4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Критерии выбора ленточного станка по дереву: особенности эксплуатации, принцип работы пилы

Содержание

Столярные ленточнопильные станки

Этот механизм впервые изготовлен французами в 1886 г. Первоначально его использовали для резки листового металла. И лишь в самом конце 19 в. столярные ленточнопильные станки применены для обработки деревянных изделий. В настоящее время такие типы ленточных устройств используются во многих отраслях. Первые столярные ленточнопильные станки имели ручной привод, затем водяным колесом, паровым двигателем и лишь вначале 20 в. появились с электроприводом.

Назначение, характеристика и особенности оборудования

Столярный станок укомплектован рабочим органом в виде замкнутой пильной ленты. Она натянута специальными колесами (шкивы, ролики, диски) и вращается непрерывно вокруг них.

Согласно действующей при Советском Союзе кодификации столярные ленточнопильные станки – это вертикальные механизмы, у которых пил не более 80 мм. Гибкая пила позволяет делать ровные и криволинейные распилы.

Ленточнопильный станок используют для изготовления разнообразных изделий, нерегламентированных точностью. Такое оборудование по характеру движения пильной ленты подразделяют на устройства с непрерывным и возвратно-поступательным движением. По способу подачи древесины к рабочему органу делят на столярные ленточнопильные станки с ручной и автоматической подачей.

А по расположению стойки станины столярных ленточнопильных устройств относительно обрабатываемой древесины – на левые и правые. Столярные ленточнопильные станки с автоматической подачей древесины в отличие от оборудования с такой операцией, выполняемой ручным способом, комплектуются специальным устройством для продвижения. У них вальцовая конструкция.

Столярные ленточнопильные станки по предназначению используются в мебельном, модельном, тарном и ряде других производств. Применяются там, где нужен криволинейный или прямой пил древесины на заготовки (досок, ДВП, ДСП, щитов и других листовых материалов). Ленточный станок используют для работы в столярных мастерских, модельных, мебельных и деревообрабатывающих цехах.

Принцип пиления ленточной пилы

На крупных предприятиях с этой задачей легко справятся обрабатывающие центры и другое современное оборудование.

Основные составляющие конструкции и устройство
Он состоит из таких элементов:

  • станина столярных ленточнопильных станков (сварная или литая);
  • рабочий стол;
  • неподвижный шкив (верхний);
  • нижний диск приводной;
  • рабочий орган с ограждениями;
  • направляющие приспособления;
  • тормоза;
  • электродвигатель;
  • щетка

Столярные ленточнопильные станки в упрощенном варианте выглядят так. На вертикальной станине установлена ленточная пила, с направляющим приспособлением и ограждением, тормоз и наклоняющийся стол. Здесь же стоят поддерживающие полотно пил не приводной верхний и приводной нижний диски. Вращение последнего выполняет электродвигатель за счет механической передачи.

Ленточные пилы имеют размеры в ширину (10 до 50 мм). Толщина варьируется 0,4 до 0,8 мм. Эти размеры зависят от рода предполагаемой работы и габаритов станков. Монтируются они на верхнем и нижнем дисках, в зависимости от марки техники их диаметр находиться в пределах 400 до 800 мм. Для получения замкнутого кольца ленты пил, концы паяют медью или латунью.

При этом жесткость места пайки обязательно должна соответствовать параметрам остальной части полотна. Регулировка натяжения пил столярных станков выполняется специальным способом (перемещением верхнего колеса), а удлинения в процессе работы при нагревании компенсируется установленной пружиной. Большая часть полотна пил, кроме рабочей части, расположена в защитном корпусе.

Шкивы устанавливают на валу, у них мягкий кожаный или резиновый бандаж, иногда поверхность прикрыта валиками, изготовленными из коркового дерева. Эта защита служит не только для предохранения зубцов полотна пил от повреждения, но и гарантирует надежное сцепление при вращении колеса и рабочего органа. Ленточнопильный станок имеет тормоза и механические ловители пильной ленты, срабатывающие при обрыве.

В большинстве своем они укомплектованы щетками для очистки и обдувом сверху обрабатываемой древесины и отсоса стружки, пыли в специальные приемники, расположенные в нижней части станины. Направляющие приспособления (ролики, бобышки), изготовленные, из антифрикционного материала предотвращают уход пилы вбок и соскальзывание с направляющего диска.

Столярные ленточнопильные станки для повышения безопасности труда укомплектованы блокировкой, что не дает возможности работать на неисправном оборудовании.

Для установки рабочего органа ленточнопильных устройств открывают ограждения. Столярные ленточнопильные станки для безопасной и безаварийной работы подлежат настройке. С этой целью верхний шкив опускается вниз и регулируется, чтобы оба диска находились в одной вертикальной плоскости.

Станок изготовлен так, что станина в верхней половине имеет Г-образную форму, в которой расположен верхний шкив. Это изделие подвергается термообработке для устранения внутренних напряжений, что разрешает избежать в процессе работы деформации. Столярные ленточнопильные станки укомплектованы литым или сварным столом, который изготовлен из стали, чугуна или алюминия. У него два рабочих положения: горизонтальное и наклонное (до 45 градусов).

На поверхности прорезь для движения ленточнопильных полотен, а для установки направляющих линеек пазы. На поверхности столешницы некоторых ленточных станков делают гальваническое покрытие

Особенности работы при пилении

При эксплуатации такого оборудования пил выполняется натянутой частью полотна на отрезке пути между рабочим столом и роликами направляющего приспособления при движении вниз. Перед началом работы пилу нужно вхолостую в течение 30 мин. прогнать по всему кругу, это даст время сработаться с направляющими дисками и проконтролировать нагрев ленты.

Перед покупкой оборудования обязательно рассчитывайте объемы будущих работ, необходимую производительность и надежность. Ведь от правильного выбора оборудования будет зависеть успех вашего бизнеса.

После такой процедуры можно оперативно среагировать на изменение нагрузки и не допустить перегрев и соответственно последующий обрыв полотна. Не менее важен контроль над чистотой диска, т. к. загрязнения приведут к сходу ленты с направляющего колеса и обрыву. Кроме того, движущиеся части ленточных станков смазываются, а за подшипниками нужен еще и температурный контроль.

Прямолинейный пил заготовки возможен с применением направляющей линейки или с использованием мобильного поперечного упора. Изготовление прямолинейных деталей в большом количестве позволяет механизировать подачу древесины для станков, и даже автоматизировать процесс. Это можно делать за счет применения съемного подающего приспособления (автоподатчика).

В основе, которого поворотный кронштейн с установленными приводными роликами, имеющими рифленую поверхность. При повороте этого приспособления последние прижимают деревянную заготовку к вертикальной линейке, затем выполняют подачу к полотну пилы.

Криволинейное пиление

Ленточнопильный станок применяют для вырезки криволинейных заготовок, он популярен в модельном, столярном производстве и в том числе у мебельщиков.

Это объясняется тем, что небольшие предприятия не в состоянии приобрести по ряду причин дорогостоящую современную технику, поэтому столярные ленточнопильные станки для них «палочка-выручалочка».

И как следствие, применение малогабаритных ленточных станков такого типа пользуется устойчивым спросом. Деревообработчики знают, что при изготовлении фигурных заготовок автоподатчики применяют редко.

Особенности выбора пилы ленточного станка по дереву

Ленточнопильный станок по дереву представляет собой актуальный вид оборудования, применяемого главным образом для обработки древесины. Их применяют для распиливания заготовок больших размеров. Эти механизмы при наличии оснастки позволяют разрезать дерево под различными углами с максимальной глубиной до 400 мм.

Высокоскоростное движение ленточного полотна достигается благодаря конструкции агрегатов и мощности электродвигателя. Использование ленточных станков по дереву на производстве позволяет избежать шлифования деталей после распила. Конструктивные особенности станков позволяют выполнять сложные операции по выпиловке неровных поверхностей.

От настройки режущего инструмента будет зависеть качество распила древесины. Для деревообрабатывающего оборудования раму устанавливают вертикально. В зависимости от предназначения модели и объемов обрабатывания древесины устанавливают электродвигатель мощностью от 1,2 до 3,75 кВт.

Конструкция станка

Ленточный станок по дереву состоит из:

  • С-образной станины.
  • Верхнего и нижнего шкива.
  • Направляющих элементов.
  • Пилы.
  • Рабочей платформы.
  • Ограждающей заслонки.
  • Электродвигателя.

Специальные тормозные механизмы устанавливают для моментальной остановки пиления. Фиксирующее устройство — на случай разрыва ленты. Направляющая линейка — для регулировки ширины реза.

При покупке станка следует уделить внимание расположению холостой части пилы: она может быть с левой или правой стороны относительно направления заготовок. Станина может быть литой или сварной.

Читать еще:  Технологические характеристики оцинкованной 2—3 мм проволоки

Расположение пилы

Ленточная пила на станках располагается вертикально или горизонтально. В некоторых станках для выполнения сложных операций встречается наклонное расположение пилы.

В больших станках пилы располагаются вертикально, и перемещение допускается только для консоли с рабочим элементом. Малогабаритный станок с вертикальным расположением пилы имеет только фиксацию пильной рамы с возможностью передвижения заготовки.

В зависимости от выбора модели можно применять станок для производства мебели или изготовления штучных конструкций из дерева. Более мощными считаются ленточные станки по дереву с горизонтальной установкой пилы. Модели с мощными двигателями способны к распиловке мерзлой древесины и твердых пород деревьев.

Разновидности устройств

Ленточнопильные устройства с ручным управлением в настоящее время практически не встречаются. Автоматические устройства в настоящее время используются только на мебельном производстве. Такие модели осуществляют подачу древесины при помощи двигателя и подающих тисков. Автоматические устройства идеально подходят для обработки деревянных заготовок небольшой длины на производстве.

Заготовительная деревообрабатывающая промышленность использует чаще всего станки с полуавтоматическим управлением. Такие устройства позволяют осуществлять в автоматизированном режиме манипуляции с пильной рамой. Твердые заготовки дерева распиливаются без особых усилий благодаря двойному давлению, которое оказывается на заготовку.

Характеристика ленточной пилы

Пила является главным элементом такого оборудования, и от нее зависит качество готового элемента. Удобство работы и функциональные возможности обеспечиваются самим станком. Обычно для обработки древесины используют ленточные пилы с шириной полотна от 2,5 до 5 мм. Толщину пилы выбирают от 0,9 до 1,1 мм.

Такие размеры считаются идеальными для осуществления стандартных операций с древесиной. Ленточные пилы изготавливают из различных металлов, но лучшими считаются пилы, выполненные из углеродистой стали. Тип изготовления определяет последующую твердость пилы. Полотна выпускаются:

  • с гибкой закалкой;
  • с равномерной закалкой;
  • с закаленной спинкой.

Скорость подачи материала и пиления

Для осуществления работ на производстве устройство следует выбирать с особенной тщательностью. Стандартные модели обеспечивают скорость работы около 900 м в минуту. Этот показатель характерен для большинства полотен с типовым межзубным расстоянием. Повысить эффективность пиления можно, изменив скорость подачи.

Особенности эксплуатации станка

О безопасности оператор должен помнить всегда, в том числе и проводя распиловку дерева. Для получения ровного и точного распила требуется зафиксировать заготовку дерева, чтобы минимизировать вибрацию рабочего полотна. Такой подход не только увеличит продуктивность, но и создаст удобство при работе.

По направляющей линии или с помощью движимого упора осуществляется прямолинейная распиловка древесины. Криволинейную распиловку осуществляют по заранее нанесенной разметке или при помощи специальных механизмов для подачи и фиксации заготовки.

Автоматические устройства оснащены съемным подающим устройством, что существенно облегчает работу мастеру. Подающий механизм представляет собой кронштейн с роликами. Механизм автоподачи снимается при выполнении фигурных распилов.

Советы по выбору производителя

Производители Metabo и Jet предлагают многофункциональные устройства, которые можно применять как для работ в промышленности, так и в небольших мастерских. Оборудование японского бренда Makita и российского «Зубра» предназначается для работ со средней производительностью. Станки комплектуются инструкциями и набором инструментов для регулировки механизмов.

Ленточнопильное оборудование позволяет выполнять работу по обработке заготовок из древесины в короткие сроки и выполнять работу качественно. Станки просты, надежны и мобильны, чем оправдывают свою высокую стоимость. Чтобы оборудование прослужило как можно дольше, его необходимо периодически чистить, проверять зажимы и крепления на пригодность к эксплуатации и менять вышедшие из строя части.

Особенности ленточных пил по дереву

Обработка дерева ручной пилой в свое время вытеснила обтесывание топором из-за большей эффективности. Но прогресс не стоит на месте. Сейчас появились ленточные пилы, которые заметно производительнее ручных, но перед их покупкой нужно изучить их основную специфику.

Особенности и характеристики

Разговор про пилу ленточную по дереву уместно начать с изложения ее отличий от ручных версий (ножовок). Внешнюю разницу уловить легко, достаточно взглянуть на полотно. Его край покрыт зубцами, что позволяет пилить и бревна большой толщины, и необработанный брус. Что немаловажно, иные виды инструмента не позволят справиться с заготовками больших размеров. Пилы ленточного формата делятся на домашние и профессиональные; одним из различий этих групп является скорость обработки материала, но также надо учитывать ширину полотен.

Устройство и принцип работы

Кроме полотна, в состав ленточных пил входят еще устанавливаемые поверх него режущие детали. Когда зубчатый аппарат начинает крутиться, заготовки разделяются на части. В узких пилах ширина рабочих зубцов не превышает 5 см. В широких она минимум на 3 см больше. Но значительную роль играет и геометрия режущих зубьев.

Если высота этих частей – свыше 20% по отношению к ширине рабочей зоны, велик риск поломки полотна из-за избыточной нагрузки. Внимание надо обращать, конечно, и на точность расстановки зубьев. Если промежутки, отделяющие их друг от друга, окажутся слишком малы, из-за накопления опилок инструмент выйдет из строя. Кроме режущей части и ее основания, ленточная пила всегда имеет стол для обрабатываемой заготовки и специальный двигатель. Рабочая поверхность в самодельных конструкциях изготавливается из толстого дерева.

Для передачи усилия от мотора на режущий элемент используется специальный шкив. Его надевают на колесо тщательно рассчитанного формата. Само колесо требуется максимально старательно зафиксировать. Для этого используют различные виды жестких упоров. Поверхность колеса немного скашивается, иначе лента будет соскальзывать.

Для чего нужна?

Но прежде чем вести обстоятельный разговор про виды ленточных пил и особенности их применения, надо четко указать, с какой целью они будут использоваться. Общее определение – для распиловки бревен, мало что проясняет. Ведь эту работу могут выполнить и пилы других разновидностей. С другой стороны, смена полотен позволяет увеличить функциональные характеристики инструмента. Появляется возможность использовать ленточную пилу при обработке не только древесины, но и пластмассы, и даже металла.

Полотно может ставиться как по вертикали, так и по горизонтали. Что немаловажно, такие отрезные станки могут применяться даже непрофессионалами. И не просто применяться, но и с получением очень чистой линии среза. Дополнительная обработка (шлифовка) не требуется. Профиль отреза меняется по своему усмотрению; исключение искр позволяет работать максимально безопасно.

Какие бывают?

Основное деление ленточных пил включает:

  • зубчатый;
  • беззубчатый;
  • электроискровой форматы.

Зубчатое изделие оснащается замкнутым пилящим контуром. Он позволяет распилить и прорезать самые разные материалы. Два других типа отличаются лишь видом зубьев. Ручная (она же переносная) ленточная пила может:

  • спилить деревья в саду;
  • заготовить дрова;
  • нарезать деревянные заготовки по точным размерам;
  • отшлифовать деревянную мебель.

Мини-пила имеет шкив диаметром не более 30 см. В среднюю размерную группу входят изделия со шкивами от 42 до 50 см. А тяжелые пилящие агрегаты имеют приводную ленту диаметром более 50 см. Легкие станки оборудуют моторами мощностью до 2000 Вт. Для более мощных аппаратов используются приводы до 4000 Вт.

Устройства, дополняемые биметаллическими полотнами, могут использоваться для обработки не только древесины, но и металла. Главная часть такого полотна образована особой пружинной сталью. Непосредственно рабочий участок формируется из основательно заточенной инструментальной стали. Но есть и другое разделение полотен:

  • на подвергшиеся закалке по всему объему;
  • на не подвергавшиеся закаливанию;
  • на гибкие полотна с крепкими зубцами.

Изделия, твердость которых совпадает по ширине, очень хорошо совместимы со шкивами средних диаметров. Чем тверже зубья, тем меньше они будут тупиться. Кроме того, от этого свойства зависит допустимая скорость кручения пилы. Настольная ленточная система, независимо от прочности зубьев и других частей, отличается превосходной мощностью, работает она максимально надежно. Важной ее характеристикой является наклон рабочей поверхности, определяющий угол нарезки материала.

Ориентация полотна – вот еще важный критерий разграничения. Горизонтальная и вертикальная ленточные пилы сильно отличаются между собой. Вертикальный формат приспособления может быть назван практически с полным основанием крупным промышленным лобзиком. Несмотря на маленькие габариты, такой аппарат способен работать с материалом большой толщины. Нарезка может производиться по самой сложной траектории.

Двухсторонние пилы обычно отличаются повышенной точностью реза. Но кроме особенностей исполнения, надо принимать во внимание и другие технические параметры, в том числе глубину распила. Она может достигать от 8 до 50 см. Тонкое полотно может легко поломаться при работе с трудно поддающейся обработке древесиной. Если же использовать очень мощную пилу, часто повреждаются тонкие бруски.

Читать еще:  Отрезная машина по металлу: как выбрать дисковую пилу

Рейтинг лучших моделей

Изучить технические параметры в общем виде – хорошо, но недостаточно. Требуется внимательно присмотреться и к особенностям конкретных модификаций. Почти во всех обзорах стабильно фигурирует ленточная пила «Metabo BAS 261 Precision». О ней оставляют преимущественно благоприятные отзывы. Качественная немецкая сборка и первоклассные материалы позволили создать станок профессионального класса, который может пилить без перерывов.

Потребители отмечают, что этот аппарат не создает сильной вибрации. С его помощью можно сделать надрезы под углом, по прямой линии, по сложной фигурной схеме. Удается сделать и радиальное отверстие, если нужно. Немалую пользу приносит и комфортный толкатель. В качестве привода использован индукционный двигатель мощностью 0,4 кВт, не создающий излишнего шума. Уровень безопасности этого изделия не хуже, чем у других европейских товаров.

В дополнение к кнопке, позволяющей предотвратить незапланированный пуск, есть блокировка двигателя после поднятия крышки. Разработчики предусмотрели эффективную подсветку рабочей зоны. Типовой адаптер обеспечивает присоединение пылесоса.

«BAS 261 Precision» оборудуется станиной из чугуна и поворачиваемым столом. Конструкция позволяет сделать очень точный надрез, что для многих людей весьма важно. Не менее актуальна и возможность отрегулировать высоту прореза. Лента меняется быстро, причем без ключа. А вот сколько-нибудь явных недостатков этой модели никто назвать не может. Неплохой альтернативой является и ленточная пила

«Scheppach Basa 1». Это устройство отличается длительным сроком эксплуатации. По сравнению с разобранной только что модификацией от Metabo она заметно дешевле. Сокращение цены достигнуто благодаря уменьшению ширины и высоты прореза. Однако качество его не хуже.

«Scheppach Basa 1» отлично подходит для обработки дерева и для изготовления мебели. Положительными свойствами этого аппарата являются небольшие габариты и приличная мощность. Ленточную пилу оборудуют асинхронным мотором, который не требует особых сложностей в обслуживании. Двигатель защищен на высоком уровне. Предусмотрено надежное закрепление заготовок при помощи прижимов из резины, в результате обрабатываемое изделие не скользит. Но надо помнить, что «Scheppach Basa 1» не оборудуется угловыми упорами.

Что касается швейцарских агрегатов, то Jet JWBS-9X вряд ли может быть названа бюджетной моделью. Зато она оборудуется двигателем повышенной мощности. Он приводит в движение пилящее полотно шириной 0,3-1 см. Рабочая поверхность может подсвечиваться встроенной лампой, предусмотрен также комфортный параллельный упор.

Мощная литая станина стоит на 4 ножках. Под ними выставлены накладки из резины, помогающие подавлять вибрацию. Чтобы натянуть полотно, нужен только обычный барашковый винт. В базовую комплектацию входит угловой упор, оснащенный измерительной шкалой. Однако стоит помнить про ограниченную мощность изделия.

Если этот показатель критичен, стоит обратить внимание на «Metabo BAS 318 Precision WNB». Трудно найти равные этой ленточной пиле по мощности модели. Мотор развивает усилие почти в 1 кВт. Передача импульса на режущий блок происходит благодаря ременному механизму. Хотя пила движется со скоростью 880 м в минуту, она движется весьма плавно, не совершает рывки. Чтобы обеспечить необходимую скорость и точно задать направление передвижения пилы, используются маховики, оснащенные накладками из резины. Благодаря этому удается полноценно обработать материалы различной твердости. Предусмотрена подсветка. Precision WNB отличается нетипичным выполнением станины – ее разместили на трапециевидную платформу. Это решение отличается повышенной устойчивостью.

Возвращаясь к немецкой продукции, стоит выделить «FDB Maschinen MJ 350N». Такая ленточная пила отличается исключительно высокой мощностью и превосходным качеством. Мотор развивает усилие 0,75 кВт, при этом прорез делается на высоту до 20 см. Очень мощная станина монтируется на опорных ножках. Тщательно подобранные накладки из резины смягчают вибрационные колебания. Пила может работать под наклоном, совершать плавный поворот либо действовать под строго выверенным углом.

Люфты и погрешности при разделке древесины с помощью этого инструмента отсутствуют. Гарантируется отменная точность работы. Шкивы отличаются оптимальной балансировкой. Потребители могут выбирать одну из двух рабочих скоростей. Отзывы об изделии вполне благосклонны.

Jet JBS-12 идеально подходит для обработки бруса, а также для досок большой ширины. Конструкторы смогли обеспечить равномерное, хотя и весьма быстрое воздействие на материал. Пила такой модели способна выполнять и прямые распилы, и фигурную нарезку из толстого дерева. Наибольшая ширина распиливаемых заготовок достигает 30 см. Двигатель, вырабатывающий усилие до 0,8 кВт, помогает распилить даже очень крепкие породы дерева. Надо учитывать, впрочем, что этот агрегат весит 60 кг.

Неплохое качество могут иметь и ленточные пилы российского производства, такие как «Энкор Корвет-35». Аппарат очень мощный, работает на высокой скорости. Его рекомендуют для максимально загруженных цехов. Лента движется со скоростью 15 м за секунду. Такого темпа хватает для пиления заготовок различного вида, не только деревянных, но и делающихся из пластмассы. Ленточнопильный станок «Корвет-35» отгружается заказчикам вместе с высокими подставками.

Подъем верхней рамы достаточен, чтобы легко выполнить даже сложный прорез. Рабочий стол сконструирован так, чтобы на нем оставалось место и для расположения заготовок, и для рук операторов. Что немаловажно, вращающиеся детали сделанной в России пилы изолированы стальными кожухами. Это существенно повышает уровень безопасности при работе. Лента поддерживается специальным роликом, что позволяет избегать разрыва либо заклинивания.

Комплект отгрузки «Корвета-35» включает транспортир, облегчающий выполнение косого надреза. Возможность варьировать скорости понижает уровень нагрузки на мотор. Устройство может подключаться к сетям 220 В. Пропил производится на глубину до 20 см, однако переставлять ремень довольно сложно.

Тонкости выбора

Самым важным соображением, которое позволяет выбрать оптимальные ленточнопильные станки, является безупречное качество выходящих досок. Категорически неприемлемы всякие «провалы», «волны» и так далее. По мощности эти приспособления делятся на:

  • профессиональные;
  • полупрофессиональные;
  • домашние.

Для домашней мастерской очень мощные агрегаты покупать не стоит. Да, они весьма производительны, но и расход электроэнергии существенно вырастет. Кроме того, устройства повышенной мощности занимают много места и создают значительный шум. Малогабаритные механизмы, предназначенные для дома, обычно тише. Однако они вряд ли справятся с обработкой прочных пород древесины.

Полупрофессиональное изделие рекомендовано для мелких предприятий и подсобных мастерских. Такой инструмент может работать довольно долго, в том числе при распиле крепкого материала. А вот если требуется обрабатывать мерзлый лес большого диаметра, подойдут только профессиональные устройства. Большую роль играет и глубина распила. Она прямо пропорциональна мощности мотора. Надо обращать внимание и на ширину пропила. От этого показателя зависит ширина обрабатываемых досок. Станки, устанавливаемые на крупных производствах, могут разрезать заготовки шириной до 61 см. Требуется проверять степень заточки зубьев, которая влияет на ровность распила. Пилы, которые позволяют изменять скорость работы, явно лучше обычных версий.

Но надо помнить, что бытовой инструмент крайне редко имеет такую функцию. Плата за вспомогательные опции не слишком существенна, а вот на удобстве работы они отражаются сразу же. Возможность быстро натягивать полотна сокращает расход времени, уменьшая также трудоемкость работы. Целесообразно выбирать и версии с миллиметровыми шкалами. Они увеличивают точность распила, особенно если есть 2 и более упора.

Ленточнопильный станок по дереву

Ленточнопильные станки по дереву – устройства, предназначенные для распиловки изделий из древесины. Эти приборы были изобретены французскими инженерами в 1866 г. Ленточные пилы устанавливаются в столярных мастерских и в производственных цехах, где осуществляется выпиливание деревянных заготовок.

Устройство ленточнопильных станков

Ленточнопильный станок состоит из следующих элементов:

  1. Пильная лента – инструмент, осуществляющий распил древесины. Ее основой является пружинная сталь с высокой жесткостью. Пильная лента имеет стальные зубья. Их размеры и жесткость зависят от твердости и габаритов обрабатываемой заготовки.
  2. Вертикальная станина. На ней устанавливается пильная лента с зубьями, тормоза и ограждения. Верхняя половина вертикальной станины имеет Г-образную форму.
  3. Электрический двигатель. Он обеспечивает вращательное движение шкивов.
  4. Щетки, используемые для очистки заготовок от стружки, пыли и иного производственного мусора.
  5. Блокировочные механизмы, не позволяющие работать со станком при наличии неисправностей.
  6. Рабочий стол – пространство, где обрабатываются детали из древесины. Он изготавливается из алюминия, нержавеющей стали и чугуна. Рабочая столешница имеет 2 рабочих положения: горизонтальное и наклонное (до 45°). На рабочем столе располагаются дополнительные выемки для отвода стружки.
  7. Верхний и нижний шкивы. Представляют собой колеса для передачи или получения крутящего момента. Верхний шкив является неподвижным, нижний – приводным.
  8. Направляющие полотна. Они предотвращают поломку ленточной пилы и надежно фиксируют ее во время обработки деревянного бруска.

Существуют ленточнопильные агрегаты с 3 шкивами. Они имеют мягкий бандаж из кожи или резины. Поверхность шкива прикрывается валиками из пробкового дерева, защищающими зубья пильной ленты от возникновения внешних дефектов. Посредством передвижения шкивов изменяется натяжение пильной ленты с повышенным вылетом. Этот параметр определяет срок службы ленточной пилы.

Читать еще:  Пирометры для измерения температуры: одноцветные и двухцветные модели, оптоволоконные бесконтактные приборы

Ленточнопильный станок имеет следующие характеристики:

  1. Мощность. Этот показатель определяет производительность устройства. От данного параметра зависит, можно ли использовать прибор в столярных мастерских или в больших деревообрабатывающих цехах. Мощность бытовых станков составляет 500-800 Вт, промышленных – до 3 кВт.
  2. Напряжение электросети. Эта характеристика определяет условия использования устройства. Ленточнопильные станки работают от электросетей с напряжением от 220 до 380 В.
  3. Глубина реза. Этот показатель определяет максимальную толщину брусков, обрабатываемых станком. Средняя глубина среза составляет 0,15-1 м.
  4. Ширина распила – расстояние между стойкой и ленточной пилой. Средняя величина этого показателя составляет 0,35 м.
  5. Скорость распила. Этот параметр определяет гладкость среза. Средняя величина данного показателя составляет 750 м/мин. Чем выше скорость распила, тем чище полученный срез.
  6. Длина пильной ленты, вес оборудования и габариты рабочей поверхности.

Современные ленточнопильные станки изготавливаются из 2 разных материалов. Они оснащаются биметаллическими пилами, что улучшает качество обработки изделий из древесины.

Назначение оборудования

Основным назначением ленточнопильных станков является распил пиломатериалов. Они нашли широкое применение в быту и промышленности, благодаря следующим преимуществам:

  1. Станки способны осуществлять точный распил заготовок толщиной не более 0,4 м.
  2. В процессе эксплуатации ленточных пил образуется минимальное количество отходов.
  3. В результате обработки деревянного бруска ленточнопильным станком получается чистый рез, не требующий дополнительного шлифования.
  4. Распиловочный станок по дереву можно применять при криволинейном пилении.
  5. Ленточнопильные агрегаты занимает небольшое количество пространства, поэтому их можно легко установить в домашних мастерских.
  6. Приборы не издают громких звуков. Поэтому они не доставляют дискомфорта оператору. Невысокий уровень шума ленточных пил позволяет использовать их в помещениях с плохой шумоизоляцией.

Существуют следующие типы ленточнопильных станков по назначению:

  1. Бытовые: используются в домашних мастерских. Они отличаются небольшими габаритами. Бытовые станки устанавливаются на специализированные верстаки или подставки. Приборы крепятся при помощи шурупов.
  2. Полупрофессиональные: предназначены для распила брусков, имеющих толщину до 0,2 м. Они устанавливаются в домашних мастерских и в небольших деревообрабатывающих цехах.
  3. Профессиональные: применяются на крупных производствах. Они являются напольными приборами и отличаются большим весом. Эти станки способны обрабатывать заготовки толщиной более 0,3 м.

Ленточнопильные станки используются при производстве пилопродукции: досок, древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит, щитов и иных листовых материалов. Эти устройства применяются в столярных мастерских, в деревообрабатывающих цехах и на мебельных фабриках.

Виды ленточнопильных станков

По способу расположения ленточнопильные станки разделяют на:

  1. Вертикальные. Они оснащаются пильной рамой, расположенной вертикально. Вертикальные ленточнопильные станки по дереву разделяются на малогабаритные и крупногабаритные. Пила, установленная в малогабаритных устройствах, является основным подвижным механизмом. В крупногабаритных приборах заготовка перемещается оператором в необходимой плоскости.
  2. Горизонтальные. Они оборудуются пильной рамой, расположенной горизонтально. Эти устройства применяются для обработки крупногабаритных пиломатериалов из твердых пород древесины.

В соответствии со степенью автоматизации выделяют следующие виды распиловочных станков:

  1. Ручные. В процессе эксплуатации устройства оператор должен самостоятельно подавать деревянные заготовки. Процедура распила брусков также осуществляется вручную. Ручные ленточнопильные станки чаще всего используются в домашних мастерских.
  2. Полуавтоматические. В этих устройствах автоматизирована работа ленточной пилы и тисков. Полуавтоматические механизмы устанавливаются на мебельных фабриках.
  3. Автоматические. Все механизмы этих приборов полностью автоматизированы. Автоматические приборы используются на крупных промышленных производствах. Они занимают большое количество пространства.

По типу ленты станки разделяются на:

  1. Устройства с узкими пильными лентами. Их ширина составляет не более 6 см. Узкие пилы нельзя затачивать. Поэтому их нужно полностью заменять в случае износа.
  2. Устройства с широкими пильными лентами. Их ширина может достигать 30 см. Станки с широкими пилами отличаются высокой производительностью. Они способны обрабатывать изделия из твердых пород древесины и толщиной до 1 м.

Станки классифицируют по мощности и размерам:

  1. Столярные. Отличаются невысокой мощностью и малыми габаритами. Они имеют настольную модификацию. Эти станки используются в столярных мастерских.
  2. Делительные. Они способны делить бревна на пласты и имеют средние габариты. Применяются при производстве мебели.
  3. Бревнопильные. Эти станки отличаются высокой мощностью и большими размерами. Они устанавливаются на предприятиях по деревообработке.

Также существуют отдельные классификации ленточнопильных станков по количеству скоростных режимов, объему обрабатываемой продукции в единицу времени и углу поворота.

Принцип работы ленточнопильных станков

Принцип работы распиловочных станков был разработан во второй половине XIX столетия. Современные приборы работают от специального ремня, размещенного между 2 маховиками. При включении устройства ремень приводится в движение. После этого оператор может подавать деревянные заготовки. Обработка изделий осуществляется посредством передвижения ленточной пилы с помощью рамы. Резка производится под острым углом (до 60°). Разрезы на заготовке получаются точными, потому давление на материал в процессе работы распределяется равнозначно.

Как выбрать

При выборе ленточнопильных станков по дереву необходимо учитывать следующие критерии:

  1. Металл режущей части. Для резки древесины необходимо, чтобы ленточная пила была изготовлена из твердосплавных материалов. При тяжелом режиме пиления рекомендуется приобретать устройства, режущая часть которых изготовлена из биметаллических материалов.
  2. Мощность электродвигателя. Для резки деревянных изделий в бытовых условиях можно использовать станки, оборудованные приводом с низкой мощностью. Для крупного производства требуются агрегаты, оснащенные электродвигателем с высокой мощностью и механизмами регулировки скоростей.
  3. Тип управления. При резке легких металлов на небольших производствах рекомендуется применять ручные станки с настольной модификацией. На крупных предприятиях чаще всего используются автоматические приборы.
  4. Система охлаждения. Она позволяет снизить температуру станки при его нагреве в процессе пиления. Для охлаждения используются водные эмульсии.
  5. Наличие функции, позволяющее автоматически остановить работу станка после сквозного распила.
  6. Жесткость деталей. Этот показатель определяет устойчивость станка к вибрациям. Чем жестче детали, тем точнее рез.

Также при выборе ленточнопильных станков необходимо учитывать его марку. Производителя при изготовлении распиловочных агрегатов используют различные технологии и материалы. Наибольшей популярностью пользуются ленточные пилы от компаний Metabo, Jet и Makita. Деревообрабатывающие приборы от данных производителей могут использоваться как в промышленности, так и в бытовых условиях. Они комплектуются инструкциями и инструментами для регулировки станковых механизмов. В России также выпускаются станки под брендом “Зубр”. Они предназначены для работ со средней производительностью.

Как изготовить своими руками

Чтобы сделать ленточнопильный станок в бытовых условиях, необходимо приобрести опоры из листового металла, раму, направляющие полотна, подшипники, планки, хомут, кожух и крепежные элементы (винты и болты). Процедура изготовления самодельного прибора осуществляется в несколько этапов:

  1. Создание чертежа станка. На нем необходимо указать габариты всех деталей.
  2. Сварка рамы рабочего стола.
  3. Изготовление столешницы. Ее можно сделать из нескольких фанерных листов толщиной 2 см. Столешницу рекомендуется оклеить текстолитом.
  4. Монтаж несущей штанги при помощи швеллера.
  5. Изготовление верхнего и нижнего шкивов. Их нужно оклеить резиной.
  6. Шлифование деревянных поверхностей и нанесение эпоксидной смолы.
  7. Фиксирование нижнего шкива на оси при помощи 3 шурупов. Ось монтируется на 2 шарикоподшипника и прикрепляется к несущей штанге.
  8. Прикрепление верхнего шкива ко второму концу оси.
  9. Установка электродвигателя. Привод необходимо соединить с ведущим шкивом.
  10. Монтаж опоры с регулирующим винтом. Полученный механизм фиксируется на штанге. После этого шкивы ленты размещаются на одном уровне.
  11. Фиксирование кожуха на несущей штанге и поверхности рабочего стола.
  12. Сделать выключатель. Рекомендуется расположить его на раме. Выключатель оснащается проводом, соединяющим его электродвигателем.

После постройки ленточнопильного станка необходимо осуществить пробный запуск. Прибор не должен вибрировать и издавать лишних шумов.

Инструкция по работе с ленточнопильными станками

При работе с ленточнопильными станками необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Перед обработкой деревянных заготовок необходимо настроить на станке угол наклона, глубину реза и скорость натяжения направляющих полотен.
  2. Для получения точного реза и минимизации вибраций рабочего стола требуется зафиксировать заготовку.
  3. Необходимо обеспечить хорошее освещение рабочей зоны. Для этого рекомендуется использовать светодиодные станочные светильники.
  4. Малогабаритные конструкции необходимо устанавливать на специальных подставках или верстаке, крупногабаритные – на полу.
  5. Криволинейную распиловку необходимо осуществлять при помощи инструментов для подачи и фиксации деревянного бруска.
  6. Прямолинейную распиловку нужно осуществлять с помощью движимого упора.
  7. Периодически заменять ленточные полотна и смазывать движущиеся элементы станка.
  8. При эксплуатации станка требуется надевать средства индивидуальной защиты.
  9. Направляющие полотна пилы необходимо устанавливать близко к обрабатываемой заготовке.
  10. Перед уходом с рабочего места нужно отключить деревообрабатывающее устройство.

Для работы с агрегатом по обработке дерева нужно предварительно пройти инструктажи по техники безопасности. Чтобы работать со станком, оператор должен имеет достаточную подготовку и знать основы работы распиловочного устройства.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector