0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Труборез для медных труб: разновидности и принцип работы

Содержание

Труборез для медных труб: разновидности и принцип работы

Одним из самых незаменимых приспособлений для частного хозяйства является труборез для медных труб. С его помощью можно проводить быструю и лёгкую обработку труб, особенно он актуален при работе с холодильной техникой и установке бытовых кондиционеров. Также такая вещь нашла своё применение в сфере домашних сантехнических работ.

Предназначение и разновидности

Основное предназначение инструмента заключается в выполнении режущих операций. По своей сути устройство работает таким же образом, как и ножовка по металлу. Однако если последнее приспособление оставляет кривой рез с заусеницами и множество металлических опилок, то труборез обеспечивает совершенно другой результат, представленный:

  • аккуратным обрезом граней;
  • строгой перпендикулярностью относительно оси трубы;
  • ровными торцами окружности;
  • отсутствием металлических опилок.

Последний фактор играет по-особому важное значение, особенно если труборез будет применяться для обработки холодильной техники. Мелкие металлические опилки, которые попадают внутрь холодильной системы, могут стать причиной быстрого износа недешевой техники.

Если необходимо подготовить трубу для сантехнической системы, например, медный водопровод, то наличие металлических опилок — причина высокого риска появления заторов при дальнейшей эксплуатации.

Не секрет, что работа с труборезочным оборудованием характеризуется малыми трудозатратами по времени. Слесарю (сантехнику или механику) нужно приложить ряд небольших усилий и обладать минимальным набором навыков. Большинство существующих моделей, которые можно купить в магазине, имеют небольшой вес и компактные габариты, поэтому их свободно можно расположить в рабочем кейсе. Независимо от конструктивного исполнения, такие изделия остаются очень удобными и практичными.

Если вы намерены купить труборез для медных труб, будьте готовы рассмотреть относительно небольшое разнообразие существующих моделей и предложений. Такой выбор представлен 5 инженерными решениями, у которых присутствуют незначительные отличия, а сам принцип работы остаётся аналогичным. Для резки медных труб принято использовать такие изделия:

  • струбцины;
  • телескопы;
  • роллеры.

Чтобы понять принцип действия каждого типа, необходимо разобраться с ключевыми особенностями более подробно.

Устройства-струбцины

Струбцины представляют собой специальное приспособление, которое широко применяется в слесарной и плотницкой отрасли. Плоская конструкция включает в себя винтовой механизм и скобы.

С помощью такого инструмента прикрепляют различные детали. Однако у труборезов для меди слегка другая конструкция. В рабочей зоне между лапами скобы вводится тонкий дисковый резак и опорные ролики. Таким образом, появляется возможность с лёгкостью проводить резку труб, в том числе и медных с небольшим диаметром и толщиной.

Принцип действия подобного приспособления остаётся предельно простым:

  1. Медную трубу помещают в область между резаком и опорными роликами.
  2. С помощью винтового механизма блок с роликами прижимает трубу к лезвию резака.
  3. Мастер проводит 1−2 оборота струбцины вокруг оси трубы.
  4. Затем проводится повторная «подтяжка» трубы к резаку посредством винта, а также повторяется предыдущий пункт.

С помощью струбцины-резака осуществляется полный обрез тонкостенной трубы. Но делать быструю обрезку материала с минимальным количеством проходов нецелесообразно. Вместо этого, лучше выбирать небольшой шаг «подтяжки» опорных роликов, что положительно скажется на качестве среза.

Резаки телескопического типа

Телескопические резаки считаются самыми востребованными и популярными для обработки «цветных» труб. Принцип их работы предельно простой и сильно напоминает тот, который применяется в струбцинах. Однако, в отличие от предыдущих приспособлений, телескопы оборудованы «подтяжкой» лезвия резака к телу трубы, а сам роликовый модуль сохраняет неподвижное положение.

Модели телескопического типа могут применяться для обработки труб с малым диаметром. Поэтому они характеризуются особой компактностью, небольшим весом и удобством эксплуатации.

Что касается примера эксплуатации, то он выглядит следующим образом.

Если труба обладает диаметром 34,91 мм и толщиной стенок 1,2 мм, то необходимо обрезать отрезок трубы под установку фитинга.

  1. Первым делом резак отводят от опорных роликов на 40 мм посредством вращения винта против часовой стрелки.
  2. Затем труборез надевают на тело трубы и подтягивают резак вплотную к поверхности трубы, вращая винт в противоположную сторону.
  3. Путем перемещения инструмента вдоль трубы лезвие резака фиксируют точно на линии реза.
  4. Затем его подтягивают до упора ещё на 0,1−0,2 мм.
  5. На следующем этапе требуется прокрутить труборез вокруг оси трубы примерно 1−2 раза.

В итоге остаётся повторить четвертое и пятое действие до полного отреза требуемого участка.

Важно отметить, что большинство конструкций резаков могут быть оборудованы дополнительными элементами. Одним из них является внутренний гратосниматель, который часто является незаменимым элементом для комплексной обработки труб.

Как телескопы, так и струбцины-резаки всегда имеют в своём распоряжении внутренний гратосниматель. Он необходим для полной обработки трубы после обреза или непосредственно перед пайкой. В составе телескопического изделия подобный элемент может быть выдвижным. В изделиях первого типа (струбцинах) он представлен откидным исполнением.

Резаки-роллеры

Следующий очень популярный тип труборезов для меди называется роллерами. Представители такой категории характеризуются компактными размерами и практичным исполнением. И хоть они стоят гораздо дороже, чем два предыдущих типа, это оправдывается многими достоинствами.

Основное предназначение роллеров заключается в обработке труб с небольшим диаметром (не больше 22 мм).

За счёт небольших габаритов и дискового исполнения роллеры способны помещаться в ладони мастеров. Механические свойства выполнены таким образом, что изменяемая сила давления на резец при прокручивании приспособления вокруг оси поддерживается автоматически, без прямого контакта с рабочим.

Данный вариант считается своеобразной инновацией в сфере выпуска функциональных режущих элементов для медных труб. Для роллеров характерна особая компактность, удобство эксплуатации и возможность работы в ограниченных условиях.

Наличие фигурных ребер корпуса обеспечивает максимально надёжный захват устройства. Механические узлы приспособления сосредоточены в крепкой оболочке из металла. По мере дальнейшей эксплуатации и износа приходится заменять элемент. Если опорные ролики обладают оптимальной шириной, а тонкий резец достаточно острый, это позволит достичь максимального качества и точности резки.

Если рассмотреть пример эксплуатации на практике, то он выглядит примерно так:

  1. Через входной паз устройство надевается на трубу.
  2. Затем необходимо поменять положение лезвия на точке реза.
  3. Также следует плотно обхватить корпус прибора с помощью ладони.
  4. На следующем этапе остаётся провести несколько вращательных движений вокруг оси трубы.

Любые дополнительные действия необязательны до полного отреза.

Роллеры относятся к категории компактных мини-труборезов, которые по-особому незаменимы для проведения обработочных мероприятий в условиях ограниченного пространства. В данной группе находится множество мини-конструкций, таких как представители серии «MiniCut Pro», выпускаемые всемирно известной торговой маркой Rothenberger .

Компактные изделия нашли своё применение в отрасли монтажа холодильного оборудования, в том числе и бытовых кондиционеров.

Критерии выбора подходящего механизма

Если вы пытаетесь определить подходящий тип труборезов для труб, обращайте внимание и на конструктивные особенности, и на материал изготовления, и на рабочие свойства. При выборе подходящей модели старайтесь отдавать предпочтение тем предложениям, которые обладают следующим набором характеристик:

  • резец из легированной стали;
  • небольшой рабочий радиус;
  • острое лезвие;
  • поддержка замены режущих элементов.
Читать еще:  Ремонт глушителя: неисправности и устранение неполадок, альтернативы сварки и профилактика приспособления

Также необходимо обратить внимание на опорно-роликовый механизм и телескопическую направляющую, которые отыгрывают ключевое значение на качество реза. Известно, что от количества опорных роликов в конструкции приспособления зависит качество и надёжность самого трубореза.

Модуль опорных роликов считается одним из самых важных узлов механизма, поэтому он должен соответствовать всем эксплуатационным стандартам, иначе обеспечить устойчивое положение трубы при обработке, к сожалению, не удастся. Число опорных роликов указывает на доступный диапазон диаметров труб, которые поддерживаются.

Важным показателем конструкции трубореза является размер ширины роликов и наличие отрезной канавки между ними. Если ширина достаточно большая, это обеспечивает максимальную устойчивость медной трубы при обработке, а присутствие канавки положительно сказывается на показателях точности.

Телескопические направляющие, которые представляют собой незаменимую часть резаков-телескопов, обязаны обеспечивать точный ход без малейших сдвигов.

Самым удобным и практичным считается тот вариант, когда телескопическая направляющая оборудована автоматическим откатом. В любом случае надёжность подобной системы определяется именно механизмом автоматического отката.

Как и модуль опорных роликов, телескопическая направляющая — это один из ключевых узлов резака медных труб. От качества конструкции зависит и качество реза. К тому же такой параметр является важным критерием выбора оборудования.

Наличие дополнительных аксессуаров — тоже важный критерий. Многие современные производители труборезов стараются оснащать свою продукцию специальными элементами и деталями, которые практически не меняют технические характеристики первичного изделия, но расширяют функции.

Преимущества и недостатки электрических моделей

Большинство профессиональных специалистов останавливают свой выбор на труборезах с ручным приводом, особенно если им приходится обрабатывать трубы из цветных металлов, таких как медь. К тому же популярность более продвинутых решений с автоматическим электроприводом стремительно растёт, поэтому многие отказываются от механических изделий в пользу модернизированной автоматики. Важно понимать, что наличие электрического привода обязывает производителей устанавливать на устройстве элемент питания — встроенный аккумулятор. Тем не менее это никак не ухудшает свойства мобильности, поэтому труборез остаётся по-прежнему компактным.

Аккумуляторные изделия оборудованы специальным механизмом, который обеспечивает автоматический захват материала. При этом диапазон используемых труб довольно обширный и представлен показателями — 12−28 мм. Корпус приспособления состоит из элементов подсветки, от которых зависит удобство резки при недостаточной освещенности.

Естественно, при использовании электрической модели необходимость прилагать большие физические усилия автоматически исчезает. Достаточно удерживать на протяжении нескольких секунд 1,5-килограммовый девайс в нужном направлении.

Однако, кроме плюсов, у электрических труборезов есть и существенные минусы. Один из них представлен низким качеством работы и ограничением диапазона диаметров. Для примера, с помощью подобных моделей нельзя отрезать трубы длиной 12−15 мм.

Если у рабочего отсутствует опыт работы с таким приспособлением, это не позволит сделать качественный срез из-за больших вибраций двигателя. Да и рабочий механизм электрических моделей способен издавать большие шумы на уровне 70 дБ, поэтому их запрещено использовать в квартирных условиях.

Исходя из таких особенностей, большинство опытных людей отдаёт предпочтение именно ручным решениям.

Труборез для медных труб: виды, советы по выбору, правила и нюансы использования

Труборез медных труб – механическое (ручное или полуавтоматическое) приспособление, применение которого обеспечивает лёгкую удобную обработку труб из меди. Наиболее часто труборез для медных труб используется в работе с климатической техникой, к примеру, в ремонте бытовых кондиционеров.

Однако помимо этой области инструменту для медных труб также находится применение в домашних сантехнических работах. Мы подробно расскажем о конструкционных особенностях оборудования для резки медных труб, разновидностях труборезов и обозначим основные критерии их выбора.

Особенности конструкции трубореза

Инструмент предназначен для выполнения режущих действий точно так же, как имеет аналогичное предназначение, например, ножовка по металлу.

Но если исполненный ножовкой рез невозможно получить исключительно ровным, без заусенцев и металлических опилок, резка труборезом показывает совсем иной результат:

  • аккуратный обрез граней;
  • строгая перпендикулярность относительно оси трубы;
  • ровные торцы окружности;
  • отсутствие металлических опилок.

Последний фактор в списке имеет особое значение на случай применения трубореза в холодильной и климатической технике. Мелкие металлические опилки, попадающие внутрь холодильной системы, способствуют быстрому износу техники.

Если же трубы монтируются в сантехнической системе (например, медный водопровод), присутствие металлических опилок внутри водопровода – это риск появления заторов при эксплуатации.

Работа с инструментом для резки труб характерна малыми трудозатратами по времени. От слесаря (сантехника, механика) требуются относительно небольшие физические усилия.

Изделия, как правило, малогабаритные, имеющие небольшой вес, помещаются в рабочий кейс. В общем, удобными и практичными приспособлениями выглядят приспособления, выпускаемые в разном конструктивном исполнении.

Обзор конструкций труборезов

Нужно отметить, что выбор инструмента по конструктивному исполнению относительно небольшой, несмотря на видимое многообразие предложений в целом. Этот выбор охватывает не более пяти инженерных решений, которые отличаются одно от другого некоторыми нюансами.

Именно под резку медных труб, как правило, применяются конструкции:

Рассмотрим все виды.

Вариант #1 – резаки-струбцины

Струбцины напоминают аналогичный инструмент, широко используемый в слесарном и плотницком деле. Простая конструкция струбцины состоит из скобы и винтового механизма.

Таким инструментом обычно крепят какие-либо детали. Но применительно к труборезам по меди, конфигурация приспособлений несколько изменилась. В рабочей области между лапами скобы были дополнительно введены тонкий дисковый резак и опорные ролики. Так появилась возможность легко и просто резать трубы, в том числе медные, как правило, тонкостенные и небольших диаметров.

Принцип действия струбцины-трубореза прост:

  1. Медная труба помещается в область между резаком и опорными роликами.
  2. Винтовым механизмом блок с роликами прижимает трубу к лезвию резака.
  3. Мастер руками выполняет 1-2 оборота струбцины вокруг оси трубы.
  4. Вновь производится «подтяжка» трубы к резаку винтом и повторяется пункт 3.

При помощи струбцины-резака полный обрез тонкостенной трубы получают за два-три технологических прохода. Однако не стоит стремиться отрезать материал как можно быстрее, с минимальным количеством проходов. Напротив, чем меньшим выбирается шаг «подтяжки» опорных роликов, тем более качественным получается срез.

Вариант #2 – телескопические резаки

Телескопы входят в категорию наиболее распространённых конструкций под резку медных труб. Принцип их действия напоминает функционал струбцин. Правда, в отличие от первых конструкций, у телескопов предусмотрена «подтяжка» лезвия резака к телу трубы, в то время как модуль с роликами остаётся неподвижным.

Телескопические резаки обычно используются для работы с трубами малых диаметров (до 52 мм). Поэтому конструктивно они более компактные, облегчённые, удобные.

Пример применения телескопа:

Есть медная труба диаметром 34,92 мм с толщиной стенки 1,2 мм. Требуется отсечь часть трубы под установку фитинга.

  1. Вращением винта против часовой стрелки отвести резак от опорных роликов на 40 мм.
  2. Надеть труборез на тело трубы и подтянуть резак вплотную к трубной поверхности вращением винта по часовой стрелке.
  3. Перемещая инструмент вдоль трубы, установить лезвие резака точно на линию реза.
  4. Подтянуть резак винтом до упора и ещё на 0,1-0,2 мм.
  5. Прокрутить труборез вокруг оси трубы 1-2 раза.

Далее повторить операции 4-5 до полного отреза.

Как телескопы, так и струбцины-резаки – обе конструкции традиционно оснащаются вспомогательным приспособлением – внутренним гратоснимателем. Приспособлением пользуются для дополнительной обработки труб после обреза или перед пайкой.

В составе телескопических труборезов гратосниматель обычно присутствует как выдвижной элемент, а в конструкциях струбцин этот же элемент имеет откидное исполнение.

Читать еще:  Инструмент долото: что это такое, разновидности, сферы применения

Вариант #3 – резаки-роллеры

Относительно новым видом труборезов можно охарактеризовать роллеры, которые отличаются более практичным исполнением в сравнении с двумя предыдущими конструкциями. Предназначены роллеры, в основном, для обработки медных труб малых диаметров (не более 22 мм).

Благодаря небольшим габаритам и дисковой форме корпуса, роллеры удобно помещаются в ладонь мастера. Механика устройства выполнена с поддержкой автоматически изменяемой силы давления на резец в момент прокручивания трубореза вокруг оси трубы.

Надёжный захват приспособления рукой мастера обеспечивается фигурными рёбрами корпуса. Вся механика трубореза заключена в крепкой металлической оболочке. По мере износа режущего диска предусмотрена замена этого элемента.

Достаточно широкие опорные ролики и острый тонкий резец гарантируют качество и точность резки.

Пример использования на практике:

  1. Через входной паз надеть устройство на трубу.
  2. Скорректировать положение лезвия на точке реза.
  3. Плотно обхватить корпус ладонью.
  4. Выполнить несколько вращательных движений вокруг оси трубы.

Каких-либо дополнительных действий выполнять нет необходимости до полного отреза.

Труборезы с режущим роликом – инструмент, наиболее востребованный при сборке трубопроводов систем отопления и водоснабжения:

Труборез для медных, стальных и других труб: виды и правила использования

При проведении сантехнических работ перед исполнителем часто возникает необходимость нарезания трубных изделий на отрезки заданной длины. Может показаться, что ничего особенного в этой процедуре нет. Однако, чтобы выполнить её качественно, потребуется специальное оборудование для резки труб, которое так и называется – труборез. Его использование позволяет получать аккуратные гладкие кромки, что намного облегчает последующие работы.

Труборезы, применяемые для резки медных и прочих металлических труб, бывают самых разных типов

Разновидности

Все выпускаемые современной промышленностью труборезы подразделяются на следующие типы:

  • инструмент для работы с тонкостенной трубной продукцией. Если вам нужен труборез для медных труб, остановите свой выбор на приспособлении именно данной категории. Как правило, это труборезы резцового или роликового типа. Последние наиболее долговечны и удобны, к тому же стоят не очень дорого;
  • станок для резки труб с толстыми стенками. Такой инструмент отлично справляется не только со стальными, но и чугунными трубными изделиями. Бывает труборез для металлических труб разъёмным, многороликовым или цепным. Вещь достаточно мощная и недешёвая. Для проведения разовых работ приобретать не имеет смысла;
  • труборез для труб из хрупкого материала. Таковой считается бетонная или керамическая трубная продукция. В быту она не нашла широкого применения, но труборезы для работы с подобными трубными изделиями выпускаются. В большинстве случаев для разрезания хрупких труб используется инструмент цепного типа.

При выборе подходящего варианта, остановить свой выбор следует на универсальной модели такого приспособления. По мнению домашних мастеров это роликовый труборез. Он прекрасно справляется с медными и стальными трубами с тонкими стенками.

Ручной резцовый труборез может быть очень компактным, но применяется такой инструмент только в быту

Конструктивные особенности

Ручные труборезы по конструктивному исполнению бывают пяти видов.

1. Труборез резцовый. Преимущественная сфера применения – работа с пластиковыми трубами. Этот инструмент выглядит в виде специальной стальной обоймы с зафиксированными роликами. Трубное изделие разрезается именно посредством данных деталей. Труборез для пластиковых труб такого типа способен обрабатывать изделия диаметром до 100 миллиметров. Срез при этом получается аккуратным и идеально ровным, а это – гарантия качественной стыковки сегментов трубопровода.

2. Роликовый ручной труборез. Для стальных труб такой инструмент является оптимальным вариантом. По большому счёту, разрабатывался он именно для этих изделий. Кстати, труборез для металлопластиковых труб относится к этой же разновидности устройств для нарезки трубных изделий. Представляет он собой всё ту же обойму, включающую наборку режущих и направляющих роликов. Их количество в данном приспособлении не превышает 3 штук. При выборе подобного трубореза следует понимать, что его способность обрабатывать толстостенные трубы, зависит от того, сколько таких деталей в нём имеется.

Обратите внимание! К недостаткам этого инструмента можно отнести то, что срез получается не очень аккуратным. На нём могут присутствовать заусенцы.

3. Цепной труборез. В конструкцию такого трубореза входят поворотные рычаги, натяжной механизм и оснащённые режущими роликами цепи. Его принцип работы достаточно прост: затягиваемая вокруг трубы цепь путём вращения рычагов врезается в металл.

Трубы больших диаметров и с толстыми стенками обрабатываются при помощи цепных труборезов

4. Труборез телескопический роторный. Используется для выполнения работ в труднодоступных местах. Стоит такой инструмент очень недёшево. Сфера применения – резка труб в котлованах, скважинах, колодцах. Причём проводить данную операцию допускается даже под водой, когда исполнитель находится на определённом удалении. Такая машина для резки труб имеет следующее конструктивное отличие: рукоятка, приложение усилий к которой приводит труборез в движение, съёмная. Помимо того, с помощью этой же детали режущий инструмент (в качестве такового выступают сменные ролики) врезается в тело трубы. Из особенностей трубореза телескопического роторного стоит выделить его способность обрабатывать трубы с толщиной стенок до 19 миллиметров.

5. Труборез, оснащённый храповым механизмом. Такое приспособление называют в народе ножницами. В большинстве случаев используется для разрезания тонкостенных полипропиленовых и металлопластиковых труб. Максимум, на что такие ножницы способны – это порезка труб сечением до 30 миллиметров. Правда, некоторые современные модели такого трубореза справляются с трубной продукцией и большего диаметра. Но для профессионалов, которым приходится выполнять в день более сотни резов, это будет очень утомительно.

Тип привода

При самостоятельном выполнении разовых работ вполне подойдёт и ручной станок для резки труб. Но если речь идёт о профессиональной деятельности, связанной с монтажом участков трубопроводов, то в данном случае без трудностей не обойдётся. Мало того, ручная резка труб сопряжена с немалыми временными затратами, которые могут привести к денежным потерям. Совокупность данных факторов обусловила то, что профессионалы работают с приводными труборезами. Эксперты выделяют три разновидности такого инструмента.

Трубрезы, имеющие привод, считаются профессиональными устройствами

Труборез профессиональный электрический. Получил наибольшее распространение. Причём нередко такому устройству отдают предпочтение и домашние мастера при работе с трубной продукцией из меди. Его высокая стоимость нивелируется повышенной производительностью. Прилагать особые усилия не требуется: достаточно только поднести электрический труборез для медных труб к обрабатываемому изделию и нажать кнопку «ПУСК».

Полезно знать! При соблюдении технологии, с помощью электрического трубореза можно обрабатывать металлопластиковые, чисто полимерные, например, полипропиленовые, а также элементы трубопровода, изготовленные из других материалов.

Труборез гидравлический. Этот энергозатратный и очень мощный агрегат в большинстве случаев используется на производстве. Кроме того, современная промышленность выпускает гидравлические труборезы, которые можно транспортировать в багажнике легкового автомобиля и применять на строительных объектах. Принцип действия такого устройства основан на законах гидравлики. Под воздействием усилия, прикладываемого на рукоять исполнителем, в движение приводится поршень. Проталкиваемая им жидкость, в свою очередь, приводит в движение с многократно увеличенной силой ролики.

Труборез пневматический. Такой тоже весьма мощный агрегат способен обрабатывать трубы с сечением до 1300 миллиметров. Труборез данного типа является универсальным, то есть он пригоден для работы с металлопластиковыми, стальными и бетонными трубами.

Как сделать труборез для нержавеющих труб своими руками

Самодельные приспособления для нарезки труб редкостью не назовёшь. Для их изготовления умельцы используют подручные материалы, зря занимающие место в гараже. А многие для этой цели приспосабливают болгарку, в итоге получая разновидность отрезного станка. Ниже будет рассмотрен пример создания простейшего трубореза для работы со стальными нержавеющими трубами.

Станок для резки металлических труб можно соорудить из самых простых инструментов и деталей

Читать еще:  Ручные бензиновые ямобуры: принцип работы и устройство

Прежде всего, необходимо позаботится о том, чтобы под рукой был следующий инструмент:

  • молоток;
  • отвёртка;
  • напильники и надфили;
  • ножовка по металлу;
  • тисы;
  • гаечные ключи.

Кроме того, чтобы изготовить труборез для нержавеющих труб вам придётся запастись такими материалами;

  • квадратной катанкой 15×15 миллиметров;
  • стальными лентами 15×4 миллиметра;
  • пружиной;
  • ножовочными полотнами;
  • винтами М6;
  • болтом М8.

Также необходимо будет подготовить две металлические заклёпки диаметром 4 миллиметра.

Работа начинается с подготовки рабочего места и инструмента. К выполнению процесса изготовления приступайте, удобно разместив всё необходимое.

Изготовление своими руками левой части трубореза. Сначала отрежьте сегмент катанки длиной 135 миллиметров. Заправьте нижний конец заготовки радиусом, либо снимите фаски и с помощью напильника скруглите их. Следующая операция – высверливание отверстия диаметром 8,2…8,5 миллиметров под прижимной болт. До прямого конца заготовки отверстие должно находиться на расстоянии 90 миллиметров. Затем расположите на верхней части заготовки полотно, немного отступив от верхней кромки, после чего закрепите винтами и заклёпками служащую в качестве прижимной планки стальную ленту.

Полезно знать! Чтобы труборез для нержавеющих труб работал корректно, зубья на обеих частях – левой и правой – должны быть ориентированы в одну сторону.

Вариантом самодельного трубореза может быть болгарка, закрепленная на станине

Просверлите со стороны торца с закруглением отверстие под ось. Если у вас нет подходящей под выполнение функции оси детали, изготовить её можно из прутка сечением 8 миллиметров.

Изготовление правой части. Данный этап потребует больше времени. Основе правой части, изготавливаемой из катанки, характерна сложная форма. Со стороны рабочего сектора формируются два участка в соответствии с двумя требованиями.

  1. Их длина — 40 миллиметров.
  2. Угол между участками – 90-120 градусов. А с горизонталью они должны формировать угол 30 градусов. В проекции картинка выглядит в виде крыши домика.

Хвостовик, оставшийся свободным, заправьте под рукоятку. Так же, как и на левой части, на отогнутые участки изготавливаемой детали прикрепите полотна. Разметьте в теле катанки левой части центр резьбового отверстия. В него будет ввинчиваться прижимной болт. Закрепите напротив отверстия в левой части, в которое будет вставляться ось, стальную полосу. Её длина выбирается в соответствии с условием, чтобы расстояние от ближайшей кромки рукояти до центра оси равнялось 30 миллиметрам.

Затем вам останется только собрать труборез для нержавеющих труб. Сначала в отверстие на левой части изделия вставляется прижимной болт и на него надевается пружина. После этого устанавливается на место ось. Сделав это, вкрутите в резьбовое отверстие, которое находится в правой части устройства, прижимной болт. Это – последняя операция.

Как видно, самостоятельно изготовить труборез для нержавеющих труб и изделий из других металлов не так уж и сложно. Главное – это внимательность и чёткое понимание того, как должен выглядеть конечный продукт.

Как выбрать труборез для монтажа медных труб

Применение специального приспособления для резки медных труб – трубореза позволит выполнять рез любого диаметра магистрали в требуемом месте, при этом место среза всегда будет идеально ровным и гладким. Использование других инструментов: ножовки или диска оставит неровности на торце заготовки, а также в процессе нарезки во внутреннюю полость трубы попадает стружка, которая может препятствовать нормальному движению рабочей среды в процессе использования трубопровода.

Особенности конструкции труборезов

Медная труба, отрезанная с помощью трубореза, имеет ровный гладкий срез, поскольку инструмент снабжен специальными приспособлениями, снимающими заусенцы, и фаску для дальнейшего выполнения монтажа.

К конструктивным особенностям труборезов относят:

  • плавная подача режущего механизма при выполнении работ;
  • отсутствие стружки;
  • отсутствие потребности крепления трубы в тисках или другом приспособлении при выполнении среза;
  • возможность замены рабочего ролика;
  • прочность материала рукоятки и режущего элемента;
  • точность выполнения реза, относительно оси трубы;
  • компактность размеров и удобство использования.

Разновидности труборезов для меди

В зависимости от конструкции режущего инструмента и методу выполнения реза, труборезы делят на несколько категорий:

Предназначены для труб небольшого диаметра. Применение резаков-струбцин не позволит быстро отрезать требуемую заготовку.

Вставляют медную трубу и поджимают с помощью опорных роликов к резаку. Постепенно изменяя положение опор, меняют глубину реза, вращая инструмент вокруг оси.

Рекомендуется делать небольшой шаг подачи и большее количество вращений для получения гладкого и ровного среза.

Приспособления, в обойме которых находится два или три дисковых резца из твердосплавного материала. Применяется для труб диаметром до 100 мм.

Инструмент обжимает изделие отрезными дисками, по мере углубления их подтягивают. После обработки срез остается чистым и ровным.

Телескопическое приспособление, в котором подача режущего диска идет к роликовым направляющим. В ручных труборезах осуществляется за счет винтового механизма, который перемещает ролик к трубе.

Для ускорения процесса изготавливают модели быстрого действия с пружинным возвратным механизмом, который применяют в режущем инструменте до 170 мм.

Подводят режущий ролик к линии предполагаемого среза и вращают инструмент вокруг оси трубы, понемногу увеличивая глубину реза. Недостатком является наличие заусенцев на поверхности реза по мере износа инструмента. Некоторые модели оборудуют специальным ножом для снятия фаски в процессе резки или гратоснимателем, с помощью которого удаляют фаску.

Оснащены большим количеством режущих элементов. В комплектацию также входит один или несколько сменных комплектов роликов. Используют для резки медных труб с толстыми стенками.

Позволяют отрезать заготовку при меньшем количестве вращательных движений.

Цепной труборез удобно применять при дефиците рабочего пространства.

Электрические модели труборезов для меди

Кроме ручных инструментов для резки медных труб, применяют приспособления с электрическим приводом.

Источником питания чаще всего служит аккумулятор. Отрезает трубу в требуемом месте, в течение нескольких секунд. Большая скорость негативно влияет на качество среза. Шум при работе приспособления выходит за рамки допустимых СНиПами значений.

Обратите внимание! Инструмент не позволяет отрезать заготовку длиной менее 12-15 мм.

Как выбрать инструмент для резки труб

Чтобы подобрать приспособление для выполнения работ сопоставляют условия, сложность и требования к качеству торцевой поверхности отрезанной заготовки.

При необходимости выполнения работ в ограниченном пространстве или на маленьком расстоянии от стены, целесообразно будет применение цепного трубореза. При частом использовании инструмента для монтажа трубопроводов из меди выбирают электрические приспособления.

При использовании толстостенных трубок холодильного или другого оборудования, предпочтение отдают инструменту с несколькими режущими роликами.

Важным критерием выбора, являются размеры прокладываемых трубопроводов. Некоторые модификации инструментов не могут из-за технологических особенностей отрезать очень короткие заготовки.

Это важно! Отдельное внимание уделяется материалу режущего ролика и рукоятки. Для медных труб, правильным решением будет использование ручки из высокопрочной стали и режущих кромок с добавлением титана.

Опыт монтажника также влияет на выбор. При отсутствии опыта вибрация, возникающая при резке труб, окажет негативное влияние на качество обработки торца. В таких ситуациях отдают предпочтение ручному инструменту.

Особенности работы с медными трубами

Благодаря своей структуре и свойствам, трубопроводы из меди применяются в системах отопления, водоснабжения, кондиционирования и транспортировки газов. Они обладают:

  • гибкостью;
  • прочностью;
  • стойкостью к коррозии;
  • долговечностью;
  • способностью устранять бактерии.

Главной особенностью работы с медными трубами является соблюдение мер предосторожности для сохранения круглой формы изделий:

  • При чрезмерном усилии монтажника, тонкая конструкция может прогнуться или сломаться.
  • При транспортировке бухт с медными трубками аккуратно выполняют погрузочно-разгрузочные работы и ограждают материал от возможного падения тяжелых предметов.
  • При работе с медными магистралями значительное внимание уделяют соединительной фурнитуре, методах монтажа и соответствии диаметров. Учитывая пластичность труб, их можно соединять без применения муфт, используя раструбный метод.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector