11 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Алюминиевый рифлёный лист: виды, способы и методы производства алюминиевого листа

Содержание

Алюминиевый рифлёный лист: виды и особенности выбора

Развитие технологий в металлургической промышленности позволяет применять металлопрокат в областях, непривычных для использования продукции металлургического производства. Применение металлических листов в качестве декоративных деталей интерьеров и экстерьеров частных домов и коттеджей, декоративной отделке некоторых деталей легковых автомобилей делает вещи и предметы уникальнее. Наибольшую популярность приобрёл лист алюминиевый «Квинтет».

Описание и стандарты производства

Металлические листы служат декоративными элементами для мебели или пьедесталов, подобным материалом широко пользуются дизайнеры.

Рифлёный лист изготавливают из сплава алюминия, дюрали, дополнительно в его состав добавляют медь и магний. Сплав изготовлен по требованию ГОСТ 21631–76 . Металлический прокат выполнен в форме прямоугольника. Сплав проходит процесс закалки, результатом является приобретённая прочность и твёрдость, которые в 7 раз выше в сравнении с обычным состоянием металла.

Вес готового изделия из дюрали в несколько раз уменьшен в сравнении с железом. Это качество алюминия делает его востребованным во многих отраслях и сферах деятельности человека.

Сплав алюминия с внесением добавок позволяет легко нанести на заготовку декоративное или защитное покрытие.

Название алюминиевая заготовка получила из-за своего рисунка, который наносится в виде чередующихся штрихов или полос под строгим углом. Спрос на алюминиевый рифлёный лист обусловлен наличием рифлей и широкой сферой применения.

Рифлёный лист имеет несколько вариантов нанесённых на его поверхность рисунков. Штрихи наносятся и чередуются в шахматном порядке.

  1. Алмаз или даймонд. Рисунок наносится единичным выступом и напоминает форму алмаза.
  2. Дуэт. Рисунок наносится парно, в виде двух штрихов.
  3. Лист алюминиевый рифлёный Квинтет. Рисунок состоит из пяти штрихов, нанесённых параллельно друг другу.

Рифлёный алюминий производят в нескольких марках, наиболее распространены следующие сплавы:

  • Сплав алюминия и 2% магния (не превышая 4%) AMr2. Пластичный и прочный сплав, подлежит соединению при помощи сварки. Обладает стойкостью к воздействию коррозии. Изготовлен сплав в соответствии с ГОСТ 4784–97 .
  • Алюминиевый сплав с марганцем, добавленным не более 1,5%, AMn. Состав металлического изделия по своим свойствам не обладает достаточной прочностью, но устойчив к коррозии и очень пластичен. Изготавливается в соответствии с ГОСТ 4784–97 .
  • Алюминиевый сплав с добавкой меди от 2 до 5% и магния от 0,4 до 1,6%, называется ВД1. Это изделие характеризуется высоким показателем прочности и пластичности. Материал легко при необходимости можно обработать антикоррозийным покрытием. Изготовление производится в соответствии с ГОСТ 1131–76 .

Листы выпускаются в двух размерах: 1200*3000 мм и 1500*3000 мм. Этот размер листов считается универсальным, однако при необходимости и наличии производственных мощностей изготовителя размеры могут увеличиться и составлять от 4 до 6 метров. Производитель может уменьшить размер листа до 2 или 2,5 метров.

Толщина изделия разнится и колеблется в диапазоне от 1,2 до 5 мм.

Вес изделия составляет от 15 до 40 кг.

Методы производства

Помимо дополнительных легирующих добавок, сталь классифицируется по способам производства. Рифлёный алюминий можно изготавливать горячим или холодным прокатом с использованием или без применения плакировки.

Горячекатаный

Прокат горячим способом выполняется в несколько этапов. Сплавы отливают в слитки. Слиток помещают в шахтную печь для последующего плавления и получения жидкой структуры металла.

Жидкий сплав при помощи высокого давления и валов цилиндрической формы проходит раскатку, одновременно с ней наносятся рифли.

Весь процесс проходит в режиме высоких температур, в связи с этим лист приобретает отличную пластичность, но теряет прочность.

Стоимость изделия будет ниже, чем при производстве листов холодным прокатом, потому что мощность производства задействована наименьшая.

У горячекатаного рифлёного изделия есть недостаток: неравная толщина и ширина изделия, которая полностью зависит от равномерного нагрева слитка при плавлении.

Толщина заготовки горячего проката превышает 3 мм.

Холоднокатаный

Способ позволяет получить довольно тонкие листы с рифлями. Нагреву сплав не подвергается, но на производство листов требуются высокие мощности и технологическое оборудование.

Благодаря способу холодного проката можно изготовить изделия равной толщины и ширины.

Плакировка металлопроката

Методом плакировки называют процесс с дополнительным нанесением на лист тонкого слоя чистого алюминия. При процессе плакировки рифлёная заготовка приобретает ещё большую стойкость против процессов коррозии.

Процесс плакировки на готовом изделии маркируется дополнительной буквой к марке листа.

Нормальная плакировка обозначается буквой А. Утолщённая плакировка обозначается буквой У. Буквой Б обозначается технологическая плакировка алюминия.

При отсутствии плакировки будет отсутствовать дополнительная буква в маркировке.

Нормальная плакировка проводится в обязательном порядке при прокате дюралевых сплавов, потому что состав сплава подвержен коррозийным процессам. Лист алюминия плакируется с двух сторон. Толщина алюминиевого слоя равна 2% при условии, что алюминиевая заготовка превышает толщину 1,9 мм. Если эта толщина меньше, то плакирующий слой составит 4%.

Утолщённая плакировка позволит облагородить внешний вид изделия и увеличит его антикоррозийные свойства. Лист с толщиной не более 1,9 мм плакируется слоем алюминия не менее 8% от общей толщины рифлёного алюминия. Если толщина превышает отметку 1,9 мм, слой будет содержать 4% от общей толщины готового изделия.

Технологическая плакировка служит дополнительным слоем, который предотвращает появление трещин и сколов в процессе проката. Этот алюминиевый слой не добавит антикоррозийных качеств готовому изделию. Его толщина не зависит от толщины готового изделия и не может превышать 1,5%.

Типы рифлёных листов с характерной обработкой

Для изготовления рифлёного алюминия применяют различные способы механической и термической обработки. Данные способы позволяют увеличить эксплуатационные качества готового изделия, а также улучшить их технические свойства, это позволит увеличить сферу применения изделий.

Метод и способ обработки алюминия маркируется дополнительной буквой-литерой.

  1. Отожжённый алюминиевый лист. Отжиг проводят с целью снять появившиеся напряжение металла в процессе проката и увеличения пластичности готового изделия. Отжиг выполняют при высокой температуре с последующим постепенным охлаждением. Высокая температура воздействует на сплав в течение длительного времени. Именно отжиг позволит снизить появившуюся излишнюю прочность металла, и тот становится гибким. Процесс отжига маркируется дополнительной буквой М.
  2. Нагартованный алюминиевый лист. Нагартовкой называют обработку изделия, где за счёт применения низкой температуры и высокого давления увеличивается прочность и твёрдость сплава, но снижается его пластичность. Увеличение прочности зависит от марки используемого слитка при прокате листа. Нагартовка обозначается буквой Н.
  3. Полунагартовка алюминиевого листа. Отличие состоит в меньшем механическом воздействии, поэтому прочностные характеристики ниже, а пластичность выше. Маркируются такие рифлёные заготовки буквой Н2.
  4. Рафинирование. Алюминиевый лист подвергается процессам очистки металла от примесей, полученных механическим путём. При очистке используют процесс электролиза.
  5. Закалка алюминиевого листа. Закалка относится к термической обработке. На заготовку воздействует высокая температура, а охлаждение проходит в очень короткий срок по времени. Результатом закалки является приобретённая прочность, которая не позволяет на разрыв нарушить целостность изделия. Закалка проводится совместно с состариванием. Состаривание алюминиевого изделия проводится двумя способами: естественным и искусственным. Естественный способ состаривает металл в течение 5 дней при комнатной температуре. Искусственный способ протекает при температуре 150 °C в течение нескольких часов. Закалённые и естественно состаренные предметы маркируются буквой Т. Закалённые и искусственно состаренные виды алюминиевых заготовок маркируют буквой Т1.
Читать еще:  Резка плитки болгаркой без сколов

Свойства рифлёного алюминия

Положительными свойствами алюминия считают его выпуклый рисунок рифлей. Он улучшает внешний вид изделия и физические показатели. Рифлёный лист сохраняет свою геометрию даже в процессе активной эксплуатации, благодаря своей прочности и пластичности он не выгибается.

Наиболее популярный тип алюминиевого листа — это рифлёный Квинтет. Он обладает рядом положительных характеристик:

  1. Длительная устойчивость к коррозии.
  2. Вес изделия небольшой.
  3. Материал экологически чистый и долговечный в использовании.
  4. Использовать его можно в различных температурных условиях и условиях окружающей среды.
  5. Высокие противоскользящие свойства готового изделия.

Область применения

Физические свойства рифлёного алюминия позволяют применять этот материал в автомобильной, строительной, авиапромышленности и многих других сферах деятельности человека.

Квинтет используют внутри и снаружи помещения. Благодаря своим качествам его применяют для внешней отделки помещений. Алюминий служит дорожным ограждением и элементом при изготовлении рекламных щитов. Рифлёным алюминием обустраивают нескользящие переходы и мостики, а также крытые пешеходные переходы.

Рифлёный лист широко используют дизайнеры в оформлении помещений в стилях хай-тек, авангард, лофт и других современных течениях дизайна. Он служит как для деталей внутренней отделки, так и для добавления элементов в предметы мебели и интерьера.

С помощью алюминиевого листа типа квинтет можно оформить перегородки и колонны внутри комнаты. Из него изготавливают экраны для радиаторов, а также столешницы и элементы подвесного потолка.

Алюминиевый лист квинтет является подходящим материалом для изготовления стеллажей для торговых и медицинских предприятий, а также для кухонных помещений детских учреждений и заведений общественного питания.

Для изготовления подножек, ступеней и пола общественного транспорта также наиболее подходящим будет применение алюминиевого квинтета благодаря противоскользящему эффекту.

Квинтет часто используется для тюнинга легковых и грузовых автомобилей. Им дополнительно укрепляют и защищают те детали автомобиля, которые подвергаются воздействию агрессивной среды. Тюнингуются также наиболее износостойкие части кузова автомобиля.

Широко материал применяется при изготовлении морских и речных судов благодаря своим антикоррозийным качествам.

Листы алюминиевые рифленые: виды, применение, ГОСТ

Лист алюминиевый рифленый, отличающийся не только фактурой своей поверхности, на которой специально сформированы выпуклости определенной конфигурации, но и небольшим весом, в последнее время завоевывает все большую популярность. Такой материал активно используют не только строительные организации, но и дизайнеры, создавая с его помощью конструкции различного назначения.

Лист рифленный алюминиевый применяется для изготовления декоративных, противоскользящих и облицовочных покрытий

Требования стандарта

Алюминиевый листовой прокат с рифленым профилем поперечного сечения, как указано в ГОСТ 21631-76, выпускается в виде изделий прямоугольной формы, на которые специально нанесены выступы, расположенные под углом друг к другу и формирующие определенный рисунок. Такие выступы, как и очень незначительный вес листового алюминия, как раз и являются наиболее значимыми особенностями такого материала.

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к листовому алюминию можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

Выступы, формируемые на поверхности алюминиевого листа, называются рифлями. Рифленая поверхность состоит из групп рядом расположенных выступов, образующихся из различного количества рифлей. Так, лист, рифленая поверхность которого сформирована из групп выступов, в каждой из которых содержится по пять рифлей, – это алюминиевый лист квинтет, две рифли – дуэт, одна – даймонд. Различить листы с различным типом рифления несложно, для этого достаточно взглянуть даже на фото изделия.

Типы рифления алюминиевого листа

ГОСТ оговаривает основные геометрические параметры рифленых алюминиевых листов:

  • длина готовых листов – 200–600 см;
  • ширина листовых изделий – 100–150 см;
  • толщина алюминиевого листового проката – 1,5–4 мм (следует иметь в виду, что данный параметр не включает высоту, на которую над листом возвышаются рифления).

Рассчитывают вес одного погонного метра рифленого листа из алюминия по специальной формуле. Необходимо знать следующие геометрические параметры такого изделия: максимальный и минимальный размеры листа по его толщине и ширине и плотность сплава, из которого такой лист изготовлен. В положениях ГОСТа приводится следующая методика определения веса одного погонного метра листов рифленого алюминиевого проката разного типа.

  • Наибольшее и наименьшее значения толщины листа складывают между собой, а итог делят на два.
  • Рассчитывают среднюю ширину листа, для чего складывают минимальное и максимальное значения данного параметра и полученную сумму также делят на два.
  • Затем, чтобы определить средний объем одного погонного метра листа рифленого алюминия, полученные значения перемножают.
  • Результат такого перемножения необходимо умножить на плотность алюминиевого сплава, из которого произведен рассматриваемый лист, а затем разделить на 1000.

Ориентировочный вес 1 м2 алюминиевого листа

В том случае, если необходимо рассчитать вес рифленых алюминиевых листов, изготовленных из сплавов марок В95, В95-1 и В95-2, в формуле учитывают плотность материала, равную 2,85 г/см3. При расчете массы рифленых алюминиевых листов из материала других марок используют следующие переводные коэффициенты:

  • 0,947 – для сплавов марки АВ;
  • 0,937 – АМг3;
  • 0,926 – АМг6;
  • 0,94 – АМг2;
  • 0,95 – АМг5;
  • 0,954–0,982 – Д1, Д12 и Д16;
  • 0,97 – АКМ;
  • 0,958 – АМц, АМцС и ММ;
  • 0,972 – 1915.

Все вышеуказанные показатели переводных коэффициентов оговариваются положениями ГОСТ 21631-76, ссылка на который представлена выше.

Практичность листового алюминия, как правило, находит применение в сугубо утилитарных целях

Методы производства

Алюминиевые листы, имеющие рифленый профиль поперечного сечения, производятся с использованием горячей или холодной прокатки. При этом листы с рифлением, толщина которых составляет 3–4 мм, делают методом горячей прокатки, а изделия с меньшей толщиной – по холодной технологии.

Все подобные изделия вне зависимости от того, какой тип рифления необходимо нанести на их поверхность, производятся по следующей технологической схеме.

  • Из алюминиевого сплава делают достаточно массивные слитки, вес которых составляет 2–3 тонны.
  • Со слитками осуществляются различные подготовительные операции.
  • Полученные заготовки подвергают горячей прокатке, за которой в случае необходимости может следовать холодная.
  • Потом рифленые листы подвергают термической обработке и отделочным операциям, технология выполнения которых зависит преимущественно от того, какой тип алюминиевого сплава был использован для их изготовления.

Отличное подробнейшее видео обо всех нюансах производства листового алюминиевого проката.

Согласно техническим условиям (ТУ), для определенных типов алюминиевых рифленых листов могут использоваться дополнительные технологические операции. В частности, специально разработаны технические условия для производства алюминиевых листов, на поверхность которых наносится рифление «чечевица». Определить тип такого рифления достаточно просто даже по фото: его элементы имеют выраженную ромбовидную конфигурацию.

Для производства алюминиевых листов с рифлением чаще всего используют следующие марки сплавов данного металла: АМц и АМг. Предпочтение данных сплавов в качестве материала для листов с рифлением связано с их высокой устойчивостью к коррозии, что позволяет успешно использовать изделия из них в тех случаях, когда они подвергаются воздействию повышенной влажности и других агрессивных сред.

Характеристики алюминиевого деформируемого сплава марки АМц

Дополнительными преимуществами использования алюминиевых сплавов, относящихся к категории АМц, являются:

  • хорошая пластичность, что значительно облегчает обработку таких материалов методами пластической деформации;
  • хорошая свариваемость, обеспечиваемая использованием электродов из алюминия;
  • небольшой вес;
  • достойные механические характеристики.
Читать еще:  Лучший пылесос для строительного мусора и пыли: модели, компоновка, классификация фильтраций

Между тем следует иметь в виду, что алюминиевые сплавы, содержащие в своем составе марганец, нельзя подвергать термической обработке, которая бы могла улучшить их механические свойства. Изделия из этих сплавов подвергают такой технологической операции, как нагартовка, которая, хотя и уменьшает пластичность материала, но позволяет значительно увеличить его твердость.

Сферы применения

Высокая популярность, которой обладают алюминиевые листы с различными типами рифления, объясняется целым перечнем их характеристик. Сюда следует отнести:

  • привлекательный внешний вид, на что можно обратить внимание даже при просмотре фото таких изделий;
  • исключительно высокую устойчивость к образованию и развитию коррозионных процессов;
  • незначительный вес в пересчете на м2;
  • исключительные противоскользящие характеристики благодаря высокой шероховатости;
  • высокую экологическую безопасность (алюминий не выделяет в атмосферу никаких вредных примесей);
  • длительный период эксплуатации без потери первоначальных характеристик;
  • способность эксплуатироваться даже в самых сложных условиях.

Вариант отделки алюминием торцов подиума на автозаправочной станции

Благодаря таким качествам рифленых листов из алюминия, как высокая шероховатость и невосприимчивость к воздействию негативных факторов внешней среды, их активно используют при производстве морских и речных судов. Такими листами застилают поверхности, по которым перемещаются члены экипажа и пассажиры, а также полы судовых помещений, в которых транспортируются грузы.

Автомобилестроительная промышленность – это еще одна сфера, в которой рифленые листы, изготовленные из алюминия, нашли широкое применение. Они, в частности, используются для обустройства полов и ступеней общественного транспорта, которые эксплуатируются в сложных условиях и должны обеспечивать антискользящий эффект в любых ситуациях. Благодаря исключительной декоративности рифленого алюминия его применяют в оригинальном тюнинге микроавтобусов и внедорожников, с помощью таких листов укрепляют капоты и боковые части автомобилей, работающих в сложных условиях.

Алюминиевая «рифленка» – излюбленный материал для тюннинга у автолюбителей

Данный материал одинаково успешно может эксплуатироваться как в закрытых помещениях, так и на улице, поэтому он активно используется в строительной сфере. Так, алюминиевые листы с рифлением применяют для:

  • отделки фасадов зданий и строений различного назначения;
  • обустройства подземных переходов, лестниц и мостиков, рабочие поверхности которых должны отличаться антискользящим эффектом;
  • монтажа дорожных ограждений;
  • изготовления билбордов.

Исключительные декоративные характеристики рифленых листов, изготовленных из алюминия, позволяют современным дизайнерам активно использовать их для оформления таких элементов, как:

  • внутренние колонны;
  • стеновые перегородки;
  • подвесные потолки;
  • экраны радиаторов отопления.

С помощью рифленых алюминиевых листов оформляют современные интерьеры в стилях хай-тек, минимализм, лофт, техно и авангард.

Вырезать из алюминиевого листа заготовку нужной формы легко даже в домашних условиях

Из рифленых листов, изготовленных из алюминия, уже традиционно производят такие изделия, как:

  • мебельные столешницы;
  • стеллажи различного назначения;
  • стенды;
  • оборудование, используемое в сфере торговли;
  • конструкции для оснащения предприятий пищевой и химической промышленности.

Большую роль в популярности рифленых алюминиевых листов играет простота их обработки. Для того чтобы изготовить из такого листа изделие требуемой конфигурации, нет необходимости использовать специальное оборудование и услуги высококвалифицированного персонала. Даже в условиях домашних мастерских, оснащенных минимальным набором оборудования, из алюминия можно успешно создавать конструкции требуемого размера и конфигурации.

10 причин использовать рифленый алюминий

Листы алюминия, как стойкого к коррозии, пластичного и прочного материала, широко применяют в разных областях производства. Отсутствие ржавчины, малый вес, способность принимать при обработке самые сложные формы, долговечность, устойчивость к низким и повышенным температурам, пожаробезопасность — преимущества материала. Рифленый алюминий используют в автомобиле-, авиа-, судостроении, производстве бытовой технике, архитектуре и дизайне.

Алюминиевый лист с рифлением

Алюминий — легкий, устойчивый к коррозии металл, получил популярность в домашнем хозяйстве и на промышленном производстве.

Физические свойства металла:

  • плотность — 2,7г/см3;
  • пластичность;
  • удельное сопротивление 0,027 Ом • мм2/м;
  • теплопроводность 203,5 Вт/м • К;
  • температура плавления 660ºС.

Благодаря небольшому весу алюминиевые листы предпочтительнее стального проката в реконструируемых и ремонтируемых зданиях, так как алюминий дает меньшую нагрузку на фундаменты и другие опорные конструкции.

Пластичность и низкая температура плавления дают возможность легкой обработки металла и придания изделиям сложных форм. Отсутствие хрупкости при сверхнизких температурах расширило область применения до криогенной технологии.

На производствах, связанных с образованием горючих и взрывоопасных газов алюминий применяется как искронедающий материал в конструкциях полов, панелей, ограждений кабин подъемно-транспортного оборудования.

Свойство проводить тепло у алюминия в 3 раза выше, чем у стали, оно широко используется в теплообменниках с высокими и низкими температурами, а также кухонной посуде, кондиционерах.

Электропроводность его менее, чем у меди, но за счет меньшего удельного веса он проводит в 2 раза больше электроэнергии, чем медный провод при равенстве весов. Эта характеристика используется в токопроводах, трансформаторах, линиях высоковольтных электропередач.

Сплавы с другими металлами

Пожалуй, единственное негативное качество алюминия — малая прочность, но современная металлургия нашла способ преодоления этой характеристики: сплавы с медью, магнием, марганцем, хромом, кремнием, другими металлами сопоставимы по прочности с некоторыми сортами стали.

На поверхности алюминиевых изделий образуется оксидная пленка. Благодаря ей металл проявляет уникальные антикоррозионные качества. Совместно с никелем и железом защита ослабевает , в соединении с марганцем — увеличивается. Стойкость к коррозии расширяет возможность применения алюминиевых конструкций и изделий в химпромышленности, транспортировке агрессивных жидкостей. Контакт с галогенами, хлором и бромом, слабой азотной кислотой, щелочами, ртутью, ведет к разрушению оксидной защиты.

Наличие защитной пленки усложняет проведение сварки, ее выполняют вольфрамовыми электродами, а саму процедуру ведут среде инертного газа.

Алюминий не образует вредных для здоровья людей соединений, не участвует в метаболизме теплокровных существ, а потому широко применяется в изготовлении упаковок долговременного хранения пищевых продуктов.

Чистый алюминий обладает малой прочностью и пластичен, практически во всех сферах производства и быта используются сплавы, а листы из сплавов подвергают рифлению — наносят объемный рисунок, придающий противоскольжение и декоративность.

Нормативы по рифленому алюминию

Для производства листа используют не лабораторной чистоты алюминий алюминий, а сплавы. Наличие в составе листа различных легирующих добавок (медь, магний, марганец, железо, кремний, титан, хром, цинк, другие элементы) без потери положительных качеств дополнительно упрочняет и дает возможность соединения сваркой. Все характеристики изделия из рифленого алюминия зависит от марки прописаны в ГОСТ 21631-76.

Немного о сплавах

Первый сплав алюминия, произведший революцию в самолетостроении, назван по немецкому городу Дюрену, где была начата его промышленная выплавка — дюраль или дюралюминий.

В сплав дюраля входят медь (2,2-5,2%), магний (0,2-2,7%), марганец (0,2-1%), изделия из него используются в авиации, транспорте, космических технологиях. После закаливания дюралюминий в 7 раз становится прочнее алюминия лабораторной чистоты, при весе в 3 раза меньше стали.

Наибольшей коррозионной стойкостью, прочностью, пластичностью и возможностью сварки характеризуется сплав алюминия с 2-4% магния АМг2. Листы обрабатывают разными методами, используют в строительстве, технике, автотранспорте.

Соединение с марганцем (до 1,5%) обеспечивает антикоррозионную стойкость к коррозии и пластичность, обуславливает применение материала для внутренних и наружных облицовок в кораблестроении, химическом производстве, и изготовлении продуктов питания.

Алюминий, легированный медью (2-5%) и магнием (0,4-1,6%). Отличается высокой прочностью и вязкостью, антикоррозионностью при обработке плакированием. Применяется в авиа- и автомобилестроении, строительной индустрии.

Силумин — алюминий, легированный кремнием (4-13%, иногда до 23%) для изготовления сложных по форме изделий для авиа- и автостроения.

ГОСТ 21631-76 диктует характеристики, размерный ряд, маркировку, способ и качество обработки поверхности.

Читать еще:  Алюминий листовой: разновидности алюминиевых сплавов и изделий, особенности производства и сферы применения

Горячий и холодный прокат

Алюминиевую рифленку производят методом горячего или холодного проката с дальнейшей обработкой или без нее.

Горячий прокат состоит в отжиге крупноразмерных слитков в шахтной печи для приобретения металлом однородной структуры, и последующем пропуске между парными цилиндрическими валами с уменьшением просвета между ними и одновременным нанесением рельефа. Горячим способом получают листы толщиной свыше 3 мм. Недостаток горячекатаной продукции — неравномерность геометрических размеров.

Технология получения горячекатаного рифленого алюминия включает 5-ть операций:

  1. Из сплавов, полученных путем легирования алюминия, отливают слитки весом в 3-8 т.
  2. Заготовки транспортируют в шахтную печь, где в течение 4-5 часов проводится гомогенизирующий отжиг при температуре 20-40ºС для получения металла с однородной структурой.
  3. Подготовленные слитки направляют в прокатные станы с попарно установленными цилиндрическими валками с рельефом, причем зазор между ними постепенно уменьшается, придавая листу нужную форму и рельефный рисунок.
  4. Полученные листы проходят термообработку (отжиг) для снятия внутреннего напряжения.
  5. Окончательная отделка листа заключается в шлифовке, обрезке по заданным размерам, нанесению покрытий.

Холодный прокат получают без предварительного нагрева на более мощном оборудовании. Листы получают постоянную геометрию с четким рисунком рифления. Прокатную продукцию термообрабатывают для снятия внутренних напряжений в металле, затем листы шлифуют и нарезают под заданные размеры.

Плакирование

Рифленые алюминиевые листы для противокоррозионной защиты плакируют — покрывают слоем чистого алюминия, особенно дюралевых сплавов, процесс проводится частично.

Гостом устанавливается маркировка плакирования:

Рифленый алюминиевый лист – уникальный по функциональности металлопрокат

Очень востребованным типом проката из алюминиевых сплавов в наши дни является рифленый алюминиевый лист. Его поверхность с рисунком выпуклого вида и малый вес обусловили высокую популярность данной продукции среди строителей и дизайнеров.

1 Что представляют собой рифленые листы из алюминия?

Описываемый металлопрокат в соответствии с ГОСТ 21631 представляет собой прямоугольные плоские изделия, на поверхности которых присутствует выпуклое изображение, сформированное выступами, располагающимися по отношению друг к другу под определенным углом. Данные выступы называют рифлями (иногда – канавками или желобами). Именно они в сочетании с небольшим весом листов и придают прокату уникальные свойства.

По числу канавок рифленый алюминиевый лист причисляется к одному из трех видов. Если на его поверхности имеется пять рифлей, прокат называют квинтетом, две рифли – дуэтом, одна – даймондом.

Размеры листов по указанному выше ГОСТ варьируются в следующих пределах:

  • длина – от 200 до 600 сантиметров;
  • ширина – от 100 до 150 сантиметров;
  • толщина (обратите внимание – этот показатель не учитывает высоту выпуклостей алюминиевого проката) – не более 4 миллиметров (минимум – 1,5 миллиметра).

Вес алюминиевых листов (теоретическая масса погонного метра) рассчитывается по специальной формуле. Она учитывает наибольшие и наименьшие геометрические параметры изделия по толщине и ширине, величину плотности сплава алюминия, из которого изготавливают листы. На практике вес рифленого проката разных типов по ГОСТ высчитывают следующим образом:

  • прибавляют к максимальной минимальную толщину листа и делят полученную сумму на два;
  • прибавляют к максимальной ширине минимальный ее показатель и снова делят на два полученную сумму;
  • перемножают эти два числа;
  • произведение умножают на величину плотности алюминиевого сплава и на 10 в минус третьей степени.

Если рассчитывается вес листов из сплавов В95, В95-2 и В95-1, их плотность принимается равной 2,85 г/кубический сантиметр. При определении веса рифленого проката из других алюминиевых сплавов применяется специальный переводной коэффициент. Он равняется (данные из ГОСТ 21631) 0,947 для сплава АВ; 0,937 для АМг3; 0,926 для АМг6; 0,94 для АМг2; 0,95 для АМг5.

Переводной коэффициент для составов Д1, Д12 и Д16 находится в пределах 0,954–0,982; для сплава АКМ он равняется 0,97; АМцС, АМц и ММ – 0,958; для 1915 – 0,972. Таким образом, зная ширину и толщину листов, а также конкретную марку алюминиевого сплава, высчитать вес готового проката совсем несложно.

2 Технология производства рифленых алюминиевых изделий

Все листы, которые представлены на фото к этой статье, вне зависимости от количества рифлей на их поверхности, производятся прокаткой (горячей или холодной). По ГОСТ горячая прокатка применяется в тех случаях, когда требуется получить изделия толщиной 3–4 миллиметра. А вот холодная технология обычно используется для изготовления тонкого проката.

Производство листов происходит по следующей схеме:

  • отливаются 2–3-тонные алюминиевые слитки;
  • выполняются разнообразные подготовительные операции;
  • производится горячая прокатка, за которой может следовать холодная.

После этого изделия подвергаются термообработке и отделочным процедурам. Способы термической обработки и отделки готовой продукции различны. Они зависят от того, из каких сплавов, разрешенных ГОСТ, осуществляется производство рифленых изделий.

Дополнительные операции обычно выполняются с учетом технических условий, которые приняты на том или ином комбинате, например, ТУ 1-801-20-02 (лист «квинтет» с чечевичными канавками на одной стороне проката), ТУ 1-3-71-90 (прокат из АМг2), ТУ 1-3-112-75 (прокат из Д16) и так далее.

Чаще всего рифленые изделия выпускают из алюминиевых сплавов марок АМц и АМг. Они обладают отличными антикоррозионными свойствами, поэтому листы из них используются во всех отраслях, где данная характеристика имеет первостепенное значение (пищевая промышленность, строительная сфера). Сплавы АМц, кроме того, без проблем деформируются и легко соединяются сваркой при помощи электродов по алюминию, имеют небольшой вес и превосходные механические показатели.

Отметим, что сплавы магния и алюминия термообработке не подвергаются. В связи с этим повышение их прочностных показателей производят при помощи холодной нагартовки. Данная методика несколько уменьшает пластичность листов, но зато существенно увеличивает их твердость.

3 Где применяется рифленый лист из алюминиевых сплавов?

Сфера использования алюминиевого проката с рифлями очень широка, что обусловлено его великолепными физико-химическими и эксплуатационными показателями. Такие листы имеют далее указанные достоинства:

  • элегантный внешний вид;
  • высокая степень антикоррозионной защиты;
  • малый вес;
  • повышенная шероховатость (отличные противоскользящие характеристики);
  • экологическая безопасность;
  • продолжительное время эксплуатации изделий из рифленого проката;
  • хорошая устойчивость к негативным воздействиям среды, в которой используются листы.

Самым, пожалуй, важным преимуществом алюминиевых рифленых изделий признается их шероховатость, позволяющая эффективно предотвращать скольжение. В судостроительной отрасли данная возможность используется при производстве конструкций речных и морских кораблей. Если положить лист с рифлями на пол, он обеспечит полное отсутствие явления скольжения грузов, перевозимых водным транспортом. Да и экипажу судна будет намного проще передвигаться по такому напольному покрытию.

Точно также алюминиевый рифленый прокат применяется и в автомобилестроении. Из него делают полы и ступеньки автобусов (смотрите фото). Кроме того, листы с канавками подходят для оригинального тюнинга транспортных средств и отделки прицепов, фургонов. В последние годы изделия из алюминия активно используются для укрепления капотов и боковых частей внедорожных автомобилей, эксплуатируемых в сложных условиях.

Главным же потребителем рифленых листов является, несомненно, современная строительная отрасль. Описываемый прокат годится для применения как на открытом воздухе, так и внутри помещений. Он идеален для отделочных работ на фасадах разнообразных строений, для возведения пешеходных лестниц, переходов и мостиков, для создания дорожных ограждений и щитов для размещения рекламной информации.

Отличные декоративные характеристики рифленых листов из алюминия оптимально подходят для внутренней отделки колонн и стеновых перегородок, подвесных потолков, экранов радиаторов. С помощью данного материала специалистам по декору помещений удается создавать уникальные минималистические интерьеры, которые в наши дни считаются очень популярными.

Также алюминиевые изделиями с рифлями применяются для производства следующих конструкций:

  • мебельных столешниц;
  • стендов;
  • стеллажей;
  • оборудования для торговли;
  • установок на пищевых и химических предприятиях.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector