1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вертикально-сверлильный станок: характеристика, советы по выбору

Содержание

Вертикально-сверлильный станок: характеристика, советы по выбору

Каждый мастер, слесарь, да и вообще любой уважающий себя мужчина знает, что вертикально-сверлильный станок является неотъемлемой частью любого цеха и даже домашней мастерской. Несмотря на количество производителей и областей применения, инструмент является довольно простым в устройстве и пользовании.

Описание и характеристики

Давайте начнём с того, для чего вообще нужен данный агрегат? Подобные вертикально-сверлильные модели применяются для сверления глухих, сквозных отверстий, зенкования и нарезания резьбы.

В зависимости от области применения данные станки разделяются на три группы: любительские, полупрофессиональные и профессиональные. То есть разница заключается в габаритах станка, размерах свёрл и степени сложности выполняемых операций. Также существуют ещё модели фрезерного типа, но они сильно отличаются от обычных, имея более сложную технологическую структуру. Довольно простой, на первый взгляд, агрегат имеет столько ответвлений и областей применения.

Разберём само устройство станка:

  • Опорный стол. Этот элемент является основанием аппарата. Обычно он изготавливается из чугуна или монолитной стальной плиты.
  • Колонна. Используется для установки всего самого интересного: силовой установки, шпиндельной головки и коробки переключения скоростей. В большинстве моделей присутствует механизм смещения рабочего стола или шпиндельной головки в вертикальном направлении.
  • Рабочий стол. Практически любой вертикальный станок имеет этот компонент. Он служит для закрепления на нём детали для дальнейшего монтажа. Стол можно смещать на определённый угол, что сделано для комфортного монтажа.
  • Блок переключения скоростей и силовая установка. Чаще всего для основного движения инструмента применяется электродвигатель. Переключение скоростей вращения происходит за счёт ременной передачи.
  • Сверлильный блок. Предназначен для установки инструмента. Тут всё предельно ясно. Добавить можно лишь то, что основные характеристики данного элемента — это вертикальный ход шпинделя и диаметр свёрл (максимальный и минимальный).
  • Электрическая часть. Полезный элемент, который контролирует работу электродвигателя и автоматически выключит станок при возникновении сильной перегрузки.

Существует ещё множество апгрейдов, которыми производители оснащают свои станки: встроенное освещение, показатель уровня сверления, ограничители, подача охлаждения на обрабатываемую деталь. Все эти «плюшки» очень полезны для той или иной деятельности.

Как выбрать станок

Существует два вида станков: настольные и напольные. Тут всё зависит от того, для какой цели вам понадобился агрегат. Если для домашней мастерской или обработки небольших деталей, то следует купить настольный вариант. Малые габариты и низкая цена (по сравнению с напольными вариантами) — это то, что вам нужно. Если же агрегат понадобился для производства, где идёт работа с более крупными заготовками, то лучше присмотреться к напольному варианту. Они широко применяются в специализированных мастерских. Но это всё очевидные детали. Давайте подойдём к выбору станка более серьёзно и отметим, на что нужно обратить внимание в первую очередь:

  • Число оборотов. Производитель станка пишет параметр холостого хода — от 400 до 3500 об./мин.
  • Количество переключаемых передач. Обычно их около 12.
  • Размер рабочего стола и угол его наклона.
  • Диаметр свёрл, устанавливаемых в патрон.
  • Потребляемая мощность устройства.

Допустим, вы определились, какой именно вам нужен вертикально-сверлильный станок. Теперь нужно определиться, какой фирме отдать предпочтение (и свои деньги). Мы выделим парочку производителей и их моделей, но какой именно агрегат приобрести, зависит только от вас.

На какие фирмы обратить внимание

Фирма JET — одна из самых популярных фирм по производству различных станков. Качество хорошее, цены не самые кусачие (но и не самые низкие). Настольный вариант можно приобрести не дороже 10 тысяч. Но если захотелось подешевле, то можно посмотреть в сторону наших производителей, таких, как «ЗУБР», — у этих ребят есть довольно бюджетные предложения.

А вот с напольными вариантами дело обстоит посложнее. Тут и габариты в разы больше, и цена намного выше. Но всё же следует посоветовать смотреть в сторону станков «JET», так как фирма хорошо себя зарекомендовала. Есть относительно бюджетные варианты, такие, как «JET JDP-17FT» стоимостью примерно в 53000 рублей, что не очень дорого для крупного производства.

Но лучший вариант при выборе агрегата — это советы знакомых и друзей, которые уже успешно пользуются станком.

Поинтересуйтесь, какой именно фирмы и модели вертикально-сверлильный станок они используют. А ещё лучше — лично посмотрите и опробуйте агрегат.

Вертикально-сверлильные станки.

Лабораторная работа № 7

Изучение конструктивных особенностей сверлильных станков.

Назначение и область применения сверлильных станков.

Сверлильные станки предназначены: для получения сквозных и глу­хих отверстий в сплошном материале, для чистовой обработки (зенкерования, развертывания) отверстий, образованных в заготовке каким-либо другим способом, для нарезания внутренних резьб, для зенкования тор­цовых поверхностей.

Применяя специальные инструменты и приспособления, на сверлиль­ных станках можно растачивать отверстия, вырезать отверстия большого диаметра в листовом материале («трепанирование»), притирать точные отверстия и т. д.

Сверлильные станки используют в механических, сборочных, ремонт­ных и инструментальных цехах машиностроительных заводов, а также в ремонтных мастерских, обслуживающих транспорт, стройки, сельское хозяйство.

На сверлильных станках обработка отверстий производится сверлами, зенкерами, развертками, зенковками и другими инструментами, нарезание резьбы — метчиками.

Существуют следующие типы универсальных сверлильных станков: 1) настольно-сверлильные станки (одношпиндельные); 2) вертикально-сверлильные одношпиндельные станки; 3) радиально-сверлильные станки; 4) многошпиндельные сверлильные станки; 5) станки для глубокого свер­ления.

Наиболее распространенными в общем машиностроении являются вертикально- и радиально-сверлильные станки.

Основные размеры сверлильных станков — наибольший диаметр сверле­ния в стали средней тердости, номер конуса шпинделя, вылет шпинделя, наименьшие и наибольшие расстоя­ния от торца шпинделя до стола и до фундаментной плиты.

Вертикально-сверлильные станки.

Краткие технические характеристики отечественных свер­лильных станков приведены в табл. 4, 1.

В вертикально-сверлильных станках главным движением v является вращение шпинделя с закрепленным в нем инструментом, а движением подачи sx — вертикальное перемещение шпинделя (Рис.4.1.).

Обрабатываемую заготовку устанавливают на столе или непосредст­венно на фундаментной плите, причем соосность отверстия заготовки и шпинделя достигается перемещением заготовки.

Читать еще:  Существующие вид коррозии и их характеристики в зависимости от форм и механизмов воздействия

Рис.4.1. Вертикально-сверлильный станок.

Основными узлами вертикально-сверлильного станка являются станина 2, фундаментная плита 1, привод главного движения 3, шпиндель 5, коробка подач и механизм подачи 4, стол 6.

На станине, которая предста­вляет собой полую отливку коробча­той формы, размещены основные узлы станка. Станина имеет вертикальные направляющие, на которых устанавли­вается кронштейн, несущий шпиндель. В полости станины размещаются элек­троаппаратура управления и противо­вес шпинделя.

Фундаментная плита слу­жит опорой станка. В средних и тяже­лых станках ее верхняя плоскость используется для установки заготовок крупных размеров. Внутренние поло­сти фундаментной плиты служат резер­вуарами для смазочно-охлаждающей жидкости.

Коробка скоростей свер­лильных станков содержит в большин­стве случаев зубчатые передачи, пере­ключениями которых получают различ­ные скорости шпинделя. Шпиндель современных вертикально-сверлильных станков имеет 6—12 ступеней скорости, обеспечиваемых сочетанием привода главного движения с одно- или двухскоростным электродвигателем. Некоторые модели вертикально-сверлильных станков име­ют вместо привода главного движения бесступен­чатый вариатор. На Рис.4.2. показан привод главного движения вертикально-сверлильного станка.

Рис.4.2. Конструкция привода главного движения вертикально-сверлильного станка.

Корпус привода прикреплен к верхнему торцу станины. На крышке 3

корпуса установлен электродвигатель, соединенный с первым валом коробки муф­той 6. С помощью двух передвижных блоков 7 и 8 гильзе 2 сообщается шесть (при односкоростном двигателе) различных скоростей. Гильза имеет внутренние шлицы, посредством которых вращение передается шпинделю. Сменные шестерни 4—5 позволяют получить более высокий ряд скоростей шпинделя, например, при переходе на обработку заготовок из цветных металлов.

Шпиндель Рис.4.3. своей зубчатой (шлицевой) частью вхо­дит в гильзу коробки скоростей и, вращаясь вместе с ней, имеет в то же время возможность перемещаться в ней в осевом направлении. В переднем конце шпинделя крепят режущий инструмент либо непосредственно в коническом отверстии, либо посредством переходных втулок или других приспособлений. Значительные осевые нагрузки, возникающие при сверлении, воспри­нимаются в легких станках радиально-упорными подшипниками, а в сред­них и тяжелых станках — шариковыми или роликовыми упорными под­шипниками 3, смонтированными вв шпиндельной гильзе 2, которая сооб­щает шпинделю поступательное движение

через реечную передачу, свя­занную с механизмом осевого перемещения шпинделя. Коробка подач обеспечивает более или менее значительный ряд подач шпинделя, необходимых для работы различными инструмен­тами. В зависимости от размера станка шпиндель имеет 4—12 величин скоростей подачи. Коробка подач получает вращение или непосредственно от шпинделя, или от одного из валов коробки скоростей, связанного со шпинделем постоянными передачами.

В существующих конструкциях коробок подач вертикально-сверлиль­ных станков настройка нужной величины подачи производится переклю­чением блоков зубчатых колес, переключением муфт или перемещением вытяжной шпонки. Коробка подач размещается, как правило, в крон­штейне станка.

Механизм подачи в вертикально-сверлильных станках слу­жит для механического и ручного перемещения шпинделя. При механи­ческой подаче с помощью сцепной муфты устанавливается связь между выходным валом коробки подач и гильзой шпинделя. При ручной подаче движение передается от маховичка ручного управления непосредственно на гильзу шпинделя, минуя цепь механической подачи. Механизм снабжен устройством для автоматического выключения механической подачи при достижении заданной глубины обработки.

Стол станка служит для закрепления обрабатываемой заготовки. Он может быть неподвижным (съемным) или поворотным (откидным). Стол либо монтируется на направляющих станины, либо выполняется в форме тумбы, устанавливаемой на фун­даментной плите. В станках, предназначенных для серий­ного производства, конструкция стола дает возможность перемещения закрепленной заготовки в продольном и поперечном направлениях (крестовый стол). Такая кон­струкция стола позволяет последовательно обработать ряд отверстий без повторной установки и крепления заго­товки. Существуют столы с программным управлением, где последовательная координатная установка заготовки осу­ществляется в соответствии с технологическим процессом автоматически.

При обработке на вертикально-сверлильных станках значительная доля вспомогательного времени затрачи­вается на смену режущего инструмента. Применение быстросменных патронов, позволяющих сменить инстру­мент без остановки шпинделя, способствует сокращению этого вспомогательного времени. Однако степень автома­тизации станка при этом не повышается, поскольку смена инструмента производится вручную. Оснащение вертикально-сверлильного станка специ­альной револьверной головкой с автоматическим поворо­том и фиксацией повышает степень автоматизации станка и в то же время требует наличия автоматического упра­вления изменением чисел оборотов и величины подачи шпинделя. С этой точки зрения перспективной является конструкция вертикально-сверлильного станка мод. 2Б135, разработанная в ЭНИМСе. Коробка скоростей этого станка оснащена бесконтактными электромагнитными муфтами, позволяющими автоматически переключать ско­рости шпинделя. Вместо ступенчатой шестеренной коробки в цепь подач станка встроена порошковая электромагнит­ная муфта, которая дает возможность бесступенчато и автоматически регулировать величину подачи шпинделя. Для ручного перемещения шпинделя в цепи подач преду­смотрен обгонный механизм.

Конструкция такого типа делает возможной встройку станка в автоматическую линию.

Станки вертикально-сверлильные: технические характеристики и советы по выбору

Вертикальный сверлильный станок может выполнять различные работы по зенкерованию, а также развертыванию. Дополнительно есть возможность на деталях делать идеально ровные отверстия разного диаметра. На промышленных предприятиях с помощью данных агрегатов занимаются нарезанием резьбы. Для этого лучше всего подходят различные фрезерованные детали. В свою очередь, шпиндель позволяет работать со стальными, а также чугунными поверхностями. Дополнительно можно делать нарезку заготовок из цветных металлов.

Устройство сверлильного станка

В верхней части вертикальный сверлильный станок имеет главный привод. Под ним находится специальная коробка. С ее помощью можно менять скорость устройства. Поддерживают коробку два плунжерных насоса. Над шпинделем располагается система подачи. Затем идет плита, на которую устанавливается деталь для работы. Электромотор станка находится в специальном шкафу. Справа от него есть система охлаждения. Для управления устройством предусмотрено много кнопок, а также ручек.

Охлаждение системы включается отдельным краном, который находится в верхней части станка. Для перемещения стола имеется рукоять. При этом головка станка также будет двигаться. Кнопка включения находится на боковой панели устройства. Там же имеется рычаг для вращения шпинделя. Скорости, в свою очередь, переключаются отдельным винтом. Для отсечения глубины обработки в механизме предусмотрен лимб. Помимо прочего, следует выделить выключатель насоса. Находится он в нижней части сверлильного станка. Для контроля глубины нарезки пользуются кулачком. Автоматический реверс привода активируется рычагом. Для работы механизма подачи предусмотрен отдельный рычаг. Схема вертикально-сверлильного станка показана ниже.

Как выбрать сверлильный станок?

В первую очередь следует определиться с функциональной частью станка. Как правило, производители изготавливают универсальные модели для проведения зенкерования, сверления, а также развертывания. Потребляемая мощность устройства должна быть не ниже 600 Вт. При этом напряжение станка бывает различным. Патроны устанавливаются в пределе от 1 до 16 мм. Конусы шпинделя производятся разного класса и подбираются отдельно. Его вылет должен быть в диаметре не менее 170 мм. При этом размер свободного хода должен составлять примерно 80 мм. В целом шпиндель легко регулируется. Минимальное расстояние между ним и столом в среднем равно 510 мм. При этом максимально можно отдалять до 700 мм.

Читать еще:  Особенности выбора аккумуляторного шуруповёрта: виды, какой лучше купить для дома, рейтинг моделей

Столы в станках имеются разного размера и зависят от модели. В среднем его длина и ширина по 300 мм. При этом основание устройства должно быть не меньше 400 на 300 мм. Средний диаметр колонны составляет 70 мм. Число скоростей в механизме зависит от блока станка. Обычно имеется около 12 передач. При этом диапазоны оборотов колеблются от 180 до 2500 в минуту. В последнюю очередь следует обратить внимание на Т-образный паз сверлильного станка. На нем не должно быть каких-либо дефектов. Средняя масса устройства колеблется в районе 60 кг. При этом длина модели составлять должна примерно 900 мм, ширина — 500 мм, а высота — 300 мм. В данном случае лучше не отдавать предпочтение компактным станкам. Средняя цена на эти агрегаты составляет 300 тыс. руб.

Станки торговой марки «Прома»

В целом станки (вертикально-сверлильные) компании «Прома» успели себя зарекомендовать с положительной стороны. Отдельно можно отметить хорошую скорость оборотов. Дополнительно у многих моделей имеется возможность выбора направления шпинделя. При этом делать обычные сверлильные работы довольно комфортно. С помощью лимба можно очень точно контролировать головку устройства. Скорости переключаются довольно плавно. Дополнительно компания «Прома» большое внимание уделяет безопасности. Для этого была изготовлена очень прочная рама. При этом все важные механизмы надежно скрыты. Цены на них низкие, поэтому доступны станки «Прома» практически всем желающим.

Характеристики модели «Прома 2Н-125»

Данный вертикально-сверлильный станок технические характеристики имеет следующие: напряжение — 400 В, потребляемая мощность — 600 Вт. Отдельно стоит упомянуть о патроне. Изготавливается он из стали и способен выдерживать большие нагрузки. Сверла в него можно устанавливать диаметром до 16 мм. Конус шпинделя имеется класса «МК». При этом показатель вылета составляет 170 мм. Ход шпинделя равен 100 мм. Расстояние между ним и столом – 510 мм. При этом максимально шпиндель можно отдалить на 710 мм.

Стол установлен довольно крепкий. Его длина и ширина составляют по 255 мм. Размеры основания при этом — 480 на 270 мм. В свою очередь, диаметр колонны равен 73 мм. Скоростей в данной модели имеется 12. Первая передача позволяет совершать минимум 180 оборотов в минуту. При этом максимум может достигнуть 2700 оборотов в минуту. Общая высота сверлильного станка – 1050 мм. При этом его масса равна 59 кг. Подходит вертикально-сверлильный станок «2н125» больше всего для малосерийного производства. Стоимость его на рынке колеблется в районе 280 тыс. руб.

Чем отличается станок «Прома 2Н-135»?

Вертикальный сверлильный станок «2н135» идеально подходит для нарезных работ. Дополнительно он способен делать отверстия различной глубины. При этом скорость вращения достигается большая. Блок управления на станке установлен качественный. Угол наклона шпинделя можно легко регулировать. Напряжение данного станка составляет 230 В. При этом параметр потребляемой мощности равен 750 Вт. Максимальный диаметр сверла допускается 16 мм. Конус шпинделя имеется класса МК. К столу он способен приблизиться максимально на расстояние 470 мм. Максимальное отделение шпинделя составляет 680 мм. Стол в данном сверлильном станке установлен 300 на 300 мм.

Колонна имеется диаметром 73 мм. Скоростей, как и в предыдущей модели, предусмотрено производителем 12. Работать можно минимум на 180 оборотах в минуту. Максимальные показатели достигают 2740 оборотов в минуту. Общая высота этого станка – 1065 мм. Показатель вылета равен 195 мм. В свою очередь, ход шпинделя составляет 80 мм. Основание у станка имеется размером 485 на 275 мм. Общая масса устройства 66 кг. Подводя итог, можно сказать, что данная модель плохо подходит для серийного производства. Стоит этот вертикальный сверлильный станок (цена рыночная) примерно 330 тыс. руб.

Станки компании «Мако»

«Мако» — это российская компания, которая очень давно занимается производством различного оборудования. Имеются у нее в продаже также станки (вертикально-сверлильные). Как правило, они предназначены исключительно для обработки отверстий, а также нарезки металлических деталей. Рабочие столы у станков имеют довольно большой размер. При этом ширина направляющего паза у них составляет 18 мм. Подъем стола возможен на высоту до 300 мм. Конус шпинделя устанавливается класса Морзе. Перемещение пиноли у них довольно сложное. Диапазон частот имеется широкий. Показатель осевого усилия на шпинделе равен 15000 Н. Количество подач у моделей предусмотрено 9. Установочная головка способна перемещаться на расстояние до 170 мм. Масса заготовки для работы не может весить более 600 кг. При этом средний вес станки (вертикально-сверлильные) имеют примерно 1500 кг.

Обзор станка «Мако 2С123»

Размер рабочей поверхности составляет 500 на 500 мм. Максимальный диаметр сверления равен 32 мм. При этом можно сделать отверстие минимум в 3 мм. Количество Т-образных пазов предусмотрено 3. Ширина направляющего механизма равна 20 мм. Шпиндель от стола может отдаляться максимум на расстояние 750 мм. Подъем основания возможен только на 300 мм. Расстояние от шпинделя до колонны составляет 250 мм.

Конус в устройстве имеется класса «Морзе». Перемещение пиноли на станке осуществляется на расстояние не более 20 мм. Крутящий момент равен 400 Нм. При этом усилие максимальное на шпиндель равно 15000 Н. Количество механических подач предусмотрено только 9. Мощность двигателя составляет 4кВт. Сверлильную головку можно передвигать на расстояние до 170 мм. Заготовки, которые весят более 600 кг, не могут использоваться. Масса станка в собранном виде равна 1500 кг.

Модели «Холзмен»

«Холзмен» — это украинский бренд. Эта компания не так давно начала производство сверлильных станков, поэтому большого ассортимента не предлагает. В целом большинство моделей имеют стандартные характеристики и при этом ничем не выделяются. Из недостатков можно отметить большую стоимость на станки. Шпиндели в устройствах установлены высокого качества, и к ним претензий нет. Однако управление механизмом довольно некомфортное. В первую очередь это связано со столом станка. Наклон у него крайне малый, поэтому работать со многими деталями нет возможности. Всего производителем предусмотрено только 3 ступени автоподачи. В остальном характеристики станков обычные.

Характеристики «Холзмен В-183»

Напряжение данный станок вертикально-сверлильный (настольный) имеет 400 В. При этом показатель номинальной мощности равен 1 кВт. Максимум станок способен выдавать до 1.5 кВт. Диапазон сверления довольно широкий. Нарезка резьбы возможна до 20 мм. Показатель хода составляет 160 мм. Максимальное удаление шпинделя от стола возможно на расстояние 350 мм. Подача головки осуществляется на 320 мм. Наклон стола возможен максимум на 45 градусов влево и вправо. При этом головка также может менять положение.

Читать еще:  Пайка алюминия в домашних условиях: методики и принципы, флюсы и припои

Конус шпинделя в данной модели установлен класса «МК». Изменение оборотов осуществляется при помощи редуктора. При минимальной скорости совершается не менее 70 оборотов в минуту. Максимум можно разогнаться до 2600 оборотов в минуту. Скоростей в данном сверлильном станке предусмотрено 12. Диапазон автоподачи довольно широкий. Всего степеней имеется 3, а диаметр стойки составляет 120 мм. При этом размер стола — 500 на 450 мм. Основание со шплицом имеет длину 12 мм. Охлаждение в данной модели предусмотрено. Все это позволяет продолжительное время работать без перерывов. Из особенностей можно выделить наличие освещения.

Подведение итогов

Рассмотрев множество моделей, можно отметить компанию «Прома». В целом их станки (вертикально-сверлильные) являются хорошим выбором в отношении цена/качество. Дополнительно следует отметить достойные характеристики и комфорт управления. Производители позаботились о безопасности рабочего места, и это радует. Помимо прочего надо упомянуть о широком ассортименте станков. Все это заставляет отдать предпочтение моделям именно торговой марки «Прома». Однако есть разные точки зрения у специалистов, поэтому при выборе необходимо доверять не только характеристикам.

Вертикально-сверлильные станки: классификация и характеристики

Сверлильные станки с вертикальным расположением шпинделя называют вертикально-сверлильными станками.

Одношпиндельные вертикально-сверлильные станки подразделяются на:

Настольные вертикально-сверлильные станки являются самыми распространенными и применяются как в домашних мастерских, так и в цехах промышленных производств. У большинства таких станков шпиндель получает вращение через клиноременную передачу от электродвигателя. Частота вращения регулируется перекидыванием ремней на шкивах. Подача режущего инструмента осуществляется вручную за счет перемещения рукоятки. Максимальный диаметр сверления в стали составляет 16 мм.

Вертикально-сверлильные станки на колонне способны обрабатывать отверстия от 18 до 75 мм: сверлить, нарезать резьбы, развертывать. Процесс работы выглядит как установка заготовки на столе, совмещение осей сверла и заготовки, ее закрепление и обработка. Если необходимо обработать два и более отверстий, данные операции повторяются. Невозможность перемещения шпинделя в радиальном направлении является недостатком, т.к. каждый раз приходится откреплять, устанавливать и закреплять деталь для обработки. Эти типы станков имеют коробку скоростей и механическую подачу.

Вертикально-сверлильный станок на колонне Optimum

Характеристики

Основными характеристиками при подборе станка для работы являются:

  • максимальный диаметр сверления в стали;
  • вылет шпинделя;
  • мощность;
  • напряжение питания;
  • диапазон частот вращения шпинделя;
  • количество скоростей.

Обозначение

Оборудование советского производства обозначается согласно классификации ЭНИМС.

Первая цифра обозначает группу оборудования, вторая тип сверлильного станка, третья и четвертая – максимальный диаметр сверления. Буква в аббревиатуре говорит о проведенной модернизации. Например, 2М112 – станок относится к сверлильной группе, М – была проведена модернизация, 1 – вертикально-сверлильный станок, 12 – максимальный диаметр сверления в стали 12 мм.

Современные импортные станки не имеют стандарта маркировки. Каждый завод-изготовитель вводит свой стандарт маркировки и придерживается в своей линейке оборудования. Этот момент усложняет подбор, т.к. не всегда понятно из названия станков его характеристики.

Производители

На сегодняшний день можно встретить станки зарубежных производителей: Proma, Optimum, Jet, Triod, Knuth, Энкор. В линейке этих производителей присутствуют станки начиная от бытовых и заканчивая большими производственными сверлильными станками.

Станки марки Proma

Производство станков осуществляется на территории Китая, но бренд имеет чешские корни. Компания существует на российском рынке уже порядка 20 лет. На территорию РФ поставляется 23 модели вертикально-сверлильных станков и 1 модель радиально-сверлильных станков.

По характеристикам данный сегмент оборудования закрывает практически любые задачи бытовых мастерских, ремонтных цехов, производств. Ассортимент включает в себя станки с вертикальным расположением шпинделя с максимальным диаметром сверления от 6 до 50 мм, с ременным приводом и коробками скоростей, напряжением питания 220 и 380 В.

Станки марки Optimum

Optimum является немецким брендом. Часть станков изготавливается на территории Германии, другая часть – Китая. В ассортимент входят 36 сверлильных станков различных типов: настольные – с максимальным диаметром обработки 13 – 26 мм, колонные – от 20 до 50 мм. Некоторые модели обладают автоматической подачей и функцией резьбонарезания.

Важным конкурентным преимуществом компании является комплектование станков бесступенчатым приводом шпинделя – обороты шпинделя изменяются за счет электронного частотного регулирования (модели Vario) или механического клиноременного вариатора (модели DH Vario).

Механический клиноременный вариатор обеспечивает высокий крутящий момент на низких частотах вращения сверлильного узла, а также позволяет подобрать оптимальный режим работы – сбалансированность скорости резания и стойкости инструмента, тем самым повышая производительность обработки.

Станки подразделяются на несколько серий:

  • B – для дома и мелких мастерских;
  • Pro – профессиональный — для производственных и ремонтных цехов;
  • High – профессиональных станки для промышленного использования, обладающие высокой частотой вращения (4000 – 4800 мин-1) и предназначены для ответственных работ.

Остальные модели станков, не вошедшие в серии, специализированные, т.е. предназначены для обработки определенных видов материалов и определенных работ. Например, модели B30BS Vario и B30VGM Vario благодаря вариаторам предназначены для сверления и нарезания резьб в цветных материалах, композитах и пластиках.

Станки марки Jet

Компания Jet возникла в США в 1958 году, а в 1988 году произошло ее слияние со Швейцарской компанией Walter Meier AG.

В ассортименте насчитывается 16 вертикально-сверлильных станков (с ременным и редукторным приводом) и 6 радильно-сверлильных станков.

Технические возможности оборудования позволяют обрабатывать отверстия диаметром от 3 до 50 мм. В линейке также присутствует сверлильно-резьбонарезной станок MASCHTEC KST-340, позволяющий нарезать резьбы в стали до М12, в чугуне до М14.

Вертикально-сверлильные станки по компоновке подразделяются на несколько типов:

  • ручные настольные – устанавливаются на столы, верстаки, подача осуществляется перемещением рукоятки в ручную;
  • со шпиндельным узлом на колонне – устанавливаются на фундаментную подушку, имеют коробку скоростей, долговое время переналадки;
  • с постоянными шпинделями;
  • с переставными шпинделями.

Сверлильный инструмент

Чтобы закрепить режущий инструмент (сверла, развертки, зенкера, метчики) используют специальные патроны и промежуточные приспособления, а если позволяют размеры инструмента, то устанавливают непосредственно в шпиндель.

Посадочные отверстия шпинделей станков стандартизированы. Как правило, они имеют коническую форму (конус Морзе).

Если конус хвостовика режущего инструмента имеет отличный конус от конуса шпинделя вертикально-сверлильного станка, то применяют переходные втулки. Например, сверло крепится во втулке, а втулка в посадочном гнезде шпинделя. При необходимости закрепить цилиндрическое сверло, то используют разрезные втулки: внутри они имеют цилиндрическое отверстие, снаружи – коническое.

Сверлильные патроны более универсальные, т.к. в них легче и быстрее закрепить режущий инструмент, а если они быстрозажимные, то это сокращает еще и время.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector