1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с чпу

Все о лазерно-гравировальных станках с ЧПУ

Лазерные граверы – что это?

Лазерный гравер (Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ) – уникальное и многофункциональное оборудование, его основными задачами являются раскрой и гравировка (маркировка) материала. Уникальность этого оборудования заключается в разнообразии обрабатываемого материала – стекло, акрил, дерево, пластик, шпон, ткань, кожа, резина, картон, искусственный камень и многое другое.

Лазерно-гравировальные станки появились около 25 лет назад и тут же получило широкое распространение, быстро выйдя за пределы своей основной области применения – деревообработки. Мощное и точное, безопасное и высокоскоростное оборудование будет незаменимым на любом производстве.

Что такое ЧПУ?

ЧПУчисловое программное управление – проще говоря, на оборудовании такого типа установлено программное обеспечение упрощающее процесс работы на нем. Задача оператора – выбрать рисунок для гравировки, установить его размеры и уточнить материал для работы – дальше станок начнет производить гравировку по заданным параметрам.

Почему лазер?

Не просто так выражение «лазерное» стало означать что-то мощное и точное. Лазер – энергия светового потока, живой пример точности излучения.

Сочетание лазера, оптики, компьютера и автоматизированного контроля в одной машине гарантируют высокий результат обработки, и повышает эффективность производства, относительно использования механической техники.

Вот несколько причин, почему стоит выбрать именно лазерный гравер:

  • Возможность использовать материал любой твердости.
  • Максимальная точность при раскрое и гравировке.
  • Закрытый корпус обеспечивает полную безопасность оператора.
  • Современный и понятный интерфейс.
  • Практически безотходное производство.

Как выбрать подходящий лазерно-гравировальный станок?

Существует несколько вариантов комплектации лазерно-гравировальных станков, в зависимости от поставленной задачи могут меняться такие показатели, как: площадь рабочей поверхности, мощность лазера и лазерной трубки.

Поэтому не стоит спешить с выбором лазерно-гравировальных станков, наша компания поможет учесть все нюансы при выборе оборудования и подобрать правильную комплектацию, исходя из запросов Вашего производства для максимальной эффективности и желаемого результата.

Цена на лазерное оборудование зависит от технических характеристик, мощности и производительности. Поэтому приобрести себе лазерный станок могут абсолютно все, как большое производство, так и любитель для хобби.

Как наносится лазерная гравировка?

В лазерном оборудовании свет от излучателя проходит через линзу и приобретает окончательную фокусировку. Сформированный лазерный пучок обладает высоким содержанием энергии, которая может проникнуть в любой материал. Лазерный пучок благодаря высокой температуре испаряет материал в месте соприкосновения, оставляя на поверхности полость нужного Вам размера и глубины.

Для того чтобы лазер не прожег насквозь гравируемый материал, необходимо правильно подобрать его мощность.Лазерная гравировка хорошо видна на поверхности и не деформируется со временем.

Из чего состоит лазерный гравировальный станок ЧПУ?

  • Координатный стол

Координатный стол лазерного станка предназначен для точного позиционирования фокусирующего элемента относительно изделия.

Для точного и плавного перемещения подвижных элементов, на станину установлены направляющие. От их качества зависит долговечность лазерно-гравировального станка и нагрузка на приводящую часть конструкции. В качестве привода, передающего усилие с моторов на подвижные части, могут выступать как зубчатые ремни, так и шарико-винтовые пары. Портал движется по рельсовым направляющим за счет ременной передачи, приводимой в движение от микрошагового двигателя.

По порталу перемещается каретка с системой фокусировки, которая движется за счет ременной передачи от микрошагового двигателя, закрепленного на правой стороне портала.

  • Летающая оптика

Для попадания лазерного излучения в заданную точку, на подвижных частях координатного стола установлена система зеркал. Чтобы энергия луча не рассеялась, зеркало изготовлено из специального материала и отполировано с высокой точностью, либо покрыто составом, уменьшающим рассеяние. После того, как первое, неподвижное зеркало отразило луч, он попадает на второе, подвижное зеркало, отразив луч, оно снова меняет его траекторию под прямым углом, направляя лазерный луч к третьему зеркалу, которое, отражает его в фокусирующий элемент – линзу. В зависимости от мощности излучающего элемента диаметр луча на выходе из него может достигать десяти миллиметров. Линза фокусирует энергию луча в пятно диаметром всего в две десятые миллиметра. Вся энергия, излученная лазерной трубкой, оказывается в этом крохотном пятнышке.

Читать еще:  Нивелир лазерный самовыравнивающийся, какой строительный лазерный уровень лучше купить

  • Рабочий стол

Является подъемным (в стандартной комплектации станка он поднимается вручную, в других автоматизирован), спереди и сзади станка расположены окна для протяжки материала (сквозной стол) – обратите внимание, что не все станки имеют сквозной стол.

Разновидности рабочих столов:

Алюминиевые ламели являются приоритетным столом для лазерной резки и гравировки. Материал можно положить на меньшее количество ламелей, что будет уменьшать контакт материала с обратной стороны и минимизировать метки, которые будут отражаться от ламелей. Ламели в отличие от сотового стола оставляют метки с тыльной стороны материала намного меньше.

Сотовый стол используется для резки мелких элементов, тканных и других материалов. (поставляется опционально)

Игольчатый стол используется как дополнительное оборудование в качестве опорной (контактной) поверхности при сквозной резке листовых материалов. Состоит из основания и выступающих из него тонких заостренных металлических стержней (иголок). (поставляется опционально)

  • Лазерная трубка (лампа)

Лазерная трубка представляет собой стеклянную колбу, имеющую 3 внутренние полости. Внутренняя и внешняя полость заполнены смесью газов СO2-N2-He, средняя полость предназначена для охлаждения лазерной трубки водой. На краях внутренней полости есть электроды (Анод и Катод), на которые подаётся электрический ток с блока высокого напряжения. При подаче тока происходит лазерное излучение.

  • Блок высокого напряжения (Блок накачки).

Это блок питания лазерной трубки, который создаёт заряд с высоким напряжением, что позволяет лазерной трубке сгенерировать лазерный луч.

Позволяет срабатывать механизму поджига. Он поднимает напряжение до того момента, пока не начнется разряд (то есть, пока ток не потечет от катода к аноду).

Основные характеристики тока, передаваемого от блока высокого напряжения к лазерной трубке — это напряжение и сила тока.

Напряжение (кВ) — это работа по переносу электрического заряда от катода к аноду. У различных лазерных трубок различное необходимое напряжение для розжига. У лазерных трубок есть характеристика «Напряжение розжига» и «Рабочее напряжение». «Напряжение розжига» — это та работа, которая позволяет «соединить» катод и анод лазерной трубки, чтобы от катода к аноду потёк ток. После того, как соединение установилось, напряжение уменьшается, и лазерная трубка работает на пониженном напряжении, называемом «Рабочим напряжением».

Сила тока (мА) — это количество заряда, переносимого за 1 единицу времени. Увеличение силы тока увеличивает количество заряда, переносимое по лазерной трубке.

  • Воздушный компрессор

Идет в комплекте с любым лазерным станком. Обеспечивает продувку места реза. Для получения поверхности реза с минимумом следов горения.

  • Система вытяжки

В стандартную конфигурацию станка входит вытяжной вентилятор, воздушный насос, гофро-рукава. Гофро рукав подключается к общей вытяжке для устранения задымления или выходит в окно.

  • Система охлаждения

Водная система охлаждения. В стандартной комплектации станка предусмотрена водная система охлаждения. Процесс охлаждения лазерной лампы очень важен, т. к. защищает лампу от перегрева и от быстрого выхода из строя. Вода циркулирует и отводит тепло. Циркуляцию воды обеспечивает погружная помпа, входящая в комплект поставки станка. Следует отметить, что рядом со станком всегда должен располагаться контейнер с дистиллированной водой (объем не менее 15 литров), в который погружается помпа, подключенный при помощи шланга к лазерной трубке.

Существует дополнительная система охлаждения — Чиллер. Он продлевает ресурс работы лазерного гравировального станка.

  • Программное обеспечение лазерного станка и контроллер .

Система управления лазерного станка — это его мозг. Именно она обрабатывает загруженный в её память файл, управляя двигателями, лазером и периферическими устройствами.

  • Дополнительная опция в виде поворотного устройства.

Поворотное устройство — это специальный механизм, устанавливаемый на лазерный станок с ЧПУ, который предназначен для поворота заготовок на различные углы при обработке. Поворотное устройство заменяет токарный агрегат и состоит из цилиндрического подвижного зажима, закрепленного на станине лазерного станка, и упор — центратора (задней бабки), перемещающийся на салазках. Поворотная ось движется при помощи шагового двигателя.

Лазерно-гравировальные станки с ЧПУ

Размеры рабочего стола: 1600 х 2500 мм
Максимальная толщина резки: до 15 мм
Вес: 1200 кг
На трубки 100 и более Вт ставится Чиллер CW-5200

Размеры рабочего стола: 1300 х 2500 мм
Максимальная толщина резки: до 15 мм
Вес: 1100 кг
На трубки 100 и более Вт ставится Чиллер CW-5200

Размеры рабочего стола: 1500 х 1000 мм
Максимальная толщина резки: до 15 мм
Вес: 400 кг
На трубки 100 и более Вт ставится Чиллер CW-5200

Размеры рабочего стола: 1300 х 900 мм
Максимальная толщина резки: до 15 мм
Вес: 400 кг
На трубки 100 и более Вт ставится Чиллер CW-5200

Читать еще:  Особенности работы с заклепочником и изготовление его своими руками

Размеры рабочего стола: 1000 х 600 мм
Максимальная толщина резки: до 6 мм
Вес: 315 кг
На трубки 100 и более Вт ставится Чиллер CW-5200

Размеры рабочего стола: 400 х 400 мм
Максимальная толщина резки: до 6 мм
Вес: 75 кг

Размеры рабочего стола: 1500 х 1000 мм
Максимальная толщина резки: до 2 мм
Вес: 400 кг

Компания «ПАН» поставляет на белорусский рынок оборудование китайского бренда WoodTec. У нас вы можете приобрести лазерно-гравировальные станки с ЧПУ, в т.ч. в лизинг.

Что такое лазерно-гравировальный станок с ЧПУ?

Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ применяется для бесконтактной резки и гравировки по контуру заготовок из дерева, фанеры, а также пластика, акрила, кожи, резины, картона, оргстекла и др. материалов. Конструкция оборудования включает монолитный корпус, горизонтальный рабочий стол и передвижной инструментальный блок с головкой.

Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ отличается компактностью, функциональностью и простотой управления. Он широко применяется в различных отраслях и сферах профессиональной деятельности:

  • рекламной (изготовление надписей, вывесок, коробов);
  • мебельной (раскрой ткани для мягкой мебели);
  • текстильной (гравировка на коже, производство палаток) и пр.

Особенности лазерно-гравировальных станков с ЧПУ

Лазерно-гравировальные станки с ЧПУ WoodTec в Беларуси пользуются широким спросом, и на это есть весомые причины:

  • модели рассчитаны на работу в непрерывном цикле за счет высокочастотных шаговых двигателей;
  • материал в процессе работы не перегревается, детали не деформируются;
  • возможность получить изделия любой сложности при минимальных затратах времени и энергии;
  • система ЧПУ поддерживает наиболее распространенные графические программы и позволяет выполнить сложный лазерный раскрой за считанные минуты;
  • оснащение прецизионными линейными направляющими, которые выдерживают большие нагрузки и сохраняют точность перемещения обрабатываемого элемента на протяжения всего срока службы;
  • высокий уровень безопасности работы установки, чему способствует наличие вытяжного вентилятора и компрессора. Вентилятор удаляет дым и газы, которые выделяются в процессе операций. Компрессор блокирует попадание дыма на линзу.

Обратитесь к нашим консультантам для получения информации по выбору лазерно-гравировального оборудования. Специалисты подберут оптимальную модель с учетом следующих факторов: 1) тип продукции, которая будет подвергаться обработке; 2) особенности рабочей зоны (открытого или закрытого типа); 3) мощность лазерной трубки; 4) разновидность охлаждения и т.д.

Гравирование металлов с применением ЧПУ

Поверхностная гравировка металлов представляет собой нанесение сложных поверхностных узоров и рельефов, используя металлорежущий инструмент. Ввиду значительной трудоёмкости выполняемых перемещений режущей головки современные станки снабжаются числовым программным управлением (ЧПУ), которое позволяет заранее программировать динамику перемещения рабочего инструмента. Это не только разнообразит технологические возможности фрезерно-гравировального оборудования, но и снижает время на вспомогательные переходы. Мини-станок для гравировки по металлу

Известны две технологии гравирования металлов. Для реализации первой из них потребуется фрезерно-гравировальный станок, для второй – гравировальный станок с лазерной рабочей головкой. Первый вариант, хотя и отличается меньшей точностью, и не в состоянии воспроизводить особо мелкие детали поверхностного рельефа, занимает, тем не менее, преобладающее положение.

Конструкция и принцип работы

Фрезерно-гравировочный станок, снабжённый ЧПУ, состоит из следующих узлов:

Профессиональное фрезерно-гравировальное оборудование

  • Координатного рабочего стола.
  • Фрезерной рабочей головки.
  • Жёсткой станины, в которой располагаются все узлы управления.
  • Каретки, которая управляет перемещением фрезы.
  • Привода.
  • Собственно блока ЧПУ.

В некоторых конструкциях фрезерно-гравировочных станков по металлу с целью удобства обслуживания предусматриваются также узлы для удаления отходов, которые образуются во время гравировки.

Комплектующие фрезерно – гравировального станка

Кинематика относительных перемещений инструмента и заготовки определяется производительностью и размерами площади обработки. Если станок – небольшой, то чаще всего рабочая головка неподвижна, а программируемое системой ЧПУ перемещение осуществляет заготовка.

Для крупных установок фрезерно-гравировального типа движется уже каретка с фрезой.

Комплектующие фрезерно – гравировального станка с ЧПУ

Оптимальное своё использование фрезерно-гравировочный станок, оснащённый системой ЧПУ, обеспечивает в том случае, когда рабочую поверхность стола можно загрузить несколькими заготовками. В этом случае каретка, перемещаясь по заданной траектории, производит формирование поверхностного рельефа на нескольких изделиях одновременно.

Заготовки, естественно, должны быть из одного металла, и иметь примерно одинаковую глубину формируемого рельефа.

Промышленный фрезерно-гравировальный станок

Как выбрать технические характеристики оборудования, работающего от ЧПУ

Исходными данными для выбора считаются производительность и технические возможности, которыми обладает станок. Сам процесс выбора целесообразно выполнять в следующей последовательности:

Основные узлы фрезерно – гравировального станка с ЧПУ

  • Определиться с типом привода. Станок может выполнять только гравировку по металлу, а может одновременно производить и съём определённого слоя материала с поверхности.
  • Механизм перемещения каретки. У небольших моделей рассматриваемого типа применяется шарико-винтовой привод, который при обработке небольших поверхностей показывает достаточную точность. Станки большей мощности оснащаются зубчатым приводом рабочей каретки. Каретка фрезерно-гравировочного станка по металлу с чпу
  • Принцип фиксирования заготовки на координатном столе. Для небольших по весу изделий подойдёт оборудование с механическим зажимом заготовки: оно конструктивно проще. С увеличением массы заготовки преимущества получает уже пневматический или гидравлический зажим, контроль за работой которых также может выполнять ЧПУ. Электромагнитный привод на рассматриваемых станках не используют ввиду его недостаточной надёжности. Блок ЧПУ
  • Тип привода каретки. Станок малой мощности, но с высокой точностью позиционирования должен управляться шаговыми двигателями, однако их возможности иногда недостаточны для выполнения гравировальных работ по металлу значительной площади. Тогда станок получает один или несколько сервоприводов, хотя это и приводит к увеличению его стоимости.
  • Тип ввода данных в ЧПУ. В современных моделях фрезерно-гравировального оборудования применяется система ввода данных через универсальные внешние разъёмы, например, USB. Это позволяет использовать съёмные носители для того, чтобы оперативно перепрограммировать оборудование.
Читать еще:  Для чего нужна канифоль при пайке: получение, свойства и применение

Где применяется гравировка рельефов и изображений

Применение программного управления существенно повышает стоимость оборудования, поэтому его использование должно быть экономически оправдано. Практически целесообразно наличие станка, оснащённого современной системой ЧПУ в:

Фрезировка каналов

  • Производстве товаров широкого потребления;
  • Художественно-промышленном производстве;
  • Рекламно-информационном деле, например, при изготовлении стальных витрин, табличек, надписей;
  • Машиностроении, в частности, при выпуске особо точной техники, где требуется получение тонких, сложных канавок и/или пазов.

Рассмотренная технология обладает заметными эксплуатационными преимуществами:

Комплектующие промышленного фрезерно-гравировального станка

  • Возможностью получения особо сложных рельефов, которые могут быть идеально скопированы на другой заготовке, причём без переустановки механической части оборудования.
  • Минимумом технологических потерь металла, что неизбежно, например, при обычном фрезеровании.
  • Снижением времени, необходимого на переналадку станка.
  • Возможностью одновременно с гравировкой выполнять и другие операции механической обработки по металлу, контроль за которыми может производить система программного управления.

Комплектующие для станков с ЧПУ и систем автоматизации

Лазерный гравер ЧПУ — это ЧПУ станок, предназначенный для нанесения изображения на различные материалы при помощи лазера. В зависимости от типа материала и мощности лазера — возможна не только гравировка, но и лазерная резка материалов. В данном разделе представлены различные модели лазерных граверов — в собранном виде и в виде конструкторов для самостоятельной сборки. Наша организация обеспечивает техническую поддержку, гарантийный и послегарантийный ремонт приобретенного электронного оборудования. Мы всегда готовы ответить на любые Ваши вопросы по нашей продукции.

Лазерный гравер ЧПУ LEM0808-0.5, код p0000017160

Компактный станок с числовым программным управлением для нанесения лазерной гравировки (ЧПУ, портального типа). Станок предназначен для нанесения лазерной гравировки на различные материалы — дерево, пластик и пр. Станок поставляется в полной комплектации — сам станок в виде модулей для самостоятельной сборки, лазерный модуль, электроника, защитные очки и ПО.Рабочая область:80*80мм; Мощность лазера:0.5Вт; Длина волны:405нм; Напряжение питания:5В; Интерфейс управления:USB.

  • Документация
    • ПО
    • Эксплуатация

Лазерный гравер ЧПУ LEM1520-1.6, код p0000017161

Компактный станок с числовым программным управлением для нанесения лазерной гравировки (ЧПУ, портального типа). Станок предназначен для нанесения лазерной гравировки на различные материалы — дерево, пластик и пр. Станок поставляется в виде набора для самостоятельной сборки. Рабочая область:150*200мм; Мощность лазера:1.6Вт; Длина волны:450нм; Напряжение питания:12В; Интерфейс управления:USB.

  • Документация
    • ПО
    • Эксплуатация

Лазерный гравер ЧПУ LEM1012-2.0, код p0000012752

Компактный станок с числовым программным управлением для нанесения лазерной гравировки (ЧПУ, портального типа). Станок предназначен для нанесения лазерной гравировки на различные материалы — дерево, пластик и пр. Станок поставляется в полной комплектации — сам станок в виде модулей для самостоятельной сборки, лазерный модуль, электроника, защитные очки и ПО. Рабочая область:100*120мм; Мощность лазера:2.0Вт; Длина волны:405нм; Напряжение питания:12В; Интерфейс управления:USB.

  • Документация
    • ПО
    • Эксплуатация

Гравировальное оборудование с микропроцессорным управлением — исключительно мощный и функциональный инструмент. Несмотря на сравнительно высокую цену, подобная техника широко востребована самыми разными предприятиями и организациями. Реализуемые компанией Purelogic R&D лазерные граверы соответствуют актуальным индустриальным стандартам и позволяют выполнять сложные и нестандартные работы.
Лазерные граверы предназначены для нанесения изображений при помощи лазерного луча. Современные граверы позволяют работать не только по пластику и дереву, но также по черным и цветным металлам. Система ЧПУ обеспечивает прецизионный контроль над мощностью и перемещением лазера. К преимуществам представленных в разделе станков относятся:

  • высокая точность;
  • значительная скорость работы;
  • исключительно высокое качество изображения;
  • наличие как полноразмерных, так и мини-граверов с лазерными модулями достаточной мощности;
  • возможность работы с нестандартными материалами: эпоксидными смолами, камнем, полиграфической продукцией;
  • совместимость с программами для 3D-моделирования и популярными графическими пакетами.
Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector