3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверлильный станок для домашней мастерской: критерии выбора и изготовление своими руками

Содержание

Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Дрель электрическая — это компактная, лёгкая, простая в эксплуатации и транспортировке машина. Она незаменима в домашней мастерской, в гараже и на стройке. Кроме сверлильных операций, её можно приспособить для выполнения токарных, фрезерных, шлифовальных и других работ. Многие умельцы на базе дрели создают самодельные станки и приспособления для домашней мастерской. Их используют в гараже для простых токарных работ по дереву и металлу.

Оборудование мастерской

Не всегда с помощью ручной дрели можно просверлить точное отверстие. Если возникла такая необходимость, применяют стационарный сверлильный станок. Он, безусловно, точный и безопасный, что и нужно при обработке твёрдых элементов сверлом большого диаметра.

В гараже или мастерской редко встретишь такой станок в основном из-за цены, он дорогой, кроме того, громоздкий, занимает много места, используется редко. Дрель на штативе — лёгкая, удобная в транспортировке конструкция, при этом выполнит все требования, предъявляемые к настольному сверлильному станку.

Стационарное сверлильное устройство

Самодельный станок на базе дрели обеспечит высокую точность сверления в любых условиях — устанавливается на столешницу верстака или на полу. Он состоит из нескольких элементов. Главными, конечно, являются основание и колонна. Первая деталь отвечает за стабильность машины, установленной на ровной поверхности. Вторая, в свою очередь, позволяет плавно и очень точно перемещать дрель вверх и вниз при бурении.

Стальная колонна не деформируется даже под воздействием наибольшего давления, чтобы обеспечить перпендикулярность сверления. Помимо высокой точности, стоит упомянуть о безопасности работы. Если надёжно закрепить заготовку в тисках на рабочем столе, то во время сверления не возникнет риска травмы.

Настольный станок на базе дрели обеспечивает точное сверление отверстий в деталях сложных форм, например, круглых, овальных, а также под углом в 90 градусов. Без него не обойтись домашнему мастеру, где инструмент не используется интенсивно. Для изготовления настольного вертикально-сверлильного станка на базе дрели можно использовать готовые стойки или штативы. Они вполне пригодные для применения.

Как гарантирует производитель, стойка для вертикального бурения пригодится везде, где существует необходимость выполнения сверлильных операций при ремонте металлических конструкций, деревянных деталей. Изделие изготовлено из качественных материалов, обеспечивает стабильность и надёжность крепления, благодаря чему качество работы хорошее. Продукт этого типа отлично сокращает время на работу.

В частных гаражах можно встретить самодельные станки, где в качестве стойки для дрели приспособлены штативы от фотоувеличителей и кодоскопов, домкраты и автомобильные рулевые рейки подходящей конструкции. Есть станки, изготовленные полностью из дерева. Дрель представляет собой универсальный механизм, при помощи которого можно конструировать самодельные станки по дереву.

Деревообрабатывающий станок

Используя дрель в качестве электрического привода, можно собрать самодельные станки и приспособления для гаража. Например, токарный станок по дереву за несколько дней из доски и горсти шурупов. Чертежей для изготовления станков никто не делает, всё создаётся по придуманному проекту.

  1. Начать нужно с поиска подходящей доски для основания, на котором будет крепиться передняя бабка с отверстием под шейку дрели.
  2. Затем сделать заднюю бабку. Для этого к бруску, который будет скользить по станине, прикрепить стойку для центра задней бабки. В стойке сделать гнездо под подшипник. По диаметру внутреннего кольца подшипника из болта выточить центр, запрессовать в подшипник.
  3. Задняя бабка имеет прорезь, а в станине установлена шпилька, на которую надевается бабка и фиксируется гайкой с барашком. В патрон дрели зажимается трезубец, на который одним концом крепится заготовка, другой поджимается центром задней бабки. Простой, рабочий станок по дереву для домашней мастерской готов.

Кроме самодельного сверлильного и токарного оборудования домашней мастерской, своими руками можно сделать фрезерный станок по дереву. Для привода можно выбрать электродрель или ручной фрезер.

Станина для болгарки

Болгарка, как и электродрель, стремительно вошла в нашу жизнь и заняла место универсального инструмента. С её помощью можно резать трубы, листовой металл и прутки, камень и плитку, шлифовать и полировать. Широкое применение она нашла в автосервисе при ремонте кузовов машин. Для удобства в работе можно сделать отрезной станок.

Чтобы было дешевле и проще, делают его из дерева. Как и в каждом станке делается основание, материалом может быть древесно-стружечная плита размером 400 х 400 х 20 миллиметров. Снизу к плите шурупами присоединить ножки в виде двух реек 40 х 40 миллиметров. Сверху к плите прикрепить брусок высотой 100 миллиметров, толщиной 50 миллиметров. К бруску шурупами крепится дверная петля с длинной пластиной. К пластине крепится болгарка при помощи хомута. Все, самодельное приспособление для домашней мастерской, выполняющее роль отрезного станка готово. Для безопасной работы на основание устанавливают машинные тиски.

Точило для гаража

Наждак, электроточило, станок заточной — так называют инструмент, без которого не обходится мастерская, частный гараж, автосервис. Точило самое нужное приспособление при ремонте автомобилей, изготовлении слесарных изделий, заточке инструмента, шлифовке металлической поверхности поделок. Необязательно покупать этот полезный механизм, вполне можно обойтись самоделкой на базе электродрели. Для начала необходимо выбрать место на столе и при помощи двух деревянных скоб толщиной 40 миллиметров и двух шурупов закрепить дрель.

Для упора руки или инструмента надо сделать подручник. Для этого можно применить толстослойную фанеру толщиной 20 миллиметров. Крепится подручник к столу, выставляется под наждачным кругом. Для того чтобы стружка свободно падала на пол и была возможность использовать наждачные круги разного диаметра в подручнике вырезается прямоугольное отверстие шириной чуть больше толщины абразивного инструмента. Для регулировки подручника на разную высоту необходимо установить набор пластин из фанеры, и закрепить шурупами. Верхнюю плоскость подручника закрыть стальной пластиной. Всё, полезный электроинструмент для дома готов к эксплуатации.

Фрезерные машины

Среди специалистов по деревообработке бытует мнение, что фрезер самый необходимый инструмент для столярной мастерской. Он может даже заменить некоторые электроинструменты, например, циркулярную пилу, дрель и даже фуганок. Существует два основных вида фрезеров:

Погружной работает следующим образом: фреза погружается в материал и движется по заданному контуру. Кромочный не позволяет погружать фрезу, у него глубина фрезерования выставляется заранее и фиксируется. По мощности фрезеры делятся на три категории:

  • малый от 500 до 1200 ватт;
  • средний от 1100 до 1900 ватт;
  • мощный от 1900 до 2400 ватт.

Фрезеры малой мощности лёгкие, компактные, манёвренные, удобные в эксплуатации и позволяют выполнять все задачи домашней мастерской — это лучший выбор для дома. Правда, малая мощность накладывает свои ограничения. Устройство работает с фрезами диаметром до 32 миллиметров, есть ограничения по длине. Если предстоит изготовлять шкатулки, рамки, этой машины вполне достаточно.

Читать еще:  Удельная масса и вес арматуры 12 мм на основе таблицы гост

Используя электродрель или фрезер можно изготовить полезное приспособление для электроинструмента своими руками — фрезерный стол. Такое приспособление пригодится, если придётся изготавливать профильные изделия из дерева. Для этих целей можно приспособить обыкновенный стол, усилив столешницу листовым металлом толщиной два миллиметра.

Под столом к столешнице крепится фрезер. На столе устанавливается упорная доска, которая двигается под установленный размер и фиксируется прижимными болтами. Механизм подачи фрезы — лифт, изготавливается из обычного автомобильного домкрата, который устанавливается на металлических кронштейнах под столом. Готовая самоделка радует глаз.

Меняя фрезы можно выполнять различные фрезерные работы. В целом устройство представляет собой профессиональный фрезерный станок по дереву для домашней мастерской. На нём удобно выбирать пазы, фрезеровать четверть на рамках, обрабатывать конфигурацию плинтусов.

Электродрель, болгарка, ручной фрезер — инструменты, на базе которых можно создавать приспособления и многофункциональные станки, значительно облегчающие работу домашнего мастера.

Сверлильный станок для домашней мастерской

Сделать красивое и ровное отверстие в предполагаемой заготовке, а особенно если таких несколько, возможно только с поддержкой сверлильного станка. Безусловно, некоторые могут ограничиться обыкновенной дрелью, однако, этот механизм имеет определённые ограничения, поэтому многочисленные владельцы желают приобрести сверлильный станок для своей мастерской. Приобрести такой аппарат, в принципе, несложно, в продаже представлено много модификаций от различных изготовителей.

Для установки в домашней мастерской подойдёт не каждый механизм. Как правило, под мастерскую выделяется довольно небольшое место, и это будет необходимо принимать во внимание при подборе устройства.

Однако в домашней мастерской не появляется потребности в большом станке, но даже среди тех, что имеют малые размеры, придётся выбирать. Предлагаем изучить обзор сверлильных станков для дома, чтобы сделать правильный выбор оборудования.

Выбор сверлильного станка

Для того чтобы выбрать станок, следует знать определённые характеристики оборудования и определиться с тем, какая у вас мастерская. Она может быть:

  • слесарная;
  • столярная;
  • специализированная;
  • для работ широкого профиля.

Занимаетесь вы обработкой дерева или металла, вы, в любом случае, сталкиваетесь с потребностью сверлить отверстия в заготовках. К примеру, при производстве мебели в деталях они необходимы для крепления фурнитуры. В слесарном деле они предназначаются для соединений под болты и часто считаются конструкционными компонентами элементов машин. Осуществить их качественно можно только на станке. Опытные специалисты знают об этом, однако, даже они ощущают затруднения с подбором оснащения.

Не каждая машина сгодится для домашней мастерской. Место, где предстоит трудиться, может быть в наилучшем случае в отдельном помещении, но часто это квартира либо автогараж.

Также при подборе оснащения учитывают:

  • ограничено в помещении пространство либо нет;
  • какие задачи и что за объём работ предстоит осуществлять.

Порядок и длительность работы

Выделяют 2 порядка эксплуатации: длительный, как на производстве, когда машина действует по несколько часов каждый день, и повторно-кратковременный, если станок включают на несколько минут.

Поэтому в случае если вы желаете зарабатывать средства на столярных либо слесарных работах, для вас необходима машина профессионального класса. За редким исключением, промышленное спецоборудование имеет мощность от 600 Вт и более, что даёт возможность выполнять отверстия диаметром свыше 16 мм.

Если вы будете сверлить мало, вполне возможно подобрать доступные станки бытового класса. Как правило, их мощь не превосходит 600 Вт.

Тем не менее даже для редкого применения зачастую приобретают более дорогие высококлассные установки, так как на выбор оказывают большое влияние и прочие условия, которые мы разберём в следующих пунктах.

Выполняемые задачи

Основной задачей сверловочного станка, безусловно, считается производство отверстий. Но у любого станка есть собственные ограничения. Начнём с диаметра сверла. В каждой машине имеется ограничение этого параметра. Станок в большинстве случаев должен гарантировать применение сверла диаметром в 16 мм, однако, бывают и исключения.

Достаточно часто подразумевается приобретение станка для производства маленьких отверстий (до 6 миллиметров), для такой работы правильнее выбирать небольшой электростанок. Аналогичные механизмы довольно доступные и, что немаловажно зачастую их презентуют изготовители как прецизионные машины. Кстати, подобные небольшие станки благополучно применяются для производства печатных плат.

Важно понимать, что достоверность сверления во многом обусловливается качеством конструкции заготовки. По этой причине рекомендовано подбирать станки с пазами в основе, дозволяющими устанавливать тиски или крестовидный столик. Непосредственно последний даёт возможность во время работы передвигать деталь в абсолютно всех направленностях, то что предоставляет возможность реализовывать фрезерование пластика и древесины.

Обратите внимание на глубину сверления. Этот коэффициент приобретает существенное значение, в случае если подразумевается работать с толстыми деталями. Чем сильнее машина, тем больше должен быть процесс пиноли шпинделя.

Какие заготовки будут обрабатываться

Если подразумевается частая деятельность с массивными элементами из стали, в таком случае необходимо приобретать станок для мастерской, имеющий мощность начиная с 1 кВт. Довольно тонкие пластинки (до 6 мм) можно благополучно просверливать на менее сильных аппаратах.

Оборудуя столярную мастерскую, необходимо концентрировать внимание на размеры станка, а в особенности на его рабочий столик, ведь в этом случае подвергаться обработке в основном станут крупногабаритные составляющие со сравнительно мягкой древесины (к примеру, для мебели). По этой причине большой мощности не требуется, и абсолютно устроит приобретение аппарата на колонне.

Компоненты для удобства

Многочисленные компоненты могут существенно облегчить работу. К примеру, присутствие переключателя быстроты верчения. Элементарные машины для этого затребуют выключения и снятия покрышки корпуса, только лишь уже после этого, возможно, будет изменить состояние ременной передачи. Определённые модификации оборудованы стабилизирующей ручкой, перемещая которую меняют частоту верчения шпинделя, при этом наилучшие модификации имеют даже особый электрический дисплей, демонстрирующий скорость верчения. Подобные компоненты дают возможность стремительно и просто подбирать порядок, нужный для работы с определённым материалом.

Оснащение отдельных машин особым световым прицелом значительно облегчит базирование детали, от правильности которого зависит качество сверления.

В отдельных аппаратах этот прибор лазерный, при работе с ним довольно зафиксировать элемент на пересечении 2-х направлений, проецируемых на столик. Перекрестие располагается чётко под сверлом и оператору одновременно видно, в каком месте располагать точку на детали, запланированную для сверления. Безусловно, наличие подобных приспособлений несколько повышает стоимость станка.

Другие характеристики

Ещё один условием, влияющим на подбор, считается вес станка. Безусловно, чем тяжелее аппарат, тем проще оператору гарантировать точность сверления. Но нередко область мастерской ограничена, что приводит к потребности интенсивного перемещения станка. Довольно высококачественные настольные установки, удовлетворяющие главным условиям, можно отыскать с весом, не превышающим 20 килограмм.

Как правило, в бытовых обстоятельствах обеспечивается только напряжённость 220 В. В соответствии с этим и сверлильный станок для мастерской на дому следует выбирать под данные характеристики. В случае если у вас имеется допуск к трехфазной сети — это огромное превосходство, станки в этом случае не утрачивают мощь в моторе. Кроме этого, трехфазная линия допускает синхронное подсоединение некоторых аппаратов, в то время как такое же подключение к обыкновенной домовой сети почти всегда порождает просадку напряжения.

После рассмотрения описанных вопросов уже можно более четко представить будущий станок. Остаётся только лишь подобрать из оптимальных моделей ту, что устроит вас, и можно приобретать оборудование.

Сверлильный станок своими руками

Сделать настольный сверлильный станок для домашней мастерской самостоятельно целесообразно тогда, когда возникнет потребность сверления отверстий в деталях разной конфигурации. Необходимо отметить, что подобное приспособление даёт возможность проделывать отверстия достаточно высокого качества. На производственных либо ремонтных фирмах, где процедура сверления считается более популярной, для её исполнения применяется особое приспособление, модели которого могут иметь разную работоспособность.

Для сверления отверстий в разных материалах, что производится в обстоятельствах домашней мастерской, можно применять спецоборудование, произведённое своими руками.

Необходимость в таком мини-сверловочном оснащении по металлу, дереву или пластику чаще всего появляется у тех, кто приспособился самостоятельно осуществлять разнообразные ремонтные работы в собственном доме либо квартире. Кроме того, достаточно часто постройкой маленьких сверлильных станков озадачиваются многие радиолюбители.

Казалось бы, для исполнения такой операции можно применять обыкновенную электродрель, однако, такой механизм не всегда в состоянии гарантировать требуемое качество и достоверность исполнения сверловочных операций. Рукодельный станок для сверления, помимо собственной компактности, обладает ещё одним значимым качеством: в него возможно устанавливать сверла разных видов.

Читать еще:  Прядильный станок своими руками: как сделать, как на нем работать

Материалы и инструменты

Чтобы совершить в домашней мастерской небольшой, но многофункциональный сверлильный станок, не надо обретать специальные материалы и комплектующие. Система такого удобного и нужного настольного аппарата включает в себе следующие составные компоненты:

  • основание, что ещё именуют станиной;
  • механизм, который гарантирует вращение рабочего прибора (в качестве подобного приспособления можно применять обыкновенную электродрель);
  • приспособление для предоставления подачи;
  • отвесную стойку, в которой фиксируется система верчения.

Стойку, в которой будет удерживаться электродрель, можно сделать из листа ДСП. Этот материал способен вынести вес подобного аппарата. Станина подобного мини-станка должна быть более громоздкой, так как она оберегает целую систему от появления пульсаций, которые могут негативно отразиться как на качестве и правильности получаемого отверстия, так и на удобстве работы.

В качестве материала станины для такого станка можно применять обыкновенную мебельную плиту, слой которой составляет более 2 см. Комфортнее всего использовать для этого основание старого фотоувеличителя, несколько доработав его систему. Иногда применяют старый микроскоп, но это довольно редкий вариант, так как такой аппарат будет недостаточно большой и его использование будет ограничено.

Процесс изготовления

То, какое качество и точность будет гарантировать самодельный станок, зависит в большей степени от того, как основательно сделано соединение его основания и отвесной стойки. Значимыми компонентами подобного микростанка считаются 2 направляющие, по которым будет передвигаться колодка с прикреплённой на ней дрелью. Подобные направляющие правильнее всего сделать из 2-х полос стали, которые необходимо основательно прикрутить к стойке с помощью шурупов.

При производстве колодки предпочтительно применять металлические хомуты, которые основательно закрепят на ней электродрель. Помимо этого, чтобы исключить ненужных массовых действий при сверлении, в месте объединения колодки и дрели следует определить прокладку из толстой резины.

После этого необходимо сделать механизм подачи такого станка, который должен гарантировать передвижение электродрели в вертикальном направлении. Схемы производства подобного приспособления могут быть различными, однако, он обычно включает в своей конструкции двигатель и пружину, что укрепляется одним окончанием к стойке, а другим — к колодке с дрелью. Подобная пружина даёт приспособлению подачи значительную твёрдость.

Сверлильный электростанок из дрели, которую не намечается с него убирать, можно сделать более комфортным в эксплуатации, если разобрать родной коммутатор дрели и собрать отдельную клавишу на станину мини-оснащения. Подобная клавиша всегда будет у вас под рукой и даст возможность незамедлительно включать и отключать приспособление.

11 простых самодельных станков нужных в любой мастерской

Домашняя мастерская — это не цех по производству мебели, и просто нереально иметь в ней весь спектр нужных станков. Поэтому, часто приходится приспосабливать какие-то инструменты под определенные задачи, и часто получаются самодельные станки не уступающие по качеству заводским.

В этой публикации я решил сделать подборку самодельных станков которые уже были на канале. К каждой позиции будет краткое описание и ссылка на подробную, пошаговую публикацию.

Но прежде чем начать:

Перед тем как приступим к обзору хотелось бы предупредить, что самодельные станки могут быть очень опасны, если их неверно проектировать, собирать или использовать. Решение собирать какой то станок вы принимаете на свой страх и риск. И конечно же не забываем про технику безопасности.

1 — Простая циркулярная пила из обычной дрели

В этой публикации из обычной дрели мы сделаем простенькую циркулярную пилу с параллельным упором. Конечно же эта подделка не заменит полноценный станок, но на первое время она может здорово выручить.

2 — Очень простой мини шлифовальный станок

Часто бывает нужно обрабатывать небольшие изделия и заготовки и тут-то маломощное, и хрупкое оборудование может очень и очень пригодится. Ну, что давайте соберем мини шлифовальный станок для небольших заготовок и изделий.

3 — Простая направляющая для ручной циркулярной пилы

Конечно же есть ручные циркулярки с направляющими в комплекте, но стоят они весьма недурно, так, что давайте сообразим простенькую направляющую для обычной ручной циркулярной пилы.

4 — Делаем ручной фрезер из обычной дрели

Конечно, полноценным станком это не назовешь, но в итоге вместо дешевого инструмента у нас будут возможности дорогого. Фрезер, просто незаменимый инструмент, но у начинающего мастера его просто может не быть. Выход прост, можно сделать ручной фрезер из простой дрели своими руками, и пользоваться им до тех пор, пока не появится возможность купить настоящий.

5 — Простой распиловочный станок из ручной циркулярной пилы

С помощью пары брусков и алюминиевых угольников можно соорудить очень качественный станок, или скорее, жесткую направляющую для циркулярки. Подобное приспособление позволит намного ускорить и облегчить работу с циркулярной пилой.

6 — Распиловочный станок из лобзика

Можно приспособить лобзик вместо ленточной пилы, а можно сделать весьма неплохой распиловочный станок. В итоге у нас получится импровизированная погружная пила из электролобзика.

7 — Простой сверлильный станок из шуруповерта

Очень часто, при изготовлении разнообразных изделий, нам нужно делать отверстие строго под углом 90 градусов. Сделать такое отверстие «на глаз» практически невозможно. Для этого дела можно с легкостью приспособить шуруповерт, всего пару часов и у нас в руках окажется очень неплохой сверлильный станок.

8 — Большой сверлильный станок из дрели

Сделать отверстие точно под углом 90 градусов обычной дрелью дело не простое. Самодельный сверлильный станок не просто облегчит эту задачу, но и даже расширит функционал дрели. Давайте посмотрим, как можно собрать качественный сверлильный станок.

9 — Ленточная пила из электролобзика

При желании обычный электролобзик можно успешно трансформировать в ленточную пилу. Если вы собрались вырезать не очень толстые фигуры из фанеры или дерева, то этот станок придется вам по вкусу.

10 — Ленточный шлифовальный станок из дрели

Приходится часто шлифовать дерево или другие материалы, и надоело делать это в ручную? Обычная ручная дрель позволит весьма облегчить данный процесс!

11 — Токарный станок из дрели

Токарный станок — вещь, весьма полезная и поможет решить множество задач. Приложив немного усилий из обычной ручной дрели можно получить весьма неплохой токарный станок, который как минимум поможет протянуть до того времени, когда в мастерской появится настоящий.

Лучшие инструменты, которые выбирают мастера

Наш портал уже рассказывал о том, какие возможности открываются перед домашним мастером, решившем самостоятельно делать мебель. В статье «Мебель своими руками – как философия мечты» вы можете прочесть о базовых принципах и «хитростях», которыми пользуются в работе профессиональные столяры и правильные мастера-краснодеревщики.

В продолжение начатой темы в этой статье мы рассказываем о том, какие инструменты нужны столяру-новичку, а что из популярных наборов стоит приобрести «на вырост».

  • С чего начать выбор инструмента для изготовления мебели;
  • Можно ли сделать качественную мебель без специального инструмента;
  • Какой минимальный набор хорошего ручного инструмента нужен начинающему столяру. Наш рейтинг;
  • Как выбрать электроинструменты для мастерской;
  • Какой электроинструмент используют профессиональные столяры-краснодеревщики. Лучший инструмент с профессиональной точки зрения;
  • Как подойти к обустройству мебельной мастерской;
  • Чем отличается фуганок от рейсмуса.

Как подойти к выбору столярного инструмента

Принято твёрдое решение – заняться самостоятельным изготовлением мебели. Однако одного желания недостаточно – нужен соответствующий инструмент. Именно здесь кроется главный «подводный камень».

Многие начинающие мастера полагают, что без большого ассортимента дорогого и профессионального инструмента невозможно сделать качественную мебель. Результат такого популярного подхода хорошо известен. Новичок либо не решается приступить к работе, полагая, что «без этого приспособления у меня ничего не получится», либо впадает в другую крайность – «бегает» по магазинам, покупая лучший инструмент, даже не понимая, а нужен ли ему тот или иной, и как им пользоваться.

Наглядный пример такого подхода – это кровать, изготовленная супругом участницы нашего портала с ником ReginaPiter.

Мы с мужем перебрались на ПМЖ в деревню. Нам потребовалась двухспальная кровать. Супруг решил сделать её непременно сам, хотя до этого и маленького молотка в руках не держал, и вообще ничего не мастерил. Муж изложил мне своё виденье, а я нарисовала кровать в специальной программе. В результате мы остановились на таком варианте.

Доски и балясины, которые пошли на ножки кровати, были куплены в ближайшем магазине строительных материалов. Работа закипела, и вот что получилось у начинающего мастера в итоге.

Читать еще:  Магниты для сварки: функции и достоинства, разновидности приспособлений и самостоятельное изготовление

Самое интересное, что эта правильная кровать была сделана с минимальным набором ручных инструментов, а все детали выпиливались «отнятой» у жены надежной садовой ножовкой!

Можно было купить готовую кровать в магазине, но удовольствие от работы, а главное – конечный результат, ни с чем не сравнится. Муж, что называется, вошёл во вкус, продолжил столярничать и после кровати сделал утеплённую входную дверь, а потом и стол.

Вывод: начинать делать мебель нужно с изготовления простых изделий, для которых потребуются самые элементарные надежные инструменты: табуретов, простых кроватей, нехитрых столиков, полок и т.д. И лишь по прошествии времени, с ростом мастерства, можно задуматься о приобретении дорогого и профессионального инструмента. Только так можно гарантировать, что покупка будет востребованной, а не окажется напрасной тратой средств.

Также следует заранее прикинуть, какую мебель вы будете делать, корпусную – шкафы, или целые кухонные гарнитуры и т.д., или мягкую – диваны, кресла. Или душа больше лежит к прочной мебели авторской работы, с обилием сложных фигурных и резных элементов. Для каждого направления требуется свой, определённый инструмент, но начать нужно с формирования базового и универсального набора.

Инструмент для столярных работ по дереву

Чтобы упростить себе задачу, весь необходимый инструмент можно условно разделить на три большие группы:

  1. Ручной инструмент;
  2. Оснастка и расходные материалы;
  3. Электроинструмент.

Остановимся подробнее на каждой из этих групп.

К ручному инструменту относятся:

  • Ручная пила по дереву и по металлу;
  • Ручные рубанки и фуганки;
  • Ручной лобзик;
  • Набор стамесок по дереву;
  • Железный молоток-гвоздодёр;
  • Киянка с резиновым или деревянным бойком;
  • Мебельный степлер;
  • Плоскогубцы;
  • Сапожный нож;
  • Шило;
  • Разводной ключ;
  • Набор отвёрток с прямым или крестовым остриём;
  • кусачки.

Оснастка и расходные материалы:

  • Тиски для верстака;
  • Струбцины. Они выступают в роли «третьей руки», позволяя фиксировать детали при обработке или склейке;
  • Карандаш и маркер;
  • Сверла Форстнера. Используются для сверления несквозных отверстий с плоским дном (под внутренние петли) в дереве и плитных материалах: ДСП, МДФ и т.д. Благодаря своей конструкции, такие сверла не рвут волокна древесины, оставляя после себя гладкую поверхность;
  • Кольцевые коронки по дереву. Используются для прорезания сквозного круглого отверстия большого диаметра (20-130 мм) в дереве, листах ДСП и т.д;
  • Сверла по металлу диаметром от 2 до 10 мм, с шагом от 0.5 до 1 мм;
  • Свёрла с твердосплавным наконечником. Используются для сверления бетона, чтобы повесить полки и т.д.;
  • Набор бит для шуруповёрта;
  • Набор свёрл по дереву, диаметром от 2 до 12 мм.

  • Рулетка длиной от 3 до 5 метров;
  • Металлическая линейка длиной от 50 до 100 см;
  • Металлический угольник со стороной в 30 см;
  • Уровень длиной 50- 60 см.

Также не забываем о необходимости верстака, т.к. нормально работать «на коленке» и получить качественное изделие невозможно.

Мебельная мастерская немыслима без верстака. Свой первый верстак я сделал из доски 100х50 мм. Доски были «бросовые» – оставшиеся от отходов на стройке. Поэтому верстак получился не самым удачным, но он до сих пор служит мне в качестве монтажного столика.

Выбираем электроинструмент для столярной мастерской

Если с выбором ручного инструмента обычно проблем не возникает, то когда речь заходит о выборе электроинструмента, появляется масса вопросов. Поэтому важно составить базовый список самого необходимого.

К т.н. базовому электроинструменту, без которого невозможно или сложно сделать мебель, относятся:

  • Электродрель;
  • Электрический шуруповёрт;
  • Электролобзик;
  • Ленточная шлифмашина.

Этого набора достаточно, чтобы начать делать пусть и не самые сложные, но качественные изделия. В дальнейшем, по мере роста мастерства и усложнения работ, список лучших инструментов будет пополняться.

При выборе электроинструмента начинающему мастеру главное – не впасть в крайность, покупая только самые дешевые модели или гоняясь за дорогими профессиональными изделиями одного производителя высокого качества. Стоит придерживаться золотой середины «цена/качество» и выбирать инструмент не по его стоимости, а такой, которым будет удобно пользоваться именно вам.

У начинающих столяров часто возникает вопрос: нужны ли в мастерской такие электроинструменты, как фрезерный станок, фуганок, рейсмус, циркулярные электропилы и на каком этапе их необходимо приобретать и чем руководствоваться при покупке, кроме цены.

Я задумался об оснащении своей мастерской. Нужно обработать доски для обшивки стен, а в дальнейшем я планирую делать мебель. С хорошим ручным инструментом всё понятно, а вот по использованию электрического много вопросов, да и в бюджет надо «влезть». Нужен совет специалистов, что мне приобрести, что потребуется в будущем. Пока мой рейтинг таков:

  • дрель;
  • шуруповёрт;
  • шлифмашину;
  • электролобзик;
  • электрорубанок;
  • дисковую пилу;
  • ручной фрезер;
  • рейсмусовый станок.

Тема, созданная Archimed, вызвала широкий отклик. Многие профессиональные мастера предложили свои варианты комплектования мастерской.

Когда я только занялся столяркой, мне нужно было сделать простейший верстак, а у меня только были: лучковая пила, дрель, старый рубанок, несколько стамесок, сверла Форстнера и сапожный нож. Всё. Но верстак я сделал. Сейчас, по прошествии 10 лет столярки, мой рейтинг лучших инструментов таков:

  • Фрезерный стол с фрезером;
  • Ручной фрезер;
  • Ленточная и эксцентриковая шлифмашина;
  • Торцовочная пила;
  • Настольная циркулярная пила;
  • Несколько электрорубанков;
  • Электрический лобзик, электродрели и шуруповёрты;
  • Система пылеудаления;
  • Точильный станок;
  • Компрессор для столярной мастерской с краскопультом;
  • Рейсмусовый станок.

Это далеко не весь список электроинструмента. Плюс ко всему, пришлось подобрать массу ручного инструмента.

Причём, Sitnikoff останавливаться на достигнутом не планирует и думает обзавестись:

  • Фуганком;
  • Ленточной пилой;
  • Сверлильным станком;
  • Токарным станком по дереву;
  • Смонтировать систему удаления стружки и вентиляции воздуха.

Подведение итогов

Отвечая на вопрос, заданный Archimed-м, можно сказать, что возможный комплект инструмента мебельщика прямо пропорционален его бюджету, планируемым объёмам и сложности работ и, что немаловажно, – площади мастерской. Ведь весь инструмент придётся где-то размещать – так, чтобы им было удобно пользоваться, а доступ к нему был безопасным, не был ограничен или затруднён.

Можно делать мебель, работая и на ограниченной площади, в квартире, на балконе, в коридоре. Но любой мастер рано или поздно приходит к необходимости строительства своей собственной мастерской. Причём, мастерской грамотно спланированной, с подведёнными коммуникациями, хорошо утеплённой, в которой можно работать круглый год, без оглядки на погодные условия и продолжительность светового дня.

Чтобы иметь ориентир на будущее и понять, чем потребуется оснастить мебельную мастерскую «на вырост», можно воспользоваться следующим списком. Это:

  • Стационарная циркулярная пила и фрезерный станок;
  • Торцовочная пила;
  • Дисковая погружная пила с направляющей шиной;
  • Ленточная пила;
  • Рейсмусовый станок;
  • Стационарный фуганок.

На последних двух станках следует заострить внимание, т.к. иногда начинающие плотники путаются в их назначении.

У фуганка ножевой вал находится в столе, т.е. внизу, поэтому этот станок задаёт ровную плоскость – «базу». Фуговальный станок, в отличие от рейсмуса, не делает заготовку одинаковой толщины.

У рейсмуса нож расположен сверху, поэтому этот станок делает плоскость, параллельную «базе». Если запустить в рейсмус заготовку с «винтом» или «горбом», то на выходе получим строганную кривую заготовку.

Поэтому сначала задаём заготовке плоскость (делаем «базу»), убирая «винт» или «саблю» фуганком, затем строгаем заготовку в заданную толщину рейсмусом.

Вывод: приобретать дорогой, сложный, профессиональный инструмент надо не «про запас», а только перейдя на новый этап своего развития как мастера. Иначе говоря, вы покупаете тот или иной инструмент только тогда, когда вы поняли, что ваша столярная мастерская уже является небольшим цехом и делать какие-либо детали для мебели без него не получается.

На FORUMHOUSE можно узнать всё о столярке для дома и дачи и получить советы по изготовлению мебели. В теме Мебель из дерева представлены работы профессионального мастера-краснодеревщика. Во что можно превратить старую мебель, наглядно показывается в теме Самостоятельно переделываем и реставрируем мебель.

Также вы можете узнать, какой выбрать электроинструмент на дачу. Прочитайте статьи, где рассказывается, как выбрать дрель, и как правильно использовать электрорубанок.

Также будет полезно посмотреть видео, из которого вы узнаете, как правильно обустроить столярную мастерскую, и каким должно быть рабочее место столяра-краснодеревщика.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector