3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ленточный станок по металлу: описание конструкции, принцип работы, разновидности и преимущества

Содержание

Станок ленточнопильный по металлу

Технологии не стоят на месте и постоянно развиваются. Вместо старых приборов на рынок выходят новые, при этом такая тенденция касается абсолютно всех сфер нашей деятельности. Многие промышленные предприятия отказываются от используемого раньше оборудования в пользу передовых достижений современности. Среди самых ярких примеров подобных разработок является ленточный станок. Разберемся со всеми особенностями устройства более подробно.

Описание конструкции станка

Прибор характеризуется высокой мощностью работы, поэтому его используют не только для резки металлических листов, но и для обработки разных пород древесины, полимерных и других материалов. Интересной особенностью такого устройства является возможность вырезать не только прямые, но и фигурные конструкции. Из названия понятно, что основным режущим элементом является ленточная пила, которая выполнена в виде металлической полосы замкнутого типа, где размещены острые зубья.

В настоящее время ленточные станки оснащаются разным количеством шкивов (двумя или тремя), которые способны формировать замкнутый контур, где осуществляется перемещение ленты с зубьями. Из ключевых достоинств подобного оборудования следует выделить большой ресурс работы режущего элемента и отсутствие необходимости проводить частую замену. Такой плюс обусловлен конструктивными особенностями и непрерывностью перемещения режущей ленты.

При выборе подходящей модели необходимо уделить особое внимание таким показателям, как производительность и эффективность. Именно они оказывают влияние на мощность применяемого электродвигателя, который приводит в действие шкивы. Для ленточнопильных станков характерна высокая безопасность, поэтому риск непредвиденных повреждений при халатном отношении оператора минимальный. Такой параметр обусловлен характерным движением полотна, которое направлено в сторону рабочего стола и обрабатываемого сырья. Поэтому выброс заготовки в сторону работника попросту не произойдёт.

Ещё одним хорошим преимуществом таких приборов является компактность. Несмотря на отличные показатели мощности и продуктивности работы, станок имеет небольшой вес и размеры. Для установки станка в домашних условиях не обязательно задействовать дополнительное оборудование для подъёмки груза. Всё выполняется своими руками. Также станок обладает низким уровнем шума, что обеспечивается качественным ленточным полотном.

Совершенно все модели ленточных станков по резке металла включают в себя ряд следующих деталей и узлов:

  • корпус;
  • механизмы привода;
  • узел, отвечающий за резку;
  • механизмы для подачи заготовок;
  • система управления, которая состоит из электромеханических и гидравлических частей;

Принцип работы

Как уже говорилось выше, ключевым режущим элементом подобных станков является ремень, который натягивается на два маховика. Данный элемент начинает работать сразу после включения станка. Как только это произойдёт, можно начинать резку.

Конструкция прибора построена таким образом, что при выполнении задачи давление на заготовку становится равномерным. Такая особенность позволяет совершать точные распилы. К тому же, резку с помощью ленточнопильного станка выполняют и перпендикулярным образом, и под углом до 60 градусов. Чтобы получить рез под углом, достаточно изменить положение полотна или повернуть подвижную раму, где оно закреплено. Также можно попробовать метод поворота рабочего стола.

При работе режущее полотно сильно перегревается, что повышает вероятность его поломки. Для защиты конструкции от таких последствий, достаточно нанести на место реза смазочно-охлаждающую жидкость, способную защитить рабочее полотно от быстрого износа, а также обезопасить окружающий воздух от металлической пыли или опилок. В качестве подобного средства используют обычную воду или специальный состав, который гарантирует полноценное охлаждение оборудования и смазку.

Некоторые производители устанавливают на своих моделях специальные щеточки, которые в автоматическом режиме очищают рабочее полотно от всех остатков в виде стружки и пыли. Такое несложное решение позволяет добиться более ровного распила, а также увеличить сроки эксплуатации прибора и обеспечить оператору надёжную защиту.

Ленточнопильный станок обладает разными типами пил:

  • Из углеродистой стали. Предназначаются для обработки легированных и нелегированных сплавов;
  • Из биметаллических сплавов. Необходимы при использовании особых режимов резки;
  • Из твердосплавных материалов. Такое решение незаменимо для резки металлов, которые сложно поддаются обработке. Речь идёт о чугунном литье, сплавах с высоким содержанием титана или никеля;
  • С алмазным напылением. Такие модели подходят для обработки абразивного сырья;

Разновидности ленточнопильных станков

Независимо от бренда и страны, где осуществляется производство, все ленточные станки могут разделяться на несколько категорий:

  • Консольные (маятниковые) станки. Из названия становится понятно, что пильная рама подобных устройств представляет собой своеобразную консоль, которая оборудована специальным шарниром, обеспечивающим подъём и опускание режущего элемента. Подобная разновидность незаменима на предприятиях, где приходится осуществлять резку труб различного профиля, сплошного или сортового проката. Консольные станки бывают оборудованы неповоротным или поворотным столом, что необходимо для получения прямого или наклонного реза. Также некоторые модели обладают ручным, полуавтоматическим или автоматическим приводом;
  • Модели с одной или двумя стойками. Портальные станки. Одностоечные ленточнопильные станки обладают горизонтальной рамой, которая движется по направляющей, закрепленной на одной стойке. Что касается моделей с двумя стойками, то здесь присутствует две направляющие, которые размещены по обе стороны рабочего стола. Чтобы получить необходимый рез применяются поворотные рабочие столы. В свою очередь, портальные станки, которые характеризуются внушительными габаритами, располагают жестко зафиксированным рабочим столом. Передвижение режущих элементов обусловлено подвижным порталом, где находится пильная рама;
  • Вертикальные модели. Что касается вертикальных ленточнопильных станков, то они относятся к самым простым и доступным по цене моделям. Закреплять заготовку в таких приборах не нужно, а управлять процессом перемещения приходится вручную. Рама находится в одном положении. В некоторых версиях её размещают под конкретным углом к рабочему столу. В таком случае заготовка надёжно фиксируется на рабочем столе, поперек которого и происходит перемещение пильной рамы. Подобные модели нашли спрос в сфере производства пресс-форм и штампов;
  • Горизонтальные поворотные станки. Такие модели обладают высококачественной пильной рамой, которая размещается по двум осям под разным углом относительно заготовки;

Степени автоматизации

Ручные

В таких моделях пильная рама представляет собой консоль. Её опускание осуществляется либо весом самой конструкции, либо усилиями оператора. В первом случае, речь идёт о гравитационных рамах. Чтобы регулировать скорость подачи, подъём и фиксации в исходной точке применяется специальный гидроцилиндр с перепускным клапаном. Его принято называть гидроразгрузкой. Разметку и удерживание заготовки выполняет оператор. Также он задаёт скорость опускания пильной конструкции.

Ручные станки нашли своё применение на небольших производствах. Из ключевых достоинств подобных приборов:

  • доступная стоимость и простота в эксплуатации и дальнейшем обслуживании;
  • возможность точной резки под любым углом;

Из недостатков ручных конструкций следует выделить:

  • Появление вибраций при обработке конструкций, что негативно сказывается на сроках эксплуатации оборудования;
  • Отсутствие возможности визуального контроля за степенью натяжения полотна. Также в таких моделях не предусмотрено наличие механизмов для очистки;
  • Необходимость проводить регулярную проверку и регулировку шкивов, которые приводят в движение режущий элемент;
  • Отсутствие возможности контролировать и регулировать движение, которое оказывается режущим полотном на деталь. Гидроцилиндр в таком механизме обладает небольшим диапазоном изменения скорости опускания;

Ручные станки действительно незаменимы на небольших предприятиях, где иногда приходится проводить резку заготовок из инструментальных или нержавеющих сталей и цветных металлов с различным профилем сечения.

Полуавтоматические

Что касается полуавтоматических моделей, то они работают по совершенно другому принципу. Опускание и подъём пильной рамы обусловлен специальным устройством. В свою очередь, обслуживающему оператору необходимо лишь проводить укладку заготовки в зажимной механизм. Что касается особенностей резки, то они выглядят примерно таким образом:

  1. Автоматическая фиксация обеспечивается после запуска прибора
  2. Резка с заданной скоростью обеспечивается гидроцилиндром;
  3. Подъём пильной рамы и освобождение заготовки осуществляется в автоматическом режиме;

Автоматические

Они незаменимы на предприятиях, где приходится обрабатывать большое количество однотипных заготовок. Ленточнопильные станки по металлу с автоматическим приводом бывают одностоечными, двухстоечными, консольными, вертикальными или портальными. Они способны справляться со многими технологическими операциями, включая:

  • фиксацию заготовки в тисках;
  • опускание и подъём пильной рамы;
  • изменение угла наклона;
  • регулирование усилия резки;

Если возникает необходимость, то станок можно перевести в ручной режим управления.

Автоматические модели свободно работают в трёхсменном режиме и выполняют многие однотипные операции. Речь идёт о резке длинных заготовок на фрагменты определенной длины без прямого участия оператора. При необходимости решать большой объём работ такой тип станков просто незаменим.

Достоинства резки на станках ленточного типа

Независимо от способов резки и применяемого оборудования, производителям приходится оставлять большие припуски на следующую обработку заготовок. Это связано с отсутствием возможности обеспечить высокую точность подготовительных операций. В результате происходит усложнение и удорожание процесса механической обработки.

Читать еще:  Твердосплавные напайки: особенности пластин и их напайка

Сегодня металлические заготовки режут разными путями:

  • с помощью фрезов (дисковых плит), которые фиксируются на круглопильном оборудовании;
  • с помощью фрезов или специальных резцов, установленных на отрезных приборах;
  • с помощью ножовочных механических приборов;
  • с помощью абразивного отрезного инструмента;
  • при использовании режущего ленточного полотна, которое установлено на станок;

Проведение резки металлических заготовок характеризуется многими достоинствами. Среди них:

  • максимальная производительность работы;
  • возможность выполнять резку с повышенной точностью;
  • возможность получать более точные срезы;
  • незначительный расход металла, обусловленный небольшой шириной пропила;
  • возможность изменять угол пропила;
  • универсальность;
  • возможность выполнять резку заготовок, собранных в пакеты;

Если вы намерены приобрести ленточный станок для своей мастерской, обратите внимание на ряд обязательных характеристик. Среди них — глубина и ширина пропила. Такой показатель варьируется в пределах 80−360 мм и 230−610 мм соответственно. Также учтите регулировку скоростей, что необходимо для точной установки рабочих режимов. В свою очередь, наклон стола позволяет производить точный раскрой под определенным углом. Скорость движения полотна и мощность устройства — тоже важные показатели.

Чтобы не допустить ошибок в выборе подходящего станка, тщательно взвесьте все тонкости, а также посоветуйтесь со специалистом. В таком случае ваша покупка будет максимально успешной.

Ленточнопильные станки по металлу

Ленточнопильные станки по металлу представляют собой оборудование, предназначенное для резки материалов согласно заданной программе. Данный вид оборудования широко используется в различных отраслях производства и возведении строительных объектов.

Производство ленточнопильных станков

Основными производителями высококачественного оборудования предназначенного для широкого круга предприятий являются мировые лидеры в области станкостроения:

  • Delta (Корея);
  • Amada (Япония);
  • Daito (Япония);
  • Kasto (Германия);
  • Behringer (Германия) ;
  • Everising (Тайвань);
  • Carif (Италия);
  • Doall (США );
  • FMB(Италия);
  • Danova (Испания);
  • Jet (Швейцария);
  • Proma (Чехия);
  • Optimum (Германия);
  • Bomar (Чехия ).

Выпускающие ленточнопильные станки различной конструкции:

  • консольные/маятниковые (используются для резки заготовок до 350 мм);
  • двухколонные;
  • портальные;
  • вертикальные;

Продукция ведущих производителей поставляется в Россию и широко используется на различных предприятиях для изготовления оборудования и разнообразных групп товаров.

Особенности и виды

Конструктивные особенности станков, выпускаемых разными производителями, позволяют осуществлять раскрой и резку материалов с использованием ленточного полотна, которое изготовлено по принципу замкнутого кольца и оснащено зубьями за cчет чего и производится резка заготовки. Резка может осуществляться по прямой и фигурной траектории, согласно имеющегося чертежа.

При выборе конструкции станка для осуществления технологических операций по резке необходимо знать особенности работы и основные характеристики предлагаемого производителями оборудования.

Выпускаемые профессиональные станки регламентируются по нескольким категориям с учетом основных показателей:

  • количеству скоростных режимов обработки материала;
  • производительности оборудования (количеству произведенной работы в единицу времени);
  • углу поворота подающего механизма;
  • используемой ширине ленты.

По степени автоматизации рабочих процессов оборудование подразделяется на:

  • ручные;
  • автоматические;
  • полуавтоматические.

Ручные ленточнопильные станки применяются при мелкосерийном производстве изделий из металла и других материалов. Преимуществом данного типа станков является: невысокая стоимость, возможность резки материала под углом от 0 до 60°, высокое качество обработки металла. Ручные станки широко применяются в малом и среднем производстве, ремонтных сервисах и возведении строительных объектов.

Видео обзор семейства ленточных станков Jet

Полуавтоматический ленточнопильный станок применяется для многооперационной резки инструментальных сталей, цветных металлов и сплавов. На данном типе станков часть операций выполняется в автоматическом режиме: подача пильной рамы, зажим и раскрытие тисков. Полуавтоматический ленточнопильный станок обладает рядом преимуществ: плавным изменением скорости распила материала, автоматической регулировкой точности опускания рамы и использованием гидромеханического способа натяжения режущего полотна устройства.

Автоматические станки отличаются наивысшим уровнем автоматизации конструкции при выполнении операций и довольно высокой стоимостью оборудования.

Модели производимых станков различаются возможностью программирования процесса резки заготовки, оснащением оборудованием регулировки отключения рабочего цикла после завершения выполнения процесса.

Станки также подразделяются в зависимости от сферы применения и конструкции на:

  • колонные;
  • использующие маятниковый принцип;
  • бытовые стационарные;
  • бытовые настольные.

Использование станочного парка зависит от применяемых технологий, выполняемых операций и объема необходимой производительности оборудования.

Устройство и характеристики ленточнопильного станка

Станок, используемый для резки различного материала, состоит из узлов:

  • жесткой рамы;
  • набора системных шкивов;
  • зажимных тисков с использованием гидрозажима;
  • рабочего привода;
  • системы подачи СОЖ в рабочую зону обработки заготовки;
  • механизма регулировки, натяжения;
  • пульта управления рабочим процессом;
  • контрольных систем управления и безопасности;
  • источников дополнительного освещения (светильников и прожекторов освещения рабочего места и заготовки).

Конструкция рабочего режущего механизма представляет собой круговую пилу, закрепленную на 2 или 3 шкивах, совершающих вращательное движение с помощью привода от электродвигателя. Чем мощнее установленный электромотор, тем выше производительность станка и имеющиеся возможности обработки и резки металла. Для увеличения производительности на станках используются биметаллические пилы, изготовленные с использованием двух металлов обеспечивающих прочность и гибкость рабочего элемента. Режущее полотно формируется из пружинной жесткой стали, к которому приваривается полоса из инструментальной стали и нарезаются зубья.

Станки комплектуются двумя видами рабочих механизмов: поворотными тисками или поворотной рамой позволяющей менять угол обработки заготовки.

Процесс обработки металла производится в горизонтальной плоскости. На столе-основании установлены тиски, в которых фиксируется заготовка. При движении рамы осуществляется пиление материала, которое может применяться для прямых и косых распилов. Для более удобного изменения положения заготовки губки тисков могут поворачиваться на 45º.

На ленточнопильных станках помимо металла можно обрабатывать: древесину, графит и пластмассу. Регулировка процесса пиления осуществляется с помощью механизма управления скорости движения полотна. При обработке металлов, со снижением прочностных характеристик возрастает скорость обработки. Перед покупкой необходимо правильно поставить задачу, которую будет выполнять оборудование, и выбрать соответствующую модель.

Ручные ленточнопильные станки в основном применяются для обработки пластмассы, металлов – чугуна, низколегированной и нелегированной стали, цветных металлов, титановых и никелевых сплавов.

Обработка металла может осуществляться под прямым углом или заданным углом, не превышающим 60º. Изменение угла резки производится за счет изменения положения режущей пилы при повороте рамы. Процесс резки контролируется датчиками, а рабочая зона соприкосновения обрабатываемого металла и пилы охлаждается с помощью подаваемой охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости может использоваться вода или специальная эмульсия, которая также смывает стружку и металлическую пыль. На некоторых моделях станков устанавливаются очищающие щетки, удаляющие металлическую стружку тем самым способствуя более качественному пилению металла и повышающие срок службы полотна.

Преимущества использования

Данная группа оборудования обладает определенными преимуществами:

  • возможность производить резку металла толщиной до 400 мм;
  • резка материала может осуществляться в большом диапазоне углов;
  • в ходе рабочего процесса производится резка материала с образованием ровной кромки;
  • ленточнопильный станок по металлу относится к оборудованию, занимающему минимум производственной площади;
  • низкий уровень шума при производстве технологических операций.

Ленточнопильные станки относятся к высокопроизводительному оборудованию и используются при проведении технологических операций, которые невозможно выполнить на других устройствах.

Виды и принцип работы ленточнопильных станков

На современных промышленных предприятиях все чаще используется высокотехнологичное оборудование. Обусловлено это как активными темпами развития науки и технологий, так и необходимостью их реализации на практике. Одним из ярких примеров оборудования такого уровня является ленточнопильный станок по металлу, о котором и пойдет речь в данной статье.

Ленточнопильный станок по металлу Triod BSM-115UH/230.

Что собой представляет ленточнопильный станок

Ленточнопильный станок, принадлежащий к категории оборудования высокой мощности, может использоваться для резки не только металла, но и древесины, полимерных и других материалов. Что примечательно, с помощью данного оборудования можно получать не только прямые, но и фигурные резы. Как уже понятно из названия такого станка, режущим инструментом в нем является ленточная пила, представляющая собой металлическую полосу замкнутого типа, на которой расположены режущие зубья.

Ленточнопильные станки по металлу оснащены несколькими шкивами (2 или 3), формирующими замкнутый контур, по которому и перемещается лента с зубьями. Большим преимуществом таких станков является значительный ресурс работы режущего полотна, отсутствие необходимости в его частой замене, что обеспечивается конструктивными особенностями оборудования и непрерывностью перемещения режущего инструмента.

Основные характеристики ленточнопильного станка – его производительность и эффективность – определяет мощность используемого в нем электродвигателя, который приводит в действие шкивы. Этот же параметр является основным критерием при выборе типа режущего полотна. Ленточнопильные станки отличаются высокой безопасностью для операторов, работающих на них. Она обеспечивается тем, что движение режущего полотна всегда осуществляется в сторону рабочего стола и обрабатываемого материала, благодаря этому выброса заготовки в сторону человека произойти не может.

Несмотря на свою высокую мощность, ленточнопильные станки отличаются компактностью, а модели для использования в частных мастерских – еще и незначительным весом. Установить их вполне можно и своими силами, не используя специального грузоподъемного оборудования. В качестве достоинств такого оборудования стоит отметить и низкий уровень шума, который издает качественное ленточное полотно.

Вне зависимости от модели, любой ленточнопильный станок состоит из следующих конструктивных узлов:

  • корпус;
  • механизмы привода;
  • узел, непосредственно отвечающий за резку;
  • механизмы для загрузки и подачи заготовок, подвергаемых резке;
  • система управления механизмами оборудования, включающая в себя электромеханические и гидравлические компоненты.
Читать еще:  Стоимость сварочных работ: цена за шов и изделие

Ленточнопильный станок по металлу JET HVBS-56 М

Принцип работы и возможности ленточнопильного станка

Основным элементом приводного механизма у большинства моделей ленточнопильных станков является ремень, который натянут на два маховика. Ремень приходит в движение сразу после включения станка – с этого момента уже можно загружать заготовки и выполнять их резку.

Ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что в процессе выполнения резки обеспечивается равномерное распределение давления на заготовку, что позволяет получать с помощью такого оборудования очень точные распилы. Удобно, что резку при помощи ленточнопильного станка можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Получение реза под углом обеспечивается либо за счет изменения положения самого режущего полотна, либо путем поворота подвижной рамы, на которой это полотно закреплено, либо поворотом рабочего стола.

В процессе работы режущее полотно сильно нагревается, что может в итоге привести к его выходу из строя. Чтобы этого не произошло, в место реза подается смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), которая не только защищает рабочее полотно от быстрого износа, но и препятствует попаданию в окружающий воздух металлической пыли и опилок. В качестве такой жидкости может использоваться обычная вода или специальный состав, обеспечивающий не только охлаждение инструмента, но и его постоянную смазку.

Отдельные компании, занимающиеся производством ленточнопильных станков, оснащают свои модели специальными щеточками, с помощью которых рабочее полотно постоянно очищается от металлической стружки и пыли. Благодаря такому несложному дополнению стало возможным получить более ровный распил, обеспечить надежную защиту оператора, значительно продлить срок службы инструмента.

Ленточнопильный станок по металлу может оснащаться пилами нескольких основных типов:

  • из углеродистой стали – для резки нелегированных и легированных сплавов;
  • из биметаллических сплавов, которые используются для особых режимов резки;
  • из твердосплавных материалов – для резки металлов, которые сложно поддаются обработке (чугунное литье, сплавы со значительным содержанием титана, никеля);
  • с алмазным напылением – для выполнения резки абразивных материалов.

Конструкция и типы ленточнопильных станков

Все ленточнопильные станки, независимо от торговой марки и страны производства, подразделяются на несколько основных категорий.

Оборудование консольного или маятникового типа

Пильная рама таких станков выполнена в виде консоли, подъем и опускание которой обеспечивается за счет ее вращения на специальном шарнире. Оборудование данного типа используется преимущественно для резки труб различного профиля, сплошного и сортового проката. Консольные ленточнопильные станки могут быть оснащены неповоротным или поворотным столом (для получения прямого или наклонного реза), быть ручного, полуавтоматического или автоматического типа.

Станки с одной, двумя стойками, оборудование портального типа

В одностоечных (колонных) ленточнопильных станках горизонтальная пильная рама опускается и поднимается за счет движения по направляющей, закрепленной на одной стойке. В двухстоечных (двухколонных) станках таких направляющих две, и закреплены они на двух стойках, располагающихся по обе стороны рабочего стола. Получение резов под углом в таких ленточнопильных станках обеспечивается за счет использования поворотных рабочих столов. В портальных станках для резки заготовок, имеющих большие размеры и сделанных из труднообрабатываемых материалов, рабочий стол жестко зафиксирован, а все необходимые перемещения совершает подвижный портал, в котором размещена пильная рама.

Горизонтальный двухстоечный ленточнопильный станок по металлу портального типа

Вертикальный ленточнопильный станок ручного типа – простейший представитель оборудования данной категории. Заготовка в этих ленточнопильных станках не закрепляется, а перемещается в процессе резки вручную. Пильная рама в таких станках жестко зафиксирована в одном положении.

Есть также вертикальные станки с рамой, которая может располагаться под различным углом к рабочему столу. Заготовка в таких станках надежно закрепляется на рабочем столе, поперек которого и перемещается пильная рама, установленная под требуемым углом.

Вертикальные станки, рама в которых может перемещаться как в продольном, так и в поперечном направлении, используются для резки крупногабаритных заготовок, управление режимами в них может осуществляться при помощи ЧПУ. Широкое применение станки такого типа нашли при производстве прессформ и штампов.

Горизонтальные ленточнопильные станки поворотного типа

В таких станках пильная рама может устанавливаться под различными углами относительно заготовки по двум осям. Кроме того, производить рез под требуемым углом позволяет поворот зажимных тисков или самого рабочего стола.

Степени автоматизации ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки, производство которых налажено в том числе и российскими предприятиями, могут обладать различной степенью автоматизации.

Опускание пильной рамы, которая выполнена в виде консоли, в таких станках может осуществляться за счет либо усилий обслуживающего их оператора, либо веса рамы, тогда такие станки называются гравитационными. Для регулирования скорости подачи рамы, обеспечения ее подъема и фиксации в исходной точке служит специальный гидроцилиндр с перепускным клапаном, который называется гидроразгрузкой. Закрепление и разметку заготовки производит оператор, он же задает скорость опускания пильной рамы.

Ручные станки чаще всего используются на небольших производствах. К преимуществам такого оборудования можно отнести:

  • невысокую стоимость, простоту в эксплуатации и обслуживании;
  • возможность проводить резку под углом.

Ленточнопильный настольный станок HТ150M с ручным управлением

У станков ручного типа есть и ряд недостатков.

  • Способы опускания пильной рамы часто не позволяют избежать в процессе резки вибрации, которая значительно уменьшает срок службы режущего полотна.
  • В ручных станках нередко отсутствует возможность осуществлять визуальный контроль за степенью натяжения полотна, а также нет механизма для его очистки.
  • Существует необходимость в регулярной проверке и регулировке шкивов, приводящих в движение режущее полотно.
  • Невозможно контролировать и регулировать давление, оказываемое режущим полотном на деталь. Гидроцилиндр в механизме опускания и подъема режущего полотна позволяет в очень небольшом диапазоне изменять лишь скорость его опускания.

Основная область применения ручных станков — это небольшие производства, на которых периодически возникает необходимость в резке заготовок из инструментальных или нержавеющих сталей и цветных металлов, имеющих различный профиль сечения.

Ручной ленточнопильный станок Pilous ARG 130 Mobil

В ленточнопильных станках полуавтоматического типа автоматизированы следующие технологические операции: опускание и подъем пильной рамы, зажим заготовки в тисках и ее освобождение после окончания процесса резки. Задачей оператора при управлении таким станком является лишь укладка заготовки в зажимной механизм. Резка заготовки в станках полуавтоматического типа выглядит следующим образом:

  • автоматическая фиксация заготовки после запуска ленточнопильного станка;
  • резка с заданной скоростью, при которой давление на деталь и оказываемое на нее усилие обеспечиваются специальным гидроцилиндром;
  • автоматический подъем пильной рамы и освобождение заготовки после достижения режущим полотном нижней точки реза.

Полуавтоматический ленточнопильный станок по металлу YOURTIME

Полуавтоматические ленточнопильные станки, которые могут иметь одностоечное, двухстоечное и консольное исполнение, используются для оснащения мелкосерийных производств.

Для оснащения крупных производственных предприятий, на которых имеется необходимость в резке большого количества однотипных заготовок, используются автоматические ленточнопильные станки по металлу. Такие станки, которые могут быть одностоечного, двухстоечного, консольного, вертикального и портального типа, позволяют выполнять в автоматическом режиме следующие технологические операции: фиксацию заготовки в тисках, опускание и подъем пильной рамы, изменение угла ее наклона и поворот стола, регулирование усилия резки, давления и скорости подачи пильной рамы. При необходимости такие ленточнопильные станки могут быть переведены в ручной режим управления.

Автоматические станки могут работать в трехсменном режиме и выполнять однотипные операции (резка длинных заготовок на фрагменты заданной длины) без присутствия оператора.

Автоматический двухколонный ленточнопильный отрезной станок PMS 530/530 ACN

Преимущества резки на ленточнопильных станках

Резка металла, каким бы способом она ни выполнялась, заставляет производителей оставлять большие припуски на последующую обработку деталей, что вызвано невозможностью обеспечить требуемую точность при выполнении подготовительных операций. Это приводит к значительному усложнению и удорожанию всего процесса механической обработки.

Резка металлических заготовок может выполняться несколькими способами:

  • фрезами (дисковыми пилами), установленными на круглопильные станки;
  • фрезами или специальными резцами, установленными на отрезном оборудовании;
  • с помощью ножовочных механических станков;
  • с использованием абразивного отрезного инструмента;
  • режущими ленточными полотнами на ленточнопильных станках.

Ленточнопильный полуавтоматический станок маятникового типа BMSY 360 DGH

Выполнение резки металла на ленточнопильных станках обладает следующими преимуществами:

  • высокой производительностью (по сравнению с другими способами резки);
  • возможностью выполнять резку с более высокой точностью;
  • получением среза более высокого качества;
  • незначительным расходом металла за счет небольшой ширины пропила (до 1,5 мм);
  • возможностью регулировать угол пропила (±60°);
  • универсальностью (таким способом можно резать заготовки различного типа и сечения);
  • возможностью выполнения резки заготовок, собранных в пакеты.

Виды ленточнопильных станков по металлу производства России

За последние годы появилось множество новых разработок в сфере науки и техники, на фоне чего многим компаниям приходится их внедрять в производстве, где они находят воплощение в виде высокотехнологичного оборудования. И среди современных установок достаточно большое распространение получил ленточнопильный станок по металлу, который благодаря своим характеристикам востребован многими предприятиями, занимающимися металлообработкой.

Ленточнопильный станок по металлу – что это?

По своему исполнению он представляет оборудование высокой мощности, предназначенное для прямой и фигурной резки различных материалов, к которым относятся металл, дерево, пластик и пр. Роль основного узла здесь отведена ленточной пиле, которая выполнена в виде замкнутой стальной полосы, имеющей зубья. Во время беспрерывного движения в одном направлении по замкнутому контуру эта пила, которая удерживается двумя или тремя шкивами, и позволяет выполнять операцию по распиливанию.

Читать еще:  Типы и размеры профильных труб, расчет массы погонного метра трубы

Для ленточнопильного станка Россия характерны особенности в плане исполнения и движения рабочего полотна. С ними и связывают высокую долговечность длинной режущей поверхности ленты. По этой причине должно пройти много времени до того момента, пока пила затупится. Вдобавок к этому при пользовании ею не возникает необходимости в частой замене.

Двигаться шкивы заставляет электродвигатель, обладающий достаточно большой мощностью. Именно от него зависит, насколько производительной и эффективной будет работа станка. Именно этот параметр следует учитывать в первую очередь на этапе выбора полотна ленточной пилы. Дело в том, что движение пилы, как давление, которое она оказывает, неизменно направлено в сторону материала, с которым осуществляется работа. По этой причине исключается ситуация выброса заготовки в направлении оператора.

Среди отличительных особенностей ленточнопильного станка по металлу следует выделить компактные размеры, благодаря чему для работы достаточно отвести небольшое пространство в помещении. Для бытового использования прекрасно подходят модели для домашних мастерских, также мелкого производства, что связано с их малым весом и отсутствием необходимости в использовании подъемных приспособлений, позволяющих выполнить монтаж подобного станка. Во время движения встроенного в станок ленточного полотна отсутствует большой шум, что является одним из значимых достоинства этого оборудования.

Устройство ленточнопильного станка Россия

На текущий момент на рынке предлагается большое количество различных типов и модификаций подобного оборудования, у которых можно выделить основные конструктивные элементы:

  • корпус;
  • приводные механизмы;
  • пильный узел;
  • системы загрузки и подачи обрабатываемых заготовок;
  • электромеханические и гидравлические устройства управления механизмами станка.

Принцип работы ленточнопильного станка

Чаще всего для приводного механизма используют ремень, который закреплен на двух маховиках. В момент запуска станка ремень начинает двигаться, при этом у мастера появляется возможность для загрузки заготовки для выполнения операции по ее резке. При помощи этого станка можно создавать очень точные распилы, чего удается добиться благодаря равномерному распределению давления при выполнении работ с металлическим изделием.

Работа по резке на подобном оборудовании происходит в обычных условиях, когда заготовка располагается под прямым углом к оси оборудования, или под углом, который не может быть больше 60 градусов.

Для задействования дополнительного режима необходимо выбрать другое расположение рабочего узла или же изменить угол размещения поворотной рамы. Использование наклонной схемы резки позволяет с меньшими усилиями выполнять обработку заготовок. Чтобы во время выполнения операции не столкнуться с таким неприятным явлением, как перегрев пил, прибегают к смазочно-охлаждающей жидкости. В качестве ее может применяться вода или жидкий вязкий состав, который в непрерывном режиме необходимо подавать на лезвие полотна, что обеспечит постоянное его омывание. Помимо защищающего эффекта подобная жидкость позволяет избежать быстро преждевременного износа, а также уменьшает количество образующихся металлических частиц.

Среди других полезных функций следует выделить то, что подобные ленточнопильные станки могут предусматривать особые сеточки, благодаря которым можно все без перерывов удалять с лезвия полотна стружку и пыль. Благодаря этой опции можно обеспечить более качественный и ровный пропил. Польза от его использования заключается и в том, что это положительным образом сказывается на эксплуатационном ресурсе пилы и при этом исключается попадание отходов обработки на оператора.

Предлагаемые сегодня ленточные пилы по металлу могут быть классифицированы на следующие виды:

  • Углеродистые. Их используют при выполнении резки нелегированных и легированных сталей;
  • Биметаллические. Они получили распространение при задействовании тяжелых режимов резки;
  • Твердосплавные. С их помощью эффективно выполнять распил труднообрабатываемых металлов. Чаще всего в роли последних выступают сплавы, в составе которых присутствует большое количество титана и никеля;
  • Алмазные. С их помощью можно выполнять резку абразивных материалов.

Классификация ленточнопильных станков

Если рассматривать такой параметр, как конструкция ленточнопильного оборудования, то можно выделить следующие группы:

  • Консольные. При работе этого оборудования консоль все время двигается вверх и вниз, при этом она закреплена на шарнире, который также обеспечивает ее вращение. При помощи этих станков можно выполнять резку фасонного профиля, труб, а также сплошного и сортового проката. Также в продаже можно встретить неповоротные и поворотные модификации станков. Особую группу образуют автоматические, полуавтоматические и ручные модели;
  • Одностоечные. В них в роли главного рабочего узла выступает горизонтальная пильная рама, которая движется по вертикальной стойке. На фоне их у двухстоечных станков пильная рама движется параллельно двум вертикальным стойкам, которые зафиксированы по обеим сторонам рабочего подвижного стола. Чтобы воспользоваться режимом наклонной и комплексной резки, приходится применять вращающийся стол. Портальные модификации предусматривают в качестве рабочего места фиксированный стол, а также имеются модели, где портал оснащен подвижной пильной рамой. В рамках этой группы оборудования можно выделить неповоротные и поворотные модификации, а также автоматические и полуавтоматические;
  • Вертикальные ручные. При работе этого оборудования заготовку не фиксируют в тисках, подача ее осуществляется самим оператором. В роли рабочего узла выступает стационарная пильная рама. Под видом этих станков являются вертикальные наклоняемые рамы для резки, используя которые можно выполнять резку в наклонном режиме по отношению к столу, именно поперек него и двигается рама. Вертикальные станки с подвижной рамой получили применение при выполнении резки в продольном и поперечном направлении, где в качестве обрабатываемых изделий выступают крупногабаритные плиты, поковки, отливки и пр. При использовании подобного оборудования рама двигается как поперёк, так и вдоль стола. Для контроля работы станка используется ЧПУ;
  • Поворотные горизонтальные. С их помощью выполняется резка в наклонном режиме по отношению к оси обрабатываемого изделия. При использовании пильной рамы имеется возможность выбрать угол размещения по отношению к обрабатываемой детали по двум осям. В случае применения подобных схем обработки есть возможность для использования схемы с поворотом стола или применения губок тисков.

Классификация по степени автоматизации

Если оценивать все предлагаемые сегодня ленточнопильные станки по такому критерию, как уровень автоматизации, то они могут быть классифицированы на:

  • ручные;
  • полуавтоматические;
  • автоматические.

Наибольшее распространение получили ручные станки, которые имеют консольный вариант исполнения. Их особенностью является то, что пильная рама двигается вниз за счет усилий оператора, в процессе чего удается преодолевать силу пружины. Во время эксплуатации ручных гравитационных модификаций станков операция по резке обеспечивается собственным весом рамы. Однако здесь для выбора скорости перемещения рамы используется гидроцилиндр, оснащенный перепускным клапаном. Подобная система получила название гидроразгрузки. С ее помощью можно поднимать и закреплять раму в начальной верхней точки.

Преимущества ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки по металлу ручного типа обладают следующими достоинствами:

  • доступная цена, невысокие затраты при эксплуатации и обслуживании;
  • наличие возможности выполнять резку в наклонном режиме.

В то же время ленточнопильные станки не лишены определенных минусов, которые также необходимо учитывать при выборе:

  • при опускании рамы нередко можно сталкиваться с таким явлением, как вибрация пилы. Все это негативным образом сказывается на долговечности полотна оборудования;
  • у оператора нередко нет возможности визуально контролировать уровень натяжения пилы, а также механизмов, которые отвечают за поддержание полотна в чистом состоянии;
  • необходимость регулярной настройки шкивов привода режущего полотна;
  • нет возможности выполнить настройку и менять давление пилы, оказываемого на обрабатываемый элемент. Предусмотренный конструкцией клапан цилиндра позволяет лишь выбирать скорость подачи в ограниченном диапазоне.

Преимущества резки на ленточнопильном станке

При обработке металлических заготовок, на основе которых впоследствии планируется создавать детали и механизмы, а также машины, чаще всего прибегают к выполнению такой операции, как резка. Однако во время нее возникают определенные трудности, среди которых наибольшую актуальность приобретает возникновение чересчур больших припусков. Они должны присутствовать по той причине, чтобы можно было на последующих этапах выполнить обработку изделия.

Подобный недостаток связан с невысокой точностью подготовительных мероприятий. А основной его негативный момент сводится к усложнению и повышению затрат на выполнение механической обработки.

Чаще всего при выполнении работ по резке металла, предусматривающей удаление стружки, прибегают к следующим методам:

  • использование фрез на круглопильных станках;
  • использование фрез или резцов на специальном отрезном оборудовании;
  • применение ножовочных полотен на ножовочных механических станках;
  • применение абразивных кругов;
  • использование ленточных пил на ленточных станках.

Особо следует выделить последний метод, для которого характерны определенные достоинства:

  • более высокий уровень производительности;
  • способность обеспечить высокую точность в пределах 0,1-1,5 мм при отклонении от вертикали, не превышающем 0,05 мм;
  • более высокое качество среза;
  • возможность уменьшить расход металла путем уменьшения ширины пропила вплоть до 1,5 мм;
  • возможности выполнять резку в наклонном режиме под углом не более 60 градусов;
  • возможность использования для обработки любых типов заготовок, включая трубные изделия, сортовой прокат, сплошные заготовки, поковки и отливки;
  • резка на таких станках может выполняться с пакетами заготовок.

Заключение

Отечественная промышленность предлагает достаточно много видов оборудования для обработки металла. Среди них востребованными являются ленточнопильные станки. Большой выбор этого оборудования предоставляет широкие возможности по обработке металлических заготовок, что упрощает дальнейшее их доведение до готового изделия.

При этом не все ленточнопильные станки способны демонстрировать одинаковый уровень эффективности и производительности. Поэтому выбор таких станков следует делать с позиции условий работы, обрабатываемой заготовки и особенностей самого оборудования для резки металла.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector