75 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гост 9389 75: технологические особенности проволоки стальной углеродистой пружинной, области применения

Содержание

Проволока стальная пружинная углеродистая ГОСТ 9389-75

Когда детали необходимо придать упругость, а также специальные пружинные свойства, для её изготовления используют ГОСТ 9389–75 «Проволока стальная углеродистая пружинная». Такая деталь может иметь самые разные виды. Иногда это сильная пружина, в некоторых случаях — шпилька или крючок. Важнейшим качеством пружинной проволоки считается высокая прочность. Она способна выдержать большое число сжатий без разрушения из-за усталости металла.

Виды и способ изготовления

В промышленности и в бытовых условиях самым востребованными стали различные виды металла. После термообработки они приобретают мощные пружинные свойства. К таким сплавам относятся:

На заводах проволока ГОСТ 9389–75 выпускается двух видов точности:

Сечение проволоки пружинной ГОСТ 9389 75 не должно превышать диапазон 0,2−30 мм. Обычно изделие имеет круглое сечение. Иногда детали специального назначения могут иметь и другой геометрический вид:

Для изготовления этого крепежа применяется метод волочения. Через отверстия разного диаметра протягивается заготовка. Диаметр отверстия постепенно уменьшается. На финишном этапе расположена калибровочная фильера. Такая технология даёт возможность получить высокую точность и размер заданного сечения. Получается ровная поверхность без заусенцев.

Затем изделие проходит термическую обработку. В результате улучшаются пружинные свойства, повышается коэффициент прочности при испытании на разрыв.

Готовое изделие в бухте покрывают толстым слоем консервационной смазки. Она защищает проволоку от появления ржавчины и коррозии. Бухту оборачивают влагонепроницаемой бумагой. Готовую катушку дополнительно закрывают полиэтиленовой плёнкой.

Характеристика пружинного материала

Проволока ГОСТ 9389–75 имеет свои технологические особенности. Продукция высокой точности обозначается 2А. Остальные группы имеют более низкие показатели. Основными параметрами, на которые нужно обратить внимание, считаются:

  • Сечение — 0,14−8 мм.
  • Допустимая погрешность диаметра — не больше 0,05 мм.
  • Каждый класс отличается коэффициентом разрывного сопротивления. Он регламентируется нормативными требованиями. Его значение должно находиться в пределах 1030−3090 Н/мм2.
  • Число скручиваний зависит от материала изготовления. Обычно это число не превышает 4−35 раз.
  • Вес изделия зависит от его диаметра. Расчёт ведётся на 1000 метров.

Готовая продукция может подвергаться нескольким технологическим операциям по индивидуальному требованию заказчика:

Области применения крепёжного изделия

Стальная пружинная проволока получила большое распространение в нескольких отраслях промышленности при создании различных металлических конструкций. Большое количество такого материала используется при изготовлении пружины. Причём эти изделия относятся к тяжело нагруженным приспособлениям. Этот вид пружин подвергается специальным испытаниям, касающимся его износостойкости. После навивки все пружины обязательно закаливают. Для создания жёсткой конструкции изделие стали использовать также и в мебельной промышленности.

Готовая продукция отгружается в специальных бухтах или мотках. Отличная упаковка спасает изделие от коррозии.

Пружинная проволока постоянно используется при проведении общестроительных работ, в качестве основного материала, из которого изготавливают пружину.

В отличие от обыкновенной проволоки, пружинная обладает памятью. Это свойство стали широко использовать для создания красивых украшений.

В состав такого изделия входит сплав неодима с титаном. Стоимость этого материала очень высока. Однако такое сочетание придаёт изделию неповторимые свойства.

Приобрести такую стальную проволоку, обладающую памятью, можно в магазине, торгующем товарами для народного творчества. Из неё можно будет изготавливать браслеты, способные сохранять свою форму.

Оригинальность проволоки, обладающей памятью, состоит в том, что, если её выпрямить, а затем через несколько часов нагреть, она вернёт себе свой первоначальный вид. Для запоминания изделию следует придать нужную форму — дать полежать, а затем разогнуть. После нагрева проволока примет прежний вид.

В магазинах такие изделия продаются в виде красивых колец. Именно в таком виде они сохраняют свою форму. Кольца выпускаются разного диаметра.

Из такой проволоки изготавливают различные виды пружин, применяющихся в автомобилестроении. Практически в каждой современной машине можно встретить большое количество пружин разного диаметра, выполняющих важную работу.

Пружинная проволока – по каким стандартам она изготавливается?

Пружинная проволока (ПП) является металлическим изделием повышенной прочности, которое применяется для производства крюков, всевозможных шпилек, пружин и иных конструкций, нуждающихся в особых пружинных характеристиках.

1 Особенности производства и применения ПП

Данная проволока изготавливается по двум Госстандартам – 9389–75 и 14963–78 по технологии волочения (протяжки) исходной заготовки через ряд отверстий, сечение которых уменьшается. После этого ПП проходит процедуру термической обработки. Она необходима для улучшения пружинных свойств готовой продукции.

Также термообработка увеличивает прочность готовых проволочных изделий на разрыв. Допускается не подвергать проволоку тепловой обработке. Но в этом случае готовые конструкции, которые будут делать из нее, обязательно проходят операцию термообработки.

Последнее отверстие для протяжки на волочильных станах нередко оборудуют особой калибровочной фильерой. Делается это тогда, когда по условиям техпроцесса требуется получить калиброванное изделие с гладкой и максимально ровной поверхностью.

Проволока разных видов по ГОСТ 9389–75 и 14963–78 чаще всего используется для изготовления шпилек, штифтов, крюков, осей и пружин на предприятиях машиностроительной отрасли.

При производстве этих изделий из ПП на специальных станках обычно выполняется отпуск стали (предварительный) и закалка, следующая за ним. Эти операции улучшают прочностные показатели готовых конструкций.

Навивка пружин осуществляется по двум методикам – горячей и холодной. Более качественные изделия получаются при использовании горячей схемы, предполагающей нагрев проволочного сырья перед навивкой до температуры отпуска металла. Затем (после непосредственно навивки и последующей обрезки деталей до нужных геометрических размеров) производится закаливание получившейся продукции.

В настоящее время пружинная проволока применяется дизайнерами, создающими оригинальные интерьерные проекты для жилых помещений, торговых и офисных комплексов. Она легко гнется, позволяя формировать «украшения» практически любой формы, и обладает высокими декоративными качествами. Особые свойства описываемого материала были оценены и производителями мебели. Они применяют проволоку для пружин в качестве прочного отделочного материала для диванов и столов, шкафов и стульев.

2 Типы и технические характеристики ПП по ГОСТ 9389–75

По данному Госстандарту пружинная проволока может быть повышенной и нормальной степени точности. По механическим показателям она делится на четыре класса (3, 2А, 2 и 1) и на три марки (А, В, С). Изделия класса 2А всегда выпускаются повышенной точности.

Основные характеристики ПП:

  • диаметр – 0,14–8 мм (разрешенные отклонения – от ±0,01 до ±0,05);
  • овальность – не более половины величины указанных отклонений;
  • сопротивление разрыву – от 1030–1230 (пружинная проволока класса 3 сечением 8 мм) до 2740–3090 (изделия 1-го класса сечением 0,14 мм) Н/мм2;
  • количество скручиваний, которое выдерживает ПП – от 4 до 35 (конкретный показатель зависит от сырья, из которого делают проволоку, а также от класса и типа готового изделия);
  • масса (устанавливается теоретическими расчетами) 1000 метров проволочной продукции – 0,1208–394,6 кг.
Читать еще:  Ручная цепная таль: техническое описание и особенности использования

ГОСТ 9389–75 требует, чтобы пружинная углеродистая проволока, которая применяется для навивки пружин по холодной методике без закалки, производилась из марок углеродистых сталей, указанных в стандартах 14959, 1050 и 1435. По заказу потребителя ПП может выпускаться из других стальных сплавов, в которых содержание фосфора и серы не превышает соответственно 0,035 и 0,030 %.

Госстандарт 9389–75 не допускает волнистости, ржавчины, волосовин, плен, раковин, закатов, трещин на поверхности готовых изделий, ржавчины, явления обезуглероживания (полного) ПП. Частичное обезуглероживание возможно, но его глубина не должна превышать 1,5–3 % сечения проволочного изделия.

Проволока поставляется на катушках, а также в мотках. Накручивают ее с таким расчетом, чтобы при разматывании материал не сворачивался «в восьмерки». На катушки и мотки массой менее 250 кг ПП накручивают одним отрезком, более 250 кг – максимум тремя отрезками. Причем в ГОСТ 9389–75 указана необходимость прокладки специальных заглушек в местах, где отрезки разделяются. Один проволочный отрезок не может быть менее 0,3 кг для изделий диаметром до 0,25 мм и менее 30 кг для изделий диаметром более 3 мм килограммов.

3 Информация об испытаниях углеродистой проволоки и ее упаковке

По Госстандарту 9389–75 готовая продукция проходит следующие виды проверок на качество:

  • по требованиям ГОСТ 1763 – на глубину обезуглероживания;
  • по стандарту 1545 – на скручивание (образец берется длиной 100 диаметров проволоки);
  • по ГОСТ 10447 – на навивку;
  • по стандарту 10446 – на разрыв и показатель сопротивления за определенный промежуток времени.

Невооруженным глазом осматривают изделия на предмет наличия на них поверхностных дефектов и изломов. При необходимости Госстандарт 9389–75 позволяет применять увеличительные приборы с величиной увеличения в 5 раз.

Волнистость определяют микрометром на отрезках ПП длиной 195–205 мм. При этом проводится 10 замеров. Образцы обязательно фиксируются в специальном агрегате (например, в разрывной машине), который дает возможность оказать требуемую нагрузку на испытуемый материал.

Если 3 и больше замеров показывают отклонение изделия от заданного по стандарту 9389–75 сечения, материал относят к группе волнистого. Потребителям он поступать не должен. Отметим, что подобные результаты отмечаются крайне редко, сама технология изготовления ПП исключает высокую вероятность образования волнистости.

Испытания осуществляются на образцах, которые необходимо отбирать по Госстандарту 9389–75 от каждой катушки либо от каждого из двух концов мотка. В некоторых случаях разрешается при проверке использовать методики неразрушающего и статистического анализа.

Пружинная проволока сечением до 0,6 мм перевязывается шпагатом, других сечений – мягким проволочным материалом. Поверхность мотков покрывают смазкой (консервирующей) К-17, НГ-203 (тип А или Б), для обеспечения антикоррозионной защиты ПП.

Для упаковки готовой продукции используют двухслойную, промасленную или парафинированную бумагу, ткани из химволокон, клееное либо холстопрошивное упаковочное полотно, полимерную пленку. Хранение проволочных изделий следует осуществлять по требованиям стандарта 15150 (раздел 3).

4 Ключевые положения Госстандарта 14963–78

ГОСТ 14963–78 регулирует тонкости производства легированной круглой проволоки для изготовления пружин, которые после навивки проходят закалку и отпуск. Такие проволочные изделия могут выпускаться стандартного вида (без отделки поверхности) и с удаленным поверхностным слоем (с отделкой). По назначению легированная проволока по стандарту 14963–78 может предназначаться для холодной либо горячей навивки. Она делится на два класса. ПП первого типа идет на изготовление ответственных изделий, второго – общих по назначению пружин.

Легированная проволочная продукция имеет диаметр в пределах 0,5–14 мм. Производится она из легированных сталей 70С3А, 60С2А, 51ХФА, 65С2ВА.

ПП подвергается следующим видам дополнительной обработки поверхности:

  • шлифование;
  • полирование;
  • вытягивание без шлифовки и полировки;
  • тянутая после обдирки, обточки либо шлифовки.

Шероховатость поверхности готовых изделий после полировки должна быть не выше 0,32–0,63 мкм в зависимости от типа проволоки, после полировки – не выше 0,63–2,5 мкм. Для тянутой продукции величина шероховатости в ГОСТ 14963–78 не приводится.

Обезуглероживание для ПП с отделкой не допускается, для изделий без отделки разрешается частичное обезуглероживание глубиной не выше 0,03 мм (проволока сечением от 4,8 мм) и не выше 0,025 мм (сечение до 4,8 мм).

ГОСТ 14963–78 исключает расслаивание или растрескивание легированной проволочной продукции сечением менее 0,6 мм для холодной навивки после ее обматывания вокруг стержня на пять оборотов. Величина сопротивления на разрыв такой проволоки не может быть больше 105 кгс/мм2.

Проверку готовой ПП по ГОСТ 14963–78 производят по методикам, которые используются для проволоки по Госстандарту 9389 (их мы описали выше). Термообработка образцов легированной проволоки выполняется по такой схеме:

  • закалка (температура около 850 °С);
  • охлаждение (в качестве охлаждающего состава нужно использовать масло);
  • отпуск (около получаса) при температуре примерно 400 °С;
  • еще одно охлаждение в горячей воде либо в подогретом масляном составе.

Легированная ПП с обработкой поверхности в соответствии с ГОСТ 14963–78 производится в прутках. На один метр их длины допускается кривизна до 0,5 мм. По требованию заказчика в прутках производится и проволока без обработки. В остальных случаях ее выпускают в мотках весом от 0,25 до 7,5 кг.

Прутки по требованиям Госстандарта 14963–78 комплектуют в пачки. Если длина прутков более пяти метров, их допускается сматывать в мотки. При комплектации мотков с изделиями одного сечения и типа их разрешается собирать в бухты, которые обрабатываются специальной смазкой, предохраняющей продукцию от коррозии.

Гост 9389 75: технологические особенности проволоки стальной углеродистой пружинной, области применения

Адрес:Россия, г. Орел, Московское шоссе, д.137

  • Телефон:(4862) 48-54-98
  • WhatsApp, Viber:+7-910-748-66-39
  • Время работы:с 9:00 до 17:30 мск

Проволока стальная // Проволока пружинная ГОСТ 9389-75

  1. Проволока пружинная ГОСТ 9389-75 — стальная углеродистая холоднотянутая проволока, применяемая для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке.
  2. Пружина — упругий элемент, используемый для амортизации толчков и ударов, виброизоляции, создания заданных начальных усилий, аккумулирования механической энергии.
  3. Проволока пружинная ГОСТ 9389-75 изготовляется:
  • по механическим свойствам:
    • марок А, Б, В;
    • классов 1, 2, 2А, 3.
  • по точности изготовления:
    • нормальной точности;
    • повышенной точности — П.

Проволока пружинная классов 1, 2, 3 изготовляется нормальной и повышенной точности, класса 2А — повышенной точности.

Рекомендации по применению проволоки пружинной в зависимости от марок и классов

  • Относительный показатель разбега прочности рассчитывают по формуле:
  • K = Δσв / σв
  • где:
  • Δσв — разбег временного сопротивления разрыву в партии, Н/мм2;
  • σв — минимальное значение временного сопротивления разрыву в классе, Н/мм2.

Диаметр и предельные отклонения по нему проволоки пружинной

1. По требованию потребителя допускается поставка проволоки промежуточных диаметров. При этом предельные отклонения по диаметру должны соответствовать установленным для ближайшего большего диаметра.

2. Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска по диаметру.

  1. Примеры условных обозначений:
  2. Проволока пружинная марки А, 1 класса, повышенной точности, диаметром 1,20 мм:
  3. Проволока А-1-П-1.2 ГОСТ 9389-75
  4. Проволока пружинная марки Б, 3 класса, нормальной точности, диаметром 2,0 мм:
  5. Проволока Б-3-2 ГОСТ 9389-75
  6. Проволока пружинная марки Б, 2А класса, повышенной точности, диаметром 1,20 мм:
  7. Проволока Б-2А-1.2 ГОСТ 9389-75

Стальная углеродистая пружинная проволока ГОСТ 9389 изготовляется в соответствии с требованиями стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из углеродистой стали по ГОСТ 1050-88, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 1435-90 или по нормативно-технической документации, а также из сталей марок КТ-2 и ЗК-7, химический состав которых указан в таблице 2, и других сталей специальной выплавки, изготовляемых по нормативно-технической документации. При этом проволока класса 2А должна быть изготовлена из стали с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора не более 0,035 %.

Читать еще:  Как лимонной кислотой почистить стиральную машину-автомат: основные правила, меры предосторожности и советы

Также как и проволока пружинная 65г, проволока ГОСТ 9389 не должна иметь на поверхности трещин, плен, закатов, волосовин, раковин и ржавчины.

Проволока пружинная поставляется в мотках или на катушках. Моток должен состоять из одного отрезка проволоки.

На катушке или на мотке массой более 250 кг допускается не более трех отрезков проволоки. В местах разделения отрезков должны быть проложены закладки. Допускается вместо отметки мест разделения выводить и закреплять на щеке катушки концы отрезков. Связывание концов отрезков проволоки не допускается.

  • Каждый моток должен быть прочно перевязан мягкой проволокой по нормативно-технической документации не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности.
  • Мотки проволоки диаметром 0,60 мм и менее могут быть перевязаны концом намотанной проволоки или шпагатом по ГОСТ 17308-88 или другой нормативно-технической документации.
  • Мотки одного класса, группы и диаметра могут быть связаны в бухты.
  • Конец верхнего отрезка проволоки на катушке должен быть закреплен на щеке катушки.

Проволока должна быть покрыта консервационными маслами (смазками) типа НГ-203А или НГ-203Б по ОСТ 38.01436-87 или К-17 по ГОСТ 10877-76.

Допускается применять другие масла (смазки), обеспечивающие защиту от коррозии. Проволока на катушках может поставляться несмазанной.

Катушки с проволокой диаметром менее 0,20 мм должны быть обернуты слоем бумаги и уложены в деревянные ящики по ГОСТ 18617-83 или другой нормативно-технической документации, или в металлическую тару, изготовленную по нормативно-технической документации, выложенную изнутри водонепроницаемой бумагой.

Мотки, катушки проволоки диаметром 0,20 мм и более должны быть обернуты слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химических волокон.

При механизированной упаковке мотки проволоки должны быть обернуты слоем кабельной крепированной бумаги по ГОСТ 10396-84 или бумаги марки КМВ-170, или другой крепированной бумаги, равноценной по защитным свойствам, или полимерной пленки с фиксированием упаковки проволокой по ГОСТ 3282-74 или другой проволокой.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается проволоку не упаковывать и не смазывать.

Масса одного грузового места должна быть не более 1500 кг.

  • Проволока вязальная ГОСТ 3282-74Проволока вязальная ГОСТ 3282-74 — круглая стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения, предназначенная для увязки, устройства ограждений и других целей. Для производства проволоки вязальной нами освоен отжиг стальной низкоуглеродистой термонеобработанной проволоки ГОСТ 3282-74, что позволяет осуществлять ее поставки в широком ассортименте.
  • Проволока термообработанная (т/о) для увязкиТермообработка проволоки технологически заключается в нагревании металла до заданной температуры, выдерживании ее при этой температуре в течение определенного времени с последующим охлаждением. При этом разрушаются внутренние напряжения, вызванные механической обработкой, и изменяется кристаллическая структура проволоки.
  • Проволока ГОСТ 3282-74 термонеобработанная (тн)Проволока термонеобработанная (т/н) ГОСТ 3282-74 — круглая стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения предназначена для изготовления гвоздей и проволоки вязальной. Стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения ГОСТ 3282-74 по виду поверхности изготовляется: без покрытия диаметром от 0,16 до 10,0 мм; с покрытием диаметром 0,20 до 6,0 мм.
  • Углеродистая проволока ГОСТ 17305-71ГОСТ 17305-71 распространяется на круглую холоднотянутую термически необработанную проволоку из углеродистой качественной конструкционной стали. Углеродистая проволока используется в машиностроении, приборостроении, при производстве товаров народного потребления. Так проволока углеродистая повышенной точности изготовления широко применяется в качестве материала для изготовления крепежных изделий.

Весь ассортимент раздела «Проволока стальная»

Мы наработали огромный опыт в организации поставок метизной продукции любой сложности и комплектации. Наша компания поставляет продукцию во все регионы России, включая Москву и Московскую область, Санкт-Петербург и Ленинградскую область, Тулу, Калугу, Брянск, Липецк, Курск, Белгород, Воронеж, Ростов, Рязань и другие.

Проволока пружинная ГОСТ (9389-75)

Требования, предъявляемые к функциональным качествам пружинной проволоки из стали, определяются стандартом ГОСТ 9389-75. Что касается разделения изделия на условные категории, то проволока пружинная классифицируется согласно точности изготовления, марок и классов механической прочности, а также в соответствии с маркой стали, используемой для производства изделия.

В зависимости от точности изготовления стальная пружинная проволока бывает:

  • Нормальной точности.
  • Повышенной точности (условное обозначение П). Данная разновидность используется в процессе производства наиболее ответственных узлов тех или иных устройств.

В соответствии с показателями механической прочности стальная углеродистая пружинная проволока подразделяется на марки (А, Б, В), а также на классы (1, 2, 2А и 3).

Диаметр готового изделия может находиться в пределах от 0,2 до 8 миллиметров. От данного показателя, а также от точности изготовления проволоки пружинной зависит ее конечная стоимость.

Так, проволока с меньшим диаметром будет стоить дороже, чем более толстый аналог.

После изготовления изделие в большинстве случаев обрабатывается специальным консервационным маслом, защищающим проволоку от негативного воздействия коррозии. Бухты и мотки, в которых поставляется готовое изделие, упаковываются полимерной пленкой и влагонепроницаемой бумагой. На поверхности проволоки пружинной не должны присутствовать зазубрины, трещины, закаты или ржавчина.

Проволока стальная высокоуглеродистая пружинная ГОСТ 9389-75. Проволока пружинная стальная углеродистая

технологические особенности проволоки стальной углеродистой пружинной, области применения

Когда детали необходимо придать упругость, а также специальные пружинные свойства, для её изготовления используют ГОСТ 9389–75 «Проволока стальная углеродистая пружинная». Такая деталь может иметь самые разные виды. Иногда это сильная пружина, в некоторых случаях — шпилька или крючок. Важнейшим качеством пружинной проволоки считается высокая прочность. Она способна выдержать большое число сжатий без разрушения из-за усталости металла.

Виды и способ изготовления

В промышленности и в бытовых условиях самым востребованными стали различные виды металла. После термообработки они приобретают мощные пружинные свойства. К таким сплавам относятся:

На заводах проволока ГОСТ 9389–75 выпускается двух видов точности:

Сечение проволоки пружинной ГОСТ 9389 75 не должно превышать диапазон 0,2−30 мм. Обычно изделие имеет круглое сечение. Иногда детали специального назначения могут иметь и другой геометрический вид:

Для изготовления этого крепежа применяется метод волочения. Через отверстия разного диаметра протягивается заготовка. Диаметр отверстия постепенно уменьшается. На финишном этапе расположена калибровочная фильера. Такая технология даёт возможность получить высокую точность и размер заданного сечения. Получается ровная поверхность без заусенцев.

Затем изделие проходит термическую обработку. В результате улучшаются пружинные свойства, повышается коэффициент прочности при испытании на разрыв.

Готовое изделие в бухте покрывают толстым слоем консервационной смазки. Она защищает проволоку от появления ржавчины и коррозии. Бухту оборачивают влагонепроницаемой бумагой. Готовую катушку дополнительно закрывают полиэтиленовой плёнкой.

Характеристика пружинного материала

Проволока ГОСТ 9389–75 имеет свои технологические особенности. Продукция высокой точности обозначается 2А. Остальные группы имеют более низкие показатели. Основными параметрами, на которые нужно обратить внимание, считаются:

  • Сечение — 0,14−8 мм.
  • Допустимая погрешность диаметра — не больше 0,05 мм.
  • Каждый класс отличается коэффициентом разрывного сопротивления. Он регламентируется нормативными требованиями. Его значение должно находиться в пределах 1030−3090 Н/мм2.
  • Число скручиваний зависит от материала изготовления. Обычно это число не превышает 4−35 раз.
  • Вес изделия зависит от его диаметра. Расчёт ведётся на 1000 метров.

Готовая продукция может подвергаться нескольким технологическим операциям по индивидуальному требованию заказчика:

Области применения крепёжного изделия

Стальная пружинная проволока получила большое распространение в нескольких отраслях промышленности при создании различных металлических конструкций. Большое количество такого материала используется при изготовлении пружины. Причём эти изделия относятся к тяжело нагруженным приспособлениям. Этот вид пружин подвергается специальным испытаниям, касающимся его износостойкости. После навивки все пружины обязательно закаливают. Для создания жёсткой конструкции изделие стали использовать также и в мебельной промышленности.

Готовая продукция отгружается в специальных бухтах или мотках. Отличная упаковка спасает изделие от коррозии.

Читать еще:  Труба металлическая бесшовная: виды, характеристики и применение

Пружинная проволока постоянно используется при проведении общестроительных работ, в качестве основного материала, из которого изготавливают пружину.

В отличие от обыкновенной проволоки, пружинная обладает памятью. Это свойство стали широко использовать для создания красивых украшений.

В состав такого изделия входит сплав неодима с титаном. Стоимость этого материала очень высока. Однако такое сочетание придаёт изделию неповторимые свойства.

Приобрести такую стальную проволоку, обладающую памятью, можно в магазине, торгующем товарами для народного творчества. Из неё можно будет изготавливать браслеты, способные сохранять свою форму.

Оригинальность проволоки, обладающей памятью, состоит в том, что, если её выпрямить, а затем через несколько часов нагреть, она вернёт себе свой первоначальный вид. Для запоминания изделию следует придать нужную форму — дать полежать, а затем разогнуть. После нагрева проволока примет прежний вид.

В магазинах такие изделия продаются в виде красивых колец. Именно в таком виде они сохраняют свою форму. Кольца выпускаются разного диаметра.

Из такой проволоки изготавливают различные виды пружин, применяющихся в автомобилестроении. Практически в каждой современной машине можно встретить большое количество пружин разного диаметра, выполняющих важную работу.

ГОСТ 9389-75 Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия (с Изменениями N 1-5)

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯПРУЖИННАЯ

Carbon steel spring wire. Specifications

МКС 77.140.65 ОКП 12 2100

Дата введения 1977-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.07.75 N 1830Изменение N 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9389-60

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93 )

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в феврале 1983 г., декабре 1984 г., декабре 1987 г., январе 1990 г., марте 2002 г. (ИУС 5-83, 3-85, 3-88, 4-90, 6-2002)ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 7 2003 год, ИУС N 6 2007 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на стальную углеродистую холоднотянутую проволоку, применяемую для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке.(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Проволока изготовляется:

а) по механическим свойствам:марок А, Б, В;классов 1, 2, 2А, 3.Рекомендации по применению пружинной проволоки в зависимости от марок и классов приведены в приложении 3.

б) по точности изготовления:нормальной точности;повышенной точности — П.Проволока классов 1, 2, 3 изготовляется нормальной и повышенной точности, класса 2А — повышенной точности.(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1.2. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл.1.

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение по диаметру проволоки

Примечания:1. По требованию потребителя допускается поставка проволоки промежуточных диаметров. При этом предельные отклонения по диаметру должны соответствовать установленным для ближайшего большего диаметра.2. Теоретическая масса проволоки приведена в приложении.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска по диаметру.

Примеры условных обозначений:

Проволока марки А, 1 класса, повышенной точности, диаметром 1,20 мм:

Проволока А-1-П-1,2 ГОСТ 9389-75

То же, марки Б, 3 класса, нормальной точности, диаметром 2,0 мм:

Проволока Б-3-2 ГОСТ 9389-75

То же, марки Б, 2А класса, повышенной точности, диаметром 1,20 мм:

Проволока Б-2А-1,2 ГОСТ 9389-75

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Стальная углеродистая пружинная проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из углеродистой стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 1435 или по нормативно-технической документации, а также из сталей марок КТ-2 и 3К-7, химический состав которых указан в табл.2, и других сталей специальной выплавки, изготовляемых по нормативно-технической документации. При этом проволока класса 2А должна быть изготовлена из стали с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора не более 0,035%.

По требованию потребителя проволока изготовляется из определенной марки стали.(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.2. На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, волосовин, раковин и ржавчины.Допускаются риски глубиной не более половины поля допуска по диаметру, а также остатки технологических покрытий, наносимых на поверхность проволоки для подготовки металла к волочению.Проволока класса 2А для авиационной промышленности должна быть без следов технологического омеднения поверхности. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.3. Механические свойства проволоки должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.

Диа- метр про- воло- ки, мм

Временное сопротивление разрыву, Н/мм (кгс/мм)

Разбег временного сопротивления разрыву в партии, не более, Н/мм (кгс/ мм)

Число скручиваний, не менее

ООО «МеталлТорг» :: Пружинная проволока в Екатеринбурге|metalltorg.su

Добрый день! Предлагаем к поставке со склада в г. Екатеринбурге оптом и в розницу пружинную проволоку ГОСТ 9389-75 (патентированная),(рояльная),(ОВС-особо высокого сопротивления,ВС-высокого сопротивления) марки стали 60,65,70,75,80,У8ГА,У9А, 1класса,2класса,2А класса диаметров: 0,2мм; 0,3мм; 0,4мм; 0,5мм; 0,6мм; 0,7мм; 0,8мм; 0,9мм; 1мм; 1,1мм; 1,2мм; 1,4мм; 1,5мм; 1,6мм; 1,8мм; 1,9мм; 2мм; 2,2мм;2,5мм; 3мм; 3,2мм; 3,5мм; 4мм; 4,5мм; 5мм, 6мм; 7мм; 8мм. Проволока используется для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке, а также, как проволока имеющая упругие и жесткие свойства используется: для протягивания кабеля в трубах, подвеса кабеля, прочистки канализации, для изготовления пружинных блоков матрасов,капканов,сантехнических тросов, в моделировании,а также при производстве различных бытовых и полезных изделий. Проволока поставлятся в смазке и без таковой, в намоте: д.0,2мм-0.8мм в мотках от 18кг-80кг, д.1мм-4мм от 90-250кг,д.5-8мм от 300кг-1,5тн. ООО»МеталлТорг» предлагает к поставке проволоку пружинную #рояльную# ГОСТ 9389-75 оптом и в розницу в мотках от 1 кг. Один из наиболее часто задаваемых вопросов-проволоку какого класса выбрать?

Проволока класса 1 по ГОСТ 9389. Высокая разрывная прочность. Наличие больших остаточных напряжений первого рода (от волочения и навивки) обусловливает появление остаточных деформаций пружин при напряжениях t 3 > 0,32 Rm . При v max > v к остаточные деформации высоки независимо от применения операции заневоливания.

Проволока классов 2 и 2А по ГОСТ 9389. Отличается от проволоки класса 1 уменьшенной прочностью при разрыве и повышенной пластичностью. Применяется для изделий, работающих при низких температурах, а также для пружин растяжения со сложными конструкциями зацепов. Проволока класса 2А отличается от проволоки класса 2 более высокой точностью размеров, уменьшением вредных примесей в металле и дальнейшим повышением пластичности.

Мы предлагаем быструю доставку любого объема пружинной проволоки,в любой регион России и СНГ по самому оптимальному маршруту по схеме: мин.Цена- мин.Срок,с отгрузкой в день оплаты. Мы рады будем видеть Вас в числе наших любимых клиентов. Наши преимущества:любая проволока ГОСТ 9389-75 в нашей компании подлежит отмотке с последующим контролем веса,проверкой диаметра, упаковкой.Мы реализуем любые объемы углеродистой пружинной проволоки,Вам не обязательно покупать многокилометровые мотки,если необходимо,к примеру, приобрести 10 метров проволоки. Отгрузка оплаченного Вами товара осуществяется через транспортные компании по Вашему выбору,доставку до терминалов транспортных компаний в нашем городе мы осуществяем бесплатно. Наиболее часто задаваемый вопрос- нужно ли термообрабатывать пружину изготовленную из проволоки ГОСТ 9389-75?. Внимание! информация о термообработке проволоки ГОСТ 9389-75 при изготовлении пружин смотри ниже!

Проволока используется для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке. Диаметр проволоки: 0,14-8,0мм.Изготавливается марок: А,Б.В, классов: 1,2,2А,3, нормальной (НТ), повышенной точности (ПТ), (класса 2А-повышенной точности).Изготавливается из углеродистой стали: по ГОСТ 1050-88, 14959-79,1435-90

Прайс-лист на проволоку пружинную углеродистую ГОСТ 9389-75 от 10.07.18г.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector