Для работы с металлом

Инструменты для работы с металлом

Здравствуйте, дорогие читатели и посетители блога. В одной из прошлых статей мы с вами рассматривали металлы и сплавы. А сегодня мы рассмотрим основные инструменты для работы с металлом.

Виды обработки металлов

Чтобы постичь все виды и секреты работы с металлом, нам не хватит одной статьи, поэтому будут продолжения.

На рисунке ниже представлены основные типы обработки.

Измерительные инструменты

Помимо универсальных измерительных инструментов, существуют особые, которые используются исключительно для работы с металлами.

Кузнечный кронциркуль — этот инструмент для измерения бывает много-размерным, что допускает получать несколько величин поковки. Что намного облегчает поверку за перестроением размеров деталей при ковке.

Усадочная линейка — применяется для выявления усадки детали в момент остывания или нагревания. Ее шкала имеет значение от 0,01 до 0,015 и позволяет вычислить усадку даже на глаз, без всяких формул.

Фасонные молотки

Ручник – это обычный молоток, который применяется, как в кузнечных, так и в слесарных и многих других видах ручных работ (от сюда и его термин). Его формы обусловливаются от нацеленных заданий. Во всякой кузнице присутствуют ручники с продольными, поперечными, клиновидными и закругленными бойками. Небольшой обычный молоток, обычно служит для подачи сигнала и указке конкретного места и силы удара.

Кувалда – это, пожалуй самый главный инструмент в руках молотобойца. С помощью ее мы придаем заготовке нужную нам форму. Вес кувалды в среднем 8-9 кг, в исключительных случаях доходит и до 15 кг.

В зависимости от поставленных работ с металлом, используются три формы кувалд – остроносые с поперечным или продольным клиновидным концом, и тупоносые, у которых оба ударных конца плоские.
Работа с кувалдой производится при помощи подручного-молотобойца. При отсутствии необходимости большой силы удара, можно обойтись ударным молотком массой не больше 2-4 кг.

Фасонный молоток, тоже инструмент для обработки металлов. Он необходим для художественных функций и может иметь совершенно различные формы обухов. Мастера применяют фасонные молотки для выбойки рельефа и фона на нижнике (металлическая подкладка под заготовку). По форме фасонные молотки сильно отличаются от ручников. Головка у этих молотков с двумя бойками: слегка выгнутый и очень широкий или плоский, а другой – с закругленнием.

При ударе широким бойком все внимание и энергия зацикливается на рабочей плоскости чекана. А другой боек обычно служит вместо пурочника.

Рукоять фасонных молотков изготавливается из твердых специальных пород деревьев и имеет характерную форму. Размеры рукоятки выбираются так, чтобы она не мешала при занятии, а удар был достаточно сильным.

При работе с более мягким металлом применяются деревянные молотки, выполненные из особо-прочных сортов древесины, к примеру, береза или дуб. При их помощи получаются наиболее мягкие силуэты.

Чеканы для металла

Чекан – важнейший из инструментов для обработки металла.

Основа чекана как правило выполнена восьмигранной. При такой форме расположение рабочей поверхности, в момент чеканки, легче контролировать рукой, меньше посматривая на сам инструмент.

Ударная часть имеет большое разнообразие размеров и форм, которые определяются от вида назначения, габаритов детали.

По типу работы и формы ударной части чекана, различается несколько его видов, из которых можно выделить основные: бобошники, лощатники, расходники и канфарники. С помощью них производятся важные элементы работы по обработке металла, созданию рельефа.

Крюк и трещотка – дугообразные чеканы для наметания чеканки на объемистые изделия.

Сечка – чекан с заточенной ударной поверхностью, применяющийся при создании ажурных работ. Они разделяются на прямые, и с помощью них высекаются прямые линии и полукруглые, которые применяются для высечки изогнутых линий.

Фигурные чеканы

Фигурные чеканы применяются в тех случаях, когда нужно чеканить серию одинаковых мелких деталей узора. На ударной его части, гравируется деталь некоего орнамента или тонкий мелкий рисунок. Набивку этого рисунка на изделие производят сильным точным одиночным ударом, ровно и четко прижимая ударную часть к поверхности.

Утюжок (давильник) – чекан, который выполняет обводку рельефа рисунка.

Трубочка, как вы уже догадались, это чекан, имеющий полусферическую блюдчатую форму утолщения. Применяется, когда требуется наложить на металлическую плоскость шаровидных выпуклин.

Сапожок – это особый чекан для металла изогнутой формы. Он применяется для выбивки поверхности рельефа за границу рисунка и чеканки труднодоступных районов рисунка. Его ударная часть напоминает лощатник прямоугольной формы.

Канфарник – чекан, напоминающий по форме ударной части тупую швейную иглу. Его предназначение — создание шероховатого, точечного рельефного фона. Чаще применяется в композициях. Кроме этого с помощью него узор с бумаги можно перености на металл.

Пурошник (или пурочник) – имеет сферическую ударную часть. Применяется для выколачивания полукруглых форм, ямок. Разных диаметров пурочники применяются для чеканки углублений разных размеров и высоты.

Лощатники предназначены для опускания фона, выправления лицевой поверхности после прорабатывания рельефа и других операций. Их рабочая поверхность может быть как гладкой, так и с шероховатостью чтобы придать матовый тон изделию. Для того чтобы хорошо отпечатывались следы рабочей поверхности чеканки, ее углы немного закругляют.

Бобошники – чеканы с выпуклой яйцевидной ударной частью. Служат для создания выпуклых форм. Рабочая часть может быть не только овальной, а также прямоугольной, но однако с аккуратно закругленными углами, чтобы не загубить материал при выбойке нужного рельефа.

Расходник – обводной чекан. Его ударная часть похожа на форму обыкновенной отвертки. Для лучшего скольжения, её слегка притупляют. Применяется для получения четких сплошных линий по контуру. Наиболее мягкие линии получаются от расходников с ударной частью пошире.

Это далеко не все инструменты по работе с металлом, читайте продолжение в следующей статье.

Какие существуют инструменты для работы с металлом при изготовлении украшений?

Ниже приводится перечень самых распространенных инструментов и принадлежностей, используемых в работе с металлом. Покупайте их постепенно, по мере необходимости. А пока давайте узнаем, какие существуют инструменты для работы с металлом при изготовлении украшений.

Ювелирный верстак — это специальный стол, предназначенный для ручной работы. Он очень удобен благодаря П-образному вырезу, позволяющему использовать всю рабочую поверхность и всегда иметь под рукой разложенные инструменты и материалы. Такой верстак снабжен ящиками для инструментов, дополнительными полками и выдвижными поддонами и может комплектоваться тисками и другим оборудованием для обработки металла. Хороший ювелирный верстак стоит недешево, поэтому для начала вместо него можно использовать прочный деревянный стол с прикрепляемыми тисками.

Резец — это режущий инструмент, применяемый для токарных, столярных и других работ. А вам резец понадобится, чтобы делать на металлической детали отметки или наносить на нее рисунок. Вы можете купить готовый инструмент или сделать его самостоятельно, например, заточив один конец гвоздя.

Линейка из нержавеющей стали

Короткая линейка из нержавеющей стали — простой, но очень полезный инструмент, который позволит вам делать точные измерения, необходимые при изготовлении мелких изящных украшений. Такая линейка устойчива к повреждениям и прослужит очень долго.

Измерительный циркуль, кронциркуль и трафареты

Благодаря измерительному циркулю можно точно отложить отрезки разной длины, что очень важно, например, при изготовлении парных украшений, таких как серьги. Кронциркуль удобно использовать для измерения диаметра трубки или толщины металлического листа.

Трафареты могут быть пластиковыми или металлическими. Эти инструменты существенно облегчат вам работу: вы легко перенесете на металл выбранные узоры, элементы рисунка, буквы или цифры.

Ножницы по металлу, кусачки и секатор

Для работы с металлом вам понадобятся специальные ножницы. Ручные ножницы по металлу делятся на 2 группы: листовые и выпечные. Листовые по способу действия напоминают обычные ножницы для бумаги: с их помощью можно разрезать лист металла по прямой линии или по дуге. Для вырезания более замысловатого контура и мелких деталей понадобятся выпечные ножницы. Они действуют, как дырокол, вырезая маленькие кусочки металла. Есть и большие, рычажные ножницы, которые устанавливаются на стол.

Какие существуют инструменты для работы с металлом при изготовлении украшений?

При изготовлении украшений вам часто будет нужно разрезать проволоку. Для этой цели можно купить специальные кусачки для проволоки или заменить их обычным садовым секатором для обрезки веток. Этими же инструментами при необходимости вы сможете «откусить» шляпки гвоздей.

Лобзик хорошего качества — один из тех инструментов, которые будут наиболее полезны в вашей работе. Раму такого лобзика, выполненную из твердой стали, можно регулировать в соответствии с длиной пилок, придав им нужное натяжение. Рукоятка инструмента должна быть удобной иначе вы быстро устанете в процессе работы.

Пилки (полотна) для лобзика изготавливаются из стали и стальных сплавов. Они бывают разной толщины; количество зубчиков, которыми снабжены пилки, также варьируются. Лучше выбирать пилки для лобзиков высокого качества, которые отличаются гибкостью и остро заточенными зубчиками одинакового размера. Более высокая стоимость таких пилок окупается благодаря их прочности и долгому сроку службы.

Напильники изготавливают из особо прочного стального сплава. Пользуйтесь этими инструментами, чтобы загладить края вырезанной металлической детали, проволоки или трубки. Насечки на поверхности напильника снимают стружку с обрабатываемого материала. Такие инструменты выпускаются разного размера и сечения — прямоугольного, треугольного, полукруглого и т. д. Короткий и узкий ручной напильник называется надфилем. Он очень удобен для заглаживания мелких зазубрин на металле, а его небольшие размеры позволяют осуществить доводку труднодоступных участков детали.

Молоток для чеканки

Тяжелый молоток для работы по металлу (или для чеканки) сделан из стали, а его боек имеет две стороны разной величины и формы. Одна — широкая, гладкая и слегка выпуклая, другая — в форме полусферы.

Деревянные, оббитые сыромятной кожей или резиной киянки — удобный инструмент для формовки, изгибания или выравнивания металла. Большие молотки с широкими цилиндрическими бойками имеют две плоские поверхности. С помощью киянок можно придать металлической детали нужную форму, в то же время не повредив ее поверхность.

Работаете ли вы на ювелирном верстаке или на обычном прочном столе, обрабатывать металл молотком лучше всего на поверхности стальной плиты — толстого отполированного листа из специально закаленной стали.

Иногда бывает нужно согнуть металлическую проволоку или полосу в кольцо. Такая работа производится с помощью ригеля — инструмента конусообразной формы, вокруг которого выгибается металлическая деталь. Чтобы работать было удобно, стоит купить готовые ригели разного размера, специально предназначенные для изготовления колец и браслетов.

Однако за неимением ригеля начинающие могут использовать штыри и прутья, карандаши, вязальные спицы, китайские палочки и любые другие предметы подходящей формы.

Молоток для чеканки, киянке

Стальная плита, ригели

Плоскогубцы — инструмент многофункциональный. С его помощью можно захватить мелкую деталь, согнуть проволоку или протянуть ее в трубку и т. п. В зависимости от формы губок различают также круглогубцы, длинно губцы и острогубцы (ими можно «откусывать» проволоку). Все эти инструменты имеются в продаже в большом ассортименте и изготавливаются из нержавеющей стали.

При создании украшений плоскогубцы обязательно вам понадобятся, так как ими можно выполнять большинство операций. Однако стоит познакомиться и с другими инструментами, которые, может быть, не столь необходимы, но существенно облегчат вам работу.

Пробойник предназначен для того, чтобы сделать углубление на поверхности металла перед сверлением (тогда отверстие будет просверлено именно там, где нужно). Один конец стандартного пробойника заостренный, а другой, по которому можно бить молотком, плоский. Автоматический пробойник (кернер) снабжен пружиной и специальным механизмом: он приводит инструмент в действие, когда вы нажимаете на его плоский конец. В случае необходимости вы можете использовать в качестве пробойника гвоздь, заточив его кончик.

Электродрель комплектуется специальными насадками, благодаря которым можно выполнить такие виды работ, как сверление или шлифовка поверхности. Некоторые электродрели снабжены ножными педалями, что очень удобно, так как позволяет регулировать скорость работы, а также быстро включить и выключить инструмент.

Для обработки металла вам понадобятся качественные сверла, обладающие повышенной износостойкостью. Такие сверла изготавливаются из твердой полированной стали и могут выдержать высокие скорости электродрели. Стоит приобрести набор, в котором будут собраны сверла разного диаметра и с разным углом заточки: тогда вы сможете выбрать инструмент, который наиболее для вас удобен.

Расширители предназначены для расширения отверстий или концов трубок. В продаже есть наборы расширителей, подходящих для отверстий разного диаметра. Однако начинающие могут обойтись и подручными средствами, использовав в качестве расширителя гвоздь или затупившийся пробойник.

Полировщик, или бурнишер,- это универсальный ручной инструмент для работы по металлу. Вы можете использовать его, чтобы аккуратно подправить форму металлической детали, устранить вмятины на ее поверхности, отполировать труднодоступные места. Такой инструмент снабжен деревянной рукояткой, чтобы его было удобно держать, а форма его кончика может быть самой различной.

Если ваше украшение состоит из разных деталей, часто бывает необходимо склеить их. Выбирайте клей, который быстро сохнет и обеспечивает прочное соединение. Естественно, предпочтительнее работать с бесцветным клеем, Двухкомпонентный эпоксидный клей (внизу справа) продается в двух флаконах, содержимое которых нужно смешать. Этот клей накрепко соединяет детали и подходит для широкого спектра материалов, в том числе металла, пластика, резины, кожи, камня, стекла и керамики. Следуйте инструкциям производителя, чтобы смешать содержимое флаконов в нужной пропорции. При нанесении эпоксидного клея удобно пользоваться деревянным шпателем вроде тех, с помощью которых доктор осматривает горло пациента.

С эпоксидным клеем следует работать в хорошо проветриваемых помещениях. Старайтесь не вдыхать его испарения. Полезен будет и циана акриловый клей, который обеспечивает очень прочное соединение разнородных материалов. Но он схватывает очень быстро, поэтому будьте осторожны — не приклейте деталь к своим пальцам.

Бумага с абразивным покрытием

Бумага с абразивным покрытием для шлифовки металла похожа на ту, которая используется для полировки дерева. Отличие в том, что зерна шкурки держатся на абразивной бумаге очень надежно, так как приклеены сильным фиксатором. Это делает бумагу с абразивным покрытием долговечной, позволяет ей использоваться не только в сухом, но и во влажном состоянии. Такая бумага выпускается с зернами разных размеров, что дает возможность как грубой, так и тонкой обработки поверхности. За неимением бумаги с абразивным покрытием начинающие вполне могут использовать для шлифовки металла обычную металлическую мочалку для мытья посуды.

Домашнему мастеру на заметку: 4 самоделки для работы с металлом

На FORUMHOUSE собраны сотни вариантов самодельных станков и приспособлений. Как быстро найти, то, что вам нужно? Ознакомьтесь с подборкой из трёх бюджетных и оригинальных решений для тех, кто любит возиться с железом.

Содержание:

• Верстак из металлолома
• Сверлильный станок из старого домкрата и дрели
• Станки для очистки металла из двигателей от стиральной машины
• Набор необходимых инструментов

Самодельный верстак из металлических б/у труб

Мне нужен универсальный стол для работы в мастерской. Решил сделать его из разного хлама. Взял рамы от старых теплиц. В их основе — трубы сечением 3х6 см. Толщина стенки 3 мм. На столешницу пошли доски сечением 15х5 см. Доски прикручу болтами к металлическим уголкам. Для работы со струбцинами, столешницу сделаю с выпуском по 5 см со всех сторон. Накидав план, я приступил к работе.

Основа верстака — металлолом.

Пользователь разрезал б/у рамы. Сварил из труб каркас. Затем покрасил его.

Снизу к ножкам Ratex приварил гайки М16. В них вкрутил болты.

Столешницу пользователь собрал из шести досок длиной по 3 м.

Подстолье собрал из старых листов ДСП.

Прикинул, как смотрится стол. Высота верстака — 840 мм. Для меня в самый раз.

Высота рабочей поверхности верстака вышла на 5 см ниже, чем плоскость сверлильного станка. Так и задумано. Подложив брусок под заготовку, можно сверлить что-то длинное, с опорой детали на верстак.

Доски к станине Ratex прикрутил болтами с круглой шляпкой под внутренний шестигранник.

На финише работ пользователь покрасил столешницу. По его словам, оптимальный вариант — закрыть доски металлическим листом. Но такого листа в закромах не завалялось, а покупать — дорого.

Чтобы не повредить дерево, положу на стол небольшой металлический лист. Хоть что-то. Потом закреплю на верстаке тиски. Прикручу блок с розетками для подключения электрических инструментов. Поставлю наждак. Снизу положу болгарки, сварочный аппарат, дрели, перфоратор, крепёж и детали. Согласитесь, что лучше такой верстак, чем работать на бетонном полу, как я делал раньше.

Сверлильный станок из автодомкрата и дрели

Мне нужно было срочно просверлить много отверстий. Работать дрелью — не вариант. Решил сделать простенький сверлильный станок из старого домкрата от «Жигулей». Принцип — дешево и сердито. Сам не ожидал, что получится очень удобный инструмент.

Направляющая станка сделана из профильной трубы сечением 40х40х3.5 мм. На направляющую надета подвижная труба сечением 50х50х4 мм. Чтобы выбрать люфт, на «сороковке» закреплены пластины. Основа станка — швеллер. Все детали соединены сваркой.

На видео ниже, инструмент в работе.

Оборотов домкрата для работы хватает. Прилагать усилий не нужно. Отнёс сверлилку на работу. Ребята сверлили опорные пластины, толщиной 5 мм, сверлом диаметром 16 мм. Станок справился на ура.

2 зачистных станка из двигателя от стиралки

Предлагаю на суд пользователей портала два станочка, сделанных на основе движков от выброшенных стиральных машин. Эти моторчики — настоящая кладезь для домашних мастеров. Мотор на 1350 об/мин. Наждак сделал, чтобы не выкидывать сточенные отрезные диски от болгарки. И вот, что у меня получилось.

Станок отлично справляется с зачисткой металла. Черновым обтачиванием металлических деталей.

Основа станка — рама, сваренная из профильных труб. Двигатель закреплён четырьмя болтами на металлической пластине.

Подробный рассказ об этапах изготовления станка на видео ниже.

Второй станочек я тоже собрал на основе двигателя от стиралки. Моторчик правда слабоват, но с работой справляется. Чистит металл хорошо. Чаще всего очищаю на нём всякую мелочевку от ржавчины.

Пошаговая инструкция, как сделать зачистной станок из двигателя от стиралки смотрите в видео.

Выводы

Сделать недорогое приспособление или станок из разного хлама по силам любому домашнему мастеру. Для этого вам потребуются прямые руки и инструменты:

• болгарка;
• сварочный инвертор;
• дрель;
• набор слесарных инструментов и расходников — отрезных дисков, сварочных электродов и свёрл.

По теме самодельных станков и приспособлений для домашней мастерской советуем прочитать статьи:

• Самодельный профилегиб за 2000 рублей. Пошаговая фотоинструкция как самостоятельно сделать недорогой профилегиб из запчастей от старых автомобилей и велосипедов, подшипников, резьбовой шпильки и швеллера.
• Стойка для болгарки с наклоном диска. Как изготовить универсальную самодельную стойку для болгарки с поворотным механизмом и возможностью резки металла в двух плоскостях.
• Мини-кузница своими руками. Предлагаем вам самый бюджетный вариант «дачной» кузницы — от изготовления наковальни из старого рельса, до вариантов переносного кузнечного горна.

Инструменты для обработки металла. Виды и обзор лучших

Даже элементарную работу по металлу невозможно проводить без использования инструмента. Они могут быть различной конфигурации и для самых разных работ. Все виды инструментов такого типа называют металлорежущими.

Они могут быть ручными и автоматизированными. Но в любом случае обработка такого материала без него невозможна.

Техника изготовления инструментов для работы с металлом

Инструмент в первую очередь должен отвечать высоким требованиям, которые позволяют работать с крепким и прочным материалом. Инструменты для обработки металла изготавливают следующими методами:

• обжигание;
• закаливание;
• ковка с использованием пресса;
• шлифовка;
• горячая штамповка стальной закалки;
• индукционное закаливание;
• металлизация.

Такие методы необходимы, чтобы придать рабочей поверхности инструмента дополнительную прочность. Полученное оборудование должно иметь отменные режущие свойства, а также повышенную прочность.

Основные разновидности инструментов

Все оборудование для обработки металла разделяется на несколько основных групп, по методу воздействия:

1. Труборезы. Это группа оборудования, которая предназначена для разрезания труб самой разной толщины и диаметра.
2. Крейцмесель — необходим для создания канавок в металлических заготовках.
3. Сверлильная стойка. В ней расположена дрель и есть возможность зафиксировать заготовку.
4. Для нарезания наружной резьбы используется плашка. К ним изготавливается плашкодержатель.
5. Угломер. Это измерительный прибор, аналог всем известного транспортира.
6. Паяльник служит для соединения металлических деталей.
7. Ручная ножовка по металлу. Предназначена для резки металла, как листового, так и небольших труб.
8. Ножницы по металлу. Предназначены для резки не слишком прочных листов.
9. Тиски — необходимы для фиксации заготовки.
10. Фрезы. Выполняют работу с разными поверхностями и могут быть цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, концевыми, а также коническими.

В промышленности и в бытовых условиях применяются все инструменты. Многие из них используются в комплексе.

Где используют такое оборудование?

Инструменты по обработке металла используются в самых разных сферах. В бытовых условиях такой инструмент чаще всего нужен во время ремонта. Многие работы выполняются именно с участием дрели, тисков и других инструментов.

Небольшие мастерские и предприятия, которые занимаются изготовлением небольших деталей и их ремонтом, также не могут обойтись без металлорежущего оборудования. Наибольшей популярностью такие модели пользуются на СТО. Здесь без профессионального оборудования по обработке металла просто не обойтись.

Ну и конечно все виды инструментов, причем в большинстве своем в автоматизированном виде можно встретить в промышленности. Это и самолетостроение, и автомобилестроения, а также самые разные виды производств.

Материалы, для режущих деталей

При изготовлении режущей части инструментов по обработке металла используют наиболее стойкие варианты материалов. К ним относятся:

1. Твердые сплавы с высоким уровнем износостойкости. Такое оборудование режет в несколько раз больше, чем классическая инструментальная сталь.
2. Инструментальная сталь. Чаще всего подходит для резки несложных и не особо прочных деталей. Может не подойти для обработки жаропрочных деталей.
3. Часто режущую часть покрывают минералокерамическими пластинами. Они имеют особый уровень прочности.

Последний материал, несмотря на прочность, отличается низкими показателями по пластичности. Поэтому его используют не так часто.

Производители инструментов оп обработке металла

Есть производители, которые делают уже несколько десятилетий качественное оборудование для металлических заготовок. При этом представлены как отечественные, так и импортные компании.

Отечественные

Наиболее распространено в России оборудование ЗАО «НИР». Для производства оборудования компания применяет сплавы особой твердости. Основные преимущества их продукции:

• высокая износостойкость;
• есть возможность быстро сменить инструмент;
• имеется нанопокрытие;
• низкие затраты на заточку.

Не отстает по показателям и «Московский инструментальный завод». Изделия уже несколько десятилетий основаны на мировых стандартах. С использованием такого оборудования можно без проблем создать самую нестандартную резьбу, обработать на токарном станке муфту, трубу и любую другую деталь.

Импортные

Зарубежные заводы выпускают качественные инструменты, которые используются по всему миру. Одним из лидеров является израильская компания ISCAR, которая выпускает инструменты для точения, сверления, фрезерования.

Для обработки титана, алюминия, нержавеющий стали, чугуна можно использовать крепкий и надежный немецкий инструмент фирмы АРНО.

В пятерку лидеров входит и японская фирма SUMITOMO. Свое оборудование они производят из твердых сплавов, алмазов и с применением CBN. Продукцию используют для токарной и фрезеровальной работы разных уровней сложности.

Различия по размерам

При выборе любого инструмента важно обратить внимание на его размеры. Напильники бывают 6 классов, которые различаются по точности обработки.

Полезно знать. Токарных резцов существует более 20 видов. Они подразделяются на левосторонние и правосторонние.

Плашки или лерки, которыми нарезают резьбу отличаются по системе измерений. Она может быть в миллиметрах или в дюймах.

Заключение

Обработка металла — сложный и многогранный процесс. Он включает в себя: точение, сверление, фрезерование, нарезание резьбы, а также строгание и шлифовку. Но все это невозможно выполнить без определенных инструментов. Они подразделяются на ручные и машинные, в зависимости от типа управления.

К оборудованию, которое может выполнять такие работы, предъявляются особые стандарты. Это должен быть особо прочный материал, способный выдерживать определенную температуру.