7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Современное оборудование для гравировки по металлу

Содержание

Какое оборудование применяется для нанесения гравировки на металле

Умение рисовать по металлу появилось много лет назад. Способ декоративной обработки представляет собой снятие поверхностного слоя материала, по заранее подготовленному контуру, различными приспособлениями. Гравировка на металле производится с помощью автоматизированного оборудования и специальных инструментов.

Основные виды гравировки на металле

Гравировка металла, как отдельное направление в металлообработке, появилось несколько сотен лет назад. Металлические изделия украшали красивой резьбой и выемками. Их цена увеличивалась в зависимости от используемого металла и сложности проведения декоративной обработки.

Изначально рисунки на металле делались вручную. Ручной способ обработки известен до сих пор. Однако с развитием технологий и оборудования появились новые способы нанесения узоров на металлические детали и заготовки.

Цветная гравировка

Гравюра по металлу может быть сделана с использованием разных цветов. Для этого применяется специальный стеклограф. Когда рисунок закончен, мастер наносит на обработанную поверхность слой бесцветного лака. Он увеличивает долговечность рисунка.

Нанесение цветной гравировки на металл лучше всего выполнять маслянистыми красками. Перед их нанесением требуется зачистить поверхность наждачной бумагой. Чтобы добиться эффекта чернения, не обязательно применять промышленное оборудование. Для этого можно приготовить красящий состав:

  • В металлической ёмкости смешать одну часть карбоната калия и две части серы.
  • Смесь поставить на медленный огонь и постоянно помешивать.
  • Когда смесь почернеет, огонь нужно выключить. Остывшую массу пересыпать в ступку и измельчить пестиком.

Чтобы выполнить процедуру чернения, нужно смешать получившийся состав с водой. Пропорции рассчитываются исходя из 9 частей воды на 1 часть вещества. Перелить получившийся раствор в глубокую ёмкость. Погрузить в неё изделие для чернения. Разогревать ёмкость на медленном огне до тех пор, пока изделие не приобретёт необходимый оттенок.

Лазерная гравировка

Лазерная гравировка металла — популярный способ нанесения рисунка. Применяемое оборудование состоит из рабочей части, которая закрепляется на направляющих осях. Её конструкция представляет собой набор фокусирующих линз, через которые проходит лазерный луч. При правильной фокусировке луч получается настолько мощный, что может не только снимать часть материала, но и разрезать металлические листы.

Для работы с металлом используют волоконные лазерные установки. Чтобы нанести рисунок на неметаллические поверхности, используется лазерное оборудование работающее на основе CO2.

У лазерных установок есть небольшие преимущества:

  • Работа лазером проводится с высокой точностью.
  • Готовые рисунки смотрятся аккуратно.
  • Высокая скорость выполнения работы. Увеличивается производительность.
  • Рисунки, изготовленные с помощью лазера, сохраняются на многие десятилетия и со временем не истираются.
  • Новейшее лазерное оборудование оборудуется системами ЧПУ, что упрощает работу с ними.

Такие станки используются для декоративной обработки изделий из различных материалов.

Механическая гравировка

Механическое гравирование по металлу подразумевает собой применение промышленного оборудования. На рабочей части закрепляется острая фреза. В продаже можно встретить два вида механического оборудования:

  • Ручные станки (пантографы).
  • Компьютеризированные станки.

Ручное оборудование используется для оформления ювелирных украшений и фамильных ценностей. Однако компьютеризированные станки начинают вытеснять ручные машины.

К механической гравировке относится способ нанесения рисунков на металл с помощью фрез с алмазным напылением. Основной недостаток механической гравировки — низкая скорость и производительность.

Пескоструйная обработка

Часто это способ используется при гравировке на металле в домашних условиях. Детали обрабатываются с помощью абразивного материала. Принцип пескоструйной обработки заключается в том, что абразивные частицы с большой скоростью вылетают из подающего сопла и ударяются о металлическую поверхность. При этом происходит её матирование.

С помощью пескоструйных аппаратов проводится декоративная обработка стекла или натурального камня. Одновременно с этим оборудование используется при работе с металлическими поверхностями, кирпичом, гранитом, пластиком, керамикой.

Метод лазерной сублимации

Технология подразумевает изготовление гравюры по металлу с помощью цветного принтера. Процесс нанесения рисунка:

  • Выберите изображение и распечатайте его с помощью цветного принтера.
  • Расположите изображение на обрабатываемом предмете. Под воздействием высокой температуры краска переносится на обрабатываемую поверхность.

Чтобы работать с различными материалами, применяется лазерная сублимация. Чаще всего, примеры этой технологии можно увидеть на кружках, тарелках, футболках и других вещах.

Технология гравировки на стали

Выполнения гравировки подразумевает под собой различные процессы, оборудование и инструменты. Их можно разделить на две разновидности — механическая (станки) и ручная (ручные и электроинструменты) гравировка. Механическая разделяется ещё на две подгруппы:

  • Оборонная — этот метод используется для создания больших рисунков.
  • Штриховка — метод обработки поверхности изделия. Изначально наносится контур, а затем снимается металлический слой.

Инструменты и материалы

Гравировка подразумевает использование различного оборудования. В продаже можно встретить специализированные гравировальные станки по металлу. Они используются для украшения ювелирных изделий, жетонов, браслетов, кулонов. Для гравировки подойдёт фрезерный станок со специальными фрезами. Желательно чтобы на них присутствовало алмазное напыление.

Однако лучше использовать лазерную установку. Это дорогое оборудование, которое позволяет быстро выполнять красивые рисунки.

Как выбрать оборудование

При выборе лазерного оборудования для гравировки металла нужно обращать внимание на ряд факторов:

  • Материал, из которого изготовлены направляющие, станина и рабочая часть. Конструкция не должна быть гнутой, иметь трещины или вмятины.
  • Проверить работу лазера при покупке.
  • Панель управления. Лучше покупать станок, оборудованный системой ЧПУ.

При выборе газовых излучателей, которые работают с CO2, следует учитывать материал, из которого выполнена рабочая часть оборудования. В китайских моделях используются стеклянные излучатели. В более дорогих станках устанавливаются лазеры из металла и керамики.

Способы гравировки в домашних условиях

При знании особенностей технологии и наличии практики можно сделать гравировку на металле своими руками. Чтобы нанести рисунок на металлическую поверхность, достаточно использовать несколько инструментов.

Читать еще:  Особенности выбора гильотины для резки металла: виды, принцип работы и характеристики

Использование специального прибора для нанесения рисунков и надписей

Чтобы получить рисунок высокого качества, необходимо использовать гравер. К оборудованию прилагается большое количество оснастки. Принцип работы:

  • На рабочую поверхность наносится эскиз будущего узора. Для этого можно использовать тонкий маркер.
  • Деталь закрепляется в тисках. Обработка должна производится в одном направлении.
  • Когда работа будет окончена, изделие нужно покрыть бесцветным лаком.

Чтобы не испортить заготовку и инструмент, нужно правильно выбирать оснастку. Гравировка по металлу с помощью гравера требует усидчивости и аккуратности.

Нанесение рисунка используя подручный набор материалов

Можно выполнить гравировку с помощью поручных средств. Процесс обработки металлической поверхности:

  • Подготовить емкость, которая по размеру больше обрабатываемой заготовки.
  • На детали иголкой выцарапывается рисунок. Сверху он покрывается бесцветным лаком.
  • К изделию прикладывается плюсовой провод. Одновременно с этим минус нужно положить в отдельный стакан с водой.

Происходит процесс травления. После него нужно снять оставшийся лак с детали.

Гравирование по металлическому предмету бормашиной

Специалисты знают, как сделать гравировку на металле с помощью бормашинки. Однако этот электроинструмент дорого стоит и его нецелесообразно покупать для проведения разовой обработки.

При работе бормашинкой рабочая часть электроинструмента снимает слой металла с помощью специальных насадок. Оснастка идёт в комплекте с машинкой. Прежде чем начинать работать с этим электроинструментом нужно опробовать его на ненужных заготовках.

Гравировка по металлу с использованием различного оборудования

За время развития технологий, оборудования и навыков гравировки появилось множество методик декоративной обработки металла:

  • Чтобы сделать красивую надпись или рисунок, используются лазерные установки.
  • Четырёхгранную выемку можно сделать алмазной фрезой.
  • Объёмные детали удобнее обрабатывать обычным фрезерным станком.

Для домашней мастерской подойдёт маленький гравер.

Гравировка на обручальных кольцах

Гравировка обручальных колец отличается некоторыми особенностями:

  • Чтобы нанести надпись на поверхность кольца, оно должно быть определённой ширины.
  • Чем мягче металл, тем проще мастеру с ним работать.

Можно обрабатывать боковые грани кольца, если их ширина это позволяет.

Гравировка на производстве

Гравировка по металлу на производстве мало чем отличается от процедуры, проводимой в домашних условиях. Изначально рабочая поверхность очищается и обезжиривается. После этого её тонируют раствором серной кислоты. Далее контур обводится металлической иглой. Гравером выполняют основную часть работы. Когда основная работа окончена, поверхность покрывается бесцветным лаком.

Гравировка на металле выполняется различными способами. Для этого используется разнообразное оборудование и инструменты. Не нужно покупать дорогое оборудование, чтобы декоративно украсить металлическую поверхность.

Пожалуйста поддержите канал: ставьте лайки, делайте репосты, а мы будем размещать для Вас полезную информацию о металлах!
Так же Вы можете посетить наш информационный сайт всё о металлах и обработке.

Как выбрать гравировальный станок по металлу с ЧПУ?

Конструкционные особенности гравировального станка по металлу с ЧПУ. Как выбрать оборудование? Как собрать фрезерный станок своими руками?

Для обработки плоскости заготовки, придания ей определенной формы применяются гравировальные устройства, оснащенные ЧПУ. Работы осуществляются с таким оборудованием в короткое время и добротно.

Для чего нужны станки с ЧПУ?

Металл представляет собой материал, трудно поддающийся обработке. Для такого сырья требуются инструменты особой прочности, как гравировальный станок с ЧПУ по металлу. Эти станки высокой точности, обладающие повышенной жесткостью, легко обрабатывают сталь, разные сплавы, в том числе титановые. Режущими инструментами в таком оборудовании служат различные фрезы, применяется и лазерный луч.

На больших или средних производственных предприятиях важную область деятельности представляет механическая отделка металлов. Эта отрасль готовит металлические детали, узлы и запчасти для современной техники. Это оснащение признано полезным изобретением, упрощающим производственную деятельность.

Конструкционные особенности

Все станки с ЧПУ работают разными инструментами, это соответствует требованиям обработки. Конструкторы фрезерно-гравировочного станка предусмотрели неизбежность включения всех нужных технологических узлов и деталей:

  • начиная от рабочего стола, названного координатным;
  • и рабочим фрезеровальным устройством;
  • установлена стационарная рама со всеми узлами управления и передвижения рабочего инструментария;
  • оборудован привод и блок ЧПУ.

Есть конструкции гравировально фрезерных станков с ЧПУ по металлу, на которых предусмотрены приспособления, удаляющие отходы от процесса гравировки.

Как выбрать нужное оборудование?

Главными показателями при выборе считаются производительность оборудования и его технические возможности. В процессе подбора следует соблюдать последовательность:

  1. По основным узлам гравировальный станок с ЧПУ по металлу с подходящим типом привода, где получается только гравировка по металлу, но возможен одновременный съём некоторого слоя поверхностного материала.
  2. Механический узел передвижения опорной детали суппорта. Винтовой привод для небольших поверхностей, а к механизмам большей мощности подходит зубчатый привод рабочего суппорта. Способ укрепления исходного сырья на столе зависит от массы обрабатываемого материала. Для легковесных изделий подойдёт станок по стали с зажимом. Материалы большей массы требуют зажимной пневматики или гидравлики. Контролировать работу настроен ЧПУ.
  3. Обеспечение ЧПУ данными. В современной модификации гравировального оборудования система ввода данных осуществляется посредством универсальных разъемов извне, к примеру, USB. Таким способом оперативно перепрограммируется оборудование.

Достоинства

Живописная и выразительная обработка изделий из металла выполняется устройствами, называемыми фрезерными граверами. Фрезерно гравировальный станок с ЧПУ по металлу умеет резать, фрезеровать, гравировать и ряд других достижений отмечается:

  1. Справляется с работой на заготовках с точностью до 0,01 мм.
  2. Станок способен резать материалы значительной толщины.
  3. Работает на высокой скорости.
  4. Фрезеровка и резка оцениваются доступными суммами.
  5. В эксплуатации надежен, долговечен и конкурентно способен.
  6. Фрезерует в формате 3D, 4D.
  7. Большой ассортимент обрабатываемых материалов.
  8. Отличается высокой производительностью.
  9. Рабочие процессы автоматизированы.
  10. Можно применять инструменты для резки различной конфигурации.

Более доступные в плане обработки материалы обслуживаются фрезерно-гравировальными станками по дереву. Особого отличия по принципу воздействия на сырье между этими станками нет. Разнятся они только режущими инструментами.

Процесс модернизации оборудования содействует тому, что гравировально фрезерный станок с ЧПУ по стали может функционировать в режиме 5D , быстро обрабатывая даже сверх твердые сплавы. контуры. Эти аппараты успешно выполняют:

  • растачивание цилиндрических поверхностей снаружи;
  • осуществляют многие операции с отверстиями (сверление, развертывание и зенкерование);
  • фрезеруют криволинейные и цилиндрические плоскости и поверхности. Массовый выпуск металлических изделий высокого качества был бы невозможен на производстве без такого оборудования.

Практика показывает, что самым удобным при выполнении резки и гравировочных работ стал лазерный станок. Здесь выигрывает устройство, обеспечившее ряд преимуществ.

Как собрать своими руками станок?

Некоторые люди с детства мечтают о том, что смогут собрать самостоятельно что-нибудь интересное. Создать гравировальный станок с ЧПУ по металлу своими руками можно, действуя последовательно, тщательно продумывая и просчитывая все моменты. А начинать надо с подготовки дизайна, сделать эскизы.

Рассчитать размеры и определить форму будущего станка, чтобы своими руками изготовить, к примеру, фигурки для шахмат или резные ножки для мебели, красивые нарядные колонны, декоративные детальки с резной гравировкой.

Особое внимание нужно уделить стационарной раме, которая должна прочно и устойчиво удерживать сооружение. Целесообразно смоделировать все составляющие части будущего аппарата, сделать техническую схему, чертежи, по которым будут производиться элементы на ручном металлообрабатывающем снаряжении.

Читать еще:  Ручная цепная таль: техническое описание и особенности использования

Подвижная часть – высший по исполнительским нагрузкам орган будущего агрегата. Здесь задействован шпиндель, суппорт (каретка). Расчет высоты боковых стоек должен соответствовать предполагаемым нагрузкам.

Можно в сети интернет найти сайты с достойными рекомендациями по части управления, выбора из числа популярных программ свою нужную.

Имея в пользовании обрабатывающую технику, не сложно развивать свой бизнес, достойно зарабатывать своим трудом. Предметы интерьера, украшенные всевозможной резьбой, гравировкой пользуются спросом у населения.

Аппарат для лазерной гравировки

Вас привлекает творчество и креатив?

Вы решили открыть бизнес, который может быстро приносить прибыль?

Или настало время расширить производство?

Аппарат для лазерной гравировки – это идеальное решение!

Возможностей заработка с аппаратом для лазерной гравировки необычайно много. Сфера применения зависит лишь от вашей фантазии и поставленных целей. Но в любом случае с ним вам гарантированы:

  • Стабильная прибыль
  • Оптимизация расходов
  • Понятное управление расходами
  • Развитие бизнеса на любом этапе

А еще правильный выбор аппарата для лазерной гравировки и его грамотная эксплуатация обеспечат вам низкую себестоимость выпускаемой продукции и, как следствие, приличный доход.

Как выбрать аппарат для лазерной гравировки

Перед покупкой аппарата для лазерной гравировки вам необходимо определить следующие параметры:

  • С каким материалом вы будете работать
  • Каков будет размер обрабатываемых заготовок
  • Объемы производства
  • Вид выпускаемой продукции
  • Бюджет

От этих же параметров зависит и цена аппарата лазерной гравировки.

Интересует профессиональная консультация? Позвоните нам по телефону или напишите, наши технические специалисты помогут вам подобрать аппарат для лазерной гравировки в соответствии с вашими пожеланиями.

В гравировщики пойду, пусть меня научат

Безусловно, приобретение аппарата для лазерной гравировки – выгодная инвестиция в ваш бизнес. Но купить его недорого – это лишь полдела. Надо еще найти ему достойное применение.

Первое место по популярности занимает рекламно-информационная продукция:

  • Сувениры
  • Реквизит для фотостудии
  • Интерьерная и наружная реклама
  • материалы из пластиков, оргстекла или акрила

Ко второй группе высокорентабельного бизнеса можно отнести:

  • Лазерную обработку фанеры
  • Мебель и декор
  • Ювелирные изделия
  • Изготовление печатей и штампов
  • Промышленная маркировка и гравировка

Аппарат для лазерной гравировки может работать с самыми разнообразными материалами: фанерой, деревом, пластиком, картоном, стеклом, металлом (с применением специальной пасты), камнем, текстилем, резиной, акрилом, керамикой и многими другими. И обработка каждого из них может приносить вам прибыль.

Мощность аппарата для лазерной гравировки. Какую выбрать?

Чтобы ваш аппарат для лазерной гравировки работал максимально эффективно и продуктивно, особое внимание стоит обратить на его производительность, которая определяется мощностью лазерной трубки, наполненной газообразной смесью.

Мощность лазерной трубки (Вт)

Назначение

Небольшие настольные аппараты для лазерной гравировки

Аппараты для лазерной гравировки средней производительности

Профессиональные широкоформатные аппараты для лазерной гравировки

Промышленные широкоформатные аппараты для лазерной гравировки

В таблице указана мощность лазерных трубок аппаратов для лазерной гравировки в базовой комплектации. В некоторых аппаратах вы можете поменять их на более мощные, увеличив производительность оборудования в соответствии с потребностями производства. К примеру:

  • с 40 Вт до 100 Вт
  • с 60 Вт до 130 Вт
  • с 80 Вт до 160 Вт

Площадь рабочего поля аппарата для лазерной гравировки

Аппарат для лазерной гравировки может быть с регулируемым по высоте и фиксированным рабочим столом. Первый – наиболее практичный. Такой стол дает возможность обрабатывать как листовые материалы небольшой толщины, так и объемные заготовки. Помимо этого на аппарат лазерной гравировки с таким столом можно установить поворотное устройство, что позволит гравировать цилиндрические предметы, к примеру, бокалы или бутылки. Еще один плюс такой опции – вам будет проще соблюдать фокусное расстояние линзы до материала.

Фиксированный стол подходит для гравировки материалов, попадающих по толщине под расстояние между ним и лазерной головкой.

Регулируемые по высоте столы бывают с ручной настройкой или электронной системой управления. Во втором случае вы сэкономите массу времени при обработке материалов разных габаритов.

Также рабочие столы аппаратов для лазерной гравировки можно разделить еще на три типа: векторные, сотовые и ламелевые.

Разобраться в конструктивных особенностях рабочих столов вам помогут наши технические специалисты.

Мощность лазерной трубки (Вт)

Площадь рабочего поля (мм)

от 600х900 до 1000х600

от 1200х900 до 2000х3000

от 500х300 до 2000х3000

С помощью таблицы вы сможете определить примерное соотношение мощности лазера и площади рабочего поля. Однако это не окончательные варианты, можно подобрать необходимый именно вам.

Производительность аппарата для лазерной гравировки

Может ли аппарат для лазерной гравировки работать безостановочно долгое время? Может, но не любой. Из маленьких аппаратов с этим успешно справится модель VENO 530 с небольшим рабочим полем. Однако у любой модели необходимо постоянно охлаждать лазерную трубку, температура воды в которой не должна превышать 25°C.

Для этого существует специализированное устройство под названием чиллер, которое препятствует перегреву аппаратов лазерной гравировки, продлевая срок их эксплуатации.

Но даже и в этом случае никто не отменял срок службы самой лазерной трубки. Чем он больше, тем соответственно – лучше. У нас вы можете приобрести лазерные трубки со сроком службы от 1 500 до 10 000 часов.

Настройка и обслуживание аппарата лазерной гравировки

Аппарат лазерной гравировки – это не космический корабль, поэтому вы без особого труда и знаний самостоятельно справитесь с его настройкой и эксплуатацией. Если же у вас возникнут вопросы, вы всегда можете проконсультироваться с нашими техническими специалистами, в том числе и по скайпу. Нужны диагностика, ремонт или замена вышедших из строя деталей? Тогда мы приедем к вам!

Компания «Лазеркат» заботится о своих клиентах и предоставляет им полный комплекс услуг по диагностике, обслуживанию и ремонту лазерного оборудования.

Выбрать и купить недорого аппарат для лазерной гравировки по доступной цене – значит сделать свой бизнес не только прибыльным, но и очень увлекательным!

Сколько стоит аппарат лазерной гравировки

Цена аппарата для лазерной гравировки зависит в первую очередь от того, какие материалы вы будете на нем гравировать, какой объем производства предполагаете открыть, а также некоторых других факторов.

Принцип работы машинки для гравировки металла

Художественная гравировка металла – довольно редкий и дорогой декор. Создать такое украшение можно вручную или специальной машинкой для гравировки металла. Чаще всего гравированные предметы эксклюзивные, и выглядят очень презентабельно.

Гравирование металла представляет собой процесс нанесения изображения на металлическую основу. Такой процесс проводят в домашних условиях при наличии необходимых инструментов или специальной гравировальной машинки. Гравировка проводится несколькими способами, при помощи различного оборудования. Процесс этот не представляет особой сложности, поэтому выполним даже в простых условиях. Выполняют на металлических частях оружия, кисетов, обручальных кольцах, часах, подарочной посуде и других изделиях из металла.

Способы декорирования металлических изделий

При выполнении гравировки по металлу используют различные техники. Всю их совокупность делят на два способа: ручная и механическая гравировка.

При ручном способе мастер наносит рисунок или надпись специальным инструментом. Качество гравировки зависит от умения мастера. Для гравировки на сложной поверхности необходимо пользоваться именно этим способом – техника здесь не справится.

Читать еще:  Сверло форстнера по дереву: описание и преимущества, области применения, принцип работы

Механическая обработка выполняется при помощи гравировального станка, компьютера и умения мастера. Качество изделия в таком случае зависит от качества техники и программного обеспечения. Точность изображения более высокая, чем при ручном способе.

Необходимое оборудование

При соблюдении технологии можно добиться углубленного или, наоборот, выпуклого изображения – в зависимости от задумки.

Для нанесения механической гравировки применяются специальные машинки – граверы. Они работают от электросети и помогают нанести качественное изображение на поверхность полированного металла. Работают на основе ударного способа гравирования, выполняя полировку и зачистку поверхности. Обладая удобным размером, граверы просты и легки в использовании.

Принцип работы машинки для гравировки заключается во вращении подвижного элемента, который приводится в движение электродвигателем через редуктор. Как правило, такие машинки обладают небольшой мощностью – всего до 200 Вт, но ее вполне хватает для гравировки в домашних условиях. В комплектацию некоторых машинок входит крепеж, и поэтому, закрепив гравер на столе, мастер вращает деталь обеими руками, выполняя сложный узор.

Машинки для декорирования

Все машинки для гравировки металла делятся на три группы.

Фрезерные машинки. Используются для декорирования деталей большой толщины. Предназначены для обработки металла, дерева, пластика. Такие граверы имеют большие размеры, но в работе удобны из-за отсутствия вибрации и простоты в использовании. Оборудован такой станок рабочим полем, над которым вращается фреза. Фрезы двигаются с большой скоростью и точностью, что исключает человеческий брак.

Лазерные граверы. Машинки на основе лазера используют для декорирования не только металла, но и стекла, дерева, камня, картона, пластика, кожи, и многих других материалов. Очень удобные станки, выполняют высококачественные изделия. От мощности лазера зависит толщина обрабатываемой поверхности и скорость работы станка. Технология основывается на нанесении специальной пасты на изделие, затем прибор наводит лазер на поверхность, под его действием металл плавится и испаряется.

Бормашина. Немного похожа по принципу работы на стоматологический аппарат. Работает в комплекте со специальными фрезерными насадками. Перед началом работы такой станок необходимо протестировать, чтобы получить высокий результат с первых мгновений использования.

Машинки для гравировки имеют и различную комплектацию. Съемные части позволяют выполнять не только рисунки и надписи, но и производить полировку, шлифовку или делать отверстия в металле. Надписи и рисунки создаются в результате вращения маленькой насадки в виде конуса, которая и вытачивает металл. Насадки на машинках могут быть нескольких разновидностей:

  • резец;
  • щетка из проволоки;
  • точильный круг;
  • наконечник для полировки;
  • сверла;
  • диски;
  • буры.

Технология гравирования

Наибольшей долговечностью обладает лазерная гравировка металла, что обусловливает ее высокую цену. Ювелирные украшения, имеющие надписи или узоры, выгравированные с лазером, довольно дорогие. Но самая красивая – алмазная гравировка. Ее выполняют специальной фрезой, которая, удаляя верхний слой металла, образует четырехгранные ямки, способные сверкать на свету. Ее применяют в ювелирном искусстве и в производстве сувениров. Но цена на такие изделия высокая.

Виды техник гравировки:

  • Штриховая. Представляет собой неглубокую резьбу по металлу в виде штрихов, контурных линий, точек и различных углублений. Выполняется специальным инструментом – штихелем.
  • Обронная или трехмерная гравировка. Это механический способ. Представляет собой глубокие трехмерные изображения. Объемные рисунки получают при использовании станков или гравировальных машинок.

В процессе гравирования выполняется нанесение рисунка на металл резцом. Технология гравирования подразумевает как плоскостное, так и трехмерное гравирование.

Плоскостное гравирование

Выполняется на плоских или объемных изделиях и предназначено для нанесения надписей, контурных рисунков и графических работ. Производится с помощью резца. Чтобы осуществить процесс плоскостного гравирования, необходимо выполнить следующие этапы:

  1. Подготовка рисунка. Рисунок выполняется на бумаге, в натуральную величину, все тени и переходы на рисунке заштриховываются.
  2. Подготовка поверхности. Очищают и шлифуют металлическую поверхность. Идеальный результат достигается при помощи мелкозернистой наждачной бумаги или пемзы.
  3. Перенос изображения на поверхность. Поверхность покрывают небольшим слоем краски – подойдет белая акварель или жидко разведенная белая гуашь. На высохшую краску переносят рисунок с помощью острого карандаша и копирки.
  4. Готовый эскиз необходимо покрыть лаком на спиртовой основе или нитролаком для его закрепления, иначе он сотрется в процессе работы.
  5. Проводят гравирование ручным или механическим способом.

Процесс лучше всего выполнять на матовой поверхности – так блики от полированного металла не будут мешать работе. Если необходим глянцевый эффект, то полировку нужно проводить после гравирования.

Трехмерное гравирование

Более распространенный вид гравировки, чем плоскостной. Изображение может быть рельефное, или даже скульптурное. А также можно сделать выпуклое или углубленное изображение. Широко применяется не только в изготовлении художественных предметов, но и в промышленности. Поэтапное выполнение трехмерного гравирования:

  1. Перевод рисунка с помощью акварельных красок и острого инструмента. Переводят изображение, используя копировальную бумагу, так и с воском.
  2. Поверхность покрывают тонким слоем расплавленного воска, а затем переводят на него рисунок.
  3. Гравирование. Если изображение выпуклое, то сначала делают контур острым инструментом, а затем вокруг изображения удаляют слой металла. На уже углубленную поверхность наносят рельеф.
  4. Если углубленный рисунок, то после того, как очерчен контур, удаляют металл внутри изображения, постоянно сравнивая глубину с образцом, выполненным из гипса или пластилина.

Готовое изображение чистят, шлифуют и полируют для получения конечного результата. Качественную шлифовку обеспечит специальное устройство – шлифмашина прямая. Современное производство обеспечивает наличие специальных штампов, которые облегчают процесс. Но в этом случае получается серийное производство, а не индивидуальная уникальная работа. Такое гравирование подходит для выпуска серии одинаковых работ, когда это необходимо.

Выполнение гравировки в домашних условиях

Гравировку в домашних условиях можно выполнить как с помощью гравировальной машинки, так и вручную. Очень удобна фрезерная гравировка из-за простоты машинок.

Этапы выполнения работы фрезерной машинкой

При использовании механического гравера необходимо выполнить этапы:

  1. Нанести рисунок на поверхность металла.
  2. Фрезы станка необходимо передвигать в одном направлении, повторяя линии изображения.
  3. Изображение необходимо закрепить бесцветным лаком или тонким слоем воска.

Можно приобрести машинку-гравер с целым комплектом различных насадок. Их использование разнообразит рисунок нанесением различной толщины линий.

Этапы выполнения работы с помощью подручных средств

Если нет возможности для приобретения станка для фрезерной или лазерной гравировки, то можно воспользоваться материалами, которые всегда имеются под рукой: лак для ногтей, острые зубочистки, соль, зарядка для телефона, жидкость для снятия лака и стакан. Этапы выполнения работы:

  1. Обильно покрыть поверхность лаком.
  2. Процарапать на нем рисунок зубочисткой.
  3. В стакане смешать 2 столовые ложки соли и немного воды.
  4. Приложить конец зарядного устройства плюсом к гравируемому металлу, а минусом к любому другому металлу. Этот другой металлический предмет поместить в смесь в стакане. Зарядку включить в розетку.
  5. По прошествии 5 минут (можно меньше, если глубина гравировки требуется меньшая), выключить устройство.
  6. Стереть остатки лака с изделия.

Этот способ, обладая минимальными затратами, поможет выгравировать надписи и простые узоры на подарочных ложках из нержавеющей стали и других металлических изделиях самостоятельно, в домашних условиях.

Видео по теме: Гравировальная машинка

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector