1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пескоструйная обработка металла

Содержание

Пескоструйная обработка

Принимаем заказы на пескоструйную обработку в Минске: металлоконструкций, деталей, механизмов, труб, профилей и др. Производим порошковую (полимерную) покраску металлических поверхностей, включая автомобильные диски. Выполним алмазную проточку литых дисков на современном ЧПУ оборудовании.

Работаем с физическими и юридическими лицами.

С нами более 10 лет успешно сотрудничают многие известные предприятия, производители металлоконструкций, шиномонтажи, мастерские по ремонту и покраске автомобильных дисков и запчастей.

Заказывайте пескоструйную обработку и порошковую покраску напрямую у настоящих профессионалов по лучшим ценам в Минске.

Дробеструйная обработка

Наша компания занимается проектированием и изготовлением профессионального струйно-абразивного оборудования более 10 лет, мы также являемся дилерами немецкой фирмы «CONTRACOR».

Второе направление нашей деятельности — это абразивоструйная обработка поверхностей деталей и конструкций, порошковая (полимерная) покраска. Для очистки мы используем только качественные абразивы фракцией 0.3-0.5 мм для достижения максимальной степени очистки при минимальной шероховатости.

Наши специалисты свяжутся с Вами и проконсультируют по всем вопросам.

Наше производство расположено в г. Минске, по улице Планерная 3, корпус 3

Пескоструйная очистка

Чистим любые детали, металлоконструкции, трубы и другое.

Порошковая покраска

Покрасим конструкции и детали полимерными красками.

Восстановление автомобильных дисков

Пескоструй дисков, покраска дисков, проточка дисков.

Техническая сторона пескоструйной обработки

Пескоструйная (дробеструйная) обработка является самой эффективной очисткой поверхности от ржавчины, старой краски, битума, окалины и разных загрязнений. После обработки вы практически получаете новое изделие. Абразивные частицы, вылетают из специализированного сопла и, ударяясь о поверхность, очищают ее, при этом, не повреждая сам металл. После Струйно-абразивной очистки поверхность металла становится шероховатой и полностью готова к нанесению различных антикоррозионных или декоративных покрытий. Степень шероховатости зависит от используемого абразивного материала, установленных настроек оборудования и очищаемого материала.

Почему выбирают нас?

  • Мы знаем про «пескоструй» все и оптимально подберем технологию именно под ваши требования.;
  • Максимально быстрое выполнение работ (в работе сейчас 5 установок);
  • Оптимальное сочетание стоимости и качества;
  • Принимаем заказы от частных лиц, ИП, организаций;
  • Наличный и безналичный расчёт;
  • Специальные цены для постоянных клиентов;

Применяя данную технологию можно значительно увеличить срок службы изделий. Но здесь есть один нюанс, доверяя пескоструйную обработку, например, таких изделий, как автомобильные диски, рамы мотоциклов, велосипедов и других подобных деталей, не профессионалам, можно загубить весь внешний вид. Если вы в дальнейшем планируете красить порошковыми красками, то шероховатость поверхности имеет огромное значение. Также мы не рекомендуем доверять «конторам», которые пескоструят металл песком, так как кварц, глина и остатки различных пород, ударяясь о поверхность, забиваются в поры. В дальнейшем будет очень трудозатратно вычистить диск от них, обычно этот момент все умалчивают. При обработке поверхности металла колотой дробью достигается нужная шероховатость и во много раз увеличивается адгезия (способность поверхности сцепляться с краской), чего никогда не добиться применяя кварцевый или карьерный песок. Также не годится для пескоструйной обработки деталей под покраску круглая дробь, оставляющая глубокие круглые вмятины, которые впоследствии будут видны после покраски.

Где заказать пескоструйную обработку металла?

Только заказывая пескоструйную обработку у настоящих профессионалов, можно добиться идеально красивого внешнего вида и долгого срока службы изделия. Не упускайте эти моменты, будьте внимательны к нюансам!

Обратившись к нам с заказом, мы предложим оптимальную технологию пескоструйной обработки, применяя колотую дробь разных фракций, стеклошарики, для придания нужной шероховатости, подберем оптимальную глубину очистки для вашего металла или других материалов.

Мы не стоим на месте, постоянно развиваемся, совершенствуемся и ищем новые точки сотрудничества с нашими постоянными клиентами и партнерами, а также ищем новых клиентов.

Пескоструйная обработка металла

На данный момент пескоструйная обработка поверхности является одной из самых качественных методов очистки. С помощью пескоструйки можно производить чистку поверхностей от коррозии, битума, мазута, различных слоев нагара, окалины, штукатурки, разнообразных видов загрязнений, в том числе от слоев краски и лака. А также можно чистить не только бетонные, металлические и каменные, но даже такие деликатные поверхности, как стекло.

Читать еще:  Поплавковые клапаны для водяных баков и емкостей

Пескоструйные работы с каждым годом становятся все более доступными для рядового потребителя. Объяснение довольно простое: оборудование постоянно усовершенствуется, применяются новые высококачественные расходные материалы.

Достоинства пескоструйной очистки

Пескоструйная очистка благодаря своей эффективности не теряет своей популярности на протяжении десятилетий. Использование метода позволяет провести не только качественную обработку металлических конструкций, которые в дальнейшем будут окрашиваться, но и фасадов зданий, элементов мостов и других конструктивных элементов. Дополнительно использование технологии прописано в пунктах ГОСТа 9.402−2004, где указан перечень требований до поверхностей из металлов, которые будут подданы окраске.

Специалистами выделены три степени очистки поверхностей с применением указанной технологии:

В рамках легкой очистки используют абразивные материалы и удаляют следы коррозии и отслоившиеся окалины. При осмотре поверхность выглядит относительно чистой. Средняя очистка — это более тщательная обработка. После ее завершения на поверхностях еще можно будет заметить небольшие следы окалины и коррозии. Результатом глубокой пескоструйной очистки станет идеальное очищение от пятен и загрязнений любой природы. В частности, изделия из металла станут зачищенными фактически добела. После нее на поверхности можно наносить грунтовку и она будет готова до нанесения краски.

Абразивоструйная очистка (так еще называют процедуру) позволит не только избавиться от разных загрязнений, ржавчины и окалины, но и обезжиривает. Это имеет особое значение, если лакокрасочные материалы планируют наносить, применяя гальваническую технологию либо газотермическое напыление. Подобная очистка — менее энергоемкая и дешевая по сравнению с другими методами, кроме того, дает возможность за небольшой временной промежуток обработать большие площади.

Сама технология и применяемое оборудование отличаются универсальностью, что дает возможность решать многие практические задачи. Так, относительно недавно с ее помощью начали чистить диски автомобилей, устраняя старое покрытие и следы окисления.

Для качественной подготовки автомобильных дисков к процессу покраски (для продления срока их эксплуатации) используют специальные камеры, где и проводят обработку. В качестве расходных материалов, которые под высоким давлением воздействуют на обрабатываемые поверхности, используют мелкий песок либо металлическую дробь. После такой процедуры диски можно грунтовать, затем наносить лакокрасочное покрытие, которое предотвратит преждевременные повреждения.

Технологическая карта очистки

Главный документ, регламентирующий правила проведения пескоструйной очистки, — технологическая карта. Их составляют для каждого объекта, на котором планируют работать, указывают особенности конструкции исходя из них подбирают и соответствующие материалы, и оборудование.

Как пример можно привести технологическую карту очистки фасада.

  • Задача для выполнения: удаление скопившихся загрязнений. Следует применить сухие абразивы и оборудование, обеспечивающее подачу смесей под высоким давлением.
  • Рабочий материал: сухой песок, предварительно просеянный ситом с ячейками до 1, 2 мм.
  • Сдавленный воздух, который создает компрессорная установка, подается к пескоструйному оборудованию, где происходит перемешивание с абразивом, залитым в резервуар.
  • Воздух, перемешанный с абразивом, под давлением поступает до сопла агрегата, а оттуда попадает на объект обработки.
  • Чтобы не допустить повреждения фасада, давление воздуха на выходе не должно превышать 4 атм.
  • Если здание не выше 3-х этажей, давление в компрессоре максимум 3 атм.
  • Воздействие абразивов увеличивает ширину отверстия в сопле механизма, через которое материалы попадают на обрабатываемые поверхности. За два часа беспрерывной работы отверстие может увеличиться наполовину.
  • При выполнении работ необходимо постоянно следить за производительностью и расходами абразивных материалов. Если сопло значительно увеличилось, следует его немедленно заменить.
  • После завершения обработки фасадов проводят удаление остатков песка и пыли из поверхностей с помощью воздуха, подаваемого под большим давлением.

Использование пескоструйных установок в бытовых условиях

На современном рынке можно найти разнообразные модели пескоструйного оборудования, которым можно успешно пользоваться не только в промышленных целях, но и в быту. Такие аппараты, самыми известными из них являются выпускаемые под брендом Karcher, могут быть задействованы даже для очистки значительных площадей. Опытные пользователи зачастую называют их «фасадными пистолетами».

Бытовые модели дают возможность проводить не только обработку ровных поверхностей из разных материалов, но и объемных конструкций (например, очистка труб изнутри). Кроме того, небольшой вес и компактные размеры делают устройства высокомобильными, их легко перемещать и транспортировать.

Важно и то, что одного человека вполне хватит для полноценного управления устройством, и это никак не отразится на качестве выполненной работы.

Для того чтобы начать нужно всего лишь нажать кнопку на держателе, он также весит немного. В комплект поставки входит шланг, приемная насадка и защитные очки.

Как абразив для бытовых устройств используется преимущественно кварцевый песок, но в последнее время применяются и такие материалы, как ореховые скорлупы или фруктовые косточки. Диаметр абразивных материалов не должен превышать 1,5 мм.

Ручное управление дает возможность отрегулировать главные параметры работы устройства:

  • Мощность струи абразивных смесей;
  • Расходы материалов;
  • Расходы воздуха и воды, с которых формируется смесь.

Так как бытовые аппараты работают на водных смесях, потребуется дополнительно подключить:

  • Компрессор для создания необходимого давления;
  • Источник для подачи воды;
  • Резервуар для сухих абразивов.

Давление воды при подаче не должно быть выше 2 бар — это позволит устройству работать максимально эффективно.

Особенности применения

Не рекомендовано повторно использовать абразивные материалы, даже если их расход очень велик. Дело в том, что влажные материалы, ранее уже использованы в работе, могут спровоцировать сбои в работе оборудования.

Еще одна важная опция бытовых аппаратов — можно экстренно остановить их работу при необходимости, оператор, проводящий работы, не пострадает.

Читать еще:  Катанка: что это такое, особенности использования

Но при использовании нельзя забывать о простых правилах техники безопасности: работать исключительно в спецодежде и обуви, пользоваться защитными средствами для глаз и органов дыхания.

Правила пескоструйной обработки, выбор оборудования

Пескоструйная обработка – технология высокоэффективной очистки различных поверхностей в т.ч. металлоконструкций. Пескоструйку металла применяют в качестве подготовительных работ, перед антикоррозийной или лакокрасочной обработкой поверхности.

Пескоструйная обработка металлов – это технология высокоэффективной очистки различных поверхностей с помощью абразивного материала. Ее применяют в качестве подготовительных работ перед антикоррозийной или лакокрасочной обработкой поверхности. Данный метод позволяет удалить краску, ржавчину, а также обезжирить заготовку. Широко применяется в различных отраслях промышленности: металлургии, автомобилестроении, изготовлении металлоконструкций, приборостроении.

Виды пескоструйной обработки

Различают несколько видов очистки металла:

  1. Легкий. Данный вид пескоструйной обработки предусматривает поверхностную очистку: удаляет следы старой краски, крупные очаги коррозии. По эффективности воздействия сравним с обработкой металлической щеткой. При визуальном осмотре явных следов коррозии или загрязнений быть не должно.
  2. Средний. Более тщательная пескоструйная очистка. После обработки металла остаются незначительные следы ржавчины – не более 10% от общей площади поверхности.
  3. Глубокий. Полностью удаляет следы каких-либо загрязнений. Поверхность металла должна выглядеть абсолютно чистой. Данный вид предусматривает значительный расход абразивного вещества.

Также существует международный стандарт степени подготовки поверхности. Оценивание осуществляется путем визуального осмотра. Выделяют четыре степени:

  1. Sa 1. Легкая пескоструйная очистка металла.
  2. Sa 1–2. Пескоструйная очистка без зеркального эффекта металла.
  3. Sa 2–2.5. Пескоструйная очистка практически до блеска металла.
  4. Sa 3. Полная пескоструйная очистка до блеска металла.

Дополнительная информация. Большинство производителей лакокрасочных изделий требуют предварительной подготовки поверхности. Пескоструйная очистка металла позволяет не только очистить, но и обезжирить площадь покраски. Благодаря этому рассматриваемая технология считается наиболее эффективной.

Суть и назначение технологии

Путем воздействия абразивных частиц на поверхность достигают двух целей:

  • очищают металл от загрязнения;
  • придают шероховатость.

Применение различных материалов позволяет делать акцент на том или ином действии. Шероховатость плоскости повышает адгезионные свойства лакокрасочных материалов, что в конечном счете влияет на срок эксплуатации покрытия.

Обратите внимание на то, что максимальная долговечность может быть достигнута только при глубокой пескоструйной обработке поверхности металла. Если не избавиться следов коррозии, очаг поражения будет развиваться даже под слоем краски.

На промышленных предприятиях применяют пескоструйную очистку металлоконструкций для удаления ржавчины и грязи. Очищенная поверхность металла позволяет качественно выполнять сварочные работы.

Плюсы и минусы пескоструя

  1. Производительность. Пескоструйная очистка площади выполняется гораздо быстрее.
  2. Качество. Высокая скорость абразива гарантирует удаление любых загрязнений с металла. Диапазон регулировки позволяет добиться нужной степени очистки. Воздействие на металл не снижает его свойств и не влияет на толщину.
  3. Практичность. Модели отличаются различными рабочими параметрами и габаритами: от компактных устройств для частного гаража до пескоструйных агрегатов промышленного назначения.
  4. Универсальность. В продаже имеются комплектующие и расходные материалы для любого вида работ.

При всех положительных моментах есть некоторые недостатки:

  1. Обучение оператора. Необходимо пройти специальный курс обучения, чтобы овладеть всеми навыками качественного и безопасного выполнения пескоструйных работ.
  2. Стоимость. Использование пескоструйной очистки металла на промышленном производстве требует значительных финансовых вложений. Кроме того, для выполнения работ необходимо подобрать отдельное помещение и найти квалифицированных работников.
  3. Эксплуатация в домашних условиях. Применение песка в качестве абразивного материала сопряжено с определенными трудностями: по завершении работ в воздухе остаются частички песка, повышающие уровень запыленности. Без средств индивидуальной защиты можно получить повреждения дыхательных путей.

Главные правила обработки

  1. Производительность и давление компрессора должно быть достаточным для выбранного пескоструйного аппарата, а в идеале обладать запасом мощности в 20–30%.
  2. Необходимо использовать воздухоподводящие рукава большого диаметра – это уменьшит потери давления.
  3. Шланговые соединители и муфты должны иметь диаметр подводящего рукава.
  4. При большом объеме работ позаботьтесь о мобильности агрегата.
  5. Используйте современные технологические разработки: дистанционное управление, влагоотделитель, высокопрочные сопла из карбида бора. Первоначальные траты окупятся быстро.
  6. Не экономьте на средствах индивидуальной защиты – это залог здоровья пескоструйщика.

Правильно подобранная техника – половина дела. Не забывайте про обучение и повышение квалификации операторов техники.

Виды используемых абразивов

Первый вариант классификации имеет следующий вид:

  1. Твердость. От нее зависит скорость и интенсивность обработки металла.
  2. Размер фракции. Согласно законам физики крупные частички обладают большей ударной силой.

Важная информация! Для равномерной обработки металла важен размер зерна. Использование смеси, содержащей разные по размеру фракции, приведен к перерасходу абразива.

  1. Форма. От нее зависит метод очистки. Абразив круглой формы эффективен при прямом взаимодействии с металлом, а удлиненные фракции воздействуют силой трения. Существует материал зерновой формы. Он обладает эффектом полировки.

По своему происхождению абразив делят на следующие группы:

  1. Натуральные. Сюда относят специальный песок для пескоструйки. В период становления технологии природный материал пользовался огромным спросом ввиду отсутствия аналогов. Особо ценились пустынный и морской пески. Современные требования безопасности ограничивают их применение.
  2. Растительные. Побочные продукты сельского хозяйства. Косточки, шелуха или скорлупа подвергаются обработке, после чего применяются на производстве. Основное качество материала – мягкое воздействие на рабочую площадь.
  3. Промышленные. Делятся на три подкатегории: металлические, неметаллические, отходы металлургической промышленности. Наиболее известным абразивом первой группы является металлическая дробь. Гранулят и дробь изготавливают практически из всех видов металла. Они различаются лишь размером фракции. Отличаются долговечностью. Неметаллический абразив – продукт промышленного производства. Отличается равномерной зернистостью. Обладает высокой прочностью и отличными зачищающими свойствами. Яркий пример – стеклянное зерно. Материал из последней подкатегории получают из отвального шлака. Обладает средними характеристиками. Основное преимущество – промышленные регионы способны поставлять данный абразив в больших количествах.
Читать еще:  Подшипник качения: устройство и классификация, какие бывают виды

Виды оборудования для пескоструйной обработки

  1. Мобильный аппарат. Компактные размеры позволяют перемещать установку одному человеку. Объем работ ограничен только запасами расходных материалов. Для работы необходимо защитное оборудование. В радиусе действия аппарата запыленный воздух может представлять опасность для людей.
  2. Автоматическая пескоструйная камера. Отличается безопасностью для оператора установки. Замкнутое пространство позволяет собирать абразив после работ. Требует качественной системы вентиляции. Размеры обрабатываемых деталей ограничены.

Обзор аппаратов пескоструйной очистки и стоимость

Существует три вида мобильных пескоструйных аппаратов, которые отличаются как по принципу действия, так и по цене. Рассмотрим каждый вид.

Аппарат напорного типа

Дополнительная информация! В интернете можно найти схему конструкции напорных аппаратов. Опытный сварщик способен собрать установку в течение недели.

Аппарат инжекторного типа

Абразив и воздух поступают по отдельным каналам. Из-за этого соплодержатель имеет воздушное и абразивное сопло. Отличается низкой производительностью. Это определяет область применения аппаратов – декоративная обработка зеркал и прочих поверхностей. Стоимость не превышает 300 $.

Вакуумные аппараты

Разрабатывались как разновидность напорных аппаратов, однако конструктивные особенности выделили их в отдельный класс. После соприкосновения с металлом абразив всасывается внутрь устройства за счет вакуума. Однако он снижает кинетическую энергию частиц, что сказывается на мощности. Низкая производительность и высокая стоимость привели к тому, что подобные агрегаты используют очень редко.

На что обратить внимание при выборе пескоструйного аппарата

  1. Габариты и вес компрессора – залог комфортного передвижения по рабочей площадке.
  2. Завод-изготовитель должен производить резервуар согласно требованиям безопасности, предъявляемым к изготовлению сосудов под давлением.
  3. Большое количество рукавов и фитингов ведет к потере производительности аппарата. Для лучших показателей рекомендуем использовать рукава диаметром не менее одного дюйма.
  4. Устройство должно быть адаптировано под все виды абразивных материалов: от песка до чугунной дроби.
  5. Для обеспечения дополнительной безопасности можно приобрести агрегат с дополнительным предохранительным клапаном, работающим в автоматическом режиме.
  6. Объем емкости для хранения расходного материала должен составлять 60% от емкости напорного сосуда. Для его обслуживания требуется отдельный работник.
  7. Обращайте внимание на объем напорного резервуара. При полной загрузке абразива должно хватать как минимум на 30 минут работы. Расход материалов рассчитывается исходя из диаметра сопла и силы давления. Мощность струи не влияет на емкость.
  8. Обязательно наличие дозировочного механизма, которое оптимизирует расход песка.
  9. Запорную арматуру ставят на впускную и выпускную магистрали.
  10. Смотровой люк больших размеров обеспечивает комфортный доступ к загрузочной области.
  11. При работе с материалами многоразового использования на загрузочную воронку устанавливают специальный фильтр в виде сита, который отсеивает зерна неподходящего размера.
  12. Для продолжительных работ используйте компрессор с двойным резервуаром.

Пескоструйные аппараты пришли на отечественный рынок сравнительно недавно, однако пользователи уже успели оценить удобство и производительность данных устройств при проведении подготовительных работ на металлических поверхностях. Если у вас есть опыт успешного применения пескоструйных технологий в быту, поделитесь им в блоке комментариев.

Поиск на Барахолке

По всей Беларуси

Моторезина от ведущих мировых производителей.

Моторезина на различную технику — мотоциклы, квадроциклы, скутеры, мопеды. Широкий ассортимент от мировых производителей Dunlop, Metzeler, Pirelli, Shinko, Michelin, Bridgestone, Maxxis, Avon, Continental, Mitas, Heidenau . Доставка по Беларуси.

Кузовной ремонт, покраска в камере, cварочные работы,,пескос.

+375333099997 SPECAUTO БЕСПЛАТНАЯ ДИАГНОСТИКА, -Покраска ,Сварочные работы,Пескоструй, Вварка четвертей Замена порогов Восстановление поддомкратников Ремонт и замена стаканов ПРИНИМАЕМ МИКРОАВТОБУСЫ ,НАЛИЧНЫЙ И БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ

ЛАЗЕРНЫЕ РУЛЕТКИ (дальномеры) SNDWAY

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА по Минску и по Беларуси. ЛУЧШИЕ ЦЕНЫ от первого поставщика. ЧЕК. ГАРАНТИЯ. ПОСЛЕГАРАНТИЙНОЕ обслуживание. Звоните 8029-2222-933. Есть ОПТ

Минск DLT_by

Нивелиры (уровни) лазерные-Покупают ТУТ!

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА по Минску и по Беларуси. ЛУЧШИЕ ЦЕНЫ от первого поставщика. ЧЕК. ГАРАНТИЯ. ПОСЛЕГАРАНТИЙНОЕ обслуживание. Звоните 8029-2222-933. Есть ОПТ

Минск DLT_by

ТЕПЛОВИЗОРЫ Hti HT-4D, HT-A1, HT-A2, HT-18, HT-19

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА по Минску и по Беларуси. ЛУЧШИЕ ЦЕНЫ от первого поставщика. ЧЕК. ГАРАНТИЯ. ПОСЛЕГАРАНТИЙНОЕ обслуживание. Звоните 8029-2222-933. Есть ОПТ

Минск DLT_by

ПОДЪЕМНИК ДЛЯ ГИПСОКАРТОНА (ГКЛ) DLT PANEL LIFTER

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА по Минску и по Беларуси. ЛУЧШИЕ ЦЕНЫ от первого поставщика. ЧЕК. ГАРАНТИЯ. ПОСЛЕГАРАНТИЙНОЕ обслуживание. Звоните 8029-2222-933. Есть ОПТ

Минск DLT_by

Шкафы-купе Кухни Мебель Натяжные потолки

Мебель по индивидуальному заказу. Договор. Гарантия. Репутация, отзывы. Фото работ.

Шкафы-купе Кухни Мебель Натяжные потолки Ремонт и отделка

Работаем по договору и делаем сметы. Ремонт любой сложности( внешняя и внутренняя отделка), квартиры под ключ и пр. — Монтаж стен и потолков из гипсокартона любой сложности(многоуровневые потолки,

Кухни под заказ. Любой сложности. Возможна рассрочка.

Кухни по индивидуальным проектам. Шкафы-купе, корпусная мебель. Договор. Гарантия. Репутация, отзывы. Фото работ.

продам грунт эпоксидный амеркот 236, PPG AMERCOAT 23продам г.

продам грунт эпоксидный амеркот 236, PPG AMERCOAT 236, красный, 16л(смола, база)+4л(отвердитель), 26кг+5кг, б/у на полке. комплект 16+4 = 250р на розлив 4л+1л тара ваша = 90р

Минск SDNby

грунт эпоксидный 2К, HEMPEL 45880+9588W 15л+5л, RAL 9007+alu.

грунт эпоксидный 2К, HEMPEL 45880+9588W 15л+5л, RAL 9007+alu grey (алюминиевая пудра) 3л+1л ваша тара=90р Hempadur Mastic 45880 – двухкомпонентный, отверждаемый полиамидным аддуктом, высокоструктурированный эпоксидный материал. Образует твердое и прочное

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector