0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самоходная дробилка для щебня

Дробилка для щебня и камня

Щебень — это минеральные породы (известняк, гранит, шлак и т.д.), прошедшие процесс дробления и разделения на фракционный состав. Ходовыми фракциями являются: 5-20, 20-40, 40-70. Сырьё с данной крупностью применяется для отсыпки дорог, производства ЖБИ и во многих других видах строительства.

Основным показателем качества щебня является его кубовидность. Кубовидный щебень представляет собой камни разной формы с количеством граней не менее трёх. Лещадный щебень (от слова «лещ») наоборот — плоской формы. Соответственно, чем меньше процентов лещадности, тем выше качество щебёнки. Это связано с тем, что при нагрузках лещадный щебень трескается, и в монолитных конструкциях появляется излом.

Как работает дробилка для щебня

Процесс дробления и производства щебня зависит от его физических свойств и размеров исходной породы, заданной производством. Исходный материал подаётся ковшевым погрузчиком или самосвалом в приёмный бункер питателя, после чего питатель подаёт материал на следующий этап технологической цепочки. Технологическая цепочка может включать в себя процессы дробления, рассева, промывки и т.д. После прохода породы всей технологической цепочки получается кубовидный щебень.
В производстве щебня применяются щековая и конусная дробилка, а также дробильно-сортировочные комплексы.

Щековые дробилки для щебня и камня

Щековые дробилки используются для первичного дробления щебня и камня, чтобы понизить фракционный размер породы, из которой добывается щебень. Дробилка для камня от компании «Тульские Машины» — это оптимальное решение для вашего производства.

Конусные дробилки для щебня

Конусные дробилки обычно используются для вторичного дробления материала и получения кубовидного щебня. В производстве щебня применяются конусные дробилки следующих марок: КСД 600, КСД 900, КСД 1200 и т.д.

Дробильно-сортировочные комплексы для щебня

Для переработки руды в щебень необходимо использовать комплекс дробильно-сортировочного оборудования или технологическую линию. Все технологические линии производятся индивидуально для каждого заказчика. В качестве возможного варианта дробильно-сортировочной установки для щебня вы можете ознакомиться с комплексом ДСУ-150.

Где купить дробилку для щебня и камня?

В нашей компании вы можете купить дробилки для щебня и камня по низкой цене. Все дробилки разрабатываются индивидуально в соответствии с пожеланиями заказчика, и покупка дробилки для щебня от компании «Тульские Машины» станет надёжным решением для вашего производства.

Виды и характеристики дробилок для щебня

Устройства, предназначенные для получения щебня из камня или из горных пород давящим и ударным способом, называют щебнедробилками. Помимо раздавливания, в них иногда используются такие методы измельчения как истирание или надлом. Причём истирание в конечном итоге оказывается самым затратным способом, а самым дешёвым – раздавливание. Наиболее часто в дробилках для производства щебня применяется раздавливание камня и ударное раскалывание.

Промышленность выпускает как неподвижные стационарные дробилки, так и мобильные дробилки для щебня. Если стационарная дробилка всё время остаётся на своём месте, а порода подаётся к ней механическим способом, то мобильная дробилка для щебня может перемещаться по мере расходования подготовленного ранее запаса породы. Ещё все оборудование для дробление щебня по способу измельчения камня и по своим особым конструктивным признакам делят на щековые, конусные, валковые и молотковые дробилки. Рассмотрим их все по отдельности.

Дробилки щековые

Эти устройства производят измельчение горной породы и камня с помощью двух рифлёных плит – щек. Одна плита закрепляется неподвижно, а вторая во время работы совершает колебания, приводящие к их периодическому сближению и удалению. В тот момент, когда щеки удаляются одна от другой, в пространство между ними засыпается горная порода или небольшие каменные глыбы (масса). В тот же момент, когда щёки начинают сближаться, происходит раздавливание оказавшейся между ними породы на мелкое крошево.

Щековая дробилка для щебня совершает свои рабочие циклы последовательно и ритмично, а измельчённая каменная масса осыпается вниз, где расположена выпускная щель. Те фрагменты породы, которые просыпаются через щель вниз, представляют собой готовый щебень. Кусочки, по размерам не прошедшие в щелевой зазор, подвергаются дальнейшему дроблению до более мелкого состояния. Загрузочное отверстие вверху, через которое в дробилку для измельчения щебня засыпается исходная горная порода или камень, определяет максимальный размер кусков, подлежащих дроблению.

Читать еще:  Дробилка для жесткого пластика

Параметры, влияющие на производительность щековых дробилок:

  • размеры загрузочного отверстия;
  • степень измельчения породы;
  • частота совершения щеками полных рабочих циклов;
  • ход подвижной щеки;
  • прочность и плотность измельчаемой породы, камня.

При средней производительности щековая дробилка за час работы способна измельчить в щебень от 1 до 500 тонн породы. Эти щебнедробилки очень просты по своей конструкции и не требуют квалифицированного обслуживания. Но у них при работе возникает сильная вибрация, приводящая к скорому износу таких конструктивных элементов как подшипники и шарниры плит. К тому же щебень, получаемый с их помощью, неравномерен по размерам фрагментов. Другим недостатком щековых дробилок является периодическое забивание пространства между плитами крупногабаритными глыбами породы. Также эти аппараты не справляются с дроблением влажной породы и в них возникают перегрузки при неравномерной подачи сырья.

Дробилки конусные

Все конусные дробилки можно разделить на измельчители исходной породы на крупную, среднюю и мелкую фракции щебня. Процесс дробления в конусных устройствах происходит в пространстве между наружной и внутренней коническими чащами. Внутренняя чаша является подвижной, она совершает вращательно-поступательное движение внутри внешнего конуса.

В те моменты, когда расстояние между чашами уменьшается, происходит дробление породы, а когда это расстояние увеличивается, измельчённая порода высыпается вниз под действием своей силы тяжести. Если размеры щебневых кусочков проходят через щелевое отверстие на выходе, то они высыпаются в накопительный бункер. Те же куски, которые имеют больший размер, подвергаются дальнейшему дробящему воздействию.

Конусный вид дробилок более экономичен по расходу электроэнергии и более производителен по сравнению со щековыми аппаратами. Но конструкция конусной дробилки сложнее, у неё больше масса и ремонт этого оборудования гораздо сложнее.

Популярные публикации:

Дробилки валковые

Валковые дробилки измельчают породу, воздействуя на неё двумя валами, которые вращаются во встречных направлениях. Засыпаемая сверху порода попадает в зазор между валами и раздавливается на мелкое щебневое крошево. В зависимости от конструкции валы дробилок бывают гладкими, рифлёными или зубчатыми. Лучший захват крупных каменных кусков происходит зубчатыми валами, также, как и раскалывание их между зубьями происходит более эффективно. Гладкие же валы способны только давить крупную породу.

Производительность валковой дробилки определяется прочностью подаваемого при загрузке камня, размером валов и скоростью их вращения. Влияет на скорость переработки материала ещё и ширина загрузочной щели. Главные параметры этого измельчителя – диаметр валов и их длина. Например, валковый измельчитель горной породы с длиной валов в 1200 мм весит свыше 20 тонн и способен за час работы измельчить до 150 тонн загружаемого материала.

Дробилки молотковые

Эти измельчители используются для хрупкого материала, такого как гипс, асбестовая руда, уголь или мел. Попадая под удары молотков в роторной дробилке для щебня, хрупкий материал раскалывается на мелкие кусочки. Но не только удары молотков приводят к измельчению исходного материала. Увлекаемые быстро вращающимся ротором, крупные куски соударяются друг с другом и с броневыми отражателями на внутренних стенках барабана, при этом они продолжают раскалываться, становиться мельче.

У молотковых измельчителей есть важные преимущества перед другими видами щебнедробилок. Они компактны, просты по своей конструкции и в обслуживании. Также с помощью этих аппаратов возможно достижение самой высокой степени дробления исходного материала.

Дробилки для кубовидного щебня

Дробилки для кубовидного щебня – это в основном роторные измельчители горных пород ударного действия. Они позволяют получать щебень низкой лещадности, но требуют больших расходов электроэнергии и их рабочие элементы быстро изнашиваются. Работа подобных аппаратов ещё характеризуется большим количеством мелкого отсева.

Дробилки эти по конструкции схожи с роторными дробильными камерами, но за счёт меньшего числа отбойных элементов размер дробильного барабана специально увеличивается. При подборе оптимальной линейной скорости движения молотков достигается такое соударение между кусочками породы или камня, при которой в первую очередь происходит дробление зёрен лещадной формы. Частицы же, имеющую форму, близкую к кубической, только уменьшаются в объёме и затем просеиваются через выходную щель.

Эффективность действия дробилки для кубовидного щебня в первую очередь определяется типом измельчаемой породы. Отечественный производитель этого оборудования «ДРОБМАШ» продаёт свою продукцию во все регионы РФ. Купить дробилку для щебня кубовидной формы можно как в виде отдельного дробящего блока, так и в комплекте с агрегатом ДРО-630, который позволяет встраивать его в любую технологическую линию. Цена дробилки для щебня ДРО-630 в настоящее время при покупке у производителя составляет 1 млн. 500 тыс. рублей.

Покупая любое оборудования для измельчения горных пород, в первую очередь представитель любой компании сравнивает её финансовые возможности со стоимостью выбираемой щебнедробилки. Если цена нового оборудования слишком велика для бюджета предприятия, то вполне разумный вариант – купить б/у дробилку щебня. Учитывая простоту конструкций этих аппаратов, даже без опытного специалиста можно определить их работоспособность и остаточный технический ресурс. Экономия же средств в конечном итоге должна оказаться очень существенной. Ведь основные детали большинства дробильных устройств имею большую массу и их износ при эксплуатации очень медленный.

Читать еще:  Дробилка для измельчения отходов

Если же в плане предпринимательства не закладываются большие объёмы переработки твёрдых пород в щебень, то следует рассмотреть как разумную альтернативу дорогому стационарному оборудованию мини-дробилку щебня.

Такие аппараты вполне могут похвастаться своей надёжностью, экономичностью в потреблении электроэнергии и в остальных эксплуатационных расходах. В отличие от больших стационарных агрегатов мобильную мини-дробилку можно без особого труда переместить в другое места. Очень важно и то, что все узлы её компактно смонтированы в одном удобном для работы комплексе.

Дробилка для измельчения щебня

Вряд ли можно найти строительный материал более востребованный, чем щебень. Он входит в состав бетонных растворов, используется при укладке дорожных покрытий и благоустройстве участков. Но получить кубометры прочного камня, где все зерна имеют примерно одинаковый размер и форму, не так-то просто. Кроме того, что крепкие породы нужно добыть из недр земли, их еще необходимо измельчить до определенной фракции. А для этого требуется не менее прочное дробильное оборудование.

Все дробилки и измельчители щебня принято делить по классу крупности камня, получаемого на выходе (мм):

При этом большинство конструкций могут работать в любом из указанных диапазонов – достаточно только перенастроить машину, чтобы получить на выходе новую фракцию. Также различают стационарные и передвижные модели, но первые применяются только на крупных предприятиях, разрабатывающих мощные залежи пород. В то же время любая мобильная дробилка для обработки щебня, хоть и уступает им в производительности, может быть использована для измельчения небольших запасов, а потом перевезена на новое место.

Передвижное оборудование, как правило, имеет конусный или щековой тип исполнения – только они позволяют регулировать фракции исходного материала и товарной продукции. При частой смене места работы и, соответственно, характеристик измельчаемых пород это оптимальное решение. Целый парк разномастных дробилок немалой стоимости можно заменить одной универсальной машиной.

Основные виды

Нижний предел для щебня по сопротивлению на сжатие – 300 МПа. Такой материал не находит на стройке широкого применения, но все же имеет небольшой круг потребителей. Основную же часть рынка давно захватили более прочные породы от М600 до М1200. Чтобы измельчать такие крепкие камни до требуемых фракций и получать на выходе стройматериал высокого качества, необходимо правильно подбирать конструкции дробилок.

Считаются универсальными машинами для щебня, так как способны перерабатывать породы любой крепости. Измельчение происходит между двумя тяжелыми плитами, одна из которых подвижна, а вторая стационарно закреплена. Верхний зазор щек можно изменять в зависимости от исходной крупности сырья до 1,5 м. Точно так же регулируют и размер фракции на выходе.

При всей простоте конструкции эти машины довольно капризны: требуют регулярных осмотров и частых ремонтов. При использовании щековых дробилок рекомендуется периодически менять местами истирающие плиты, так как они неравномерно изнашиваются в процессе работы. Также сократить расходы на обслуживание оборудования можно, если сделать на них более прочную наплавку из износостойкого металла. Недостаток этих дробилок – большое содержание лещадных зерен в готовом щебне, что является признаком его низкого качества. Причина тому – особенности машины, которая не разбивает, а сдавливает и расслаивает камни.

Принцип работы конусной дробилки для щебня чем-то схож с разрушением породы в щековых моделях. Но истирающие плоскости здесь имеют трехмерную форму, а вал вращения специально разбалансирован. Благодаря этому лещадные зерна испытывают удары различной направленности, переламываются поперек и приобретают вид кубиков. К тому же, проходя через небольшой зазор между конусами, игольчатые камни сталкиваются друг с другом и разрушаются быстрее.

Конусная дробилка для щебня считается одной из самых надежных, в эксплуатации не сложнее щековой и так же легко настраивается на разную крупность входного и выходного продукта. Это довольно громоздкие агрегаты, ориентированные на получение кубовидного гравия средних размеров. Особое отличие таких дробилок – выдержанный фракционный состав готовой массы.

Способны раздробить щебень до самых мелких фракций. Закрепленные на валу прочные била «гоняют» внутри рабочего барабана породу, раскалывая ее мощными ударами. Доизмельчение происходит, когда осколки отлетают к стенкам дробилки и там разбиваются о плиты футеровки.

Но при таком способе разрушения пород невозможно контролировать крупность гравия на выходе, поэтому после дробления вся масса отправляется на рассеивающие грохота. Недостатком роторных дробилок также считается ограничение по твердости сырья – не выше средней. На крупных производствах их используют только на второй ступени измельчения.

Читать еще:  Дробилка для мусора промышленная

Выпускаются только в двух видах: для мелкого и среднего дробления щебня. Разрушение пород происходит между вращающимися встречными валками. Сами они могут иметь гладкую, зубчатую или рельефную поверхность для работы с разными по крепости материалами. Тем не менее прочность измельчаемого сырья не должна превышать средних значений.

Дробилка для измельчения щебня

Вряд ли можно найти строительный материал более востребованный, чем щебень. Он входит в состав бетонных растворов, используется при укладке дорожных покрытий и благоустройстве участков. Но получить кубометры прочного камня, где все зерна имеют примерно одинаковый размер и форму, не так-то просто. Кроме того, что крепкие породы нужно добыть из недр земли, их еще необходимо измельчить до определенной фракции. А для этого требуется не менее прочное дробильное оборудование.

Все дробилки и измельчители щебня принято делить по классу крупности камня, получаемого на выходе (мм):

При этом большинство конструкций могут работать в любом из указанных диапазонов – достаточно только перенастроить машину, чтобы получить на выходе новую фракцию. Также различают стационарные и передвижные модели, но первые применяются только на крупных предприятиях, разрабатывающих мощные залежи пород. В то же время любая мобильная дробилка для обработки щебня, хоть и уступает им в производительности, может быть использована для измельчения небольших запасов, а потом перевезена на новое место.

Передвижное оборудование, как правило, имеет конусный или щековой тип исполнения – только они позволяют регулировать фракции исходного материала и товарной продукции. При частой смене места работы и, соответственно, характеристик измельчаемых пород это оптимальное решение. Целый парк разномастных дробилок немалой стоимости можно заменить одной универсальной машиной.

Основные виды

Нижний предел для щебня по сопротивлению на сжатие – 300 МПа. Такой материал не находит на стройке широкого применения, но все же имеет небольшой круг потребителей. Основную же часть рынка давно захватили более прочные породы от М600 до М1200. Чтобы измельчать такие крепкие камни до требуемых фракций и получать на выходе стройматериал высокого качества, необходимо правильно подбирать конструкции дробилок.

Считаются универсальными машинами для щебня, так как способны перерабатывать породы любой крепости. Измельчение происходит между двумя тяжелыми плитами, одна из которых подвижна, а вторая стационарно закреплена. Верхний зазор щек можно изменять в зависимости от исходной крупности сырья до 1,5 м. Точно так же регулируют и размер фракции на выходе.

При всей простоте конструкции эти машины довольно капризны: требуют регулярных осмотров и частых ремонтов. При использовании щековых дробилок рекомендуется периодически менять местами истирающие плиты, так как они неравномерно изнашиваются в процессе работы. Также сократить расходы на обслуживание оборудования можно, если сделать на них более прочную наплавку из износостойкого металла. Недостаток этих дробилок – большое содержание лещадных зерен в готовом щебне, что является признаком его низкого качества. Причина тому – особенности машины, которая не разбивает, а сдавливает и расслаивает камни.

Принцип работы конусной дробилки для щебня чем-то схож с разрушением породы в щековых моделях. Но истирающие плоскости здесь имеют трехмерную форму, а вал вращения специально разбалансирован. Благодаря этому лещадные зерна испытывают удары различной направленности, переламываются поперек и приобретают вид кубиков. К тому же, проходя через небольшой зазор между конусами, игольчатые камни сталкиваются друг с другом и разрушаются быстрее.

Конусная дробилка для щебня считается одной из самых надежных, в эксплуатации не сложнее щековой и так же легко настраивается на разную крупность входного и выходного продукта. Это довольно громоздкие агрегаты, ориентированные на получение кубовидного гравия средних размеров. Особое отличие таких дробилок – выдержанный фракционный состав готовой массы.

Способны раздробить щебень до самых мелких фракций. Закрепленные на валу прочные била «гоняют» внутри рабочего барабана породу, раскалывая ее мощными ударами. Доизмельчение происходит, когда осколки отлетают к стенкам дробилки и там разбиваются о плиты футеровки.

Но при таком способе разрушения пород невозможно контролировать крупность гравия на выходе, поэтому после дробления вся масса отправляется на рассеивающие грохота. Недостатком роторных дробилок также считается ограничение по твердости сырья – не выше средней. На крупных производствах их используют только на второй ступени измельчения.

Выпускаются только в двух видах: для мелкого и среднего дробления щебня. Разрушение пород происходит между вращающимися встречными валками. Сами они могут иметь гладкую, зубчатую или рельефную поверхность для работы с разными по крепости материалами. Тем не менее прочность измельчаемого сырья не должна превышать средних значений.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector