15 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Магнитные сверлильные станки: сфера использования, типы приводов, крепление на металлической поверхности

Содержание

Сверлильный станок на магнитном основании

Сверлильный станок на магнитном основании становится всё более популярным в среде специалистов. Благодаря своим исключительным функциональным характеристикам диапазон возможности его применения просто огромен. На данный момент количество моделей в продаже, различных по конструкции и возможностям, может удовлетворить любого профессионала. Главное — правильный подбор задачи, которую должен будет решить конкретный станок.

Сфера использования магнитных станков

Хотя обыкновенные сверлильные агрегаты и отличаются универсальностью, их возможности всё же ограничены. Для примера, заготовка должна быть зафиксирована строго на рабочем столе и иметь подходящую высоту. Ведь даже самые большие станки имеют ограниченный вертикальный подъём сверла. Ограничено также расстояние высверливаемых отверстий от края заготовки, ведь опорная стойка находиться близко к оси сверла.

Таких ограничений не имеет сверлильный станок на магнитном основании, он компактен и способен выполнить разнообразные операции. Благодаря магнитной подушке он может быть закреплён на любой металлической поверхности, нуждающейся в обработке. Этот станок может выполнить следующие операции:

  • просверлить отверстия заданного размера;
  • нарезать резьбу внутри детали;
  • фрезеровку;
  • развёртывание;
  • зенкерование.

От модели устройства зависит тип инструмента, с которым его возможно использовать. Для проделывания отверстий менее 32 мм в диаметре для тонких заготовок используются спиральные свёрла и корончатые фрезы. Для высверливания отверстий диаметром до 150 мм используют корончатые свёрла и усиленные фрезы.

Стойка в своей основе имеет магнит мощностью приблизительно до 26000 Н, благодаря этому возможна фиксация в горизонтальной, наклонной или вертикальной плоскости на поверхности из металла. Если для надёжного закрепления у поверхности не хватает устойчивости или у неё неудовлетворительная ровность, возможно использование вакуумных либо цепных фиксаторов.

Магнитные станки широко распространены в производствах, где требуется сверловка на крупногабаритных объектах. К таким относится: работа на верфях, мостостроение, возведение высотных и других металлических конструкций. Компактность и маленькая масса позволяют применять станок в местах, где нет возможности использовать обыкновенный аналог.

Типы и различия в конструкции

Устройства делятся на типы в зависимости от использованного привода:

  • электрические;
  • пневматические;
  • гидравлические.

Установки с электрическим приводом наиболее широко распространены на рынке. Применяются в местах, где возможно провести электрическое питание и отсутствует опасность взрыва. Электродвигатель обеспечивает крутящий момент сверла, от мощности двигателя напрямую зависят функциональные возможности станка. Наиболее затребованными на производстве считаются небольшого размера установки, весом до 16 кг и мощностью электропривода от 0,75 до 1,4 кВт.

Пневматический магнитный сверлильный станок — агрегат, сверление в котором происходит благодаря давлению сжатого воздуха. Применяют его во взрывоопасных местах и там, где невозможно оборудовать электрическую сеть.

Отдельные детали конструкции оборудования изготовляют из не искрящих металлических сплавов, что дополнительно обеспечивает безопасность в работе со станком.

Гидравлический тип установки — гидромотор, работающий за счёт масляного давления. Данные устройства, изготовленные из антикоррозийных материалов, используют в подводных работах или при повышенных показателях влажности.

Так как в основном магнитный сверлильный станок применяют в работе с толстыми, большими деталями, при сверлении последних инструмент подвержен сильному нагреву. Чтобы предотвратить поломку сверла используют средства охлаждения. В основном для этого используют воду, залитую в специальный резервуар. Автоматически происходит подача жидкости в зону сверления, поэтому станок снабжён трубкой и насосом.

Для защиты работника и механизма при чрезвычайных ситуациях в современных агрегатах установлен предохранительный механизм. Большое количество производителей ставят для таких целей в редуктор проскальзывающую муфту. Когда инструмент застревает в заготовке, привод и муфта с зафиксированным сверлом или фрезой разъединяются.

Критерии выбора подходящего станка

Основная характеристика станка с магнитной подушкой — его масса. Поэтому установки оснащаются коллекторными электродвигателями.

Мощность двигателя варьируется в пределах от 0,6 до 3 кВт, количество оборотов вала — не более 1100 об/мин. При более высоких оборотах невозможно сделать качественное охлаждение рабочего инструмента. Только японские производители в своих станках используют инструменты из твердосплавного металла и могут себе позволить превышение упомянутых выше скоростных рамок.

Недорогие станки с показателями 250−600 об/мин могут эффективно справляться со сверловкой отверстий диаметром от 18 до 38 мм.

Закрепление сверлильной установки на поверхности

Крепкая фиксация агрегата с магнитной подушкой и поверхностью возможна при строгом соблюдении ряда требований. Самым важным из них является масса детали с допускаемой толщиной более 6 мм. При работе станка возникает вибрация, которая при достаточной интенсивности может сдвинуть устройство с поверхности негабаритной заготовки.

Немаловажную роль играет площадь обрабатываемой детали. Для надёжной фиксации поверхность, к которой будет крепиться станок, должна быть не меньше площади магнита. Также магнит имеет менее сильную сцепку с окрашенными поверхностями.

Если надёжность крепления установки на детали не вызывает доверия, дополнительно используйте фиксирующие ремни. При работе с трубопроводами также нужно использовать дополнительные средства фиксации — цепную платформу. На её верхнюю, плоскую часть цепляется станок на магнитной подушке, а сама конструкция крепится с помощью пары цепей.

Сейчас существует большой модельный ряд сверлильных станков, которые можно закреплять на поверхностях из неметаллического материала. Сцепка обеспечивается вакуумом, который создаёт специальный насос. Работать такие установки могут только на идеально плоских поверхностях.

Изготовители станков на магнитном основании

Самые известные бренды производителей сверлильных установок на магнитном основании: BDS, ALFRA, Eibenstock, RUKO, Magrtron, Nitto Kohki. Продукция данных компаний отличается качеством изделий и высокими эксплуатационными показателями. Это делает их дороже в сравнении с китайскими и русскими аналогами.

Магнитные сверлильные станки: электрические и пневматические

Магнитные сверлильные станки предназначены для сверления, фрезеровки и нарезания резьбы (если оснащены реверсом) в металлических заготовках во всех плоскостях. Основное их преимущество по сравнению с классическими сверлильными станками – мобильность: имеют относительно малый вес и легко переносимы с места на место. Они способны обрабатывать детали в труднодоступных местах, работать в горизонтальном положении, закрепляясь при помощи электромагнита к деталям толщиной не менее 9 мм (в том числе и на потолке). Переносной магнитный сверлильный станок применяется в строительстве, машиностроении, судостроении и других подобных отраслях.

Станки оснащаются электрическим и пневматическим приводами. Пневматические предназначены для обработки деталей в местах отсутствия электричества или взрывоопасных объектах. Электрические — питаются от сети 220 В или аккумуляторов.

По способу подачи шпинделя классифицируются на:

  • с ручной подачей – подача происходит за счет вращения штурвала;
  • автоматической подачей – осуществляется за счет системы подачи при ее активации. Позволяет увеличить скорость сверления на 30% по сравнению со станками с ручной подачей.

По способу компоновки магнитные сверлильные станки подразделяются:

  • вертикальные – классическое вертикальное расположение шпинделя;
  • угловые – двигатель устанавливается горизонтально и соединяется через угловой редуктор с вертикальным шпинделем. Это уменьшает габариты и позволяет использовать эти сверлильные станки в местах с малыми высотами.

Основные узлы

Основные узлы магнитного сверлильного станка

  1. емкость для смазочно-охлаждающей жидкости;
  2. электрический двигатель с редуктором;
  3. шпиндель;
  4. магнитная подошва;
  5. панель управления;
  6. станина;
  7. трубка подачи СОЖ.
Читать еще:  Способы изготовления мини-дрели своими руками

Технические характеристики

Основными техническими характеристиками при выборе магнитных сверлильных станков являются:

  • мощность – параметр, влияющий на производительность станка: чем больше мощность, тем большую работу выполняет оборудование за единицу времени;
  • максимальный диаметр сверления – какое максимально большое отверстие возможно просверлить в стали корончатым сверлом;
  • частота вращения шпинделя – максимальная скорость вращения инструмента – некоторые модели имеют возможность менять частоту вращения за счет изменения передаточного числа редуктора, в результате, при понижении частоты вращения, увеличивается крутящий момент, что позволяет обрабатывать большие отверстия без нагрузок на редуктор;
  • посадка шпинделя – шпиндель может иметь посадку Weldon 19 или конус Морзе соответствующего размера;
  • прижимная сила магнита – усилие, с которым магнитное основание примагничивается к детали. Зависит от модели станка, его технических характеристик и назначения.

Кроме вышеописанные характеристик, следует помнить и о второстепенных, которые также влияют на выбор:

  • объем работ – если у вас большой объем работ, то лучше склониться к выбору профессиональной машине, рассчитанной на интенсивные условия работы;
  • тип материала – так станок магнитный, то и материал должен обладать магнитными свойствами;
  • глубина резания;
  • средний вес варьируется в пределах 10 – 25 кг.

Возможности станков

Магнитные сверлильные станки позволяют получать отверстия диаметром от 1 до 150 мм и глубиной 200 мм в стали при помощи спиральных сверл и сверл корончатого типа.

При использовании спиральных сверл максимальный диаметр отверстия, который может выполнить станок, уменьшается и составляет (в зависимости от производителей) порядка 42 мм.

Для исключения таких неприятных моментов как заклинивания режущего инструмента и его поломка в некоторых моделях станков применяется проскальзывающая муфта, которая останавливает работу двигателя при возникновении таких ситуаций.

Станки способны хорошо закреплять на ферромагнитных материалов толщиной от 9 мм. Если материал тоньше, то рекомендуется подложить лист ферромагнитного материала под заготовку, до образования общей толщины 9 мм.

Для установки магнитных сверлильных станков на немагнитные поверхности применяйте вакуумное крепление.

При сверлении труб используется цепное крепление.

Дополнительные аксессуары для сверления

При покупке обратите внимание на дополнительные опции, которые расширяют функциональность оборудования:

  • СОЖи – увеличивают срок службы режущего инструмента и уменьшают силу трения;
  • емкости различного объема для СОЖ;
  • поворотные магниты;
  • вакуумное крепление;
  • сверлильные патроны;
  • корончатые сверла – позволяют получать сквозные отверстия большего диаметра по сравнению со спиральными сверлами за счет резания только части объема материала, зубья изготавливаются из быстрорежущей стали и из твердосплавных сталей;
  • метчики.

Медленная недостаточная скорость подачи сокращает срок службы корончатых сверл и фрез и понижает производительность обработки.

При выборе материала сверла нужно руководствоваться такими соображениями:

  • если диаметр отверстия менее 35 мм и необходимо обработать материал не высокой прочности, то выбирают из быстрорежущей стали;
  • если диаметр отверстия более 35 мм и обрабатываются высокопрочные материалы, то выбираются твердосплавные фрезы и сверла.

Видео сверления рельса

Фирмы производители

На сегодняшний день в РФ встречается оборудование:

  • DeWalt – американские станки от концерна Stanley Black & Decker, зарекомендовавшие себя как профессиональные высокого качества;
  • Metabo – немецкая компания, производящая огромный перечень строительного оборудования и инструмента;
  • BDS – являются профессиональными сверлильными станками на магнитном основании и изготавливаются немецким концерном BDS Maschinen;
  • Euroboor – нидерландская компания, специализирующаяся на производстве сверлильных машин на магнитной подушке, а также инструмента к ним – корончатых фрез;
  • Magtron – британское предприятие, специализирующееся на производстве магнитных станков. Станки имеют много электроники, которая следит за режимами резания и поддерживает безопасность работы;
  • Rotabroach – еще одна британская компания, специализирующаяся на поставках магнитных сверлильных машин для кольцевого сверления и корончатых сверл;
  • Proma, Энкор, Stalex – китайские марки, положительно зарекомендовавшие себя на российском рынке. Имеют достаточно высокую долю рынка по продажам станков на магнитном основании, приемлемое соотношение цена/качество, а также сервисная поддержка на территории городов-миллионников;
  • Витязь – российский бренд, выпускающий станки на основе немецких комплектующих;
  • Вектор – белорусская марка по оптимальным ценам, хорошее соотношение цена/качество, станки позволяют просверливать отверстия до 130 мм и нарезать резьбу до М30;
  • Хайтек – российский производитель магнитных сверлильных станков, расположивший свои производственные мощности в г. Ногинск Московской области. Станки собираются на основе немецких редукторов, оснащаются электронной регулировкой скорости вращения, реверсом. Модели станков постоянно модернизируются: повышается надежность, экономичность и производительность, улучшается эргономичность.

Сверлильный станок на магнитном основании. Где и как используются сверлильные станки

Главная Справочник Сверлильный станок на магнитном основании. Где и как используются сверлильные станки

Сверлильный станок на магнитном основании. Где и как используются сверлильные станки

Сверлильные станки на магнитном основании являются универсальным инструментом и заслуженно завоевали популярность в отрасли металлообработки заготовок и деталей.

Сверлильные машины имеют широкую область применения. Станки применяют не только для сверления отверстий, но и для других работ:

  • Рассверливания и развёртывания;
  • Нарезания резьбы;
  • Вырезания дисков из металла;
  • Фрезерования;
  • Зенкерования;
  • И так далее.

Несмотря на свою универсальность, стационарные сверлильные станки ограничивают высоту обрабатываемой детали и размер заготовки размерами рабочего стола. Также ограничено расстояние от края детали до высверливаемого отверстия, так как опорная стойка станка находится на небольшом расстоянии от оси сверла.

Эти моменты не являются недостатками, скорее специфическими особенностями стационарных станков, так как при обработке металлических изделий небольших габаритов обычные станки являются идеальным решением.

Избавить от таких функциональных ограничений могут магнитные сверлильные станки. Основным отличием и главным преимуществом являются мобильность и магнитная подушка, при помощи которой машина крепится к металлической поверхности. Станок на магнитном основании фиксируется непосредственно на конструкции (например, при строительстве мостов, железной дороги), а также в неудобных местах заготовок в цеху.

Наличие магнитного основания даёт следующие преимущества:

  • Станки крепятся к горизонтальным и вертикальным, а также наклонным поверхностям;
  • Есть возможность установки на высоте (над головой);
  • Установка в малодоступном месте конструкции;
  • Относительно небольшой вес;
  • Компактность.

При этом по функциональным характеристикам магнитные станки не уступают стационарным.

Магнитная подушка

Магнитные сверлильные станки крепятся к различным металлическим поверхностям и используются в экстремальных условиях. Чтобы обеспечить безопасность и надёжное крепление инструмента, должны быть соблюдены некоторые условия.

Габариты детали. Так как магнитные станки весят до 20 кг и при работе создают мощную вибрацию, обрабатываемая конструкция должна выдерживать такие нагрузки. Рекомендуемая толщина обрабатываемого металла — не менее 6 миллиметров. Так же следует учитывать площадь детали. Для надёжного крепления сверлильного станка на магнитном основании, площадь металлической поверхности должна превышать площадь магнитного основания. Если металл обработан (например, нанесён слой краски), то сила примагничивания будет меньше. Это стоит учитывать при установке магнитного станка.

Если поверхность изделия не подходит для крепления инструмента при помощи магнита, в станках предусмотрены дополнительные способы крепления:

Ремни, которые используют для дополнительной фиксации машины, входят в стандартную комплектацию. Дополнительные приспособления необходимы при работе с трубопроводом и необходимости сделать отверстие в цилиндрических металлических изделиях. Для этого применяют цепную фиксирующую платформу. Сверлильный станок крепится к цилиндрической поверхности двумя цепями, которые надёжно фиксируют станок на заготовке.

Типы сверлильных станков

Сверлильные станки с магнитной подушкой делятся на категории в зависимости от привода основного движения.

Электрический магнитный сверлильный станок является наиболее популярным инструментом, так как станок работает от электросети в условиях с отсутствием взрывоопасности. Мощность и функциональные характеристики станков зависят от мощности электродвигателя. Электрические станки бывают стандартного и малого размера. Небольшие по высоте электрические станки созданы для работы в труднодоступных местах. Так как магнитные станки мобильны и используются не на рабочем столе, а в неудобных условиях работы, на станки устанавливают лёгкие электродвигатели коллекторного типа.

Не всегда работа на электрическом станке возможна из-за ограничений техники безопасности или из-за отсутствия электричества. В таких ситуациях применяют пневматические машины.

Пневматический магнитный сверлильный станок является настоящим спасением при работе во взрывоопасной и огнеопасной среде или в условиях отсутствия доступа к розетке или электрической сети. Пневматические станки работают на основе сжатого воздуха. За счёт работы клапана и поршней вращается режущая поверхность инструмента. Благодаря отсутствию подключения к электрической сети и специального материала отсутствует риск возникновения искры, что важно в условиях работы на производстве с высокими требованиями к безопасности.

Читать еще:  Необходима ли теплоизоляция для труб отопления: как выбрать материал, что необходимо знать о характеристиках

К третьему, менее распространённому типу, относятся гидравлические станки. Область применения специфична, поэтому станки этого типа используются реже, но позволяют работать при высоком уровне влажности.

Гидравлический магнитный сверлильный станок работает за счёт давления масла. Такие станки обычно изготавливают из специальных сплавов, которые не подвергаются коррозии. Гидравлические станки используются:

  • Под водой;
  • В условиях высокой влажности;
  • Во взрывоопасной среде.

Сравнение технических характеристик электрических и пневматических сверлильных станков Вектор:

Устройство сверлильного станка на магнитном основании

Составляющие магнитного сверлильного станка:

  • Рукоятка движения;
  • Бак и кран подачи для охлаждающей жидкости;
  • Включатель и выключатель станка, включатель магнита;
  • Магнитная подушка;
  • Двигатель;
  • Шпиндель.

Дополнительными опциями и составляющими могут быть:

  • Патрон для спирального сверла;
  • Кольцевые фрезы и спиральные сверла;
  • Штифт выталкиватель.

Шпиндель — вал, который позволяет закрепить режущий инструмент (фрезы, сверла). К шпинделю крепится зажимной патрон для фрез и сверл. Шпиндель имеет регулируемую длину, которая приводится в движение автоматически или ручным способом.

Охлаждающая жидкость нужна для защиты инструмента от перегрева и высоких температур. Так как станки используют для обработки сложных металлов и больших отверстий, инструмент и заготовка нагреваются, что может привести к порче как станка, так и изделия. Большинство станков оборудованы баком и автоматической подачей охлаждающей жидкости. Чаще всего это вода, но используют и специальные смазочно-охлаждающие жидкости для металлообработки. Чтобы обеспечивать эффективное охлаждение машины, устанавливают электродвигатели, которые работают с частотой вращения не более 1100 оборотов в минуту. Ёмкость для подачи смазочно-охлаждающей жидкости можно купить дополнительно.

Современные сверлильные станки на магнитном основании оснащены предохранительным механизмом, который выключает станок при застревании сверла или фрезы, перегревании или других экстренных ситуациях. Предохранительный механизм защищает инструмент от поломки и порчи обрабатываемого изделия. Работу машины без перебоев также обеспечивают система контроля притяжения, регулировка вращения шпинделя, система контроля постоянства оборотов.

Для выполнения различных видов работ используются дополнительные инструменты: сверла и фрезы.

Для сверления сквозных отверстий используют корончатые сверла (по-другому называют кольцевые фрезы). Фрезы позволяют делать отверстия до 110 мм глубиной, и диаметром от 12 до 150 мм. Корончатые фрезы применяются для сверления сквозных отверстий во всех типах конструкций и сталей. Использование кольцевых фрез обеспечивает точный результат без лишних отходов (стружки). Кольцевые фрезы имеют высокий ресурс и позволяют делать до нескольких тысяч отверстий.

Для сверления отверстий меньшего диаметра используют спиральные сверла. Спиральные свёрла удобны при необходимости быстрой и частой смены сверла. Спиральные сверла делают небольшие отверстия в любых видах стали, цветных металлах и железнодорожных рельсах.

Магнитные сверлильные станки Вектор

ЗАО НПО «Вектор» специализируется на инструментах для металлообработки: фаскоснимателей, машин для обработки кромки, сверлильных станков. «Вектор» занимает лидирующие позиции в Республике Беларусь, а также пользуется популярностью за рубежом. На рынке «Вектор» существует около 30 лет и имеет колоссальный опыт и передовые технологии.

Магнитные сверлильные станки Вектор завоевали доверие пользователей. Станки отличаются высоким качеством, неприхотливостью в обслуживании, качественной обработкой. Мобильность и компактность ручных сверлильных станков на магнитном основании позволяют сэкономить время и силы при работе в сложных условиях. Выбирайте станки Вектор в зависимости от выполняемых работ. Работа с пневматическим станком в разы повышает уровень безопасности, позволяет работать в местах с повышенными требованиями к безопасности. Мобильные станки могут работать даже в самых неудобных и труднодоступных местах, при этом сохраняя качество работы и обеспечивая точный результат.

Купить магнитный сверлильный станок

Цена на магнитный сверлильный станок зависит от технических характеристик. Но на таком инструменте нельзя экономить. Магнитные сверлильные станки используют в экстремальных и трудных условиях. Недостаточная сила магнитного основания, отсутствие предохранительного механизма могут привести к непоправимым последствиям.

На нашем сайте Вы можете оставить заявку на поставку магнитных сверлильных станков следующих моделей:

В каталоге на нашем сайте Вы можете подробнее узнать о интересующем магнитном станке, посмотреть технические характеристики, фото, подходящие фрезы и сверла для конкретного станка. Также подобрать дополнительное оборудование и инструменты, воспользоваться консультацией специалистов, оставить заявку на поставку сверлильного оборудования, узнать цену на магнитные сверлильные станки. Уточняйте у специалистов наличие интересующей сверлильной машины на складе.

Чтобы оставить заявку, необходимо только имя и номер телефона. В ближайшее время с Вами свяжется консультант, которому Вы сможете задать дополнительные вопросы и оставить заявку на магнитный сверлильный станок Вектор. Также на сайте указаны телефоны белорусского и российского мобильных операторов, по которым Вы можете связаться со специалистами ЗАО «Вектор», и форма обратной связи. Покупайте качественные и надёжные инструменты любым удобным для Вас способом.

ЗАО НПО «Вектор» — крупнейшая база мобильного промышленного оборудования.

Сверлильный станок на магнитной подошве: виды и особенности магнитных станков

Такое уникальное оборудование, каким является магнитный сверлильный станок, находит все большее применение у специалистов. Причины популярности такого оборудования кроются в функциональных возможностях, которыми оно обладает.

Компактный магнитный станок KBB-30, используемые для сверления корончатыми сверлами диаметром до 30 мм

На современном рынке представлено большое разнообразие подобных установок, которые отличаются как конструктивными особенностями, так и функциональными возможностями. Чтобы использование таких станков было максимально эффективным, следует правильно подбирать их для решения определенных технологических задач.

Для чего и где используется сверлильное оборудование на магнитной подошве

Обычные сверлильные станки, хотя и отличаются универсальностью, не могут быть использованы в определенных ситуациях. Так, это оборудование из-за его конструктивных особенностей применяют только для сверления отверстий в негабаритных деталях, которые размещаются непосредственно на рабочем столе устройства. Даже у самых больших сверлильных станков максимальная высота подъема сверла над поверхностью рабочего стола ограничена, что определяет жесткие требования к высоте обрабатываемой детали.

Модели магнитных станков с «плоской» компоновкой могут работать в ограниченном по высоте пространстве

Всех вышеперечисленных ограничений лишен магнитный сверлильный станок – переносное компактное устройство, позволяющее эффективно выполнять различные технологические операции. Такой станок за счет наличия в его конструкции специальной магнитной подушки может надежно фиксироваться на любых металлических поверхностях, которые необходимо обработать. Используя такую установку, можно эффективно выполнять целый перечень технологических операций:

  • сверление отверстий различного диаметра;
  • нарезание внутренней резьбы;
  • фрезерование;
  • развертывание;
  • зенкерование.

Сверлильный станок на магнитной подошве в зависимости от функциональных возможностей конкретной модели может использоваться в комплекте с инструментами различного типа. Так, для формирования отверстий диаметром до 32 мм в деталях небольшой толщины применяют спиральные сверла и корончатые фрезы. А для создания отверстий значительного диаметра (до 150 мм) в деталях большой толщины на магнитный сверлильный станок устанавливают корончатые сверла и фрезы усиленной конструкции.

Кольцевые фрезы из быстрорежущей стали

В основании стойки станков данного типа размещаются магниты мощностью до 26 кН, что позволяет надежно фиксировать такие установки на горизонтальных, наклонных и даже вертикальных металлических поверхностях. Если поверхность, на которой необходимо закрепить сверлильную установку на магнитном основании, не отличается требуемой плоскостностью и устойчивостью, то надежность крепления станка обеспечивают за счет использования вакуумных или цепных фиксаторов.

Наибольшее распространение сверлильные станки, оснащенные магнитной подушкой, получили в тех отраслях, где необходимо выполнять сверление отверстий в крупногабаритных конструкциях. Сюда относится судостроение, строительство высотных конструкций и мостов, возведение плотин и других металлических конструкций. Компактные размеры и небольшой вес, которыми обладает сверлильный станок на магнитном основании, позволяют эффективно использовать его в труднодоступных местах, где применение обычного оборудования просто невозможно.

Сверление магнитным станком технологических отверстий в металлических балках эстакады

Конструкция и типы сверлильных установок на магнитном основании

Сверлильные станки, оснащенные стойкой с магнитным основанием, в зависимости от типа используемого привода основного движения, подразделяются на несколько категорий:

  • электрические;
  • пневматические;
  • гидравлические.

Электрические станки с магнитным основанием относятся к наиболее распространенным. Используются такие установки в тех местах, где есть доступ к электрической сети и отсутствует взрывоопасная среда. Приводом такого станка, обеспечивающим вращение режущего инструмента, является электродвигатель, от мощности которого напрямую зависят функциональные возможности оборудования. Среди станков данного типа наибольшей популярностью пользуются компактные модели, вес которых не превышает 16 кг, а мощность двигателя составляет 0,75–1,4 кВт.

Читать еще:  Какой лучше купить сварочный аппарат инверторного типа для дома, рейтинг лучших

Сверлильный магнитный станок EBM-360 с питанием от встроенного аккумулятора

Пневматический сверлильный станок на магнитной плите – это оборудование, в котором режущий инструмент вращается за счет энергии сжатого воздуха. Работают с такими установками в тех местах, где нет доступа к электричеству, а также в тех случаях, где использование последнего просто недопустимо по требованиям безопасности (например, во взрывоопасной среде).

Элементы конструкции таких станков могут быть изготовлены из специальных сплавов, которые не дают искру, что значительно повышает безопасность данного оборудования.

Приводом магнитных станков гидравлического типа является гидромотор, который приводится в действие за счет давления специального масла. Такие станки, конструктивные элементы которых изготовлены из сплавов, не подверженных коррозии, используются при выполнении работ в условиях повышенной влажности или под водой.

Поскольку станки на магнитном основании применяют преимущественно для сверления отверстий в габаритных деталях значительной толщины, рабочий инструмент сильно нагревается в процессе работы. Для нейтрализации последствий сильного нагрева, который может привести к поломке инструмента, практически все модели магнитных станков оснащены эффективной системой охлаждения. В качестве рабочей жидкости в таких системах охлаждения чаще всего используется вода, которую заливают в специальную емкость. Подача воды в зону обработки осуществляется в автоматическом режиме, для чего в конструкции станка предусмотрены специальная трубка и компактный насос.

Устройство сверлильного станка на магнитном основании

Для защиты инструмента от поломки в экстренных ситуациях, а также для обеспечения безопасности оператора установки современные модели магнитных станков оснащаются предохранительными механизмами. Многие производители в качестве такого механизма используют проскальзывающие муфты, которые устанавливаются на редуктор оборудования. В тот момент, когда сверло или корончатая фреза застревают в обрабатываемой детали, разъединяются привод установки и узел, в котором зафиксирован инструмент.

Что следует учитывать при выборе магнитного сверлильного станка

Поскольку сверлильные станки, оснащенные магнитным основанием, должны отличаться исключительной мобильностью, основной характеристикой такого оборудования является его вес. Именно поэтому современные производители оснащают эти станки легкими электродвигателями коллекторного типа.

Мощность электродвигателя, который устанавливается на магнитный станок для сверления в качестве привода, может варьироваться в пределах 0,6–3 кВт. На большинстве моделей таких станков стоят электродвигатели, частота вращения вала которых не превышает 1100 об/мин. Это объясняется тем, что на более высоких оборотах инструмента практически невозможно обеспечить его эффективное охлаждение. Исключение составляют лишь станки японского производства, в которых в качестве режущего инструмента используются конические сверла, изготовленные из твердосплавной стали.

На бюджетные модели сверлильных станков с магнитным основанием устанавливаются двигатели, обеспечивающие частоту вращения в пределах 250–600 об/мин. Таких оборотов вполне достаточно для того, чтобы эффективно сверлить отверстия диаметром 18–38 мм.

Фиксация оборудования на поверхности детали

Сверлильные станки, которые оснащены стойкой с магнитным основанием, будут надежно зафиксированы на поверхности обрабатываемой детали только в том случае, если соблюдены все необходимые требования.

Наиболее важным из таких требований является достаточная массивность детали (ее толщина не должна быть меньше 6 мм). При сверлении и фрезеровании (особенно с использованием инструментов корончатого типа) создаются значительные вибрационные нагрузки, которые могут сдвинуть станок с поверхности негабаритной детали.

Поворотная магнитная подошва облегчает точную установку станка

Следует также учитывать и площадь поверхности детали, на которую будет устанавливаться станок. Чтобы сверлильная установка надежно примагнитилась к поверхности детали, площадь последней должна быть не меньше площади установленного в основании магнита. Силу примагничивания уменьшает и слой краски на поверхности детали.

Если нет уверенности в том, что сверлильная машина с магнитным основанием надежно зафиксирована на детали, лучше усилить крепление при помощи специальных ремней, идущих в комплекте с оборудованием. Дополнительные крепежные приспособления необходимы и в том случае, когда станок с магнитным основанием применяется для сверления отверстий в трубопроводах. При этом используют цепную фиксирующую платформу. Ее верхняя часть, на которой закрепляют магнитную сверлильную установку, представляет собой плоскую металлическую поверхность, надежно фиксируемую на трубе при помощи двух цепей.

Специальное фиксирующее устройство для сверления труб большого диаметра

На современном рынке можно приобрести мобильные сверлильные станки, которые устанавливаются на поверхности неметаллических конструкций. Фиксация такого оборудования на поверхности обрабатываемой детали обеспечивается не за счет магнита, а при помощи вакуума, создаваемого посредством поставляемого в комплекте со станком насоса. Использование таких станков, которые своим основанием фактически присасываются к детали, возможно только в том случае, если обрабатываемая поверхность отличается исключительной плоскостностью.

Популярные бренды сверлильных станков с магнитным основанием

Лидерами в производстве сверлильного оборудования, оснащенного магнитным основанием, являются компании BDS, ALFRA, Eibenstock, DeWalt, RUKO, Magrtron, Metabo, Nitto Kohki. Станки перечисленных торговых марок отличаются высокой функциональностью и исключительной надежностью эксплуатации, что, естественно, отражается на их стоимости, которая значительно выше цен на аналоги китайского и отечественного производства.

Если говорить о бюджетных моделях магнитных сверлильных установок, можно выделить российские станки, выпускаемые под торговыми марками «Витязь» и «Хайтек». Оборудование данных торговых марок оптимально сочетает в себе достойные эксплуатационные характеристики и надежность с доступной для потребителей ценой.

Как выбрать бюджетный магнитный станок для сверления

Если рассматривать вариант приобретения бюджетного сверлильного станка, оснащенного магнитным основанием, то стоит обратить внимание на две модели, представленные на отечественном рынке: Mab 100 от компании BDS и Витязь 40Р. Оба этих станка находятся в одной ценовой категории, обладают достойной функциональностью, надежностью и удобны в использовании.

Две популярные модели магнитных сверлильных станков

Двигатель, которым оснащен станок Mab 100, имеет мощность 0,8 кВт, вращение инструменту он передает через одноступенчатый редуктор. Шпиндель станка может совершать рабочий ход на глубину до 80 мм. Магнитное основание установки имеет размеры 80х160 см. На станок могут устанавливаться инструменты спирального и корончатого типа, хвостовики которых выполнены в распространенном размере ¾ дюйма.

Технические параметры сверлильного станка BDS MAB 100

За счет использования в оснащении станка Витязь 40Р редуктора с возможностью реверсного хода функциональность данной модели несколько выше, чем у Mab 100. Использование такого редуктора позволяет применять данное оборудование для нарезания резьбы в отверстиях диаметром до 16 мм.

Реверсный редуктор – не единственное преимущество такого станка, на нем установлен более мощный двигатель (1,05 кВт), а его шпиндель может совершать рабочий ход на глубину до 150 мм. При использовании инструмента с коронками на данном станке можно сверлить отверстия диаметром 12–40 мм, а при применении спиральных сверл – 1–16 мм.

Технические характеристики магнитного сверлильного станка «Витязь-40Р»

Профессиональное оборудование

Всем, кого интересует профессиональное сверлильное оборудование на магнитном основании, можно порекомендовать станок модели Mab 825 от компании BDS, который считается признанным лидером среди устройств данной категории. Высокая мощность привода такой установки (1,8 кВт) и ее оснащение четырехступенчатым редуктором позволяют эффективно использовать ее для сверления практически любых металлических конструкций.

Внешний вид и габаритные размеры профессионального сверлильного станка BDS MAB-825

Это профессиональное оборудование обладает следующими техническими характеристиками.

  • Мощность электродвигателя, используемого в качестве привода станка, – 1,8 кВт.
  • Стандарт посадки режущего инструмента – Weldon 19.
  • Размеры магнитного основания – 11х20 см.
  • Шпиндель станка может совершать рабочий ход на глубину до 255 мм.
  • На станок может устанавливаться корончатый инструмент диаметром 12–100 мм.
  • Диаметр спиральных сверл, которые можно использовать для работы на станке, – 1–23 мм.
  • На станке могут быть установлены зенкеры диаметром 10–100 мм.
  • В шпинделе станка имеется быстрозажимной патрон.

Основные характеристики станков BDS

Среди опций, делающих станок Mab 825 еще более надежным, эффективным и удобным в использовании, следует отметить:

  • наличие в конструкции станка предохранительной системы, срабатывающей в тот момент, когда нагрузка на инструмент возрастает до критического уровня;
  • автоматическую систему охлаждения режущего инструмента;
  • оптическую систему, контролирующую надежность сцепления основания станка и обрабатываемой поверхности.
Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector