4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Алмазное сверло для сверления керамогранитной плитки

Содержание

Сверла по керамограниту: особенности и разновидности

Керамогранит является универсальным строительным материалом, который получают методом прессования гранитной крошки под высоким давлением. Это позволяет получить структуру, напоминающую природный камень: такие изделия пользуются большой популярностью среди потребителей. Обработка такого материала не всегда возможна с помощью простого инструмента. Для этих целей используют сверла по керамограниту, об особенностях и разновидностях которых можно узнать на специализированных сайтах. Такие изделия отличаются высокой прочностью и прекрасно обрабатывают твердый материал.

Особенности

Керамогранит нашел широкое применение в современном строительстве. Его используют в качестве отделочного материала, а также при обустройстве вентиляционных фасадов.

Следует выделить несколько отличительных особенностей керамогранита:

  • Высокая прочность. Материал способен переносить значительные нагрузки, а также температурные перепады. Это позволяет использовать его внутри и снаружи зданий.
  • Стойкость к истиранию. Достигается это благодаря монолитной структуре, где все компоненты прочно сцеплены.
  • Однородность и уникальность дизайна. Поверхность плитки может имитировать различные структуры и материалы.
  • Минимальное водопоглощение и отсутствие скольжения.

Особое внимание следует уделить прочности материала, так как именно она влияет на качество обработки. Если говорить о резке, то здесь существует несколько вариантов, так как этот процесс организовать немного легче. Когда же нужно пробурить отверстие, сделать это можно только сверлом по керамограниту.

Однако следует понимать, что не все инструменты способны обрабатывать такой плотный материал.

Многие сверла просто не выдерживают нагрузки, что позволяет использовать их всего несколько раз.

Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону. Обусловлено это монолитной структурой материала, которая не разрушается при таком воздействии.

Сегодня для работы с керамогранитом можно использовать несколько видов сверл:

  • Перья. Подходят только инструменты, которые оснащены победитовым или алмазным наконечником. Однако они не предназначены для работы с такими материалами, поэтому после создания нескольких дырок вы просто выбросите изделие.
  • Кольцевые сверла. Внешне они напоминают небольшие цилиндры с алмазной крошкой. С помощью этих инструментов можно проделать много отверстий (больше 100-150 штук).

Рабочая поверхность трубчатого сверла не имеет прорезей и представляет собой сплошной круг. Это не позволяет качественно выводить пыль, которая образуется во время сверления. При этом также возникает сильное давление на поверхность плитки, что может привести к ее растрескиванию. По этой причине работать с трубчатыми сверлами следует на небольших оборотах, периодически вынимая инструмент для очистки от пыли.

  • Алмазные коронки. Это универсальный инструмент, который чаще всего применяют для работы с бетоном. Он также может обрабатывать и керамогранит.

Недостатком изделий с гальваническим напылением является минимальный срок службы. Конструкции выходят из строя после 5-6 отверстия. Этот недостаток компенсируется небольшой стоимостью, которая позволяет запасаться продукцией в нужном количестве. Работая с алмазными коронками, не следует сильно беспокоиться по поводу избыточного давления, так как оно снижается за счет специальных прорезей на торцах инструмента.

Обработка керамогранита возможна также с помощью обычных сверл, которые имеют победитовую напайку. Однако следует понимать, что они не предназначены для таких материалов, поэтому срок их службы также будет ограничен несколькими бурениями.

После этого инструмент невозможно будет использовать по назначению.

Размеры

Одним из критериев при выборе сверла для керамогранита является диаметр его режущей области.

Сегодня на рынке представлено множество размеров таких инструментов, среди которых можно выделить несколько популярных вариантов:

Эти типы являются самыми востребованными. Если анализировать алмазные коронки – диаметр бура варьируется от 8 до 150 мм (в зависимости от производителя). Самыми востребованными считаются цилиндры 20-100 мм, которые предназначаются для формирования дырок под водопроводные трубы в квартирах или частных домах.

Обратите внимание на то, что шаг каждого сверла в большинстве случаев является стандартным. Однако существуют модели, у которых диаметр измеряется не в миллиметрах, а в дюймах. Этот факт важно учитывать, если размеры отверстия должны быть точными.

Какое выбрать?

Разнообразие изделий, с помощью которых можно сверлить керамогранитную плитку, не так велико. Это исключает проблемы с выбором.

Возможны следующие варианты:

  • Небольшие отверстия. Если вам нужно проделать дырку под дюбель в стене, тогда лучше использовать трубчатые или классические алмазные буры. Их выпускают с небольшим диаметром, что позволяет формировать нужные отверстия. Обратите внимание на то, что первый тип инструмента предназначается для сухого сверления, тогда как работа бура должна сопровождаться подачей охлаждающей жидкости.
  • Отверстия большого диаметра. Здесь вам помогут только алмазные коронки. Ими можно сверлить керамогранит как на полу, так и на стене. Особенностью такого инструмента является большой диаметр коронки, позволяющий получить дырку под розетку или водопроводную трубу.

Сверление может происходить как в присутствии охлаждающей жидкости, так и без нее. Здесь важно только точно разметить плитку. Если у вас нет опыта, тогда специалисты рекомендуют использовать коронки с направляющей серединой.

Она позволяет точно установить расположение инструмента, а также минимизирует вероятность скольжения коронки во время работы.

Выбор типа сверла зависит не только от его размеров, но и от срока службы. Если вам нужно проделать несколько отверстий, тогда можно отдать предпочтение алмазным коронкам или бурам. Работать с их помощью вы сможете относительно легко и быстро. Когда важно количество, не обойтись без трубчатых моделей, но их применение может значительно замедлить процесс, что не всегда актуально на строительной площадке.

Обзор производителей

Качество практически любого инструмента зависит от производителя и марки. Сегодня на рынке представлено множество модификаций сверл для керамогранита, среди которых можно выделить изделия таких фирм:

  • Bosch. Продукция компании является одной из самых качественных на мировом рынке. Производитель выпускает несколько типов сверл, которые прекрасно справляются с поставленными задачами. Среди всего разнообразия следует выделить трубчатые модели, которые отличаются способностью к самоохлаждению. Для этого в структуру материала вводят оливковое масло, которое при нагревании выделяется и охлаждает сверло.
  • «Монолит». Продукция отечественной фирмы отличается высоким качеством. Изделия получают с помощью диффузного метода, который обеспечивает высокое сцепление металла и алмазной крошки. Применение этой технологии позволяет увеличить сопротивляемость к разрушению в несколько раз. Диаметр сверл может достигать 70 мм.
  • Hawera. Компания занимается производством сверл уже очень давно. Изделия отличаются повышенной стойкостью и высоким качеством. Сверла дополняются самостоятельным охлаждением. Продукция этой марки отличается оптимальным соотношением цены и технических параметров.

На рынке можно найти еще несколько производителей, но следует понимать, что качество их материалов зависит только от сферы применения.

При покупке обращайте внимание на отзывы покупателей, это позволит оценить технические параметры сверл.

Советы и рекомендации

Работа с алмазными сверлами и керамогранитом требует соблюдения различных правил:

  • Сверлить отверстия под унитаз или розетку желательно только дрелью. Если у вас перфоратор, обязательно отключите ударный механизм. Если этого не сделать, плитка быстро потрескается.
  • Используйте инструмент, позволяющий изменять обороты. Это важно, когда вы эксплуатируете кольцевые сверла. Работать с ними можно только на небольших оборотах.
  • Чтобы не повредить плитку, желательно подкладывать под нее лист фанеры. Сверление при этом следует осуществлять строго перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Специалисты рекомендуют использовать специальные каркасы-фиксаторы, которые могут удерживать дрель или другой инструмент в нужном положении.

Как и чем сверлить керамогранит

В последнее время керамогранитные плиты приобрели популярность среди облицовочных материалов. Керамогранит очень твёрдый и прочный материал, проделать отверстие, в котором является достаточно трудным занятием и без должных знаний у вас скорей всего ничего не получиться, и вы не сдвинетесь с места или что хуже повредите красивую поверхность плиты. Для таких целей существует специальная методика и свёрла, о которых вы и узнаете в этой статьи.

Читать еще:  Строительные пылесосы для мусора и пыли: как выбрать лучший

Характеристики керамогранита

Керамогранит — искусственный материал, созданный из смеси гранитной крошки и глины путем прессовки под высоким давлением и последующим обжигом.

Благодаря высокой плотности и прочности, керамогранит применяется для напольного покрытия в промышленных предприятиях, зданиях общественного использования. Он способен вынести повышенную нагрузку без деформации.

Смотрим видео, типы и виды керамогранита:

Керамогранит применяется и для бытового назначения:

  • Облицовки лестниц;
  • Облицовки бассейнов;
  • Установки ограждений;
  • Установки фасадов;
  • Монтажа коммуникаций.

Несмотря на высокие показатели прочности, этот материал может легко разбиться при направленном ударе. Поэтому обращение с ним должно быть осторожным.

Особенности работы с керамогранитом

Чем просверлить керамогранитный материал? Высокая плотность керамогранита является его преимуществом, однако работа по этому материалу требует высокопрочного инструмента. Плитку обрезают, а для прокладки шнура или монтажа крепежных деталей — бурят. Для отверстий диаметром до 12 мм применяют копьевидные буры с алмазным наконечником, а для более широких отверстий — алмазные коронки.

Смотрим видео, сухой рез при помощи болгарки:

Как делается отверстие в керамогранитной плите? Для этого применяют аккумуляторный шуруповерт, двухскоростную дрель без ударного режима, дрельную стойку либо станок. На прибор устанавливаются специальные алмазные насадки:

  • Коронки (кольцевые сверла);
  • Алмазные сверла по керамограниту вакуумного спекания;
  • Сверла со спеченными алмазами.

Коронки представляют собой стержни с чашками, на концы которых нанесены алмазные кристаллы. Гальванический способ нанесения кристаллов характеризуется более плотной концентрацией алмазных сегментов, по сравнению с вакуумным. Главное преимущество алмазных коронок с гальваническим покрытием для сверления керамогранитных плит — это недорогая цена.

Сверлим алмазными трубками:

Функциональная особенность коронок — снижение торцевого давления в процессе сверления. Недостатком является малый рабочий ресурс. Например, восьмимиллиметровую плиту такая коронка просверлит не более четырех — пяти раз. Применяются коронки для сверления керамогранитных плит под монтаж электророзетки или сантехники.

Все коронки отличаются друг от друга:

  1. Толщиной стенок;
  2. Диаметром;
  3. Длиной;
  4. Шагом алмазных сегментов;
  5. Количеством отверстий для охлаждения.

Алмазные сверла вакуумного спекания по керамограниту — наиболее устойчивый инструмент. Своей высокой износостойкости данный бур обязан высокой концентрации алмазных кристаллов, крепко запаянных в металл. Алмазные сверла характеризуются высокой скоростью вращения и большим рабочим ресурсом: выдерживают 70 отверстий без сверлильного станка и 120 — 150 отверстий с применением станка. С применением охлаждающей жидкости износостойкость алмазного сверла по керамограниту увеличивается до 350 отверстий. Инструмент разработан на основе новейших технологий и пользуется исключительным доверием у мастеров.

Совет специалиста, как правильно сверлить:

Двухмиллиметровые кольцевые алмазные сверла тоже применяются для сверления керамогранитных плит. Однако они создают высокое торцевое давление, поэтому их, в основном, используют для бетонных плит. Недостатком является и низкая скорость рабочего процесса. Однако к достоинствам можно отнести высокую прочность: они выдерживают до сотни отверстий.

Обзор популярной продукции

Технические характеристики сверл по керамограниту и коронок зависят от способа изготовления и крепления кристаллов алмаза.

  • Метод порошковой металлургии
  • Гальванический метод
  • Диффузно-вакуумный метод.

К плюсам порошковой металлургии можно отнести долговечность бура и высокий рабочий ресурс. Плюсы гальванических изделий — низкая себестоимость. Но самое прочное и эффективное сверло по керамограниту — вакуумное.

Обзор товара: МонАлиТ (Россия)

Сверла по керамогранитным плитам алмазные МонАлиТ диффузной варки работают с водяным охлаждением. Ресурс выработки буров диффузно-вакуумной сварки, в отличие от гальванического напыления, увеличивается в 50 раз.

Модели МонАлиТ имеют диаметр от трех до семидесяти миллиметров. Цена на изделия растет пропорционально диаметру и составляет 520 — 6 980 рублей (для 700 мм).

Обзор товара: Hawera (Германия)

Алмазные сверла Hawera по керамограниту вакуумной спайки продаются в наборе из трех штук. Изделия отличаются высокой стойкостью. Благодаря функции самоохлаждения, буры работают без смачивания водой.

Смотрим видео о данной продукции:

Также особенностью алмазных сверл по керамограниту Hawera является возможность работы без центрирующих устройств (держателей и станков). Комплектация набора: сверла диаметром 6, 8 и 10 мм. Цена набора — 5 600 рублей.

Обзор товара: Bosch Easy Dry Best (Германия)

Особенностью алмазного бура Bosch Easy Dry Best является сухое сверление. Вам не нужно постоянно охлаждать бур, так как в конструкции предусмотрено охлаждение кристаллических сегментов с помощью автоматической подачи жидкости на наконечник. Охлаждающая жидкость поступает через острие сверла по керамограниту при включении рабочего режима. Цена изделия — 1120 рублей.

Внутри сверла находится охлаждающая жидкость. У других производителей её нет, и пользоваться ими нужно как обычными коронками «по мокрой».

Как происходит сверление

Процесс сверления отверстия в керамограните довольно простой, но имеет некоторые нюансы, которых всегда следует придерживаться чтобы отверстие было гораздо точнее и качественней, а вы не ломали и не портили свёрла в процессе. Существует два типа сверления, под дюбели и отверстия большого диаметра под розетки, трубы и прочее.

Особенности сверления небольших отверстий

Сверлить небольшие отверстия под дюбели или различные элементы с малого диаметра необходимо специальными свёрлами, которые оснащены алмазными наконечниками. Именно он даёт возможность пробурить твёрдый материал, так как сам обладает гораздо большей твёрдостью и не разрушается в процессе.

Используя обычное калёное сверло даже с победитовым наконечником у вас ничего не получится, максимум что вы сможете это углубиться на несколько миллиметров пока сверло полностью не затупится.

В процессе бурения необходимо постоянно подавать жидкость к кончику сверла для керамогранита, так оно будет охлаждаться и медленней затупиться. Угол при сверлении должен быть строго девяносто градусов, лучше всего для этого использовать станок или держатель для дрели.

Держите дрель под углом примерно 45 градусов. К поверхности нужно подносить уже работающую дрель, иначе при включении сверло уедет и повредит глазурь.

Делаем отверстие большого диаметра

Для таких целей применяются специальные коронки для керамогранита с алмазным напылением, самого разнообразного диаметра. Принцип сверления таким инструментом точно такой же, как и при бурении сверлом. Вам необходимо придерживаться угла в девяносто градусов и постоянно подавать охлаждающую жидкость.

Если вы начали сверлить плитку, нельзя останавливаться. Масло и напыление остынет, и вновь нужно будет разогревать его, а это уменьшает ресурс службы.

Выбираем сверло для керамогранита и коронку

Чтобы определить, что вам больше подходит для бурения необходимого отверстия, ознакомьтесь с основными особенностями каждой из разновидностей возможных буров, только потом решайте какой лучше именно для вас. На сегодня все свёрла разделяются на такие основные категории:

  • Алмазная коронка по керамограниту с гальваническим напылением.
  • Алмазные спечённые кольцевые свёрла.
  • Алмазные буры.

Алмазная коронка с напылением

Такие насадки применяют преимущественно для высверливания больших диаметров, так как им достаточно вырезать всего небольшой участок, а вся середина попросту останется целой в середине сверла для керамогранита. Они имеют форму конуса, на одном конце которого расположен стержень, который устанавливается в дрель и надёжно там фиксируется.

Коронка по керамограниту требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Это можно сделать, постепенно подливая воду из резиновой груши или обычного стакана.

С противоположной стороны находится пустота, в которую погружается вырезаемый участок. На краях могут быть вырезаны зубья особой формы, на которые наносят гальваническое напыление с алмазной крошкой.

Это особая разновидность, которая позволяет высверливать довольно большие отверстия при этом делать их несквозными, а только углублять материал на необходимое расстояние. В основе заложен спечённый круг, на который наносят алмазное напыление, он и играет роль бура, который врезается в материал и плавно вырезает его.

Общепринятая разновидность буров, которая позволяет делать отверстия небольшого диаметра, очень быстро и качественно. Изготавливают их в форме спирали, на одном конце расположен хвостовик, а на втором лезвия который заточены под определённым углом, который позволяет легко врезаться в гранит. Заточенные лезвия обладают напылением из алмазной крошки.

Разновидности насадок

На сегодняшний день существует несколько основных разновидностей насадок для бурения не только керамогранита но и прочих материалов, а именно:

  • Перьевые.
  • Трубчатые.
  • Коронки по керамограниту.
  • Простое сверло для керамогранита.
Читать еще:  Лучший пылесос для строительного мусора и пыли: модели, компоновка, классификация фильтраций

Если алмазные коронки используют для мокрой резки, то сверла с алмазным напылением от Bosch нужно использовать всухую

Наконечник сделан в форме пера края которого заточены и снащены напылением. Применяют такие свёрла для бурения скольких поверхностей таких как глянец, стекло, керамика.

Используют для высверливания особо твёрдых материалов, так как имеют относительно малый диаметр, но при этом вырезают лишь края, а середину оставляют в себе.

Коронки по керамограниту

Работают по тому же принципу что и трубчатые, но имеют существенно больший диаметр, а края оснащены специальными зубьями, которые легко врезаются в материал и очень быстро высверливают большие диаметры.

Простые свёрла для керамогранита

Применяют для сверления простых отверстий различного диаметра от самых минимальных вплоть до нескольких сантиметров. Выполняют свою функцию очень быстро при должном умении работы с ними.

Сверла по керамограниту: особенности выбора

Благодаря своим великолепным функциональным и эстетическим свойствам керамогранит в последнее время завоевывает всё большую популярность. Чтобы добиться максимальной продуктивности, необходимо использовать профессиональный инструмент.

Одним из инструментов, без которых невозможно представить себе работу с керамогранитной плитой, является сверло. Обычные свёрла в этом случае не подходят, и возникает необходимость в использовании особого инструмента. Стоит подробнее разобраться в особенностях таких изделий.

Особенности поверхности

Всем известны следующие свойства керамогранита: стойкость к истиранию и механическим повреждениям, повышенная прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, огнеупорность, однородность, сопротивление скольжению. Главная трудность в работе с керамогранитом заключена в том, что он в целом довольно хрупкий. В Италии керамогранитную плитку называют «каменно-фарфоровое керамическое изделие».

Чтобы просверлить керамогранит, необходимо понимать физическую взаимосвязь между его твёрдостью и хрупкостью. Сверление керамогранитной плитки становится эффективным и аккуратным после того, как начинают учитываться все физико-механические свойства этого материала.

Профессионалы предупреждают, что при неправильном просверливании существует большая вероятность образования скола, такой дефект смотрится не очень эстетично.

Какие бывают сверла?

Сегодня просверлить керамогранит можно с помощью следующих разновидностей инструмента:

  • алмазные свёрла;
  • алмазные коронки с гальваникой;
  • спеченные кольцевые свёрла.

Алмазные свёрла по керамограниту условно классифицируются по типам оснований.

Классификация по способу производства, введения алмазной группы:

  • Гальваническая обработка алмазной крошкой по краю резца. Такие свёрла подходят для сравнительно мягких каменных пород. Чаще всего так изготавливаются цилиндрические свёрла.
  • Спекание алмазной фракции со сплавом металлов, напаянным на сверлильный участок инструмента. По этой технологической схеме производят долговечные кольцевые и трубчатые сверла.
  • Вакуумно-диффузионный способ нанесения алмазного слоя, которым пользуются при производстве конусных изделий, перьев. Он идеально подходит для того, чтобы работать с супертвёрдым материалом. Его используют, когда нужно просверлить отверстие 6 мм, 8 мм или 10 мм.

По типу режущей кромки:

  • Цилиндрические – отрезают керамогранит исключительно по черте внешнего круга. Поверхность соприкосновения с материалом довольно большая. Такие изделия применяют с целью просверливания отверстий увеличенного радиуса.
  • Конусные – визуально очень похожи на обыкновенные свёрла по металлу. Они режут плиту по всей горизонтали сверла. Предназначаются для просверливания небольших углублений.
  • Перьевые. Сверлильная зона – в виде запаянной пирамидообразной пластинки. Такие изделия хорошо подходят для углубленного просверливания.

По назначению:

  • Алмазные коронки – это цилиндрические свёрла для просверливания отверстий от 12 мм, но не более 20 мм.
  • Кольцевые алмазные свёрла – небольшие элементы с кольцевидным алмазным краем. Глубина отверстия при просверливании ими может достигать 45 см.
  • Алмазные буры – это перья и конусы небольших диаметров. Область их применения – от глубоких технологических сверлений до гравировочных (по каменной основе).

Дополнительные инструменты

Профессионалы, занимающиеся сверлением керамогранита, могут использовать дополнительное оборудование: балеринки, центрирующее устройство для алмазных коронок, центрирующее устройство для алмазного сверла-коронки, кондуктор, баллон для жидкостного снижения температуры алмазных коронок или сверл-коронок. Для работы обязательно понадобится шуруповёрт или дрель, возможно – держатель для дрели.

Балеринки применяются в тех случаях, когда появляется необходимость просверлить в керамогранитной плитке очень большое отверстие. Их закрепляют в дрели точно так же, как и сверло.

Центрирующее устройство используется для предотвращения смещения коронки. Для одноразовых работ допустимо быстрое изготовление устройства из фанерных или деревянных кусков (с просверливанием в них дыры требуемого размера).

Кондуктор – это профессиональный прибор для максимально точной перфорации плитки из керамогранита. Его назначение – точно направлять сверло в заданную точку. Баллон для жидкостного снижения температуры коронок или сверл-коронок предназначен для охлаждения постоянным потоком воды.

Как сверлить?

Рекомендуется сверлить керамогранитную плиту с лицевой стороны. Чтобы экономнее расходовать ресурс бура, отверстия иногда высверливаются на 2/3 от толщины плитки, а остальная треть просто выбивается сильным ударом. При этом на тыльной поверхности плитки зачастую возникают сколы. Они должны быть незаметными, поэтому просверливать плитку следует непосредственно с лица. Полученные сколы не должны пугать, так как потом их нельзя будет увидеть.

Для перфорирования керамогранита лучше воспользоваться сверлильным станком или стойкой для дрели. Благодаря таким приспособлениям увеличивается срок службы бура и значительно упрощается работа, а отверстие получается красивым и точным. Дрелью необходимо пользоваться 2-х скоростной, так как при перфорировании керамогранита алмазным сверлом значительная вращательная скорость не потребуется. Не рекомендуется использование ударной дрели, потому что плита может расколоться. Если вы используете перфоратор, необходимо отключить ударную функцию.

Перед началом просверливания не забывайте подкладывать под керамогранит ДВП или фанерную плиту, чтобы нечаянно не повредить сверлом поверхность пола или стола. Сверло должно направляться только по вертикали, не следует допускать слишком выраженного уклона по отношению к плите.

Мокрое

При работе алмазные свёрла склонны к нагреванию, для увеличения срока службы им требуется охлаждение. Дома охладить бур можно с помощью емкости с водой, накрытой крышкой. В ней проделывают несколько небольших отверстий, и вода малыми порциями подается на сверло. Для этих целей можно использовать также специальный баллон. Этот метод называется «мокрое сверление».

Если работа осуществлена правильно, из плиты выпадает аккуратно высверленный элемент, соответствующий диаметру сверла. Конечно, высверлить углубление в керамогранитной плитке удобнее на столе или на полу, когда она снята. Гораздо сложнее сделать это правильно на стене. Можно воспользоваться коронкой или балеринкой, не располагая отверстие слишком близко к краю плитки.

Сухое

Существует и так называемое сухое сверление керамогранита. Его используют в тех случаях, когда необходимо получить большое количество отверстий в сравнительно небольшой срок (и при внушительных объёмах строительных работ).

Внутри буров, предназначенных для такого просверливания, находится оливковое масло. В начале работы необходимо держать дрель не под прямым углом. Нужно подносить инструмент к обрабатываемой поверхности с уже крутящимся сверлом. Это необходимо для того, чтобы не повредить поверхность плитки.

Когда сверло прогреется, нужно будет поменять угол на прямой, затем можно продолжить работу. Стоит избегать значительных усилий. Лучше работать на 1,5 тыс. оборотах, это необходимо для охлаждения изделия. Нагреваясь во время сверления, оливковое масло выступает наружу, помогая охлаждению.

При этом важно понимать следующее: после начала работы остановка крайне нежелательна, поскольку сверло и охладитель успеют переохладиться. Их придётся разогревать заново, что приведет к сокращению срока службы инструмента.

Советы

При работе с инструментом стоит учитывать некоторые полезные рекомендации. В таком случае вы сможете добиться замечательных результатов.

Под крепление для унитаза

Чтобы сделать отверстие под крепление для унитаза в уже имеющейся на полу керамогранитной плитке, необходимо применять алмазную коронку. Обычно это коронка Д 10 мм, которая должна использоваться с водой.

С такой коронкой необходимо работать со специальным дополнительным инструментом – кондуктором. Если кондуктор отсутствует, то его можно сделать своими руками, просверлив соответствующее отверстие в дощечке.

Затем необходимо сделать отметку на керамограните. Совместите эту отметку с отверстием в кондукторе и начните сверление. Через некоторое время можно будет убрать кондуктор и продолжать работу без него. Просверлив керамогранитную плиту до конца, алмазную коронку можно будет заменить обыкновенным сверлом и досверлить с его помощью отверстие для крепления унитаза.

Под розетку

Рекомендуется проделать отверстие для подрозетника до того, как будет положена плитка. На лицевой стороне керамической плитки рисуется разметка, в центре предполагаемого отверстия сверлом небольшого диаметра делается метка. Затем берется алмазная коронка большого диаметра, необходимая для установки розетки. Потом насквозь просверливается керамогранит.

Читать еще:  Инструментальные стали: углеродистые и легированные марки

Чтобы инструмент не перегрелся, необходимо пользоваться водой.

Производители

Рекомендуется приобретать продукцию тех производителей, которые заслужили доверие потребителей. Чтобы избежать ошибок, можно ориентироваться на отзывы покупателей, которые они оставляют на сайтах.

  • Bosh. Выпускает качественные и пользующиеся спросом среди специалистов свёрла и коронки по керамограниту. Высокая цена на инструменты Bosh всегда оправдывается сроком службы изделий. Профессионалы предпочитают эту марку при выборе самоохлаждающихся сверл для сухого сверления с оливковым маслом.

«Монолит». Российский производитель коронок и сверл с алмазным напылением, изготавливаемых диффузным методом (с водным охлаждением). Цена на продукцию от «Монолита» зависит от размера коронок и сверл. Этот производитель выпускает изделия до 70 мм.

  • Hawera. Это один из старейших европейских производителей сверл. Такие изделия отличаются высоким качеством и продолжительным сроком службы. Инструмент производится методом вакуумной спайки и работает на самостоятельном охлаждении. Как правило, все свёрла и коронки Hawera отличаются оптимальным соотношением цены и качества – это преимущество привлекает большое количество потребителей.
  • О том, чем и как сверлить керамогранит, смотрите в следующем видео.

    Как и чем сверлить керамогранитную плитку: выбираем сверла и коронки

    Керамогранит в качестве отделочного материала приобрел за последние несколько лет большую популярность, что во многом объясняется его высокой прочностью и устойчивостью к износу. Для того чтобы выполнять его эффективную обработку, необходимо использовать специальный инструмент (например, сверло по керамограниту). Основная сложность механической обработки (в том числе сверления) изделий из керамогранита заключается в том, что такой материал наряду с исключительной твердостью отличается и достаточно высокой хрупкостью.

    Для точного вертикального сверления керамогранита ручной дрелью понадобится алмазная коронка с центрующим сверлом, которое может идти отдельно в виде адаптера

    Инструменты для сверления керамогранита

    Чем сверлить керамогранитную плитку? Именно такой вопрос часто возникает у тех, кто собирается сформировать отверстие в этом твердом и одновременно хрупком материале. Для эффективного решения данной задачи могут использоваться инструменты трех основных видов: алмазные коронки по керамограниту и два типа алмазных сверл. Чем лучше сверлить керамогранит? Ответ на этот вопрос зависит от конкретных условий обработки, а также от характеристик материала, который необходимо ей подвергнуть.

    Коронка по керамограниту, на рабочую часть которой наносится гальваническим методом алмазное напыление, достаточно часто используется для выполнения отверстий в данном материале. Большим преимуществом такого инструмента является невысокая стоимость. Кроме того, коронка алмазная, используемая для сверления изделий из керамогранита, снижает торцевое давление в процессе обработки, а также дает возможность значительно увеличить скорость ее выполнения.

    Популярность коронок с электролитическим нанесением алмазов объясняется их доступной ценой

    Наиболее критичным недостатком алмазных коронок по керамограниту является их небольшой рабочий ресурс. В частности, просверлить при помощи такой коронки керамогранитную плиту, толщина которой составляет 8 мм, можно не более пяти раз.

    В отдельных случаях сверление отверстий в керамограните выполняют при помощи алмазного инструмента кольцевого типа, изготовленного по технологии спекания. Чаще всего такие сверла применяют для работы с бетоном и другими строительными и отделочными материалами, отличающимися схожим уровнем прочности. Ограниченность использования данного инструмента по керамограниту объясняется тем, что при его применении формируется значительное торцевое давление, что может негативно отразиться на состоянии обрабатываемого изделия. Толщина кольцевого ободка сверл данного типа составляет не менее 2 мм.

    Сверление керамогранита при использовании алмазного сверла, полученного методом спекания, осуществляется на небольшой скорости, что снижает производительность обработки. Именно невысокая скорость обработки является наиболее значимым недостатком инструмента данного типа. Чтобы выполнить отверстие в керамограните, используя такое алмазное сверло, необходимо потратить не менее 3–5 минут, что в некоторых случаях является неприемлемым.

    Коронки, изготовленные по технологии вакуумного напыления алмазов, обеспечивают легкое заглубление даже при «сухом» режиме работы

    Между тем кольцевые алмазные сверла по керамограниту, изготовленные по технологии спекания, отличаются и рядом достоинств, наиболее значимое из которых заключается в том, что их рабочий ресурс значительно выше, чем у инструмента корончатого типа. В частности, при помощи такого сверла для керамогранита можно просверлить не 5, а более 100 отверстий в плите, толщина которой составляет 8 мм.

    Важно при необходимости получения отверстия в таком твердом и хрупком материале не только верно ответить на вопрос, чем просверлить керамогранитную плитку, но и правильно подойти к организации самого процесса.

    Полезные рекомендации

    Правильный выбор инструмента, а также знание того, как эффективно сверлить керамогранит, являются важнейшими условиями получения качественных отверстий в изделиях из данного материала. Следует иметь в виду, что сверлить плиту из керамогранита надо только с лицевой стороны.

    Достаточно часто, чтобы сэкономить ресурс используемого инструмента, сверление плит из керамогранита выполняют только на 2/3 их толщины. Оставшаяся в недосверленном отверстии часть материала просто выбивается резким ударом металлического стержня. Края отверстия с его обратной стороны при выполнении сверления по такой методике могут иметь множество неприглядных сколов, поэтому и необходимо начинать обработку с лицевой стороны плитки.

    Существует два способа сверления алмазными коронками

    Задаваясь вопросом о том, как просверлить керамогранитную плиту, получить при этом качественное отверстие и не привести в негодность используемое сверло, следует иметь в виду, что для этих целей лучше использовать специальный сверлильный станок или дрельную стойку. Применяемое оборудование может обладать всего двумя скоростями вращения, так как больших оборотов инструмента при сверлении керамогранита и не требуется. Ни в коем случае для сверления керамогранита нельзя использовать ударную дрель, так как обрабатываемый материал может разрушиться под воздействием ударной нагрузки.

    Нельзя выполнять сверление керамогранитных плит на бетонном полу или на любой другой твердой поверхности: необходимо предварительно подложить под них лист толстой фанеры или ДВП. Если под твердую и хрупкую плитку из керамогранита будет подложен более мягкий и упругий материал, она не разрушится в процессе обработки.

    Для сверления керамогранита можно использовать болгарку с соответствующей алмазной насадкой

    Привести к разрушению обрабатываемой керамогранитной плитки и выходу из строя сверла может и такая распространенная ошибка, как наклон инструмента, при помощи которого выполняется сверление. Чтобы не столкнуться с такими проблемами, ось сверла при формировании отверстия в керамограните надо располагать строго вертикально.

    Алмазное сверло при работе сильно нагревается, что может стать причиной образования микротрещин в его внутренней структуре и его последующего разрушения. Для того чтобы избежать таких негативных последствий сверления керамогранита, инструмент в процессе выполнения обработки необходимо охлаждать. В качестве охлаждающей жидкости можно использовать обычную воду, которая подается непосредственно в зону выполнения обработки. Чтобы избежать перегрева сверла и, соответственно, его последующего выхода из строя, выполнять сверление изделий из керамогранита следует на средних оборотах.

    Настольный станок для сверления отверстий в твердых материалах с автоматической подачей охлаждающей жидкости

    При сверлении изделий из керамогранита в производственных условиях применяется оборудование с постоянной подачей охлаждающей жидкости. В домашних условиях для подачи в зону обработки воды, которая будет обеспечивать эффективное охлаждение сверла, можно использовать обычную пластиковую бутылку, закрытую крышкой с с несколькими небольшими по диаметру отверстиями. Чтобы еще более упростить себе задачу по охлаждению сверла, можно использовать кусок губки, хорошо пропитанный водой.

    Оборудование профессионального качества позволяет производить быстрое и точное сверление керамогранита, в чём можно убедится, просмотрев интересный видеоролик.

    Наглядным показателем качественно выполненного сверления керамогранитной плитки является выпавший с ее обратной стороны кусок материала, диаметр которого соответствует поперечному сечению выполненного отверстия. Не стоит переживать по поводу того, что обратная сторона отверстия в плитке из керамогранита будет иметь видимые сколы. Укладка такой плитки выполняется с использованием специального клеевого состава, который полностью заполнит все имеющиеся сколы, поэтому они не будут оказывать никакого отрицательного влияния на качество и эксплуатационные характеристики готового напольного покрытия.

    Чтобы разобраться в том, как правильно сверлить керамогранитную плитку, желательно не только изучить теоретический материал по данному вопросу, но и посмотреть видео, которое несложно найти в интернете. Кроме того, всегда следует помнить о том, что обязательным условием эффективности подобной обработки является применение качественных сверл и оборудования.

    Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:
    Adblock
    detector