3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Алмазный стеклорез: какой лучше выбрать

Содержание

Алмазный стеклорез: какой лучше выбрать

Алмазный стеклорез является довольно сложным для работы устройством, особенно если сравнить его с бытовым роликовым инструментом. Но если его досконально изучить и освоить, то работа пойдет в значительно ускоренном темпе. В этой статье мы узнаем, как выбрать стеклорез и какой стеклорез лучше подойдет для работы в домашнем хозяйстве.

Особенности инструмента

Профессиональный стеклорез не является чем-то необычным для тех, кто работает со стеклянными поверхностями. Хрупкий и бьющийся материал встречается во всех помещениях, поэтому часто требуется замена стекла.

Безусловно, есть дешевые приспособления для работы со стеклом, подходящие для домашнего использования, однако, предпочтения отдаются алмазному инструменту. Дело в том, что стекло — довольно специфический материал и требует особого отношения к себе. Металл очень часто портит внешний вид стеклянных поверхностей, для исправления чего приходится производить длительную и тщательную их шлифовку.

Алмаз же работает точнее и аккуратнее, а также реже приходит в негодность. Но не стоит думать, что в инструменте имеется природный алмаз, поскольку чаще всего там стоит необработанный или искусственный алмаз, так как оба они не отличаются по твёрдости.

Конструкция устройства

Теперь рассмотрим конструкцию устройства. Несмотря на относительно простоту, она весьма эффективна в эксплуатации. Итак, стандартный алмазный стеклорез состоит из следующих элементов:

  1. Рукоятка должна иметь удобную форму, чтобы комфортно держать инструмент в руке. Конец устройства имеет каплевидную пухлую форму, с небольшим изгибом в рабочей части. В результате создается нужное усилие на стекло без давления на руку.
  2. Каркас удерживает на себе все части инструмента. Материал — чаще всего латунь или сталь — покрывается антикоррозийным слоем.
  3. На конце каркаса располагается молоточек в форме ромба с двумя срезанными углами. Иногда на нем присутствуют прорези. Они позволяют отламывать стекло по линии среза. А также молоточком можно простукивать стекло, если оно слишком толстое и его нельзя отломить.
  4. Венцом конструкции инструмента является резец, состоящий из двух частей. На стальной державе наплавляют алмаз с помощью припоя из серебра. Держится резец, благодаря крепежному винту.

Если алмаз затупился, то нужно открутить винт и вставить резец другой стороной. В этом — еще одно преимущество устройства, поскольку его резец очень трудно затупить, а за счет наличия двух острых концов им можно пользоваться довольно длительное время.

Масляный вариант

Масляный стеклорез представляет собой особый вид роликового инструмента с регулярной подачей масла. Масло хранится в рукоятке и подается через специальный фитиль, за счет чего устройство работает плавно, а масло не дает мелким осколкам стекла развалиться.

Подходит такая модификация для работы со стеклом толщиной до 2 сантиметров. При этом приходится часто менять головку стеклореза, так как износ рабочих частей инструмента происходит достаточно быстро. Для разных моделей предусматриваются собственные углы заточки, которые варьируются от 135 до 150 градусов. Головка же инструмента может быть как движущейся, так и фиксированной.

Этапы резки стекла

Теперь необходимо разобраться, как работать с этим инструментом и какие особенности этого процесса в случае использования алмазного устройства. Итак, порядок действий здесь следующий:

  • Для начала нужно подготовить стол и инструмент. Поверхность должна быть ровной и покрыта ковролином. При этом рабочее место должно иметь запас поверхности (15 процентов). Резать стекло лучше всего не на краю стола, так как в таком случае присутствует риск повреждения стекла. Кроме того, понадобятся: длинная линейка, угольник, защитные перчатки, рулетка и маркер.
  • Аккуратно положите стекло, протрите его от грязи и пыли, осмотрите на наличие дефектов. Необходимо проверить качество резки инструмента по краю стеклянного листа. Если получилась тонкая и почти незаметная линия белого цвета, то можно приступать к осуществлению процесса резки.
  • Стремитесь к экономии материала. Для этого начинайте работу с боковой стороны стеклянного листа. Для максимально ровного разлома можно предварительно простучать поверхность молотком. Если разбить не удаётся, то нужно применить фанеру и резать с ее помощью.

Вот и все этапы, которые обеспечивают процесс резки стекла. Со временем можно профессионально работать с любыми из видов этого инструмента. Если вам не удалось сразу подобрать правильное положение устройства для эффективной работы, то нужно слегка поменять угол наклона инструмента. Дважды по одной и той же линии резать не следует, так как это только ускорит износ стекла и приведет его в негодность.

Разновидности моделей

На данный момент все стеклорезы можно разделить на два типа. Первый — довольно сложный в работе, подходит для профессиональных работников со стеклом, — это стеклорез с четырехгранной пирамидой из алмаза, впаянной в компактную державу. Второй вариант представляет собой криволинейный алмаз, закрепленный в круглом основании.

Вариант с криво сколотым алмазом прост в эксплуатации и подойдет новичкам в этом деле. Скол расположен в одной плоскости с основанием инструмента, поэтому мастер даже без опыта работы интуитивно поймет, как производить резку указанным инструментом.

А вот стеклорез с четырехгранным алмазом довольно сложный. Особенно это касается процесса использования модели. Резец в ней находится под углом 220 градусов к оси инструмента, поэтому держать устройство надо несколько иначе. Работая, не торопитесь, так как поначалу можно легко испортить большое количество стекла.

А также стоит подбирать для работы инструменты в зависимости от толщины стекла, которое нужно будет резать алмазным резцом. Мелкие алмазы могут резать только тонкие стекла до 5 миллиметров. А алмаз в 0,11 карат сможет разрезать поверхность толщиной до 1 сантиметра.

Стоимость стеклорезов довольно разная. Например, с искусственным алмазом стеклорез стоит порядка 10 долларов. Если же резец изготовлен из драгоценного камня, то его цена вполне может достигать 30 долларов.Несмотря на то что поначалу будет трудно работать, через некоторое время с помощью этого инструмента работа по стеклу будет совершаться быстрее и со значительной экономией материала. Внимательно отнеситесь к выбору стеклореза, и работа с ним принесет вам удовольствие.

Стеклорез какой лучше: обзор, цены и рекомендации каким стеклорезом лучше резать

Наверняка многие домашние мастера согласятся с тем, что одной из самых сложных технологических операций для них остается качественная резка стекла. Действительно, они безо всякой опаски берутся за выполнение довольно непростых столярных или слесарных работ, быстро нарабатывают навыки эксплуатации электроинструмента, выполнения сварных соединений, сантехнического монтажа и т.п . А вот как появляется необходимость точно по размерам вырезать стекло – результат получается не всегда предсказуемым. И это вызывает определенную неуверенность в собственных силах, что побуждает обращаться по любому подобному поводу к специалистам.

Стеклорез какой лучше — выбираем оптимальный инструмент

А вот если понаблюдать за действиями опытного резчика стекла, то кажется, что ничего хитрого в этом и нет. Работа идёт быстро, и резы получаются ровными и аккуратными. Понятно, что сказываются наработанные навыки, но еще и крайне важным является качество используемого инструмента. И если есть желание все же освоить эту операцию, то придется приобрести качественный стеклорез.

Вроде бы – нехитрый инструмент, и особых сложностей при выборе возникнуть не должно. Но это не совсем так – и здесь необходимо знать некоторые нюансы. Поэтому давайте поучимся выбирать – стеклорез какой лучше.

Принцип, заложенный в технологию механической резки стекла

Сразу оговоримся, что речь в дальнейшем пойдет о резке обычного кварцевого оконного стекла. Того самого, с которым чаще всего приходится сталкиваться при проведении строительных или ремонтных работ.

Замечание делается по той причине, что существует и иные типы материалов, в названии которых фигурирует термин «стекло». Так, закалённые стекла, то есть прошедшие специальную обработку для снижения хрупкости, резать в домашних условиях, без специального оборудования, невозможно. Это же касается и многослойных материалов – триплексов. А например, то, что мы часто называем оргстеклом, по сути, вообще стеклом не является, и для его раскроя применяются совсем другие режущие инструменты.

Читать еще:  Для чего нужна калибр-пробка гладкая

Как правило, в повседневной практике в ходе ремонта или строительства приходится иметь дело с оконным силикатным стеклом, получаемым из расплава кварцевых пород и специальных добавок

Итак, обычное оконное стекло производят по известной с древних времен технологии.
Оно получается по технологии расплава кварцевых пород (чаще всего — это очищенный кварцевый песок). Содержание диоксида кремния SiO₂ доходит в готовом продукте почти до 70÷75%.

Химическую стойкость и характерный блеск стеклу придает оксид кальция (CaO), который на разных исторических этапах стекольного производства вносился в расплав в виде дробленых морских раковин, мела, извести.

Наконец, еще одним обязательным компонентом являются оксиды металлов щелочной группы. В кварцевый расплав для этого добавляются сода или поташ, который распадаются до оксидов под высокотемпературным воздействием.

Расплав формуется и затем охлаждается также по специальной технологии, предотвращающей процесс кристаллизации. И в итоге получается стеклообразное состояние вещества, которое обладает свойствами твердого тела, но при этом отчасти сохраняет и качества сверхвязкой жидкости. Такое состояние обычно называется аморфным.

При одинаковом химическом составе, имеется существенная разница в молекулярном строении твердого кварца и аморфного стекла на его основе

Да, это может показаться странным, но твердое стекло все же обладает определенной степенью текучести. Пугаться этого обстоятельства не следует – сколь-нибудь заметные изменения в размерах происходят за многие десятилетия и даже столетия. Но это свойство все же накладывает определенный отпечаток на технологию резки стекла – об этом будет сказано чуть ниже.

Характерная особенность стекла – его повышенная хрупкость (почти на два порядка выше, чем у железа). Деформировать стекло при температурах ниже уровня его плавления практически невозможно – оно разрушается от механического воздействия.

Вместе с тем , обычное силикатное стекло обладает неплохими показателями твердости , почти не уступая в этом исходному материалу – кварцу.

Про твёрдость материалов стоит сказать несколько подробнее, так как именно этот параметр предопределяет возможность резки стекла.

Существует так называемая шкала Мооса , которая сопоставляет твердость веществ с десятью природными эталонными минералами . Нижнюю ступень занимает совершенно не отличающийся прочностью природный тальк, который несложно процарапать даже усилием ногтя. На вершине шкалы расположился алмаз – самый прочный из известных природных образований.

Цены на стеклорезы

Понятно, что для того, чтобы можно было резать тот или иной материал, необходимо использовать инструмент, который бы по этой шкале располагался выше. А оптимальным решением, универсальным для обработки любых материалов, становится алмаз.

Кстати, шкала недостаточно корректно дает восприятие твердости . Не следует думать, что цифровые обозначения как-то связаны с абсолютными показателями твердости . Так, например , между седьмым местом (кварц, стекло) и десятым (алмаз) разница в 15÷16 раз. И даже занимающий девятую позицию корунд почти в 4 раза менее твердый , нежели алмаз.

Но вернёмся ко стеклу. Процесс его механической резки заключается в следующем. По нанесенной разметке на стеклянном листе наносится риска. По сути — это глубокая царапина (желобок), нанесенный материалом, который значительно превосходит стекло по твердости .

Первый шаг в технологии резки стекла – нанесение бороздки, задающей линию раскроя

При таком процарапывании на поверхности создается мельчайшая сеточка пересекающихся трещин. Одновременно с этим происходит резкое возрастание внутренних напряжений, приводящих к росту этих трещин. Естественно, что пиковых значений эти напряжения достигают именно по линии реза, чему способствует расклинивающее действие правильно заточенного резца.

Второй шаг – стекло должно ровно обломиться по нанесенной бороздке (это показан пример, а так в ходе работы рукавицами пренебрегать не стоит).

Если нанесение риски было произведено качественно, с необходимой силой и равномерностью, то при приложении перпендикулярного к линии реза усилия должен произойти разлом. Очень важно то, что между нанесением риски и обламывание стекла не должно быть большой паузы. Выше уже говорилось про аморфность стекла, и тонкая царапина имеет свойство, если можно так сказать, «затягиваться». Это, конечно, совершенно не заметно глазу, но происходит процесс некоторой нормализации созданных напряжений, оплывания бороздки, и произвести качественный разлом становится значительно сложнее.

И еще один очень важный нюанс, касающийся технологии раскроя. Чтобы созданные внутренние напряжения в листовом стекле способствовали появлению и распространению трещины вглубь и строго по линии, то есть ровному откалыванию материала, бороздка должна наноситься одним выверенным движением, с хорошо «поставленными» равномерными скоростью и нажимом. Два и больше проходов ничуть не улучшат ситуацию. Напротив, с большой долей вероятности можно ожидать появления и распространения боковых трещин, что в лучшем случае приведет в неровному краю, а в худшем – к окончательной порче материала.

Итак, совершенно очевидно, что для выполнения первого шага необходим специальный инструмент, способный нанести качественную бороздку требуемой глубины по линии реза. Этим инструментом как раз и является стеклорез.

Типы современных стеклорезов

Вариантов в этом вопросе – не так уж и много, так как сам принцип механической резки стекла не меняется с давних пор. Но разобраться с каждым из них необходимо.

Алмазные стеклорезы

Многие из нас были и остаются поклонниками приключенческих романов, например, Александра Дюма. Во многих из них так или иначе фигурирует перстень с алмазом, которым или герои оставляют для друзей хорошо читаемые надписи на стекле, или злоумышленники вырезают окно для осуществления своих коварных намерений. Вот он, безо всякого преувеличения – прообраз стеклореза.

Цены на универсальный стеклорез

Конечно, литература – литературой, и вряд ли даже средневековые мастера пользовались для резки стекла именно ювелирными украшениями. Но то, что для этих целей использовался алмаз – не поддается никакому сомнению. А если судить по сохранившимся антикварным инструментам, то строение алмазного стеклореза принципиально ничуть не изменилось до наших дней.

Инструмент резчика стекла XIX века. Попробуйте-ка найти принципиальное отличие с современным стеклорезом…

Взгляните на иллюстрацию. Бронзовая головка молоточкообразной формы, сверху которой по центру впаян кристалл алмаза. Этот «молоточек» помогает легким простукиванием стимулировать распространение трещины по намеченной линии разлома. С обеих сторон сделаны прорези – с их помощью можно обламывать кусочки, если вдруг рез получился недостаточно ровным, или если нужно отделить тонкую полоску стекла. Для удобства работы предусмотрена рукоятка с деревянной накладкой. Что интересно, несмотря на очень почтенный возраст, многие из таких стеклорезов не потеряли своей работоспособности и поныне.

А теперь сравним этот антикварный образец с современным алмазным стеклорезом.

Современный алмазный стеклорез – никаких принципиальных отличий…

Как видите, найти какие-то принципиальные изменения в конструкции стеклореза – очень сложно. Разве что поменялась рукоятка – вместо дерева часто используется пластик. ( Что , кстати, многими мастерами не приветствуется, и они ищут модели именно с деревянными рукоятками).

Разница, впрочем, тоже есть. Например, во многих современных стеклорезах алмазный кристалл не жестко впаян в головку-державку, а размещен на специальной металлической детали, которая, в свою очередь , стопорится винтом в пазу головки. Это позволяет по мере затупления кромки кристалла изменить его положение, восстановив тем самым режущие качества.

«Рабочий орган» современного алмазного стеклореза – режущий элемент со впаянным кристаллом, застопоренный винтом в пазу головки-державки

В прошлом веке человек научился синтезировать кристаллы алмазов, и большинство инструментов в наше время оснащается искусственными камнями. Синтетические алмазы доступного ценового диапазона близки по своим физическим качествам к натуральным, но все же в полной мере сравниться с ними пока не могут. Так, если говорить о резке стекла, то натуральный алмаз справляется с толщинами 10 мм и даже более. В то время, как возможности стеклореза с искусственным камнем обычно ограничиваются пятью — шестью. Естественно, этот фактор напрямую отражается и на стоимости инструмента.

Кстати, отыскать в продаже стеклорез с натуральным алмазом в наше время – задача не из простых. При написании этой публикации автор « прошарил » множество торговых интернет-ресурсов, но отыскать инструмент про который бы говорилось, что это, да, натуральный алмаз, и цена была тоже соответствующей, так и не удалось. Можно встретить в описании «синтетический алмаз», «технический алмаз» или просто скромное молчание о конкретном типе режущего элемента. А вот с натуральным камнем имеющиеся варианты – только от частных лиц, предлагающих инструмент, выпущенный еще в советские времена.

Читать еще:  Описание электро виброплиты 220 в направленного действия

Цены на масляный стеклорез

Алмазные стеклорезы различаются еще и типом заточки кристалла. В моделях «любительского» класса чаще всего режущая кромка имеет криволинейную форму, и расположена она соосно рукоятке.

Алмазный стеклорез с криволинейной режущей кромкой – такой инструмент обычно относят к «любительскому» классу

А вот в профессиональном инструменте практикуется пирамидальная многогранная заточка, причем режущая грань расположена под углом около 20 градусов к оси. То есть для работы с таким стеклорезом требуется хороший навык, но возможности и заложенный ресурс у него значительно выше.

На фотографии хорошо видна пирамидальная форма заточки кристалла и его расположение под углом к оси рукоятки стеклореза

Еще один важный момент – это угол заточки режущего элемента. Может показаться парадоксальным, но чем толще стекло, тем «тупее» должная быть заточка, то есть угол взаимного расположения граней – больше. Это объясняется тем, что чем толще режется стекло, тем больше приходится прикладывать усилия , и чем больше угол между режущими гранями, тем больше становится результирующее напряжение на сдвиг, направленное вниз, в противоположной стороне стеклянного листа. А слишком острый резак при сильном нажатии вполне способен спровоцировать появление поверхностных трещин, приводящих к несанкционированному раскалыванию стекла.

Так, в зависимости от толщины стекла, оптимальными углами заточки считаются:

Какой стеклорез лучше, роликовый или масляный?

Одни из самых доступных стеклорезов — это масляный и обычный роликовый. Данные стеклорезы вполне подойдут для бытовых нужд и они пользуются большой популярностью из-за своей невысокой стоимости. Их ценовая категория приблизительно одинаковая и находится в пределах 200 — 300 рублей.

В прошлый раз я подробно рассказывал, как правильно резать стекло , сегодня же мы обсудим какой стеклорез лучше, масляный или роликовый , рассмотрев их достоинства и недостатки. Эта статья, в первую очередь, будет полезна для тех, кто не занимается профессиональной резкой и, можно сказать, будет первый раз держать стеклорез в руках. Но, возможно, люди имеющие опыт тоже почерпнут что-то полезное для себя.

В начале давайте рассмотрим в чем разница между роликовым и масляным стеклорезами. И начнем с роликового.

Обычный роликовый стеклорез имеет простейшую конструкцию: пластмассовая или деревянная ручка, металлическая часть с выемками, которые используют для ломки стекла, и главный элемент — ролик (диск). В таких стеклорезах может быть до 6 роликов. Когда один ролик тупится, то его легко заменить на другой, открутив барабан. Ресурс одного режущего элемента от 500 до 1000 м.

Именно с таким стеклорезом я начал осваивать резку стекла и мягко говоря, это было не простой задачей, но об этом чуть позже.

Масляный стеклорез — это более улучшенная версия обычного роликового стеклореза. Его отличие в том, что он имеет емкость с маслом, которое во время резки беспрерывно смазывает режущий элемент (диск). Вместо масла в стеклорез можно заливать также керосин. Такая система смазки дает ряд преимуществ по сравнению с обычным роликовым стеклорезом, которые мы рассмотрим ниже. Ресурс ролика у масляного стеклореза составляет от 3 до 5 км.

И так, мы рассмотрели основные отличия масляного стеклореза от роликового, теперь перейдем к достоинствам и недостаткам .

Недостатки обычного роликового стеклореза. При резке стекла роликовым стеклорезом необходимо прикладывать значительные усилия. Держать стеклорез следует перпендикулярно, поместив его полностью в ладонь.

При завершении реза может произойти так, что край стекла немного отколется. Это связано с сильным нажимом на стеклорез.

Беря стекло на излом, оно часто ломается не по линии реза. Со всеми этими проблемами сталкиваются новички при резке стекла роликовым стеклорезом. Прежде чем научиться резать, я искромсал не одно стекло.

Конечно, профессионалы не допустят таких ошибок. Сейчас я тоже без проблем режу стекло роликовым стеклорезом, но пришлось набраться опыта.

Теперь перейдем к масляному стеклорезу . При резке стекла масляным стеклорезом не нужно прикладывать больших усилий. Держать стеклорез можно пальцами, как письменную ручку, и слегка под наклоном.

При завершении реза на крае стекла не образуется скол. По крайней мере у меня ни разу такого не было.

Ломая стекло, в 99 % случаев оно ломается четко по линии реза без каких-либо сколов. Опробовав масляный стеклорез, я понял, что с ним резать стекло намного проще. Причем он с легкостью справляется с резкой толстого стекла и даже кафеля!

И так, подведем итоги. Роликовый стеклорез при определенных навыках хорошо подходит для бытовых нужд, но лично я считаю его устаревшим. Масляным стеклорезом работать намного удобнее, нужно прикладывать меньше усилий и в большинстве случаев рез получается идеальный. Он отлично подойдет как для новичков, так и для людей имеющих опыт. Поэтому я советую использовать именно его.

Алмазный стеклорез: какой лучше выбрать

В наших домах и квартирах буквально открылись глаза на мир, когда человек додумался изготавливать из бесцветного, невзрачного песка чистое и прозрачное стекло. Его слюдяные предшественники плохо справлялись со своей задачей. Мир за окном был размытым и плохо обозримым. Стекло убрало преграду для зрения, сохраняя тепло и уют в наших домах.

Но стекло изготавливают большими листами, а в окна вставляются кусочки совсем другого, меньшего размера. Прозрачный, но очень хрупкий материал нельзя просто отпилить пилой или отрезать ножницами. Для этого есть специальный режущий инструмент – стеклорез. Разные конструкции резаков определяют качество порезки и стоимость инструмента. Но их объединяет одно – они помогают застеклить окна наших квартир и домов.

Мы составили список лучших стеклорезов, основываясь на экспертных оценках специалистов и отзывах реальных покупателей. Наши рекомендации помогут вам сделать выбор, оптимальный требованиям и желаниям. На мировом рынке техники много конкурентов, но мы отобрали лучших производителей и рекомендуем обратить на них особое внимание:

Алмазный стеклорез: какой лучше выбрать

Алмазный стеклорез является довольно сложным для работы устройством, особенно если сравнить его с бытовым роликовым инструментом. Но если его досконально изучить и освоить, то работа пойдет в значительно ускоренном темпе. В этой статье мы узнаем, как выбрать стеклорез и какой стеклорез лучше подойдет для работы в домашнем хозяйстве.

Особенности инструмента

Профессиональный стеклорез не является чем-то необычным для тех, кто работает со стеклянными поверхностями. Хрупкий и бьющийся материал встречается во всех помещениях, поэтому часто требуется замена стекла.

Безусловно, есть дешевые приспособления для работы со стеклом, подходящие для домашнего использования, однако, предпочтения отдаются алмазному инструменту. Дело в том, что стекло — довольно специфический материал и требует особого отношения к себе. Металл очень часто портит внешний вид стеклянных поверхностей, для исправления чего приходится производить длительную и тщательную их шлифовку.

Алмаз же работает точнее и аккуратнее, а также реже приходит в негодность. Но не стоит думать, что в инструменте имеется природный алмаз, поскольку чаще всего там стоит необработанный или искусственный алмаз, так как оба они не отличаются по твёрдости.

Конструкция устройства

Теперь рассмотрим конструкцию устройства. Несмотря на относительно простоту, она весьма эффективна в эксплуатации. Итак, стандартный алмазный стеклорез состоит из следующих элементов:

  1. Рукоятка должна иметь удобную форму, чтобы комфортно держать инструмент в руке. Конец устройства имеет каплевидную пухлую форму, с небольшим изгибом в рабочей части. В результате создается нужное усилие на стекло без давления на руку.
  2. Каркас удерживает на себе все части инструмента. Материал — чаще всего латунь или сталь — покрывается антикоррозийным слоем.
  3. На конце каркаса располагается молоточек в форме ромба с двумя срезанными углами. Иногда на нем присутствуют прорези. Они позволяют отламывать стекло по линии среза. А также молоточком можно простукивать стекло, если оно слишком толстое и его нельзя отломить.
  4. Венцом конструкции инструмента является резец, состоящий из двух частей. На стальной державе наплавляют алмаз с помощью припоя из серебра. Держится резец, благодаря крепежному винту.

Если алмаз затупился, то нужно открутить винт и вставить резец другой стороной. В этом — еще одно преимущество устройства, поскольку его резец очень трудно затупить, а за счет наличия двух острых концов им можно пользоваться довольно длительное время.

Читать еще:  Как выбрать сварочный генератор

Масляный вариант

Масляный стеклорез представляет собой особый вид роликового инструмента с регулярной подачей масла. Масло хранится в рукоятке и подается через специальный фитиль, за счет чего устройство работает плавно, а масло не дает мелким осколкам стекла развалиться.

Подходит такая модификация для работы со стеклом толщиной до 2 сантиметров. При этом приходится часто менять головку стеклореза, так как износ рабочих частей инструмента происходит достаточно быстро. Для разных моделей предусматриваются собственные углы заточки, которые варьируются от 135 до 150 градусов. Головка же инструмента может быть как движущейся, так и фиксированной.

Этапы резки стекла

Теперь необходимо разобраться, как работать с этим инструментом и какие особенности этого процесса в случае использования алмазного устройства. Итак, порядок действий здесь следующий:

  • Для начала нужно подготовить стол и инструмент. Поверхность должна быть ровной и покрыта ковролином. При этом рабочее место должно иметь запас поверхности (15 процентов). Резать стекло лучше всего не на краю стола, так как в таком случае присутствует риск повреждения стекла. Кроме того, понадобятся: длинная линейка, угольник, защитные перчатки, рулетка и маркер.
  • Аккуратно положите стекло, протрите его от грязи и пыли, осмотрите на наличие дефектов. Необходимо проверить качество резки инструмента по краю стеклянного листа. Если получилась тонкая и почти незаметная линия белого цвета, то можно приступать к осуществлению процесса резки.
  • Стремитесь к экономии материала. Для этого начинайте работу с боковой стороны стеклянного листа. Для максимально ровного разлома можно предварительно простучать поверхность молотком. Если разбить не удаётся, то нужно применить фанеру и резать с ее помощью.

Вот и все этапы, которые обеспечивают процесс резки стекла. Со временем можно профессионально работать с любыми из видов этого инструмента. Если вам не удалось сразу подобрать правильное положение устройства для эффективной работы, то нужно слегка поменять угол наклона инструмента. Дважды по одной и той же линии резать не следует, так как это только ускорит износ стекла и приведет его в негодность.

Разновидности моделей

На данный момент все стеклорезы можно разделить на два типа. Первый — довольно сложный в работе, подходит для профессиональных работников со стеклом, — это стеклорез с четырехгранной пирамидой из алмаза, впаянной в компактную державу. Второй вариант представляет собой криволинейный алмаз, закрепленный в круглом основании.

Вариант с криво сколотым алмазом прост в эксплуатации и подойдет новичкам в этом деле. Скол расположен в одной плоскости с основанием инструмента, поэтому мастер даже без опыта работы интуитивно поймет, как производить резку указанным инструментом.

А вот стеклорез с четырехгранным алмазом довольно сложный. Особенно это касается процесса использования модели. Резец в ней находится под углом 220 градусов к оси инструмента, поэтому держать устройство надо несколько иначе. Работая, не торопитесь, так как поначалу можно легко испортить большое количество стекла.

А также стоит подбирать для работы инструменты в зависимости от толщины стекла, которое нужно будет резать алмазным резцом. Мелкие алмазы могут резать только тонкие стекла до 5 миллиметров. А алмаз в 0,11 карат сможет разрезать поверхность толщиной до 1 сантиметра.

Стоимость стеклорезов довольно разная. Например, с искусственным алмазом стеклорез стоит порядка 10 долларов. Если же резец изготовлен из драгоценного камня, то его цена вполне может достигать 30 долларов.Несмотря на то что поначалу будет трудно работать, через некоторое время с помощью этого инструмента работа по стеклу будет совершаться быстрее и со значительной экономией материала. Внимательно отнеситесь к выбору стеклореза, и работа с ним принесет вам удовольствие.

Как выбрать стеклорез?

Размерная резка стекла и зеркал всегда связана с трудностями качественного разделения материала из-за его хрупкости. Даже при нерегулярной потребности в домашнем хозяйстве необходим стеклорез. Какой лучше выбрать? Давайте разберёмся!

Факторы выбора

Подбирать стеклорез следует в зависимости от следующих обстоятельств:

  1. Для каких целей будет использоваться инструмент. Понятно, что, например, профессиональный стеклорез должен обеспечивать возможности реза стекла любой толщины, уметь производить фигурные резы и пр. К бытовым стеклорезам требования проще.
  2. От толщины материала.
  3. От формы режущей головки.
  4. От твёрдости и фактуры стекла.
  5. От условий работы мастера. Например, при использовании стеклореза в лабораторных условиях в зоне резания не должно быть масла.
  6. От аксессуаров. Используя инструмент для производства криволинейных резов (например, для витражей), надо подумать и о шаблоне.

Стеклорезы различают по материалу рабочего инструмента. Наиболее дорогие – алмазные, однако вполне приличную конкуренцию им составляют быстрорезы для стекла, рабочие ролики которых изготовлены из легированных инструментальных сталей типа Р12Ф4К5, Р6М5К5 и пр., с твёрдостью кромки не ниже 62…64 HRC. Распространены также стеклорезы с роликами из твёрдых сплавов типа ВК3.

Наконец, важную роль в выборе стеклореза играет его эргономика, в частности форма и расположение ручки. Полезно запастись и подставкой, на которой будет храниться инструмент. Наиболее хороши подставки, включающие ёмкость для масла. Находясь в масляной ванне, стальные рабочие ролики очищаются от масла, меньше подвержены коррозии, дольше сохраняют угол заточки.

Как выбрать типоразмер стеклореза? Рассмотрим наиболее распространённые варианты.

Алмазный стеклорез

Инструмент профессионального применения, позволяет производить качественные резы стекла любой толщины. Изготавливается из технической алмазной крошки и поэтому не требует смазки. Основными особенностями алмазного стеклореза считаются:

  • Возможность выполнения особо тонкого реза, что важно для точности результата.
  • Чувствительность к ударным нагрузкам, поскольку наплавка алмазного наконечника на стальную державку производится пайкой серебряными припоями. В сочетании с прилагаемой нагрузкой со временем зона паяного шва может растрескиваться.
  • На державке имеется винт, при помощи которого наконечник можно переустанавливать, меняя рабочую грань.

В плане алмазный резец может иметь форму пирамиды и конуса. Второй вариант дешевле, но не допускает точную переналадку. Для регулярного использования лучше иметь алмазный стеклорез с квадратными гранями: при износе резца достаточно повернуть его на угол 90°, и работать следующей гранью.

Выбор алмазного стеклореза определяется наибольшей толщиной разрезаемого стекла. Мелкий алмаз справится со стеклом толщиной не более 5 мм, крупный обеспечит качественный рез материала толщиной 10 мм и более.

Алмазный стеклорез китайского производства обойдётся домашнему мастеру не менее, чем в 250 руб.

Масляный стеклорез

Стеклорезы, предусматривающие подачу масла в рабочую зону, изготавливаются из быстрорежущих сталей и имеют возможность замены рабочей головки. Наиболее целесообразны модели, куда можно устанавливать два вида головок – обычную, и для резки толстого стекла. Они различаются углом заточки режущего ролика: стандартный угол — 120 ° , а толстое стекло режут роликами с углом наклона до 154 ° .

Назначение масла при резке стекла — смазывать режущий диск для получения гладких надрезов. Некоторые ножи снабжаются резервуаром для подачи масла, который встроен в рукоятку. Другая важная конструктивная особенность масляных стеклорезов – наличие шарика над или под роликом. При погружении в масло шарик обеспечивает равномерное стекание смазки на рабочую поверхность ролика, что снижает усилие реза, и увеличивает долговечность инструмента. При отсутствии шарика резервуар имеет капиллярное отверстие, через которое масло каплеобразно стекает вниз. Расход смазки в этом случае увеличится.

При окончании резки шарик выполняет и другую функцию – простукивания заготовки с противоположной стороны, чтобы выполнить окончательное разделение стекла.

Пополнение резервуара выполняют обычным одноразовым шприцем. В качестве смазки обычно принимают минеральные масла средней вязкости типа И-20А: они не провоцируют окисление стального режущего ролика.

Цена масляных стеклорезов – от 150 руб.

Роликовый стеклорез

Рабочий ролик в стеклорезе такого типа изготавливается из карбида вольфрама или быстрорежущей стали. Поскольку резка выполняется в сухом состоянии, то при прочих равных условиях (отсутствие износа, толщина и твёрдость стекла) решающим условием считается удобство удержания инструмента при производстве реза. И здесь всё зависит от конструкции ручки.

Ручка может быть двух видов: карандаш (прямая) и пистолет (изогнутая). Номинальное давление в любом случае составляет от 0,8…2 кг, но в первом случае оно приходится на пальцы руки, а во втором – на локтевой сустав. Стеклорез: какой лучше – ответ зависит от предпочтительного стиля работы самого резчика.

При затуплении ролика его выбрасывают, и покупают новый – заточка инструмента нецелесообразна. Стоимость роликовых стеклорезов – от 120 руб.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector