67 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарный станок тв-4: технические характеристики и особенности

Содержание

Токарный станок ТВ-4: технические характеристики и особенности

Проектирование и изготовление станков ТВ-4 производится на Ростовском специализированном заводе «Учебное оборудование». ТВ-4 имеет иные технические характеристики, нежели профессиональные модели, поскольку нужен для обучения работе и выработки навыков обращения со стальными заготовками. Одними из основных норм, которые учитываются при проектировании приспособления, являются простота настройки и безопасность. Купить новый станок сегодня нетрудно. Однако не забывайте и о бывшей в употреблении технике. Люди, которые в домашних условиях желают выточить какую-нибудь деталь из металла, вряд ли найдут более дешевый вариант.

Назначение станка

Изначально предполагалось выполнять на школьной модели весь спектр токарных операций. Потому-то конструкция ТВ-4 имеет классическую компоновку всех станков данного типа. На нем выполняются следующие токарные работы:

  • Расточка и проточка стальных заготовок вращением.
  • Высокоточная подрезка торцов.
  • Сверление.
  • Нарезание резьбы (метрической).

С целью повышения функциональных возможностей проводится модернизация оборудования. Однако приступать к этому можно лишь после ознакомления со спецификой конструкции и техническими характеристиками. Модернизация не должна отрицательно сказаться на эксплуатационных качествах и безопасности работы на станке.

Отличия учебного оборудования — его компоновка и расположение органов управления, которое должно быть таким, чтобы работать на станке без затруднений смог подросток невысокого роста.

Особенности конструкции

Для повышения надежности станка тумбу его изготавливают из толстостенной листовой стали и дополнительно делают ребра жесткости. Благодаря данной конструкции основные рабочие узлы и органы управления удается разместить максимально эргономично.

Тумба — это основа конструкции. В задней ее части находится электродвигатель, необходимый для привода бабки шпиндельной. На лицевой панели располагается блок управления работой — кнопки включения/выключения и включения режима «Реверс». Все электрооборудование смонтировано тоже в задней части. Для профилактики и ремонта предусмотрена дверца доступа.

  • Передняя бабка в левой части станины. К ней для переключения скоростей подключается коробка. Конструктивно это один элемент. Вращение шпинделя передается при помощи 3-кулачкового патрона.
  • Коробка передач. Чтобы регулировать уровень подачи, поворачивается соответствующая рукоять. Схема работы исключает возможность одновременного вращения ходового винта и валика. Корыто в верхней части требуется для подачи смазки.
  • Передаточный механизм. Передает вращение коробке скоростей от блока шпинделя. Для нашей модели передаточное соотношение составляет ¼. Невозможно установить другие пары шестерней, поэтому соотношение здесь — константа.

Во время работы все время отслеживается уровень масла для смазывания коробки передач. В корыте постоянно должен быть хотя бы минимум смазки, иначе появляются перегрев и поломки шестерней.

На лицевой части оборудования имеется таблица с возможными значениями оборотов, позволяющая выбрать оптимальный режим эксплуатации.

Технические характеристики

Нужно изучить инструкцию к станку, ведь работа на ТВ-4 зачастую выполняется неквалифицированными рабочими. Особенно внимательно нужно ознакомиться с рекомендуемыми режимами функционирования.

ТВ-4 весит 280 кг (вместе с компонентами оборудования). Габариты станка — 47×102×144 см. Эти параметры оптимальны для монтажа в ограниченном пространстве учебной мастерской. Для передачи крутящегося момента служит трехфазный электродвигатель, чья мощность составляет 1 кВт. Рассчитан он для подключения к электросети 380 В. При необходимости адаптации к сети в 220 В надо поменять двигатель или установить специальный блок.

Основные характеристики ТВ-4:

  • Максимальный диаметр заготовки не должен превышать 20 см и 12,5 см — над суппортом.
  • Длина обтачивания — 30 см.
  • Допустимая длина изделия — 35 см.
  • Размеры держателя резца рассчитаны для монтажа инструмента с габаритами не более 10×12 мм.
  • Диаметр отверстия сквозного в шпинделе — 1,6 см, что позволяет установить пруток 15 мм в сечении.
  • Значения возможных оборотов в минуту — 120, 160, 230, 375, 500, 710.
  • Продольное перемещение суппорта возможно максимум на 30 см, а поперечное — на 10 см.
  • Число ступней при прямом и обратном вращении — 6.
  • Величина поворота салазок с закрепленным резцом — ±45°.
  • Конструкция резцовых салазок допускает смещение на 5 см.
  • У суппорта три степени продольных подач.
  • Параметры формирования резьбы метрической: допустимое количество — 3, пределы шагов ограничиваются значениями 0,8, 1 и 1,25 мм.
  • Смещение пиноли задней бабки до 6,5 см.

В конструкции отсутствуют механизмы принудительного торможения шпинделя и блокировки рукояток управления, и остановка обрабатываемой заготовки происходит довольно медленно, что должно учитываться при планировании работы.

Класс точности станка — «Н». Это позволяет выполнять обработку стальных деталей и достигать оптимального качества. Ограничение — обработка заготовок из твердосплавных материалов.

Как купить станок ТВ-4

Эксплуатация

Монтаж и наладку учебного оборудования должны выполнять профессионалы. Перед началом работы на ТВ-4 учащиеся обязательно должны ознакомиться с его конструкцией и техническими характеристиками, правилами ТБ.

Для монтажа станка должен быть обустроен фундамент высотой 10 см. Материалом для него могут служить деревянные бруски или бетон. Поскольку конструкция ТВ-4 не предусматривает наличия механизмов регулировки уровня, особое внимание нужно обратить на отсутствие перепадов высот платформы. Альтернативой является установка специальных регулируемых опор.

К нюансам эксплуатации станка относятся:

  • Подготовка к работе. Очищение от антикоррозийной жидкости, заполнение емкости смазкой для коробки передач. При подключении к электрической сети обустраивается заземляющий контур и УЗО.
  • Работа. Все рукояти должны стоять в исходном положении. Далее, можно выполнять предварительную настройку. Заготовку фиксируют между задней и передней бабкой. При помощи механизмов резцедержателя выставляется резец.
  • Профилактика. После работы удаляется стружка и металлическая пыль, проверяется целостность и правильность функционирования главных узлов и агрегатов. Перед запуском проверяется уровень масла.

Описанное учебное оборудование не предназначено для массового производства, а значит, за степенью его нагрузки нужно тщательно следить.

Токарный станок ТВ4 (Школьник)

Станок серии ТВ-4 называют «Школьник» и он типичный представитель всей линейки машин для обучения токарным работам. Можно сколько угодно ругать СССР, но техническое обучение было в нем на достойном уровне. Индустриализация требовала профессиональные кадры, и токарный станок в школьной мастерской не был чем-то необычным. С тридцатых годов прошлого века промышленность Союза выпускала оборудование задуманное как обучающее. Выпуском токарно-винторезных станков для школ и ПТУ занимались несколько заводов, в частности Ростовский где ТВ 4 производят и по ныне.

Назначение и комплектация

Оборудование проектировалось, как учебное, поэтому станки ТВ-4 отличались небольшими размерами. Все станки линейки, начиная от еще довоенных ТВШ, способны выполнять практически любые токарные операции. Конкретно ТВ 4 способен обрабатывать детали размерами до 12 см в диаметре, а длиной 30 см. Что касается надежности, б/у станки первых выпусков в рабочем состоянии продаются и сегодня. Аббревиатура ТВ 4 обозначает токарно-винторезный станок, четвертой модели.

  • высота 102 см;
  • длина 110 см;
  • ширина (габаритная) 47 см;
  • вес 280 кг.

Класс точности «Н», нормальный, что согласно ГОСТ дает максимальный размер погрешности обрабатываемой детали 10 мкм.

ТВ4 поставляется с резцами быстрорежущей стали пяти основных видов:

Кроме резцов в стандартную комплектацию входит трехкулачковый патрон, планшайба, два упорных центра; два запасных клиновых ремня, гаечные ключи. Привод ТВ-4 — трехфазный двигатель 380 В, мощностью 1,1 кВт на 1410 об/мин. Умельцы, приобретая б/у станки для домашней мастерской, обычно переделывают электрическую часть под 220 В. Правда при этом несколько падает мощность, но для бытовых нужд не критично.

Читать еще:  Как выбрать строительный лазерный дальномер

Что может делать станок, его характеристики

Токарно-винторезный станок ТВ-4 выполняет все те основные операции, что и «взрослые» агрегаты: он способен делать торцовку, подрезку, сверлить, вытачивать любые виды тел вращения. Что касается резьбы, ТВ-4 работает с любым профилем с шагом трех видов: 0,8; 1,0 и 1,25 мм, прямую, обратную, внутреннюю и наружную. Масса обрабатываемой детали не лимитируется, слишком тяжелая для ТВ-4 в него просто не встанет. В качестве заготовок используются круглые и граненые металлические стержни. На нем работают с чугуном, цветными металлами и сталью. Технические параметры станка, в частности применение мощных радиально упорных подшипников, шестерни из особо твердой закаленной стали 45, при относительно небольшом весе придают устройству надежность настолько высокую, что ТВ 4 слывет у токарей «неубиваемым».

Из чего состоит станок, назначение узлов ТВ 4

ТВ-4 имеет типичные для токарно-винторезного станка узлы:

  • Две установочные тумбы, с коробчатой рамой между ними образуют станину.
  • В передней тумбе смонтирован двигатель со шкивом.
  • Слева от токаря установлена передняя бабка с коробкой передач и патроном.
  • Задняя, подвижная бабка предназначена для фиксации длинных деталей, установки сверл и метчиков. При вытачивании конусов, ее сдвигают поперек оси вращения на расстояние до 3 см, для чего предусмотрены специальные винты.
  • На задней бабке ТВ 4 установлен выдвигающийся при вращении маховика пиноль, со сменным конусом (центром). Кроме конуса, пиноль позволяет крепить сверло, для прорезки в заготовках отверстий по оси.
  • Ниже задней бабки, на лицевой поверхности располагается коробка подач, из которой выходит два приводных вала, двигающие каретку фартука.
  • Фартук, служит для размещения суппорта и передачи ему продольного движения.
  • Суппорт с резцовой головкой состоит из нескольких подвижных частей. Такое устройство позволяет перемещать резец вдоль и поперек заготовки, а так же поворачивать на угол до 45 градусов.
  • Резцовая головка способна одновременно удерживать четыре различных инструмента. Она может поворачиваться вокруг своей оси и фиксироваться специальной рукояткой сверху нее.
  • Передача вращающего усилия от двигателя ТВ-4 на коробку скоростей осуществляется клиновым ремнем.
  • Вращение от блока скоростей на коробку подачи передает особый узел, так называемая гитара. Состоит она из нескольких несъемных шестеренок.

Электрическая часть станка включает: трехфазный эл. двигатель, концевые выключатели, плавкие предохранители, понижающий трансформатора для подключения осветительной лампы.

Запуск производится электромагнитным пускателем, смонтированным на передней тумбе ТВ 4. Устройство имеет три кнопки: две для разного направления вращения и одну остановочную.

Установка оборудования и подготовка к работе

Несмотря на относительно небольшую массу и малую мощность двигателя, ТВ-4 требует специального фундамента для установки. Характеристики станка, в частности высота делают неудобной работу на нем взрослому человеку. Но поскольку, объясняя токарное дело школьникам, учитель должен показывать операции на практике, станок обычно поднимают на изготовленную из бетона тумбу. Чтобы обеспечить нормальные условия подросткам, применяют подмости. Маленькая масса не гасит вибрацию при токарных работах. Чтобы ТВ-4 не «ерзал», его крепят минимум двумя анкерными болтами, заделанными в тело фундамента.

Со снятым патроном, задней бабкой и резцовой головкой, вес механизма составляет порядка четверти тонны. Это делает возможным, хоть и непростым его установку силами пятерых такелажников. В мастерских оборудованных талью монтаж выполняют с ее помощью. Подвешивают станок, с помощью стропы заводя ее за раму там, где указан центр тяжести.

Перед тем как запустить ТВ 4 подключают к заземлению, устанавливают осветительную лампу и защитный щиток. Если станок только с завода (не б/у) с его поверхности предварительно удаляют консервационную смазку. Делают это ветошью смоченной керосином или уайт-спиритом. При этом неокрашенные детали: направляющие станины, суппорта, приводные валы, шестерни другие подобные элементы и блоки необходимо регулярно смазывать для защиты от коррозии. После заливки масла в коробку скоростей и подач станок готов к работе.

Работа на станке

Вначале в патрон вставляют заготовку, зажимая ее специальным ключом. При необходимости, будущую деталь центрируют задней бабкой. Обычно это требуется, когда школьники осваивают нарезку резьбы на длинных тонких стержнях. Для переключения скоростей ТВ-4 используют первую и вторую рукоятки, расположенные на передней бабке слева от токаря. Третья рукоять служит для переключения направления вращения (подачи) шпинделя при нарезании правой или левой резьбы. Сочетание рукоятей для установки желаемых характеристик подскажет табличка на крышке блока подачи. Для включения ходового вала установки шага резьбы и скорости движения каретки фартука служат рукояти расположенные на лицевой стенке блока подачи. Соответственно первая и вторая по порядку слева от токаря. Размер всех рукояток приблизительно 10 см. На концах навинчены пластиковые шарики. Переключение скорости и направления происходит при остановленном станке.

Фартук ТВ-4 с установленным на нем суппортом перемещают тремя способами:

  • Вручную, вращением маховика каретки фартука.
  • Механически, вращением подающего вала с резьбой. Для включения режима служит рукоятка на фартуке.
  • Механически, с помощью шестерни двигающейся по специальной зубчатой рейке. Для включения подачи служит еще одна ручка (кнопка) на фартуке.

В процессе работы на ТВ-4 токарь или обучающийся школьник, перемещают резцовую головку на суппорте. Этому служат несколько маховиков с рукоятками, позволяющие выполнять грубую быструю, и медленную, но точную подачу резца.

Выдвижение пиноли, при фиксации заготовки или сверлении выполняют вращением маховика на тыльной стороне задней бабки. Зажимают пиноль ручкой, расположенной сверху.

Техника безопасности при работе со станком. Обслуживание

  1. Первое, что нужно довести у школьника до автоматизма при обучении работе на ТВ4 — вынимать вороток из патрона после того как заготовка зажата.
  2. Забытый ключ основная причина травматизма и поломок станка.
  3. Патрон (или планшайба) закрывается кожухом а место обработки прозрачным предохранительным щитком. Эти устройства снабжены специальными концевыми выключателями. Перед тем, как нажать пусковую кнопку кожух и щиток закрывают, иначе станок не включится.
  4. Резцы зажимают в головке без малейшей слабины, всеми предназначенными для этого винтами. Режущую кромку выставляют в плоскости оси вращения детали.
  5. Школьники допускаются к работе на ТВ-4, только в присутствии учителя, либо квалифицированного токаря. До ее начала необходимо убедиться, что одежда нигде не болтается, манжеты куртки застегнуты. Длинные волосы обучаемых девушек обязательно убираются под шапочку или плотную косынку.
  6. ТВ-4 должен быть обязательно заземлен, или занулен, осветительная лампа иметь предохранительный отражатель.
  7. До начала работы проверяют уровень масла, как в коробке скоростей, так и подачи. Для этого существует специальное окошечко с рисками (у некоторых моделей щуп).
  8. Для смазки механизмов фартука, гитары и суппорта ТВ4 используют точки указанные в инструкции по эксплуатации станка.
  9. Окончив работу, станок отключают на распределительном щите. После чего, специальной щеткой очищают от стружки и опилок, протирают ветошью.
  10. Правильный уход и своевременная смазка ТВ-4 залог долгой работы станка без ремонтов и смены деталей.

Токарный станок ТВ-4

К сожалению, профессия станочника не пользуется популярностью у современной молодежи. Однако рынок труда показывает обратную тенденцию. Токари требуются предприятиям промышленной группы во все большем количестве.

Растет потребность и в таком оборудовании, как известный всем школьный станок. Это модель ТВ-4, изначально разработанная для применения в профессиональных технических училищах, средних учебных заведениях для обучения юношей и девушек токарному делу.

Габариты агрегата уменьшены, мощность привода и другие технически данные также выглядят скромнее промышленных установок. Однако схема компоновки ТВ-4, показатели точности обработки и общая техника работы — полностью соответствуют станкам, применяемым в промышленности.

Назначение оборудования

В разрезе обучения токарному делу — ТВ-4 по праву может называться универсалом. На нем доступны большинство операций обработки заготовок. На станке можно:

  • делать рассверливание;
  • производить нарезку внутренних и наружных резьб метрических, при этом данная операция может производиться как механикой, которой оснащено устройство, так и ручным способом. Доступны классическая схема резьбы, а также ее трапецеидальная, дюймовая, упорная версия;
  • нарезать резьбы с широким диапазоном изменения шага;
  • производить сложные нарезки многозаходной резьбы;
  • делать зенкеровку;
  • производить обработку торцов, подрезку заготовки.

Оборудование позволяет обрабатывать наружные поверхности заготовок пруткового типа, например, точить вал.

Технические характеристики станка

Главная особенность станка — малая масса. Когда производится учебное точение, сколько весит оборудование — играет большую роль. Для предотвращения различных вибрационных эффектов или смещения — ТВ4 рекомендуется устанавливать на жестком основании с обязательной фиксацией.

Для повышения безопасности некоторые показатели оборудования сознательно снижены. Двигатель основного привода маломощный, осуществляется передача низкого крутящего момента. Это гарантирует снижение травмоопасности, что особенно важно при обучении детей с их низкой концентрацией внимания и малым опытом.

Читать еще:  Сварочные трансформаторы: характеристики, виды, принцип работы

Аналогично мощности привода, ограничены и функциональные возможности оборудования. Изменено расположение элементов управления, чтобы школьники с малым ростом могли уверенно оперировать ручками и переключателями. Если за станком будет работать взрослый — агрегат рекомендуется приподнимать для большего удобства.

При специфических особенностях, параметры ТВ 4 токарного находятся на высоком уровне. Агрегат соответствует классу точности обработки Н. На нем можно вести обработку деталей с оптимальным качеством. Исключение составляют только заготовки из твердосплавных материалов.

Токарный станок ТВ 4 технические характеристики:

  • малая масса в 280 кг;
  • размеры конструкции 1440х470х1020 мм (длина, ширина, высота соответственно);
  • электродвигатель главного привода мощностью 1 кВт;
  • обороты шпинделя (изменяя пределы чисел передачи) — 120, 160, 230, 375, 710 оборотов в минуту;
  • ограничение диаметра заготовки в зоне станины 200 мм, над суппортом 125 мм;
  • суппорт смещается продольно (допустимая длина обточки) на 350 мм;
  • резцедержатель предусматривает установку резца с максимальными размерами 100х120 мм;
  • максимальный диаметр прутка для обработки — 15 мм;
  • диаметр отверстия в патроне шпинделя — 16 мм;
  • каретка суппорта может смещаться поперечно на 100 мм;
  • резцовые салазки предусматривают смещение на 50 мм;
  • поворотный блок, которым оснащен суппорт, допускает вращение салазок с резцом на 45 градусов;
  • предусмотрено 3 степени продольной подачи суппорта;
  • для компенсации бросков нагрузки на шпинделе использована электропривод планшайба;
  • пиноль задней бабки может смещаться на 65 мм, для ее фиксации используется рукоятка.

Учебный станок ТВ-4 не оснащен специальными средствами безопасности. Его устройство не предусматривает систему торможения шпинделя, нет блокировки рукоятей управления.

Останов вращения заготовки без систем торможения происходит медленно. Этот факт нужно учитывать при работе или построении процесса обучения.

Основные узлы и их особенности

Как сказано выше, станок ТВ4 выполнен по классической схеме компоновки. Его функциональные и конструкционные узлы достаточно стандартны и встречаются в промышленном оборудовании сходного назначения.

  1. Все исполнительные механизмы, привод и иные компоненты крепятся на станине — основном прочностном основании конструкции. Она изготовлена из чугуна, методом отлива заготовки, представляет собой две стойки. Левая тумба вмещает главный привод, асинхронный двигатель. Для его крепления предусмотрена подмоторная плита. Питается главный привод от трехфазной сети 380В, для питания оборудования от однофазной линии 220В — необходима установка преобразователя. В левой части станины расположена коробка подач, справа — узел задней бабки.
  2. Блок передней бабки шпиндельного типа включает коробку скоростей. Внутри корпуса из чугуна расположена система шестерен, получающая крутящий момент через клиноременную передачу. На передней части шпинделя расположены элементы трехкулачкового патрона, предназначенного для фиксации заготовки. Руководство по эксплуатации станка предусматривает заливку масла в коробку передач для правильной эксплуатации узла.
  3. Гитара является промежуточным узлом передачи крутящего момента от коробки скорости к блоку подачи. Она является ключевым элементом системы, приводящей суппорт в продольное движение. Передаточный коэффициент гитары не изменяемый, составляет 1:4.
  4. Коробка подач формирует крутящий момент на приводном валике или передает усилие на винт. В ее задачи входит изменение частоты вращения зависимых устройств. Коробка подач оснащена механизмом блокировки: при переходе с ходового валика на винт передача мощности прекращается. Это сделано с целью обеспечения безопасности. Инструкция гласит, что коробка подач должна смазываться заливаемым внутрь корпусом маслом.
  5. Суппорт станка — достаточно сложная система. Предусматривается ее перемещение разных типов: продольное по станине, вдоль направляющих, поперечное на собственных салазках, перемещение на системе верхних салазок. Для движения в продольном направлении есть автоматизированная подача от двигателей станка, остальная механика производится вручную, вращением соответствующих регуляторов. Такой принцип перемещения позволяет изменять положение резца. Ширина диапазона вариантов становится еще больше, если учесть, что верхние салазки имеют четырехпозиционный резцедержатель и могут поворачиваться на 45 градусов.

Последний важный функциональный элемент конструкции станка ТВ-4 — фартук. В задачу этого узла входит реализация схемы преобразования вращения валов коробки передач в поступательное движение суппорта. Описание работы фартука включает также выполнение с его помощью нарезки резьбы.

Электросхемы станка включают несколько значимых зон. Список включает:

  • электрическую схему питания двигателя главного привода;
  • систему защиты, представленную плавкими предохранителями;
  • магнитный пускатель реверсивного типа для главного привода;

понижающий трансформатор с выходным напряжением 12В, подводимый к электрооборудованию освещения рабочего места.

Схема электроцепей станка достаточно проста и при существующей потребности питания от сети 220В поддается модификации. В частности, доступно построение иного включения обмоток статора двигателя с установкой пусковых конденсаторов. Хорошие результаты достигаются и применением частотного регулирования оборотов двигателя.

Правила эксплуатации

Правила эксплуатации ТВ4 отличаются от обычных методов проверки оборудования и допуска персонала к работе. Причина в основной сфере использования агрегата — учебном процессе.

  1. Первичные проверки, операции наладки, обслуживания, тестового запуска должен проводить преподаватель или квалифицированный персонал.
  2. Перед допуском к станку ученики в обязательном порядке проходят курс теоретического обучения, сдают экзамен. В объем знаний должны входить сведения об основных узлах агрегата, их назначении, конструкции.
  3. Ученики перед работой на станке проходят курс обучения правилам техники безопасности со сдачей экзамена, дополнительно проводятся первичный и периодический инструктажи.

Оборудование обязательно устанавливается на фундаменте высотой не менее 10 см. Он может быть бетонным или сформированным из деревянных брусов. В случае использования последних — конструкция должна обладать высокой жесткостью. При монтаже станка следует тщательно проверять уровень, поскольку у оборудования нет собственных средств регулировки положения.

Проведение первичных пусконаладочных работ включает:

  • удаление заводской антикоррозионной жидкости;
  • промывка керосином корпусов коробки передач, узла подачи, всех емкостей для заливки смазки;
  • заливка масла согласно инструкциям к оборудованию;
  • обустройство заземления.

Станок подключается к электросети с использованием вторичной защиты в виде автоматов отключения. В список обязательных работ до рабочего запуска входят:

  • проверка состояния рукоятей управления. Они должны быть установлены в нейтральное положение;
  • проводится настройка операции — установка резцов и другие действия;
  • заготовка фиксируется в патроне шпинделя, позиционируется между передней и задней бабкой;
  • устанавливается начальная позиция резца элементами конструкции суппорта и механизмов резцедержателя.

После проведения работ инициируется остановка главного привода. После прекращения вращения шпинделя — оборудование полностью обесточивается отключением защитных автоматов сети. Рабочее место приводится в порядок (удаляется стружка, пыль, другие загрязнения). Завершает список действий проверка состояния механизмов агрегата.

Подробный обзор токарного станка ТВ-4: особенности работы, габариты, технические характеристики

Токарно-винторезный станок ТВ-4 используется для обучения токарному делу учащихся школ, профессиональных училищ, колледжей.

В современных условиях он все чаще применяется в частных небольших токарных мастерских, а также для мелкосерийного производства. Успешно выполняет классические токарные операции.

Краткая история

Это оборудование производится Ростовским комбинатом учебного оборудования с начала 1970 х годов. Из-за специфики своего применения данный станок назывался «Школьник».

Индустриализация требовала профессиональных кадров, поэтому страна снабжала современными по тем меркам технологиями все средние учебные заведения.

На Ростовском комбинате данный станок выпускается и по сей день, поскольку продолжает пользоваться спросом в частных мастерских и для любителей токарного дела.

Также есть еще завод на Украине в г. Грождно, который также выпускает серию данного оборудования. Но Ростовский комбинат считается все же основным производителей этой функциональной мобильной конструкции.

Назначение и область применения школьного токарно-винторезного станка по металлу

Поскольку оборудование изначально выпускалось, как учебное оно отличается небольшими габаритами. Поэтому не подходит для обработки крупных деталей.

Токарно-винторезный станок ТВ-4 предназначен для обработки деталей до 12 см в диаметре и до 30 см по длине. Этого вполне достаточно для тех, у кого токарное дело – хобби и есть необходимость в штучной обработке деталей.

Станок позволяет проводить следующие виды токарных работ:

  • подрезка торцов;
  • отрез;
  • нарезание метрических резьбы;
  • сверление;
  • проточка и расточка отверстий.

Школьный станок снабжен всеми узлами полноценного токарного инструмента.

Технические характеристики

Мощность электродвигателя рассматриваемого оборудования составляет 0.6 КВТ. При этом полный вес станка составляет 280 кг, что позволяет ему легко располагаться в бытовых условиях.

Основные параметры

К основным параметрам ТВ-4 относятся:

  • расстояние между центрами – 35 см;
  • наибольшая длина обтачивания – 30 см;
  • максимальный диаметр заготовки, обрабатываемой над верхней частью суппорта – 125 мм;
  • диаметр, обрабатываемый над станиной – 20 см.
Читать еще:  Токарный станок по дереву: виды станков и особенности работы на них

Узлы в станке классические, с определенными техническими характеристиками, которые позволяют выполнять все токарные работы, характерные для этого вида оборудования.

Шпиндель

Располагается в передней, шпиндельной бабке и его основная функция – вращать рабочую заготовку посредством трехкулачкового патрона. От приемного шкива получает 6 цифр оборотов. Максимум – 710 об/мин.

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка на шпинделе – 15 мм. Конец шпинделя резьбовой – М36х4.

Суппорт и подачи

Предназначен для перемещения режущего инструмента. Имеет 4 каретки:

  • Первая — перемещается по направлению станины.
  • Вторая – перемещается по поперечным направляющим первой каретки, перемещает режущий инструмент в поперечном направлении.
  • Третья – от среднего положения в обе стороны поворачивается на 45 градусов.
  • Четвертая – несет резцедержатель и перемещается в продольном направлении по третьей каретке.

Резцовые салазки

Резцовые салазки по техническим характеристикам предполагают смещение на 5 см.

Задняя бабка

Ее еще называют упорной бабкой. Это конструктивная деталь, главная функция которой – поддержка с помощью центра второго конца заготовки. Она фиксирует будущую деталь.

Расположена на основании, которое равномерно перемещается по направляющим станины. В упорной бабке расположена пиноль, передвигающаяся в продольном направлении. Ее движение осуществляется маховиком.

Электрооборудование

Привод осуществляется от асинхронного электродвигателя

220В. Через клиномерные передачи и одноступенчатый шкив движение передаётся ходовому валу, коробки скоростей.

Также к электрическому оборудованию относится электрический щит, трансформатор, плавкие вставки. Щиток электрооборудования и магнитный пускатель расположены в правой тумбе, а сам электродвигатель с кнопочной станцией – в левой.

Общие размеры (габариты) и вес

Станок относится к легкому классу оборудования. Его параметры в мм 1100х470х1020. Класс по точности обработки Н, что позволяет допускать погрешность не больше 10 мкм.

Благодаря своим комфортным размером подходит даже для установки в квартире или на балконе. Поэтому станок и пользуется популярностью у бытовых мастеров.

Общая конструкция и принцип работы

Тумба данного станка изготовлена из толстостенной листовой стали. Дополнительно монтируют ребра жесткости. В задней части тумбы расположен электродвигатель. На лицевой части – блок управления работой, в том числе кнопка реверс, а также включения/выключения.

На задней тумбе, которая имеет П-образную форму, также имеются ребра жесткости вверху и снизу. Внутри этой конструкции содержится электрощит со всем основным электрооборудованием данного механизма.

В левой части станины расположена шпиндельная бабка, к которой подключена коробка для переключения скоростей. Вращение шпинделя происходит за счет трехкулачкового патрона.

От блока шпинделя к коробке скоростей вращение передает передаточный механизм. Особенностью механизма данного станка является то, что здесь невозможно установить другие пары шестерней, а потому передаточное соотношение всегда одинаковое.

Рисунки и описание устройства

Основой всего станка является станина. Она коробчатой формы с двумя призматическими направляющими. Передняя направляющая, перемещает каретку, а задняя – упорную бабку. Спереди станины расположен ходовой винт и рейка.

Общий вид

Общий чертеж

Расположение органов управления

К органам управления токарно-винторезного станка относятся:

  • рукоятки по установке чисел оборотов шпинделя;
  • рукоятка нарезания левой и правой резьбы;
  • изменение направления передач;
  • рукоять переключения ходового валика;
  • рукоять увеличения продольной механической подачи;
  • приспособление для перемещения поперечной салазки;
  • маховик для перемещения продольной каретки.

Кинематическая схема

Шпиндельная бабка

Это основной и главный функционирующий элемент любого токарно-винторезного станка. Деталь внешне представляет собой корпус из чугуна, куда входит шпиндель и коробка скоростей. Передает элемент вращения от электродвигателя к обрабатываемой заготовке.

Передняя шейка шпинделя вращается в двух упорно-радиальных подшипниках, в то время как задняя – только в радиальном. Чтобы у мастера была возможность регулировать напряжение оси на шпинделе имеются две гайки.

Коробка подач

Эта конструкция получает движение от самой коробки скоростей с помощью шестерен передаточного механизма. Конструкция данной детали позволяет получить метрическую резьбу с шагом 0.8, 1.0, 1.25 мм. Также можно получить продольную подачу суппорта в этих же пределах, на один оборот шпинделя.

Спереди на крышке коробки подач находится рукоять, при помощи которой регулируются резьбы и подачи. В конструкции коробки подач данной модели исключается возможность одновременного вращения ходового винта и ходового валика.

Чтобы смазывать механизм коробки подач в конструкции существует корыто для заливки масла. Во время эксплуатации важно следить, чтобы в этом корыте всегда присутствовало небольшое количество масла для смазки.

Фартук

При помощи фартука есть возможность осуществлять продольную механическую и ручную передачи от ходового валика и винта. Для ручной передачи необходимо повернуть маховик, а для механической – повернуть рукоять, которая запускает кулачковую муфту.

Суппорт

Эта деталь конструкции необходима для закрепления и перемещения резца. В данном варианте оборудования он снабжен четырьмя салазками.

Задняя бабка

Это упорная бабка, которая расположена на основании и закрепляет второй конец детали при обработке. Пиноль упорной бабки имеет коническое отверстие. В него входит упорный центр или любой другой инструмент, необходимый в данный момент для обработки заготовки.

Схема электрическая принципиальная

Инструкция по первому запуску и эксплуатации

Монтаж и установку станка ТВ-4 должны выполнять строго профессионалы. Перед первым запуском обязательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, а также с техникой безопасности.

Для монтажа оборудования необходимо обустроить фундамент не меньше 10 см. Оптимальный вариант – бруски или бетонная конструкция.

Механизм не снабжен регулировкой уровня, а потому при монтаже важно отрегулировать перепады высоты. Лучше всего, если станок будет установлен на регулируемые опоры.

Есть несколько нюансов работы, которые обязательно учитывать:

  1. В качестве подготовки к рабочему процессу необходимо очистить механизм от антикоррозийной жидкости и заполнить емкость смазкой для коробки передач. Важно, чтобы был настроен заземляющий контур.
  2. Перед началом работы все рукояти должны быть расположены в исходном положении. Только после этого разрешено проводить стартовую настройку станка. Заготовку детали следует прочно зафиксировать между шпиндельной и упорной бабкой. На следующем этапе следует выставить нужный резец.
  3. После окончания рабочего процесса необходимо удалить стружку и металлическую пыль, которая собралась на станке после работы. Затем проверить нормальную работоспособность всех главных конструктивных деталей, чтобы в случае поломки вовремя ее обнаружить. Каждый раз перед запуском обязательно проверять уровень масла.

Станки ТВ-4 отличаются надежностью. Поэтому при правильной эксплуатации срок их службы практически неограничен. Важно только изначально его правильно монтировать.

Правила эксплуатации и ухода

Сам станок не рассчитан на массовое производство, поэтому при регулярной работе на нем важно следить за его нагрузкой.

Также при работе необходимо следить за наличием вибрации. Если на станке образуется вибрация, то его следует немедленно отключить и исправить данную неполадку. Обычно достаточно проверить и изменить крепление детали и рабочего инструмента.

Паспорт станка

Станок ТВ-4 не обладает повышенной функциональностью, но успешно работает с заготовками из твердосплавных металлов. Он специально сделан так, чтобы с ним без труда мог справиться и подросток. Паспортные характеристики оборудования:

  • диаметр сквозного отверстия в шпинделе – 1.6 см;
  • количество возможных оборотов в течение минуты – 120, 160, 230, 375, 500, 710;
  • количество ступеней при прямом и обратном вращении – 6;
  • максимальные габариты монтируемого инструмента 10х12 мм;
  • суппорт имеет 3 продольных ступени передач;
  • пиноль задней упорной бабки смещается до 6.5 см.

При планировке рабочего процесса необходимо учитывать, что в данном механизме нет конструкции для торможения шпинделя или блокировки рукоятей управления. За счет этой особенности происходит медленная остановка будущей обрабатываемой детали.

Полностью весь паспорт вы можете, бесплатно скачать по этой ссылке — Паспорт станка ТВ-4

Современные аналоги

Несмотря на надежность и прочность токарно-винторезного станка ТВ-4 у него есть современные аналоги, которые ничуть не уступают механизму по функциональности и возможностям к ним относятся:

  • JET BD-7.
  • JET BD-Х7.
  • Optimum TU1503V.
  • Proma SM-300E.
  • Triod LAMS-02/300.

Первые две модели отличаются высоким качеством, а также удобством регулировки оборотов. Это марки известных мировых производителей, которые вполне могут конкурировать с ТВ-4 как в небольших мастерских, так и на школьных партах.

Токарно-винторезный станок Ростовского завода учебного оборудования, уже почти полвека служит верой и правдой в небольших мастерских и в бытовых условиях. Это функциональное, и в то же время надежное оборудование, которое поможет освоить любой токарный станок.

Легкий и небольшой по габаритам механизм поместится в любой мини-мастерской. Также его явными преимуществами становятся простота в эксплуатации и долговечность при службе.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector