить собственными силами. Для того чтобы сделать нужно понимать его строение.

Состоит измельчитель из:

    1. Емкости для загрузки тюков, рулонов или насыпом сырья;
    2. Ножей и контрножей;
    3. Выгрузного устройства;
    4. Вала на котором расположены ножи;
    5. Электродвигателя 380 Вольт, по мощности для 200 литровой бочки подойдет 1500 об/мин и 2,2 — 5,5 КВт. Если же планируется дробление в рулонах, то двигатель нужен будет помощнее 11 — 18 КВт и также 1500 об/мин;
    6. Сетка, для пеллет нам подойдет с ячеей 7-8 мм;
    7. Система шкивов, передающая вращение от электродвигателя к ножевому валу. Иногда шкивы не используются, а двигатель устанавливается внизу измельчителя.

Как сделать своими руками измельчитель

Давайте для себя составим пошаговую инструкцию по изготовлению нашего дробителя, чертежей я думаю нам не понадобится, так как все довольно просто:

  • Ищем емкость в которую будут входить наши тюки или рулоны, если будем измельчать небольшие объемы, то подойдет 200 литровая бочка из под обычного масла. Если же планируется дробить солому в тюках или даже рулонах, то корпус придется делать самим.
  • Далее систему двигатель — шкивы, желательно сделать шкивы 1:1. Делаем площадку под двигатель, если вы обладаете слесарными навыками и можете пользоваться сваркой, то все будет просто.
  • Далее изготавливаем корпус, его можно сварить из имеющегося старого металла. К корпусу крепим двигатель.

  • В корпус вставляем буксы с подшипниками и вал с ножом. Так как обороты достаточно высокие, вал с ножами должен быть отбалансирован и выставлен ровно. Выточить вал можно в любом месте где имеется токарный станок.
  • На вал двигателя крепим ножи, под ними делаем контрножи. Чем меньше зазор между ножом и контрножом, тем меньше фракцию будет получаться.

  • В емкости делаем выгрузное отверстие для выхода материала. Оно должно быть установлено таким образом, чтобы материал по центробежному движению вылетал из камеры измельчения. Для того чтобы материал уходил быстрее, можно под контр ножом сделать лопасти, которые будут крутиться с двигателем. Эти лопасти будут нагнетать воздух в выгрузное отверстие.

Измельчитель готов! Далее устанавливаем гранулятор и изготавливаем пеллеты из нашей соломы или сена.

Видео по теме изготовления

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector