4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Алюминиевые заклепки: описание и свойства, классификация и разновидности

Классификация и особенности вытяжных алюминиевых заклепок

Для крепления самых различных деталей часто применяются алюминиевые заклепки. Их большое распространение связано с тем, что не во всех случаях можно применять сварку. Главным достоинством рассматриваемого крепежного изделия можно назвать устойчивость к ударам и вибрационным нагрузкам. Существует довольно большое количество разновидностей заклепок, все они обладают своими определенными достоинствами и недостатками.

Свойства крепежных изделий

Под алюминиевыми заклепками понимают метизы, которые применяются для создания неразрывных соединений. Стоит учитывать, что подобные крепежные изделия подходят для соединения не всех материалов.

Основными свойствами, которые связаны с эксплуатационными качествами сплава, можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Высокая пластичность металла позволяет выполнять работу в минимальные сроки. При использовании некоторых заклепок не нужно иметь доступ к двум сторонам соединяемых изделий, что существенно ускоряет монтаж. Высокая пластичность определяет также то, что работы можно провести при использовании обычных инструментов в гараже или частной мастерской.
  2. Правильный монтаж позволяет добиться надежного соединения. Однако стоит учитывать, что алюминиевые сплавы обладают относительно невысоким показателем сопротивления на разрыв. Поэтому в судостроении, самолетостроении и других сферах применения подобного крепежного изделия уделяется особое внимание качеству монтажа.
  3. Низкая стоимость самих заклепок и проводимых монтажных работ. Алюминий является одним из самых распространенных металлов в природе, а для получения сплавов могут использоваться незатратные технологии. Эта особенность существенно снижает стоимость самого изделия. Кроме этого, простота выполнения монтажных работ ускоряет процесс: для применения заклепок не требуется наличие дорогостоящего оборудования.
  4. Недопустимо использовать изделия из алюминиевого сплава с агрессивными материалами, к примеру, сталью и титаном, которые сегодня также получили широкое распространение в самых различных отраслях промышленности. Для соединения подобных металлов алюминиевыми заклепками приходится использовать подложку, которая исключает вероятность контакта сплава с поверхностью. В качестве изоляционного материала в большинстве случаев применяется медь или резина.

Кроме этого, недостатком можно назвать то, что получаемое соединение неразъемное, дальнейший демонтаж затруднителен.

Разновидности заклепок

Можно выделить несколько разновидностей заклепок:

  1. Под молоток. Этот тип заклепок применяется уже на протяжении длительного периода. За счет простоты конструкции она имеет низкую стоимость и высокую надежность. Выделяют две разновидности метиза под молоток: с круглой и плоской потайной головкой.
  2. Пистонные метизы представлены полым цилиндром со сквозным отверстием. Зачастую применяются для соединения полимеров или нетяжелых материалов по причине низкой прочности. Работа осложняется тем, что при клепке нужно иметь доступ с обеих сторон соединяемых поверхностей. Кроме этого, слишком высокая механическая нагрузка может стать причиной повреждения самого изделия.
  3. Резьбовые. Если приходится проводить соединение тонких материалов, в которых нельзя нарезать резьбу, то можно использовать резьбовые заклепки. Для использования изделия требуется специальный инструмент.
  4. Вытяжные. Заклепка алюминиевая вытяжная зачастую применяется для соединения тонких или хрупких материалов. Конструкция представлена сочетанием гильзы и пуансона. Стоит учитывать, что для применения подобного крепежного изделия требуется специальный инструмент. Процесс монтажа довольно прост, за счет чего существенно ускоряется клепка.
  5. Закладные представлены пистонными метизами с заранее вставленным пуансоном. При монтаже пуансон расплющивается, за счет чего образуется головка и происходит фиксация элемента. Основным недостатком подобного варианта исполнения можно назвать то, что нужно прикладывать существенную силу на стержень при клепке. Поэтому закладные не применяются для соединения хрупких материалов.

Выбор крепежного изделия проводится в соответствии с тем, каких параметров соединения следует достигнуть.

Вытяжной тип

Метизы вытяжного типа делятся на несколько категорий:

  1. Закрытого типа.
  2. Открытого типа.
  3. С высокопрочными головками.

Для получения надежного соединения зачастую используется вариант исполнения с высокопрочными головками. Они способны выдерживать довольно высокую нагрузку на разрыв и смещение. Прочность повышается за счет применения легированного алюминиевого сплава. Для соединения стальных изделий зачастую применяется метиз открытого типа.

Использование заклепок для клепания металла и других материалов

Сварка — это, конечно, хорошо, но применять ее можно не везде. В таком случае применяется клепка — это механическое соединение деталей при помощи специального крепежа. Крепеж этот называют заклепки, изготавливаются они из разных материалов, бывают разных видов.

Что такое клёпка

Механическое соединение деталей при помощи ряда заклепок называется клепкой, а само соединение — заклепочным швом. Используется там, где сваривать детали неудобно или соединяются несвариваемые материалы. Клепают не только металлы, таким образом соединяют детали в одежде, аксессуарах и т.д. Но там это больше отделка, нежели нагруженное соединение. Так что дальше пойдет речь о клепке в строительстве или обустройстве дома. В принципе, вместо клепки можно использовать винтовое соединение, но болты с гайками стоят дороже, да и их установка занимает больше времени.

Вот так выглядит заклепочное соединение

Если говорить об установке заборов из профлиста, заклепки более надежны, так как снять их можно только рассверлив крепеж. При установке винтов или саморезов, их можно выкрутить и унести и металл, и метизы. В некоторых случаях клепка более удобна при монтаже кровли из профнастила или металлочерепицы. На крыше установка винтовых соединений проблематична, требует много времени. А заклепками, да при хорошем инструменте, можно справиться за час или даже меньше.

Наиболее частое применение в личном хозяйстве

Как происходит соединение деталей при помощи заклепок? Заклепка устанавливается в подготовленное сквозное отверстие. Она имеет головку, которая упирается в материал и стержень. В процессе клепки конец стержня расплющивается, меняя форму под воздействием силы. Поэтому для этих метизов применяют пластичные металлы.

Виды заклепочных швов

Если говорить о способе соединения листов, то заклепочные швы бывают внахлест (один лист накладывается на другой) и встык. Стыковочные швы могут быть с одной или двумя накладками. С накладками более надежные, применяются в ответственных и нагруженных местах.

Виды заклепочных швов: внахлестку и в стык с накладками

По расположению заклепок:

Располагаться они могут друг напротив друга или в шахматном порядке. Швы могут быть прочными, плотными (герметичными) или прочно-плотными. Плотные выполняют с помощью эластичных прокладок, закладываемых между соединяемыми деталями. Прочно-плотные применяются, в основном, в котлах. Сейчас их чаще заменят сваркой.

Виды заклепок

Что такое заклепка? Это цилиндрический стержень из пластичного металла (может быть полым или нет) с головкой определенной формы на одном конце. Эта головка называется закладной. В процессе установки, за счет сплющивания металла стержня со второй стороны, образуется вторая головка. Она называется замыкающей (закрывающей).

Читать еще:  Фибра для бетона: свойства, виды, применение

Могут быть составные заклепки (например, популярные вытяжные или винтовые), которые состоят из корпуса и стержня. Но суть от этого не меняется: закладная головка упирается в материал, а на другом конце, за счет пластичности металла, формируется вторая головка. Просто она формируется за счет того, что стержень вытягивается и расширенной частью сминает вторую часть.

Типы стержней и закладных головок

Заклепки отличаются формой головки и стержнем. По типу стержня они бывают:

  • со сплошным стержнем (высокая нагрузочная способность, но тяжело устанавливаются);
  • полупустотелые (часть стержня возле закладной головки сплошная, часть — пустотелая);
  • пустотелые (головка и стержень имеют цилиндрическое сплошное отверстие, легко расклепываются, но высокие нагрузки не переносят).

Виды заклепок по типу стержня и закладной головки

Заклепки имеют следующие виды головок (на фото выше):

  • Полукруглая (высокая и низкая). Иногда называется еще сферической. Наиболее надежные, создают прочный шов.
  • Цилиндрической и конической (плоской). Применяются, если соединение находится в агрессивной среде.
  • Потайная и полупотайная. Устанавливаются, когда крепеж не должен выступать над поверхностью. Наиболее ненадежное соединение, используется только при необходимости.

Рядом могут быть установлены разные заклепки

Каждый из видов закладных головок встречается с каждым типом стержня. Подбирают их в зависимости от планируемой нагрузки. На максимальные нагрузки нужны метизы со сплошным стержнем и полукруглой головкой. На не слишком нагруженные швы можно применять и пустотелые, но они не обеспечивают герметичности. Если важна такая характеристика, то ставят полупустотелые.

Типы заклепок

Несмотря на то что сварка стала доступной даже непрофессионалу, клепка не теряет популярности. Ведь не все металлы можно варить, да и сварной шов подвержен коррозии. Поэтому постоянно появляются новые разновидности заклепок, так что полного перечня точно нет. Рассмотрим основные и более популярные.

  • Классические или обычные. Универсальные, применяются для всех типов швов. Отличить можно внешне — напоминают грибки.
  • Полутрубчатые (стержень наполовину полый). Требуют меньше усилий при установке, но и прочность имеют невысокую. Используются в соединениях с небольшой механической нагрузкой.

Классическая и резьбовая заклепки

Гаечные и пистонные заклепки

Это основные виды заклепок, которые применяются в строительстве, машиностроении и в других областях. В каждом из видов есть свои подвиды, отличающиеся в нюансах.

Вытяжные заклепки

Несколько слов скажем отдельно о вытяжных (закладных) заклепках. Они применяются при крепеже профлиста и металлочерепицы. Именно с ними чаще всего приходится сталкиваться при обустройстве участка. Состоит вытяжная заклепка из трубчатого корпуса и цельного стержня, вставленного внутрь. Они называются составными, так как имеют две независимые части. Также этот крепеж является усиленным — после установки, часть стержня остается внутри, что повышает прочность соединения.

Как работает вытяжная заклепка

Длина корпуса вытяжной заклепки должна быть больше толщины соединяемых деталей. Она вставляется в проделанное заранее отверстие, после чего заклепочник захватывает стержень, вытягивает его через полый корпус. На дальнем конце стержня имеется шарик, который формирует замыкающую головку из развальцованного края корпуса. Лишний стержень удаляется инструментом, но некоторая его часть остается внутри, что делает такое соединение достаточно прочным.

Как понятно из описания, важно правильно подобрать размер заклепки. Слишком короткая не даст сформировать нормальный буртик, что ослабит соединение. Слишком длинный корпус, даст большой люфт, что тоже нехорошо. Так что при подборе этого типа крепежа внимательно смотрите рекомендуемую толщину. Идеально, если ваше соединение приходится на середину диапазона.

Заклепки для соединения рыхлых и мягких материалов

Для соединения мягких и пластичных материалов — пластика, ДСП — перечисленные выше метизы не подходят. Для них есть другой вид аналогичного крепежа. Он отличается не такими большими размерами и меньшей прочностью. Но, при установке, создается меньшее усилие, чтобы не разрушить материалы.

Существуют следующие виды заклепок для соединения пластичных или мягких материалов:

    Лепестковые. При установке корпус заклепки раскрывается на несколько лепестков. Большая площадь контакта такой закрывающей головки позволяет перераспределить нагрузку.

Такие заклепки можно ставить на пластик, ДВП и другие «неметаллы»

Есть также пластиковые заклепки. Их делают обычно для мебели, иногда для фиксации декоративных панелей. Такие заклепки больше похожи на винтовые. Нижняя часть разрезана на несколько лепестков, внутри имеется резьба, по которой вкручивается стержень. По мере закручивания, стержень раздвигает корпус, который держится за счет силы трения.

Клепание металла

Процесс клепки металлов состоит из двух этапов: подготовительного и собственно установки метизов. Подготовка — сверление отверстий, при необходимости раззенковка под потайные головки. Обратите внимание, что потайные головки могут быть с одной (любой) стороны или с двух.

Сам процесс клепки такой:

  • вставить заклепку;
  • стянуть соединяемые детали;
  • сформировать при помощи инструмента замыкающую головку;
  • проверить и зачистить соединение.

Так устанавливаются вытяжные заклепки

При хорошем инструменте работа идет быстро. Для частного применения и разовых работ обычно применяют ручные заклепочники. И даже с ними сам процесс (без сверления отверстий) занимает считанные секунды. Если говорить об установке профлиста или металлочерепицы, каждое сделанное отверстие рекомендуется промазать краской — для предотвращения коррозии. Именно эти процессы — сверление и покраска, занимают много времени.

Вообще, есть два способа установки заклепок: холодный и горячий. При горячем место соединения предварительно разогревается до определенной температуры (определяется металлом и толщиной деталей). На практике применяется при монтаже заклепок большого диаметра — 12 мм и более.

Заклепки ставят рядами. Минимальное расстояние между соседними — 4 диаметра, от края листа до центра метиза — не менее чем 1,5 диаметра заклепки. При креплении профлиста, ставят в выемку, не в волну.

Подбор размеров заклепок

Заклепки подбирается исходя из толщины соединяемых металлов. Важны при этом: параметры закладной головки, диаметр стержня. По диаметру стержня определяется диаметр сверла, которое используется для подготовки отверстия в соединяемых деталях. Примерно определить диаметр заклепки можно удвоив толщину соединяемых деталей. Длина стержня — не менее 2 диаметров заклепки, причем выступающая часть должна быть не менее 1,25-1,5 от диаметра.

Какими бывают алюминиевые заклепки?

Заклепки алюминиевые применяются довольно часто для крепления различных деталей. Это связано с тем, что некоторые материалы не допускают применения сварки (в труднодоступных местах, в случае недопустимости перегрева материала или изменения его структуры). Главное достоинство крепежа с помощью заклепок — устойчивость к вибрациям и ударам. Заклепки алюминиевые бывают различных видов, используются в разных условиях и для разнообразных материалов. Ниже рассказывается об их видах, свойствах, особенностях и применении.

1 Свойства алюминиевых заклепок

Алюминиевые заклепки — это метизы, которые используются для неразрывных соединений различных деталей. Перед соединением следует убедиться в том, что материалы скрепляемых деталей подходят для скрепления метизами из алюминия.

Заклепки алюминиевые не подвержены коррозии и другим разрушительным воздействиям агрессивных сред. Кроме того, алюминий не является токсичным материалом. Они легки и дешевы, активно применяются в самолетостроении, кораблестроении, космической отрасли, на химических предприятиях и в пищевой промышленности. Однако главный недостаток крепежа из алюминия в том, что алюминий имеет более низкую прочность по сравнению с другими материалами (сталь, медь). Поэтому использовать такую заклепку необходимо только в соединениях, которые не подвержены сильным длительным механическим нагрузкам.

Заклепка из алюминия имеет высокие показатели пластичности, что позволяет не использовать какие-либо специальные инструменты при монтаже в домашних условиях.

Заклепка из алюминия (алюминий) может применяться при строительных работах, ремонте и изготовлении малых и средних суден (например, для лодок дюралюминиевых).

Перед тем как приобрести подобные метизы, необходимо узнать страну-производителя. Так, восточные страны и Польша изготавливают некачественные товары. В частности, при изготовлении используется 1%-й сплав из алюминия и марганца. В агрессивных средах (в воде, атмосфере) такой крепеж долго не продержится (срок службы составит 6-10 месяцев). Для того чтобы крепление было надежным и долговечным, необходимо выбрать сплав AlMg 5%-й (это чисто алюминиевый метиз).

Важно помнить, что алюминий разрушается при контакте со сталью, поэтому крепить стальные элементы такими метизами нельзя.

Для того чтобы выбрать качественный крепежный материал, необходимо проверить маркировку упаковки. Она должна содержать фразу «Изготовлены по ГОСТ 10299-80» (или по ГОСТ 10300-80, 10303-80). ГОСТ (государственный стандарт) регламентирует не только химический состав материала, но и размеры и допустимые длительные механические нагрузки на крепежный элемент. Последнее особенно важно, особенно если выполняется крепеж сложных и тяжелых конструкций (например, при монтаже вентилируемых фасадов).

Далее рассмотрим достоинства и недостатки крепежа алюминиевого.

2 Плюсы и минусы алюминиевых заклепок

Как и любые другие крепежные элементы, алюминиевые изделия имеют свои достоинства и недостатки:

  1. Пластичность материала позволяет быстро произвести монтаж крепления. Это существенно сэкономит время, а также позволит снизить энергозатраты. При установке некоторых видов заклепок (подробнее ниже) не требуется доступ к двум сторонам крепления в процессе монтажа.
  2. При правильном монтаже (метиз вставляется в крепежное отверстие плотно) существенно возрастает параметр прочности соединений. Это особенно важно для алюминия, поскольку он не обладает высокими прочностными характеристиками. В самолетостроении, судостроении и точном машиностроении тщательно проверяют правильность монтажа, ведь специфика этих производств требует повышенной прочности (от этого зависят жизни людей).
  3. Низкая стоимость монтажа. Это результат суммы всех достоинств алюминиевых заклепок. Цена складывается из быстроты и простоты монтажа (сокращаются рабочие нормочасы на монтаж), дешевизны алюминия и инструмента для монтажа или использования специализированных станков.
  4. Низкая стоимость самих заклепок. Обусловлена тем, что алюминий достаточно широко распространен.
  5. Недопустимо применять с агрессивными материалами (сталью, титана). В случае необходимости крепления таких материалов алюминиевыми метизами нужно изолировать поверхности для предотвращения контакта металлов. В качестве изоляционных материалов можно использовать медь, специальные резиновые подкладки (важна марка резины) и т. д.

3 Параметры для расчета крепежа

В процессе подбора крепежа учитывается ряд параметров. Главный — механическая нагрузка. Это то, какие силы в каком направлении будут воздействовать на крепеж. Далее идут параметры материалов скрепляемых элементов (химический состав, конструкция).

Следующим важным критерием является защитное покрытие метиза. Изначально заклепки из Al имеют покрытие из оцинковки, однако при необходимости возможна и дополнительная покраска. Производители красят метизы на производстве и продают уже окрашенными (наиболее часто в черный цвет). Важно не только наличие защитного покрытия, но и его толщина (по ГОСТам СССР-РФ она должна составлять от 7 мкм и выше). Другие критерии — вид заклепки (об этом ниже) и размеры крепежа. Это определяется индивидуально (по месту).

4 Виды алюминиевых метизов

Все заклепки из алюминия можно условно разделить на следующие категории:

  1. Под молоток. Самый древний и наиболее примитивный метод крепежа, однако он остается наиболее распространенным за счет своей простоты. Таким способом создают неразъемный крепеж для различных элементов. Для того чтобы скрепить 2 детали, необходимо сделать отверстие (под диаметр метиза) в обоих элементах, вставить в отверстие метиз. Оба элемента прижимаются друг к другу, вращательными дарами молотка расплющивают конец без головки, а при необходимости придают специальным инструментам нужную форму головок. Заклепки для такого монтажа делятся на 2 категории: круглая головка, плоская потайная головка.
  2. Пистонные метизы (трубчатые). Представляют собой полый цилиндр со сквозным отверстием по длине. Не имеют шляпок, обладают худшими прочностными характеристиками, применяются для крепления пластмассы, кожи и других нетяжелых материалов. Процесс монтажа следующий: в обоих элементах делается сквозное отверстие, куда вставляется заклепка, элементы прижимаются, а заклепка расклепывается пуансонами с обеих сторон. Такой вариант не выдержит сильных механических нагрузок, кроме того, требуется доступ с 2 сторон.
  3. Закладные. Это пистонные метизы с заранее вставленным пуансоном (часто — стержень), который расплющивается при монтаже, образуя одну головку. Удобно применять в креплениях, где невозможно получить доступ к одной из сторон. В элементах делается отверстие, в него вставляют крепеж, стержень пробивает препятствие и расклепывается с 2 сторон. Главный недостаток такого типа крепления — необходимость прикладывать значительную силу на стержень.
  4. Резьбовые. Применяется при креплении тонких материалов, в которых невозможно нарезать резьбу. Такие метизы имеют резьбу внутреннюю, необходимую для создания соединения типа болтового. Применяется следующим образом: заклепка накручивается на специальный инструмент, затем вставляется в скрепляемые элементы, после чего инструмент выкручивается, метиз сжимают по длине.
  5. Вытяжные. Наиболее часто используются для крепления тонких и хрупких элементов. Состоит из заклепки в виде гильзы и пуансона. Монтируется специальным инструментом. Крепление производится так: в инструмент вставляется пуансон, затем метиз кладется в отверстие скрепляемых элементов; после плотной фиксации (для избегания смещения) элементов инструментом вытягивается стержень, который при движении сжимает крепеж по всей длине. Такой тип крепежа имеет самую высокую скорость монтажа и простую клепку.

Выбирать вид заклепок и вариант их крепежа необходимо, исходя из конкретных параметров соединения. Важно помнить, что некоторые виды метизов требуют специальных инструментов для монтажа.

Заклепки. Виды и работа. Применение и как выбрать. Особенности

Заклепки – это крепежная система, которая применяется для соединения двух или нескольких деталей. Они вставляются в предварительно сделанные отверстия в заготовках, составленные в одну линию. Крепеж представляет собой круглый стержень, который в результате деформации плотно охватывает стенки отверстий и удерживается в них благодаря силе трения.

Основные свойства заклепок

Заклепка дает более надежное соединение, чем шуруп или винт. При этом она занимает минимум пространства, не выступая из заготовки большой головкой, которая бывает у болтов. Главное преимущество такого крепежа в его низкой себестоимости и высокой скорости монтажа. Заклепки применяют в тех случаях, когда заготовки не планируется рассоединять. Посадив заклепку, разобрать соединение без засверливания уже невозможно.

Немаловажным преимуществом использования заклепок является их устойчивость к вибрации. Если, к примеру, резьбовое соединение при постоянной встряске может ослабнуть, поскольку винты, гайки или болты раскручиваются, то заклепка подобного недостатка не имеет. Она плотно засаживается и уже не выходит. В том случае, если на соединение оказывается большая механическая нагрузка на разрыв или срез, то металл клепки может только разорваться, или повредить сами детали, но никак не выйдет просто так.

Заклепки являются популярным соединительным элементом, поэтому неудивительно, что они предлагаются в довольно обширном ассортименте. Все существующие конструкции можно условно разделить на две группы – холодной и горячей клепки. Холодные делаются из более мягких и пластичных металлов, которые сравнительно легко деформируются, принимая требуемую форму. Заклепка горячего типа сделана из твердой стали, поэтому в результате создаваемого давления практически не меняет своей формы без предварительного разогрева. Она обеспечивает более надежное соединение, но может применяться далеко не всегда. Данный тип используют в тех случаях, когда разогрев не повредит деталям. В частности, таким крепежом пользуются в кораблестроении и станкостроении.

Разновидности заклепок

Существует довольно много разновидностей заклепок. Каждая из них имеет свои преимущества и предназначена для применения в определенных случаях. Крепежи отличаются между собой не только способом монтажа, но и нагрузкой, которую способны выдержать.

Кроме классификации заклепок по температуре их монтажа они также разделяются на три группы по конструкционным особенностям:
  • Обыкновенные.
  • Вытяжные с хвостиком.
  • Резьбовые.

Каждая разновидность предназначена для определенной цели, поэтому сказать, что какая-то группа лучше нельзя.

Обычные

Обычные появились самыми первыми. Их легко узнать, поскольку они имеют форму гриба. Их металлический стержень украшен широкой шляпкой. Такие заклепки считаются одними из самых прочных, но сложных в монтаже. Данный тип крепежа может применяться только в том случае, если требуется соединение двух элементов с возможностью установки клепки сквозь них. То есть с одного конца соединения должен оставаться грибок, а с дорогу выходить хотя бы на несколько миллиметров основной стержень крепежа.

Для того чтобы соединить две заготовки необходимо упереть твердый металлический предмет в шляпку клепки и мягкими ударами по ее стержню расплющить материал образовывая подобие уже имеющейся головки. Таким образом, прочное соединение обеспечивается не только внутренним трением в отверстиях, но и внешним прижимом, который создается между заводской и созданной шляпкой.

Вытяжные

Вытяжные клепки применяется в тех случаях, когда необходимо соединить два металлических листа. Они позволяют обеспечить надежную фиксацию заготовок, даже когда имеется доступ только к одной их стороне. Для работы с ними применяется специальный пистолет пневматического или механического типа. Также существуют насадки на шуруповерт, которые также позволяют работать с таким крепежом. Сама заклепка представляет собой длинный металлический стержень, на конце которого имеется алюминиевая гильза трубчатого типа. Также может применяться другой мягкий металл.

При вытягивании стального стержня гильза деформируется, поскольку на его конце имеется небольшая шляпка, которая не позволяет ему выйти. В результате создаваемого давления гильза плотно прилегает ко всей поверхности отверстия. Для того чтобы провести качественное соединение необходимо упирать торец заклепочного пистолета к соединяемым деталям. Именно это является залогом успеха. Непосредственно сам хвостик из стали, который втягивается пистолетом, может обламываться, поскольку имеет специальные насечки для ослабления прочности, или полностью выходит из гильзы.

Вытяжной тип заклепок применяется чаще всего, поскольку он обеспечивает легкий монтаж, а пистолет для работы стоит сравнительно дешево. Немаловажным преимуществом в пользу такого крепежа является тот факт, что он может соединить тонкую и толстую деталь, даже если высота гильзы меньше, чем общая толщина заготовок. Просто вставив заклепку и начав затягивать хвостик можно создать вполне достаточную деформацию для достижения высокого трения, нужного для фиксации деталей. Конечно, надежность такого соединения будет не такой высокой, как при использовании полноценного сквозного монтажа.

Резьбовые

Резьбовая заклепка является самой дорогой. Сам крепеж представляет собой полую гильзу, внутри которой нарезана резьба. Гильза непосредственно вставляется в подготовленное отверстие соединяемых деталей, после чего внутрь закручивается стержень. После этого он вырывается в сторону опорной поверхности, с которой закручен. При этом гильза начинает сминаться, как в случае с вытяжной. Как только требуемое качество соединения достигнуто, стержень просто выворачивается.

Такие гильзы обычно делают из алюминия, но бывают медные и латунные. Главный недостаток такого крепежа в его высокой стоимости. Также для того чтобы добиться качественного соединения важно соблюдать направление вытягивания стержня под 90 градусов. В связи с этим работу лучше всего делать с помощью специального пистолета, но вполне можно обойтись болтом и гайкой.

Главным преимуществом таких заклепок является минимальная травматичность. В случае с обычными заклепками всегда существует риск пораниться молотком. При работе с вытяжным типом возможно соскальзывание пистолета и травмирование. Винтовые заклепки обеспечивают надежную фиксацию. Такой крепеж обычно применяется в машиностроении, также при изготовлении корпусов бытовой электротехники. Он позволяет закрепить толстую заклепку, диаметр которой существенно выше, чем в обычной вытяжной.

Как выбрать диаметр и длину заклепки
Для того чтобы соединение получилось надежным и внешне привлекательным важно правильно подобрать параметры крепежа:
  • Диаметр.
  • Длину.
  • Материал.

В первую очередь стоит обратить внимание на материал. Алюминиевые клепки применяются для соединения деталей, на которых недопустимо появление ржавчины. Они не только устойчивые к коррозии, но и обладают вполне хорошим показателем прочности. Латунные крепежи применяется для фиксации заземления на щитках, а также в прочих в сферах, где нужно обеспечить монтаж токопроводящих элементов.

Заклепка из нержавеющей стали обычно используется в оборудовании, применяемом в пищевой или химической промышленности, на которое оказывается серьезное давление. Такое соединение не боится коррозии, и при этом обеспечивает максимальную степень фиксации. Медную заклепку обычно применяют для медной кровли. Использование для таких целей крепежей из других материалов может привести к появлению окисления, что сокращает ресурс службы крыши.

Следующим немаловажным показателем являются длина крепежа. Если выбрать слишком короткую заклепку, то получаемое соединение будет ненадежным. Если взять избыточно длинный стержень, то в результате деформации получится неаккуратный грибок, который испортит внешний вид изделий. В том случае, если применяется вытяжная гильза, то это может привести к раннему вырыванию хвостика, что создаст ненадежное соединение. В идеале применять заклепку, длина которой на 20% выше, чем толщина приложенных плотно друг к другу соединяемых элементов. Это позволяет получить идеальную шляпку с обратной стороны, которая будет надежно удерживать детали вместе с заводской головкой.

Также важным является соотношение толщины заклепки к диаметру подготовленного отверстия. Она должна быть лишь немного меньше, чтобы обеспечить легкое вхождение стержня. Если разница будет слишком большой, то получаемый зазор будет заполняться недостаточно плотно, что создаст минимальное трение. В результате такое соединение будет ненадежным, поэтому вырвется даже при слабой нагрузке.

Рекомендации по работе

Если необходимо достигнуть надежного соединения нужно применять заклепки как можно большего диаметра, насколько это позволяет материал, который соединяется. В том случае, если под рукой такого крепежа нет, то можно обойтись и более тонким, но при этом использовать несколько заклепок расположенных близко друг от друга.

В том случае, если необходимо соединить с помощью заклепки материалы, не способные выдержать нагрузку, которая создается при деформации, можно пойти на хитрость. Для этого на обратной стороне гильзы, которая будет деформироваться, нужно надеть широкую шайбу. В результате раздавленный кончик не сможет пройти сквозь нее, поэтому начнет вдавливать ее как тиски, притягивая к своему грибку. Это позволит создать вполне надежную фиксацию, не прорвав при этом мягкий материал. Таким методом закрепляют поликарбонат и фанеру.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector