3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какие могут быть поворотные столы для фрезерного станка: поворотный столик

Содержание

Столы поворотные для фрезерных станков и цена изделий

Поворотные столы любого типа для фрезерного станка являются одним из главных элементов для металлообрабатывающей установки. Они играют важную роль в конструкционной жесткости агрегата, поскольку стол можно назвать главным оборудованием для фрезерования.

Функция любой плоскости поворотного механизма работающего при помощи ручного управлениия или с ЧПУ, сводится к удобному для обработки расположению на ней фрезерных изделий. Чем больше площадь устройства для станка, тем практичней и удобней выполняется работа. Какова же цена такого удобного приспособления и на что обратить внимание при его выборе и покупке?

Удобное рабочее приспособление

Поворотное устройство выглядит в виде корпуса, который устанавливается на рабочей плоскости стола станка. После установки поворотного механизма рабочая поверхность стандартного станка приводит в движение фрезеруемые детали сразу в трех направлениях:

Для многогранной обработки разного размера деталей потребуется поворотный механизм, который будет обладать расширенными возможностями. Таким и является поворотный стол, он значительно повышает функциональность оборудования, поскольку заготовка на станке будет вращаться вокруг оси как горизонтальной, так и вертикальной.

Поворотный стол сможет перемещаться в разных плоскостях на станке и будет задавать нужный наклон обрабатываемой заготовке. Например, в агрегатах с ЧПУ поверхность механизма дает возможность обработать изделия спиральной и круглой конфигурации. При ручном управлении поворотный механизм выполняет переходы, тщательно закругляя заготовки и фрезеруя криволинейные поверхности.

Разновидности поворотных механизмов

Учитывая быстрые темпы развития новых технологий есть возможность выбрать самый эффективный поворотный стол для фрезерного станка. На сегодняшний день немало разновидностей такого оборудования, которые можно приобрести по выгодным ценам.

Поворотный механизм, перемещающийся в горизонтальной и вертикальной плоскостях, идеально подходит для кругового фрезерования заготовок, для выполнения винтовых канавок. Установка подходит для работы с составляющими конструкциями из металла и стали, размещенных друг к другу с небольшой угловой дистанцией. С таким столом удобно работать в обработке деталей по горизонтали и вертикали.

Поворотный наклоняемый механизм отлично подходит для фрезерования поверхности конструкций из стали, которые монтировались под углом в 0–90 о . Он удобен, когда нет необходимости постоянно демонтировать и устанавливать обрабатываемую заготовку, поскольку конструкция поверхности стола затрудняет все действия. Такие агрегаты имеют специальные диски, которые делят плоскость станка на насколько рабочих секций.

Простейшей является горизонтальная плоскость, которая чаще всего она применяется в малогабаритных универсальных установках для проведения фрезеровальных операций на станке. Заготовки обрабатываются на самом высоком качественном уровне всех угловых элементов, уступов, пазов.

Есть также вакуумные столы, которые могут изготавливаться в разных вариантах. Заготовка прижимается к столу вакуумным специальным механизмом и он отлично ее фиксирует в нужном положении.

Цены на поворотные механизмы для станков

Столы поворотные предназначены для того, чтобы установить и закрепить детали в процессе обработки на фрезерном станке. Составной частью устройства являются следующие элементы:

  • Корпус
  • Червячное колесо и червячок
  • Планшайба.

На сегодняшний день оборудование представлено в большом ассортименте, поэтому можно легко подобрать нужную модель поворотного механизма для любого фрезерного станка, учитывая его цену и технические возможности. Весь товар сертифицирован, часто на сайтах нет цены на представленный товар, но ее смогут уточнить по запросу покупателя.

Сертифицированные модели

Поворотный стол PROMA OS-250 25002501 для фрезерного станка предназначен в качестве установки заготовок для фрезерных операций, сверления и нарезки резьбы в горизонтальном положении устройства. Его можно использовать в горизонтальном и вертикальном положении, а также можно оснастить делительной панелью дополнительно купив отдельно необходимое оборудование.

  • Поворот стола — 360 о
  • отверстие механизма — Конус Мк III
  • Т-образный паз 12 мм — 6 шт.

Гарантия от производителя 3 года, цена изделия — 49 600 рублей.

Поворотный стол Энкор, позволяющий производить различные операции — фрезерные, расточные, зубофрезерные, разметочные, сверлильные и др. Способен поворачивать деталь в станке на заданный угол. Механизм оснащен специальным креплением для обрабатываемых заготовок упорной бабки и хомутика. Деталь закрепляется в патроне или на планшайбе с применением прихваток. Он имеет следующие характеристики:

  • Диаметр -100 мм
  • Конус центрального отверстия — МТ2
  • Угол Т-образного паза- 90 о
  • Расстояние до центра для вертикального монтажа — 68 мм
  • Передаточное отношение червячной передачи — 1:72
  • Модуль червячного зацепления — 1
  • Шкала окружности рабочего стола — 360 о
  • Градуировка лимба на маховик — 2″
  • Градуировка нониуса — 10″.

Гарантия от производителя 1 год, цена изделия 28 188 рублей.

Стол наклонный поворотный Vertex VUT-6, VUT-10, VUT-12 — создавался, как дополнительная оснастка для фрезерных и других станков. Его эксплуатация помогает делать различные операции — круговое фрезерование, обработка отверстий, фрезерование шлицов и пазов, шпоночных канавок, обработка элементов деталей через заданные угловые расстояния. Механизм можно зафиксировать в нужном углу от 0 до 360 о в горизонтальной плоскости, в вертикальной оси — в пределах 0 до 90 о . Градуировка шкалы лимбо в 10″ и механизмом микро подачи в 1′, что создает удобные условия для работы с поворотным механизмом. Цена изделия 140 900 рублей.

Универсальный поворотный стол наклонного типа также предназначен для многих операций — фрезерования, сверления и нарезки резьбы в наклонном положении стола и горизонтальном. Диапазон наклона от вертикального в горизонтальный от 0 до 90 о . Для фиксации поворота планшайбы используются блокирующие винты в количестве 2 штук, это позволяет сократить установку заготовки. Все элементы червячной передачи отшлифованы и закалены, передаточное число 90:1, лимб градуирован на 360 о и ручки перемещают планшайбу через 4 о , микромуфта градуирована с шагом в 2″. Примерная цена оборудования 51 269 рублей.

Читать еще:  Особенности создания самодельного электрического измельчителя веток

Стол поворотный с механической системой отсчета, он имеет круглую форму с горизонтальным способом установки, тип системы отсчета — механический, габаритные размеры изделия:

  • длина (диаметр) стола его рабочей поверхности — 630 мм
  • ширина рабочей поверхности механизма — 630 мм
  • наибольший угол поворота планшайбы — 360 о
  • длина поворотного стола — 1070 мм
  • высота стола — 205 мм.

Цена поворотного оборудования- 119 900 рублей.

Окончательные цены за изделия могут зависеть от дополнительной комплектации оборудования, необходимости пусконаладочных работ, а также расстояния до места доставки. Цены, представленные на сайте без учета НДС, чтобы уточнить окончательную цену за оборудование лучше связаться с менеджерами торговой компании, поскольку цены на сайтах могут меняться.

Поворотный стол для фрезерного станка

Трудно представить себе современное металлообрабатывающее предприятие или обычную домашнюю мастерскую, где происходит обработка разных металлических элементов, без специального фрезерного станка. Такой агрегат позволяет выполнять ряд очень важных задач, обеспечивая высокую точность изготовления заготовок и конструкций. Однако, чтобы оборудование функционировало продуктивно и полноценно, его нужно оснастить дополнительным элементом — поворотным столом.

Подобное приспособление представляет собой ключевую часть фрезерного станка, которое выполняет фиксацию жесткости агрегата. Оснащенная поворотным механизмом плоскость обеспечивает рабочему максимальный комфорт проведения работ, позволяя свести размещение главных элементов к удобному положению. Не секрет, чем больше площадь стола для станка, тем удобнее с ним работать. Так что же представляет себе поворотный стол для фрезерного станка, как им пользоваться и сколько он стоит — рассмотрим все эти вопросы в данном материале.

Удобный рабочий элемент

Поворотный прибор представляет собой специальный корпус, который фиксируется в рабочей зоне фрезерного станка. После фиксации механизма фрезеруемые элементы начинают двигаться сразу в трёх направлениях:

Если приходится выполнять многогранную обработку разных деталей, то здесь не обойтись без поворотного механизма, для которого свойственны расширенные возможности. В его качестве используется поворотный стол, который делает оборудование более функциональным и производительным. При наличии стола заготовка может вращаться вокруг вертикальной и горизонтальной оси.

В свою очередь, сам поворотный механизм движется в разных направлениях на станке, задавая нужный наклон для будущей детали. Таким образом, приборы с ЧПУ способны обрабатывать спиральные и круглые заготовки. Если речь идёт об оборудовании с ручным управлением, то здесь поворотный механизм будет выполнять переходы, закругляя заготовки и фрезеруя криволинейные поверхности.

Какие бывают поворотные механизмы

Не секрет, что современные технологии развиваются неуклонными темпами и такая тенденция замечается во всех отраслях человеческой деятельности. Металлообрабатывающая промышленность не исключение. Обширный ассортимент всевозможных приспособлений и инструментов позволяет подобрать максимально эффективный поворотный механизм для фрезерного станка. Кстати, многие модели обладают отличными показателями производительности и при этом стоят относительно дешево.

Поворотный механизм, который перемещается в горизонтальной и вертикальной плоскостях, позволяет проводить сложное фрезерование круговых заготовок, что необходимо для создания винтовых канавок. Также прибор позволяет работать с составляющими металлическими деталями или стальными заготовками, которые отличаются небольшой угловой дистанцией между собой. Стол позволяет удобно обрабатывать детали горизонтальным и вертикальным образом.

Также наклоняемая конструкция отлично подходит для фрезерования стальных конструкций, которые были зафиксированы под углом 0−90 градусов. Такое решение будет удобным в тех случаях, где необходимость проводить регулярный монтаж или демонтаж рабочих деталей отсутствует, т. к. конструкция поверхности стола затрудняет все предстоящие процедуры. Оборудование обладает специальными дисками, способными делить плоскость на несколько рабочих зон.

Одна из них — горизонтальная. Чаще всего она присутствует в малогабаритных установках универсального типа, которые могут проводить ряд фрезеровальных действий на станке. Обработка заготовок проводится на высочайшем уровне всех угловых элементов, пазов и уступов.

Кроме этого, на рынке можно встретить и вакуумные столы, которые изготовляются в разных вариантах. В таком случае заготовку прижимают к поворотному столу с помощью соответствующего механизма, который идеально удерживает её в нужном направлении.

Стоимость вращающегося стола

Несмотря на большое разнообразие моделей и предложений, стоимость поворотных столиков бывает самой различной. Как уже говорилось выше, основное назначение поворотного стола заключается в установке и фиксации деталей для обработки на фрезерном оборудовании. Устройство состоит из нескольких отдельных деталей:

  1. корпуса;
  2. червячного колеса и червячка;
  3. планшайбы;

В настоящее время ассортимент подобного оборудования настолько обширный, что выбрать идеальное решение для конкретных условий сможет даже неопытный специалист. Достаточно учесть показатели ценового сегмента и технические характеристики. Вся продукция поставляется с отдельными сертификатами качества, а точную стоимость можно узнать непосредственно у продавца. В любом случае покупка такого изделия не является показателем роскоши, поэтому её может позволить себе каждый современный человек.

Модели, у которых есть сертификаты качества

Поворотный стол PROMA OS -250 25002501 — это высококачественный поворотный механизм для фрезерного оборудования, который выполняет роль фиксации металлических конструкций и заготовок для более продуктивной обработки, сверления и нарезки резьбы в горизонтальном положении. Его используют как и в горизонтальном, так и в вертикальном положении. К тому же его можно оборудовать специальным делительным сектором, для чего достаточно купить дополнительные элементы, а именно:

  1. поворот стола — 360 градусов;
  2. отверстие механизма — Конус Мк III ;
  3. т-образный паз 12 миллиметров — 6 штук;

В официальных магазинах и сертифицированных торговых центрах на такие станки предлагается трёхлетняя гарантия. Стоимость модели равна 49 600 рублей.

Модель «Энкор» — это ещё одна разновидность поворотных столов, которая предназначается для выполнения различных операций, включая фрезерные, расточные, зубофрезерные, разметочные и другие. Устройство эффективно поворачивает деталь в станке под конкретным углом, а наличие крепления на механизме позволяет обрабатывать заготовки упорной бабки и хомутика.

В свою очередь, деталь фиксируют в патроне или на планшайбе, применяя прихватки. Что касается характеристик станка, то они выглядят следующим образом:

  1. диаметр — 100 миллиметров;
  2. конус центрального отверстия — МТ2
  3. угол Т-образного паза — 90 градусов;
  4. расстояние до центра для вертикального монтажа — 68 миллиметров;
  5. передаточное отношение червячной передачи — 1:72;
  6. Градуировка нониуса — 10 градусов.
Читать еще:  Описание и характеристики электрической ручной циркулярной пилы для работы по дереву

Производитель предлагает годовую гарантию, а стоимость устройства составляет 28 188 рублей.

Стол для фрезерного станка – увеличение производительности и эффективности оборудования

Поворотный, координатный или любой другой стол для фрезерного агрегата с ЧПУ либо без программного управления является важнейшим элементом металлообрабатывающей установки.

1 Какой должна быть рабочая поверхность фрезерного станка?

Стол оборудования для фрезерования вносит свой собственный вклад в конструкционную жесткость агрегата, что очень важно. При этом основная функция рабочей поверхности любого станка (с ЧПУ, работающего под ручным управлением) заключается в удобном для обработки расположении фрезеруемых изделий. Ключевыми показателями столов, исходя из этого, считают площадь, которая выделяется на них под заготовку, и их общие геометрические (линейные) размеры.

Чем большей площадью рабочей поверхности обладает станок, тем более универсальным он является. Логика здесь проста – небольшое по размерам изделие без труда поместится на большом столе, а вот «всунуть» крупную деталь на маленький стол для фрезерного агрегата (СФА) уже не получится. Кроме того, на установках с большими рабочими поверхностями нередко можно выполнять качественный раскрой заготовок, увеличивая тем самым технологичность станка (нет потребности в монтаже специальных раскроечных аппаратов).

Поверхность СФА всегда покрывается специальным защитным слоем, например, пластиковым. Причем сама конструкция стола обязана быть максимально прочной и жесткой, чтобы обеспечивать отсутствие вибраций при обработке деталей и прогибов при помещении на нее тяжелых заготовок.

Многие установки для фрезерования в наши дни снабжаются добавочной бакелитовой либо пластиковой панелью, которую крепят на основном СФА.

Такую панельку называют «жертвенной». Она предохраняет инструмент от поломки при незапланированном его контакте с рабочей поверхностью фрезерного станка, а также защищает последнюю от чрезмерного износа. «Жертвенный» стол агрегата легко меняется на новый по мере необходимости.

2 Поворотный стол – весьма удобное приспособление

Стандартные рабочие поверхности дают возможность производить движение (возвратно-поступательное) фрезеруемой детали в трех направлениях – вертикально, поперечно и продольно. Если требуется выполнить многогранную обработку заготовки, указанных «способностей» оборудования мало. Решить проблему расширения возможностей фрезерного станка с ЧПУ или с ручным управлением позволяет поворотный стол. Его монтаж существенно повышает функциональность оборудования за счет того, что фрезеруемые изделия можно вращать вокруг горизонтальной или вертикальной оси.

Поворотный СФА позволяет задавать нужный угол наклона заготовки за счет того, что он может перемещаться в разных плоскостях. На агрегатах с ЧПУ такая поверхность обеспечивает возможность обработки изделий круглой и спиральной конфигурации. При ручном управлении поворотный стол позволяет тщательно выполнять переходы, закругления заготовок, фрезеровать криволинейные поверхности.

Диаметр, который может иметь поворотный стол, бывает разным. Чаще всего изготавливаются поверхности с величиной диаметра 32–63 мм. При подсоединении описываемых приспособлений к станку с ЧПУ используется отдельный вал. Автоматика в данном случае контролирует без участия человека все перемещения рабочей поверхности.

Поворотный стол может быть наклоняемым, с вертикально-горизонтальным, продольно-поперечным и только горизонтальным перемещением. Ниже более подробно рассказано о каждом из указанных его видов.

3 Разновидности поворотных СФА – выбирайте самый эффективный

Горизонтально-вертикальная поворотная рабочая поверхность гарантирует эффективную обработку изделий по горизонтали и вертикали. Задняя бабка станка в данном случае улучшает крепление обрабатываемой заготовки. А планшайба на подобных столах крепится при помощи обычного кривошипного приспособления. Вертикально-горизонтальный поворотный стол идеален для кругового фрезерования и при выполнении винтовых канавок. Также его применяют при работе с составляющими конструкций из стали и металла, которые по отношению друг к другу размещены на некоторой угловой дистанции.

Поворотный наклоняемый СФА используется при фрезеровании поверхностей стальных конструкций, смонтированных под углом в 0–90°. Его эксплуатируют тогда, когда нет необходимости постоянно устанавливать и демонтировать обрабатываемую деталь, так как конструкция данной рабочей поверхности затрудняет эти процедуры.

Наклоняемые приспособления нередко снабжаются специальным диском, дающим возможность разделять стол на несколько рабочих зон. Фиксирующий механизм на таких столах выполняется в форме разъединяющего кривошипного устройства. Причем в нем предусмотрено наличие защелкивающихся элементов.

Наиболее технологичным принято считать поперечно-продольный стол для станков с ЧПУ. Его конструктивные достоинства значительно расширяют функциональность и производительность фрезерного оборудования. Такой стол обязательно нужен для станка без механизма перемещения (продольно-поперечного) фрезеруемых заготовок. Уникально высокая эффективность обработки деталей на описываемых рабочих поверхностях обусловлена тем, что они способны проворачиваться по своему основанию полностью.

Самым простым СФА считается горизонтальная поверхность для проведения фрезерных операций. На такой стол допускается установка станка с ЧПУ и стандартного агрегата. Как правило, он применяется на универсальных мелкогабаритных установках для фрезерования с целью обработки на высоком уровне качества угловых элементов заготовок, уступов и пазов.

4 Вакуумный стол – верный помощник фрезеровщика

Для фрезерного агрегата с ЧПУ вакуумный механизм является настоящей находкой. Он дает возможность фиксировать изделия на столе посредством силы специального насоса без применения не всегда надежных механических прижимов. На таком СФА крепление детали осуществляется за счет атмосферного (внешнего) давления после того, как вакуумный спецмеханизм откачивает воздух в промежутках между рабочей поверхностью и изделием, подготовленным для фрезерования. В результате формируется «эффект присоски», который и держит деталь.

Вакуумный стол может изготавливаться в разных вариантах. Существуют следующие его виды:

  • Шлицевые. Они годятся для фиксации изделий с большим количеством отверстий на своей поверхности и для маленьких деталей, у которых контактная площадь является незначительной.
  • VAC-MAT. Вакуумный стол с жесткой конструкцией. Изготавливается из специальных полимеров, характеризуется наличием большого числа изолированных отделений между уплотняющим материалом и фрезеруемым изделием. Из указанных отделений происходит одновременная откачка воздуха. Это обеспечивает надежную фиксацию деталей при сквозной их обработке.
  • Решетчатые. Они располагают матрицей, которая охватывает по периметру все фрезеруемое изделие. Затем из получающегося замкнутого контура производится откачка воздуха, и вакуумный механизм на агрегате с ЧПУ «намертво» прижимает деталь.
  • FLIP-POD. Вакуумный стол с множеством «присосок»-клапанов, используемый тогда, когда требуется качественно зафиксировать крупные изделия. FLIP-POD позволяет выполнять фрезерование торцевых поверхностей, благодаря тому, что уплотнительный материал не охватывает весь периметр детали.
  • Стол с пористыми платами. Он имеет блочную конструкцию, состоящую из нескольких плат, применяется для фиксирования заготовок небольшой толщины. Такой вакуумный механизм способен полностью охватывать деталь по ее периметру. При этом площадь формируемой «подложки» определяет уровень прижима изделия к рабочей поверхности.
Читать еще:  Химический анкер hilti: преимущества, правила и условия использования

Почти на любой современный станок с программным управлением можно установить вакуумный стол. Его монтаж не сопровождается необходимостью переналадки фрезерного оборудования, достаточно лишь подключить специальный насос либо внешний компрессор.

5 Координатные рабочие поверхности – полная автоматизация процесса фрезерования

Координатный стол представляет собой особое приспособление, которое обеспечивает максимально точное передвижение фрезеруемой заготовки либо станочного механизма. Такой СФА оснащается программным управлением и включает в себя:

  • механизм и приводы назначения;
  • систему электронного контроля за процессом;
  • несущую опору.

Под опорой понимают станину или раму фрезерной установки. В качестве привода, который отвечает за функционирование исполнительного механизма и механические перемещения элементов рабочей поверхности, используются:

  • шарико-винтовая пара;
  • пара «рейка-шестерня»;
  • прямая передача;
  • ременная передача.

Координатный стол хорошо показывает себя при эксплуатации только в том случае, если оператор станка грамотно выбирает вид привода. Именно от него зависит плавность функционирования агрегата, точность обработки, рабочая нагрузка на оборудование и скорость выполнения фрезерных операций.

Координатный СФА управляется системой ЧПУ, которая может быть аналоговой, импульсной либо цифровой. Чаще всего на отечественных станках используется аналоговое программное управление. Но оно, к сожалению, не может применяться на агрегатах, работающих на высоких скоростях. Импульсные комплексы имеют малую стоимость. Они не эксплуатируются на оборудовании для выполнения высокоточных фрезерных работ. Самыми универсальными и качественными являются цифровые ЧПУ. Они работают по распространенным протоколам Sercos, CAN и другим.

Координатные рабочие поверхности бывают портальными и крестовыми. Первые рекомендовано использовать для фрезерной обработки плоских заготовок. А вот крестовый стол незаменим при выполнении многоосного фрезерования.

Добавим, что на координатные столы допускается установка 2–3 исполнительных механизмов одновременно. За счет этого можно работать сразу с несколькими заготовками, увеличивая тем самым производительность станка.

Поворотный стол для фрезерного станка применяется все чаще

Поворотный стол для фрезерного станка помогает расширить возможности обработки материалов сложной формы. Угловое смещение детали позволяет инструменту обрабатывать поверхности за один автоматический цикл работы. Этим достигается существенная экономия средств за счёт сокращения времени производительности.

Плюсы

Поворотный стол для фрезерного станка избавляет от необходимости проводить переналадку для производства одной детали. Сокращаются трудозатраты и издержки от простоя оборудования. Не требуется покупать дополнительную зажимную оснастку.

Точность контуров и элементов детали не уступает обычному методу обработки. В целях экономии средств можно купить поворотный стол для фрезерного станка б/у. Однако потребуются специалисты, способные согласовать движения осей.

Уже готовые решения избавляют от необходимости доработок. Оборудование, имеющее поворотный стол для фрезерного станка, сразу можно запускать в производство. Современные программные оболочки делают процесс создания кодов интуитивно понятным и легким в понимании даже тем, кто никогда не имел дела со сложной электроникой.

Варианты изготовления

Поворотный стол для фрезерного станка продаётся в различных вариантах исполнения, помогающих решить уникальные требования производителей. Основание и подшипники дорогостоящих изделий способны выдерживать вес в несколько десятков тонн. Элементы производят из высокопрочного материала — особой стали.

Для вращающихся заготовок применяют специальный сбалансированный поворотный стол с ЧПУ для фрезерного станка. В этой конструкции применяются радиально-упорные подшипники, которые являются предварительно нагруженными. Существуют одноосевые и многоосевые варианты исполнения.

Конструктив

Можно изготовить поворотный стол для фрезерного станка своими руками, но это будет непросто в том случае, когда потребуется высокая точность позиционирования. Ведь этого можно достигнуть, только если использовать серводвигатель. Соответственно, потребуется настраивать приводную электронику, дополнять программные доработки. Для этого потребуется как минимум специалист-наладчик по системам с ЧПУ.

Наклонно-поворотный стол фрезерного станка имеет следующие основные части:

  • Планшайба — непосредственно на ней размещается заготовка. Изготавливается из высоколегированных сталей, прочных для высоких нагрузок и устойчивых к перепадам температур, неактивных к охлаждающим жидкостям.
  • Предварительно-нагруженный радиально-упорный подшипник — держит на себе основную нагрузку во время вращения при обработке.
  • Червячная пара — от этого узла зависит точность поворота. В процессе изготовления применяется диагностика на зубоизмерительном центре.
  • Тормозные диски — удерживают оси от проворачивания. Изготавливаются из легированной стали.

Возможности

Динамичные системы имеют две оси вращения:

  • одна может перемещаться на 360 градусов относительно центра в оси вращения инструмента, чаще это координата Z;
  • на 120 градусов — перемещение вдоль оси качания конструкции.

Для удержания детали может использоваться цанговый зажим: ручной или пневматический. Также применяется вакуумные системы, работающие по принципу присоски. Достоинством последнего является простота смены заготовки без зажимных приспособлений.

Скорость вращения может достигать 1000 оборотов в минуту, что позволяет значительно ускорить процесс обработки деталей. Для защиты же движущихся частей используется бакелитовая панель. При непредвиденном контакте инструмента произойдет остановка автоматического цикла.

Универсальность

Наклонные конструкции могут монтироваться на классические системы. Для этого в конструкции предусмотрели установку одноосевого контроллера GSA+. Электроника подключается через стандартные интерфейсы. Управление реализуется посредством передачи М-кодов.

Любая классическая трехосевая машина легко может быть переделана в пятиосевую систему. В конструкцию вносятся минимальные изменения, часто добавляют датчики позиционирования, выбирают тип зажимного устройства:

  • Ручной привод.
  • Пневматический.
  • Гидравлический.

Наклонная паллета может использоваться и для обычных операций обработки. Когда потребуется через команды ЧПУ активируется управление и продолжают работать дальше. На пятиосевых системах удобно изготавливать сложные изделия: винтовые канавки, лопасти вентиляторов, широко применяются при круговом фрезеровании.

Разновидности

Наклонные изделия различаются по виду крепления зажимного приспособления, форме, скорости вращения. В зависимости от формы заготовки применяется определенный тип поверхности. Шлицевые рекомендованы для малых заготовок с большим количеством отверстий. Решетчатые необходимы для работы с изделиями, у которых можно получить замкнутую прилегающую поверхность. В полученном пространстве создают вакуум, за счет него и удерживается деталь.

В целях повышения производительности оборудование часто дополняются автоматическим сменщиком паллет. Количество последних ограничено лишь окружающим пространством в помещении. Все операции проводятся по одной команде от ЧПУ системы.

Точность установки паллеты и самой конструкции не превышает 0,02 мкм. Аналогичные требования предъявляются к поверхности планшайбы. Чтобы подобрать наиболее оптимальный вариант, руководствуются следующими критериями: толщиной планшайбы, наличием Т-образных пазов и размерами поверхности. Также учитывают варианты соединения паллет.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector