3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вертикально-сверлильный станок: описание и советы по выбору

Содержание

Вертикально-сверлильный станок: характеристика, советы по выбору

Каждый мастер, слесарь, да и вообще любой уважающий себя мужчина знает, что вертикально-сверлильный станок является неотъемлемой частью любого цеха и даже домашней мастерской. Несмотря на количество производителей и областей применения, инструмент является довольно простым в устройстве и пользовании.

Описание и характеристики

Давайте начнём с того, для чего вообще нужен данный агрегат? Подобные вертикально-сверлильные модели применяются для сверления глухих, сквозных отверстий, зенкования и нарезания резьбы.

В зависимости от области применения данные станки разделяются на три группы: любительские, полупрофессиональные и профессиональные. То есть разница заключается в габаритах станка, размерах свёрл и степени сложности выполняемых операций. Также существуют ещё модели фрезерного типа, но они сильно отличаются от обычных, имея более сложную технологическую структуру. Довольно простой, на первый взгляд, агрегат имеет столько ответвлений и областей применения.

Разберём само устройство станка:

  • Опорный стол. Этот элемент является основанием аппарата. Обычно он изготавливается из чугуна или монолитной стальной плиты.
  • Колонна. Используется для установки всего самого интересного: силовой установки, шпиндельной головки и коробки переключения скоростей. В большинстве моделей присутствует механизм смещения рабочего стола или шпиндельной головки в вертикальном направлении.
  • Рабочий стол. Практически любой вертикальный станок имеет этот компонент. Он служит для закрепления на нём детали для дальнейшего монтажа. Стол можно смещать на определённый угол, что сделано для комфортного монтажа.
  • Блок переключения скоростей и силовая установка. Чаще всего для основного движения инструмента применяется электродвигатель. Переключение скоростей вращения происходит за счёт ременной передачи.
  • Сверлильный блок. Предназначен для установки инструмента. Тут всё предельно ясно. Добавить можно лишь то, что основные характеристики данного элемента — это вертикальный ход шпинделя и диаметр свёрл (максимальный и минимальный).
  • Электрическая часть. Полезный элемент, который контролирует работу электродвигателя и автоматически выключит станок при возникновении сильной перегрузки.

Существует ещё множество апгрейдов, которыми производители оснащают свои станки: встроенное освещение, показатель уровня сверления, ограничители, подача охлаждения на обрабатываемую деталь. Все эти «плюшки» очень полезны для той или иной деятельности.

Как выбрать станок

Существует два вида станков: настольные и напольные. Тут всё зависит от того, для какой цели вам понадобился агрегат. Если для домашней мастерской или обработки небольших деталей, то следует купить настольный вариант. Малые габариты и низкая цена (по сравнению с напольными вариантами) — это то, что вам нужно. Если же агрегат понадобился для производства, где идёт работа с более крупными заготовками, то лучше присмотреться к напольному варианту. Они широко применяются в специализированных мастерских. Но это всё очевидные детали. Давайте подойдём к выбору станка более серьёзно и отметим, на что нужно обратить внимание в первую очередь:

  • Число оборотов. Производитель станка пишет параметр холостого хода — от 400 до 3500 об./мин.
  • Количество переключаемых передач. Обычно их около 12.
  • Размер рабочего стола и угол его наклона.
  • Диаметр свёрл, устанавливаемых в патрон.
  • Потребляемая мощность устройства.

Допустим, вы определились, какой именно вам нужен вертикально-сверлильный станок. Теперь нужно определиться, какой фирме отдать предпочтение (и свои деньги). Мы выделим парочку производителей и их моделей, но какой именно агрегат приобрести, зависит только от вас.

На какие фирмы обратить внимание

Фирма JET — одна из самых популярных фирм по производству различных станков. Качество хорошее, цены не самые кусачие (но и не самые низкие). Настольный вариант можно приобрести не дороже 10 тысяч. Но если захотелось подешевле, то можно посмотреть в сторону наших производителей, таких, как «ЗУБР», — у этих ребят есть довольно бюджетные предложения.

А вот с напольными вариантами дело обстоит посложнее. Тут и габариты в разы больше, и цена намного выше. Но всё же следует посоветовать смотреть в сторону станков «JET», так как фирма хорошо себя зарекомендовала. Есть относительно бюджетные варианты, такие, как «JET JDP-17FT» стоимостью примерно в 53000 рублей, что не очень дорого для крупного производства.

Но лучший вариант при выборе агрегата — это советы знакомых и друзей, которые уже успешно пользуются станком.

Поинтересуйтесь, какой именно фирмы и модели вертикально-сверлильный станок они используют. А ещё лучше — лично посмотрите и опробуйте агрегат.

Виды вертикально сверлильных станков

[Вертикально-сверлильный станок] предназначен для обработки металла, дерева и пластика.

Конструктивно состоит из закрепленного двигателя, который сообщает вращающий момент сверлу, движимому строго вертикально над рабочей станиной с закрепленной деталью.

Главное движение в станке – обороты рабочей головки благодаря электродвигателю, сообщающему момент зубчатой передаче.

В статье рассказано о вертикально-сверлильных станках и описаны их виды (напольный, настольный и т.п.).

Характеристики сверлильного агрегата

Вертикальный сверлильный станок сверлит сквозные и глухие отверстия, рассверливает уже выполненные, зенкерует (подгонка для увеличения диаметра/качества отверстия и полости), развертывает и нарезает резьбу.

Для работы с конкретным материалом по конкретной процедуре происходит смена насадки – сверло, зенкер, развертка, метчик и прочие насадки.

Вращательный момент рабочего наконечника является формообразующим движением.

Основным показателем, образно говоря «на что способен» агрегат, является такая мера, как самый больший диаметр просверленного отверстия в стали.

Также немаловажны параметры вылета и хода шпинделя, скорости передачи и другие показатели (по большей части производители вносят свои технические новшества, потому говорить об унифицированных показателях несколько сложно).

Сверлильный станок и, в частности, вертикальный вид – металлорежущее оборудование, которое обрабатывает черновой и чистовой материал.

Станок точит отверстия, растачивает до нужного диаметра, притирает и т.д. Сфера использования устройства поразительно огромна, говоря коротко, вся современная производящая промышленность.

Выточка креплений под блоки цилиндров, сверление крепежей для деки электрогитары – спектр действительно огромен.

Классификация и назначение станков

Выше мы сказали, что сверлильный станок используется в большинстве производств. Но сказать, что используется один и тот же тип – неправильно и технологически неприемлимо.

Потому существуют станки для массового промышленного производства и специальные для «штучной» работы (настольный из их числа).

Обычно промышленные решения создаются из универсального станка посредством доукомплектации головками на несколько шпинделей для автоматизации всего цикла производства и повышения нормы выпуска деталей.

Расскажем отдельно о видах вертикального станка подробнее.

Сверлильный станок, ручное управление

Привычный станок, известный каждому. Представляет собой массивную станину (или настольный агрегат) со всеми механизмамиповерх нее.

Направляющие сообщают движение головке со сверлом вертикально.

Заготовка ставится на сверлильный стол, крепится, выставляется нужная соосность (сверло не отклоняется) и сверлится нужная глубина отверстия при контроле вращательной рукоятки – штурвала (как на корабле).

Лимбом можно контролировать глубину сверления, а рукоятки по бокам отвечают за включение оборотов и подачи. Позади скрыт обязательный противовес, который уравновешивает все оборудование станка.

В станках нередко применяется водное охлаждение, которое подается насосом на головку и само сверло. Напольный вертикальный сверлильный станок – самый часто встречающийся образчик этого типа (впрочем, как и настольный). Напольный станок более комфортный во время работы.

Читать еще:  Алмазные диски по бетону: отрезные и шлифовальные, особенности использования и выбора

Радиально-сверлильный станок

В противовес первому упомянутому станку, в радиальном вектор «шпиндель-заготовка» выстраивается посредством передвижения шпинделя, а не детали радиально и по кругу.

Радиально-сверлильный станок может предстать в одной из следующих конфигураций:

  • общее применение;
  • передвижной для работы с большими деталями — переносится краном;
  • самоходный – монтируется на платформу с колесами, при работе выставляются башмаки.

Радиально-сверлильный станок – массивный агрегат, потому он крепится на плите и почти никогда на стол (настольный – устанавливаемый на стол/верстак не встречается).

Важная характеристика и преимущество станка – рукав, который движется по колонне при помощи винта и подъемного механизма.

Шпиндель также находится на рукаве и движется вручную. Шпиндель является частью так называемой «шпиндельной бабки» — узла с коробкой скоростей, управлением и подачей.

Шпиндель с насадкой выстраивается через центрирование по отношению к заготовке движением рукава и пресловутой бабки вдоль рукава. Универсальный вертикально-сверлильный станок также может быть радиальным и наоборот.

Сверлильный станок с ЧПУ

Современный вариант, который используется при точном производстве.

Выполняет те же технологические работы, только оснащен системой числового программного управления (ЧПУ), которая просчитывает траекторию перемещения насадки по заготовке и выполняет с точностью до долей миллиметра именно ту форму, которая была внесена при программировании.

Имеет рабочую головку барабанного типа, которая меняет насадку по программе.

Система ЧПУ всегда закрытая, с датчиками связи, которая использует сельсины. ЧПУ ориентирует сверло по осям X и Y, выполняется коррекция на длину насадки и детали.

Управление ЧПУ монтируется в шкафу и состоит из считывающего устройства, блока команд, преобразователя кода, блока управления столом и салазками. Также имеется отдельный блок ручного управления.

В зависимости от типа и сложности производства, ЧПУ может дооснащаться опциями: коррекция радиуса, позиционирование сверла по длине и координатной сетке, анализ подачи, скорость сверления, показатели перемещения, обратная связь при резке резьбы и т.д.

Цена на станок с ЧПУ на порядок выше, чем на любой без нее.

ЧПУ: классификация и пояснения

ЧПУ сегодня в станках используется повсеместно, с той лишь оговоркой, что строго по технологическим нуждам: если есть возможность выполнить деталь, при этом нет требований по сверхточности ее исполнения, можно просто пригласить на работу опытного мастера, который выполнит ее на привычном ручном станке.

Хотя для работы дома (для ювелиров, художников по дереву и металлу) встречается миниатюрный настольный станок, но не менее профессиональный и надежный.

Так что цена и вопрос уместности хоть и банальны, но насущны. Технологически систему ЧПУ можно поделить на 2 группы:

  1. Позиционная: сверло и заготовка движутся прерывисто – точка за точкой. При этом позиции находятся либо далеко (скажем, при растачивании и сверлении), либо близко друг от друга (как при точении и фрезеровании);
  2. Непрерывное перемещение: контурная работа в одно движение.

Позиционная система ЧПУ – самый простой вид управления, только используется в основном в сверлильных и координатно-расточных станках, где не требуется фигурное движение – только по прямой.

Прямоугольная система ЧПУ перемещает сверло по очереди вдоль конкретной оси координат, при этом скорость перемещения задана самой программой.

Такая система используется также ограниченно (сравнительно) на заготовках, которые можно класть параллельно к осям координат (точение, фрезерование).

Формообразующая ЧПУ

Об этом типе ЧПУ нужно сказать отдельно. Это более продвинутый вариант позиционирования и работы в целом, так как инструмент движется по двум координатам и более, что позволяет выполнять обработку заготовок любой формы.

Интерполятор одновременно выдает координаты в трехмерном пространстве в виде определенного числа приводов подач. Сегодня все больше выпускается станков именно с формообразующей ЧПУ.

Да, они дороги, но такое профессиональное оборудование быстро окупается, так как позволяет производить сложнейшие детали, которые стоят недешево.

Но даже такой инновационный станок может предложить выбор опций: 2D и 3D формообразование.

2D формообразование управляется по двум осям координат, значит можно перемещать сверло по дуге и прямой линии. Частный вариант этого типа – 2½D формообразование.

Сверло движется уже по 3 осям координат, но разница в том плане, что управляемыми являются всего 2 оси, а третья служит для установки, подвода и отвода инструмента.

После исполнения команды на движение в некой плоскости, система может перейти на движение в другой.

Текущая плоскость обработки вкупе с одновременным управлением разными осями позволяет работать сверлу в плоскостях XY, XZ, YZ.

Такая система ЧПУ используется в простых станках, которые оснащены шаговым приводом подачи.

Что примечательно, обрабатывать на станке можно сложные контуры и поверхности, но объемная деталь обрабатывается послойно в конкретной вертикальной или горизонтальной плоскости, а не непрерывно.

3D формообразование – венец станкостроения, который производит высокоточные детали, причем с гладкой поверхностью.

Инструмент станка движется сразу по 3 осям, а значит можно обработать любой пространственный контур непрерывно. По большей части используется метод фрезерования, чем сверления.

Впрочем, если станок универсальный, да еще и с 3D, то он выполнит любую деталь, не говоря уже про обычное сверление. Цена на такой агрегат достигает порой нескольких тысяч евро.

Цена агрегатов

Цена вопроса весьма насущна, учитывая последние тенденции с ценами и скачками валюты. В целом сказать, что цена на станок высока или доступна – неправильно.

Цена на станок складывается, как ни странно, из размеров, сложности устройства, присутствует ЧПУ или нет, импортное оборудование или из страны СНГ.

Цена вопроса для станка домашнего/настольного пользования в пределах от 7000 до 150 000 рублей.

Слишком огромный разброс, цена на категорию в среднем – 30 000-50 000 рублей, за которые вы получите отличный станок для длительного пользования.

Нет нужды переплачивать за бренд и тем более опции, которыми вы не можете пользоваться, либо которые вовсе не пригодятся.

Другое дело – цена на профессиональные решения: от 150 000 рублей до нескольких тысяч евро, в зависимости от функционала.

Главная характеристика, на которую стоит обращать внимание при покупке – рабочий диапазон по плоскостям.

Он важен, если вы хотите работать со сложными деталями. Только будьте готовы за него раскошелиться.

Станки вертикально-сверлильные: технические характеристики и советы по выбору

Вертикальный сверлильный станок может выполнять различные работы по зенкерованию, а также развертыванию. Дополнительно есть возможность на деталях делать идеально ровные отверстия разного диаметра. На промышленных предприятиях с помощью данных агрегатов занимаются нарезанием резьбы. Для этого лучше всего подходят различные фрезерованные детали. В свою очередь, шпиндель позволяет работать со стальными, а также чугунными поверхностями. Дополнительно можно делать нарезку заготовок из цветных металлов.

Устройство сверлильного станка

В верхней части вертикальный сверлильный станок имеет главный привод. Под ним находится специальная коробка. С ее помощью можно менять скорость устройства. Поддерживают коробку два плунжерных насоса. Над шпинделем располагается система подачи. Затем идет плита, на которую устанавливается деталь для работы. Электромотор станка находится в специальном шкафу. Справа от него есть система охлаждения. Для управления устройством предусмотрено много кнопок, а также ручек.

Охлаждение системы включается отдельным краном, который находится в верхней части станка. Для перемещения стола имеется рукоять. При этом головка станка также будет двигаться. Кнопка включения находится на боковой панели устройства. Там же имеется рычаг для вращения шпинделя. Скорости, в свою очередь, переключаются отдельным винтом. Для отсечения глубины обработки в механизме предусмотрен лимб. Помимо прочего, следует выделить выключатель насоса. Находится он в нижней части сверлильного станка. Для контроля глубины нарезки пользуются кулачком. Автоматический реверс привода активируется рычагом. Для работы механизма подачи предусмотрен отдельный рычаг. Схема вертикально-сверлильного станка показана ниже.

Как выбрать сверлильный станок?

В первую очередь следует определиться с функциональной частью станка. Как правило, производители изготавливают универсальные модели для проведения зенкерования, сверления, а также развертывания. Потребляемая мощность устройства должна быть не ниже 600 Вт. При этом напряжение станка бывает различным. Патроны устанавливаются в пределе от 1 до 16 мм. Конусы шпинделя производятся разного класса и подбираются отдельно. Его вылет должен быть в диаметре не менее 170 мм. При этом размер свободного хода должен составлять примерно 80 мм. В целом шпиндель легко регулируется. Минимальное расстояние между ним и столом в среднем равно 510 мм. При этом максимально можно отдалять до 700 мм.

Читать еще:  Меднение гальваникой и гальванопластика в домашних условиях

Столы в станках имеются разного размера и зависят от модели. В среднем его длина и ширина по 300 мм. При этом основание устройства должно быть не меньше 400 на 300 мм. Средний диаметр колонны составляет 70 мм. Число скоростей в механизме зависит от блока станка. Обычно имеется около 12 передач. При этом диапазоны оборотов колеблются от 180 до 2500 в минуту. В последнюю очередь следует обратить внимание на Т-образный паз сверлильного станка. На нем не должно быть каких-либо дефектов. Средняя масса устройства колеблется в районе 60 кг. При этом длина модели составлять должна примерно 900 мм, ширина — 500 мм, а высота — 300 мм. В данном случае лучше не отдавать предпочтение компактным станкам. Средняя цена на эти агрегаты составляет 300 тыс. руб.

Станки торговой марки «Прома»

В целом станки (вертикально-сверлильные) компании «Прома» успели себя зарекомендовать с положительной стороны. Отдельно можно отметить хорошую скорость оборотов. Дополнительно у многих моделей имеется возможность выбора направления шпинделя. При этом делать обычные сверлильные работы довольно комфортно. С помощью лимба можно очень точно контролировать головку устройства. Скорости переключаются довольно плавно. Дополнительно компания «Прома» большое внимание уделяет безопасности. Для этого была изготовлена очень прочная рама. При этом все важные механизмы надежно скрыты. Цены на них низкие, поэтому доступны станки «Прома» практически всем желающим.

Характеристики модели «Прома 2Н-125»

Данный вертикально-сверлильный станок технические характеристики имеет следующие: напряжение — 400 В, потребляемая мощность — 600 Вт. Отдельно стоит упомянуть о патроне. Изготавливается он из стали и способен выдерживать большие нагрузки. Сверла в него можно устанавливать диаметром до 16 мм. Конус шпинделя имеется класса «МК». При этом показатель вылета составляет 170 мм. Ход шпинделя равен 100 мм. Расстояние между ним и столом – 510 мм. При этом максимально шпиндель можно отдалить на 710 мм.

Стол установлен довольно крепкий. Его длина и ширина составляют по 255 мм. Размеры основания при этом — 480 на 270 мм. В свою очередь, диаметр колонны равен 73 мм. Скоростей в данной модели имеется 12. Первая передача позволяет совершать минимум 180 оборотов в минуту. При этом максимум может достигнуть 2700 оборотов в минуту. Общая высота сверлильного станка – 1050 мм. При этом его масса равна 59 кг. Подходит вертикально-сверлильный станок «2н125» больше всего для малосерийного производства. Стоимость его на рынке колеблется в районе 280 тыс. руб.

Чем отличается станок «Прома 2Н-135»?

Вертикальный сверлильный станок «2н135» идеально подходит для нарезных работ. Дополнительно он способен делать отверстия различной глубины. При этом скорость вращения достигается большая. Блок управления на станке установлен качественный. Угол наклона шпинделя можно легко регулировать. Напряжение данного станка составляет 230 В. При этом параметр потребляемой мощности равен 750 Вт. Максимальный диаметр сверла допускается 16 мм. Конус шпинделя имеется класса МК. К столу он способен приблизиться максимально на расстояние 470 мм. Максимальное отделение шпинделя составляет 680 мм. Стол в данном сверлильном станке установлен 300 на 300 мм.

Колонна имеется диаметром 73 мм. Скоростей, как и в предыдущей модели, предусмотрено производителем 12. Работать можно минимум на 180 оборотах в минуту. Максимальные показатели достигают 2740 оборотов в минуту. Общая высота этого станка – 1065 мм. Показатель вылета равен 195 мм. В свою очередь, ход шпинделя составляет 80 мм. Основание у станка имеется размером 485 на 275 мм. Общая масса устройства 66 кг. Подводя итог, можно сказать, что данная модель плохо подходит для серийного производства. Стоит этот вертикальный сверлильный станок (цена рыночная) примерно 330 тыс. руб.

Станки компании «Мако»

«Мако» — это российская компания, которая очень давно занимается производством различного оборудования. Имеются у нее в продаже также станки (вертикально-сверлильные). Как правило, они предназначены исключительно для обработки отверстий, а также нарезки металлических деталей. Рабочие столы у станков имеют довольно большой размер. При этом ширина направляющего паза у них составляет 18 мм. Подъем стола возможен на высоту до 300 мм. Конус шпинделя устанавливается класса Морзе. Перемещение пиноли у них довольно сложное. Диапазон частот имеется широкий. Показатель осевого усилия на шпинделе равен 15000 Н. Количество подач у моделей предусмотрено 9. Установочная головка способна перемещаться на расстояние до 170 мм. Масса заготовки для работы не может весить более 600 кг. При этом средний вес станки (вертикально-сверлильные) имеют примерно 1500 кг.

Обзор станка «Мако 2С123»

Размер рабочей поверхности составляет 500 на 500 мм. Максимальный диаметр сверления равен 32 мм. При этом можно сделать отверстие минимум в 3 мм. Количество Т-образных пазов предусмотрено 3. Ширина направляющего механизма равна 20 мм. Шпиндель от стола может отдаляться максимум на расстояние 750 мм. Подъем основания возможен только на 300 мм. Расстояние от шпинделя до колонны составляет 250 мм.

Конус в устройстве имеется класса «Морзе». Перемещение пиноли на станке осуществляется на расстояние не более 20 мм. Крутящий момент равен 400 Нм. При этом усилие максимальное на шпиндель равно 15000 Н. Количество механических подач предусмотрено только 9. Мощность двигателя составляет 4кВт. Сверлильную головку можно передвигать на расстояние до 170 мм. Заготовки, которые весят более 600 кг, не могут использоваться. Масса станка в собранном виде равна 1500 кг.

Модели «Холзмен»

«Холзмен» — это украинский бренд. Эта компания не так давно начала производство сверлильных станков, поэтому большого ассортимента не предлагает. В целом большинство моделей имеют стандартные характеристики и при этом ничем не выделяются. Из недостатков можно отметить большую стоимость на станки. Шпиндели в устройствах установлены высокого качества, и к ним претензий нет. Однако управление механизмом довольно некомфортное. В первую очередь это связано со столом станка. Наклон у него крайне малый, поэтому работать со многими деталями нет возможности. Всего производителем предусмотрено только 3 ступени автоподачи. В остальном характеристики станков обычные.

Характеристики «Холзмен В-183»

Напряжение данный станок вертикально-сверлильный (настольный) имеет 400 В. При этом показатель номинальной мощности равен 1 кВт. Максимум станок способен выдавать до 1.5 кВт. Диапазон сверления довольно широкий. Нарезка резьбы возможна до 20 мм. Показатель хода составляет 160 мм. Максимальное удаление шпинделя от стола возможно на расстояние 350 мм. Подача головки осуществляется на 320 мм. Наклон стола возможен максимум на 45 градусов влево и вправо. При этом головка также может менять положение.

Конус шпинделя в данной модели установлен класса «МК». Изменение оборотов осуществляется при помощи редуктора. При минимальной скорости совершается не менее 70 оборотов в минуту. Максимум можно разогнаться до 2600 оборотов в минуту. Скоростей в данном сверлильном станке предусмотрено 12. Диапазон автоподачи довольно широкий. Всего степеней имеется 3, а диаметр стойки составляет 120 мм. При этом размер стола — 500 на 450 мм. Основание со шплицом имеет длину 12 мм. Охлаждение в данной модели предусмотрено. Все это позволяет продолжительное время работать без перерывов. Из особенностей можно выделить наличие освещения.

Подведение итогов

Рассмотрев множество моделей, можно отметить компанию «Прома». В целом их станки (вертикально-сверлильные) являются хорошим выбором в отношении цена/качество. Дополнительно следует отметить достойные характеристики и комфорт управления. Производители позаботились о безопасности рабочего места, и это радует. Помимо прочего надо упомянуть о широком ассортименте станков. Все это заставляет отдать предпочтение моделям именно торговой марки «Прома». Однако есть разные точки зрения у специалистов, поэтому при выборе необходимо доверять не только характеристикам.

Читать еще:  Особенности эксплуатации пивного оборудования для разлива пива

Выбираем сверлильный станок

В современном мире магазины насыщены изобилием товара, и когда перед покупателем стает задача выбрать сверлильный станок, то часто он оказывается в тупике.

Сверлильный станок – это тип оборудования, который позволяет выполнять отверстия в изделие любого материала, а также предназначены для обработки отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования и развертывания уже существующих в заготовке, нарезания внутренней резьбы.

Частой причиной не очень успешного выбора оборудования служит огромное количество разных моделей предлагаемых на рынке. Иногда, после покупки сверлильного станка выясняется, что в него встроены расширенные функции, которые не будут применяться при его работе. Например, сверления под углом 45°. А ведь в цену таких расширенных способностей уже заложены в стоимость продукта.

Для того чтобы избежать излишние издержки, делая выбор сверлильного станка, нужно расставить приоритеты.

На вопрос «Как выбрать сверлильный станок?» помогут ответы на следующие запросы:

  • ваше рабочее место;
  • материал изделия, в которые планируете обрабатывать;
  • диаметр, глубина отверстия;
  • габариты обрабатываемых деталей;
  • как часто планируете эксплуатировать станок;
  • дополнительные функции;
  • приспособления и оснастка для станков.

Ваше рабочее место

Определитесь, где вы будете работать: в доме, в гараже, в цеху.

Если вы будете работать в доме, то выбирайте станок по таким характеристикам: должен быть легким, компактным и с низким уровнем шума. Эти требования помогут вам без особого труда переносить с места на место этот станок, и ваше домочадцы не будут страдать от шума.

Самый маленький сверлильный станок, который подойдет для дома – настольный. Он сможет сверлить отверстия в материале не более Ø16 мм, а также нарезать резьбу. Имеет небольшую массу и размер, электроэнергию расходует немного, кроме того, практически бесшумный. Хороший выбор для дома.

Сверлильный станок для дома

Если ваше рабочее место – это гараж, то обратите внимание на количество свободного места. Здесь уже не будет играть роль уровень шума.

Если вы планируете покупать станок для производственных нужд, то вам следует произвести расчет: количество станков на площадь вашего помещения, цеха и надо определиться объемами производственной программы для правильного выбора типа сверлильного станка и их количества.

Для гаража и цеха лучше выбрать напольный вертикально-сверлильный станок. У этого станка есть специальная подножка, которая позволяет его установить на любой поверхности. Оборудование многофункционально и позволяет решать различные задачи по строительстве и ремонту.

При выборе станка для дома можно обратить внимание на радиально-сверлильные станки. Их большой плюс – это возможность выполнять сверление под углом. Они могут быть как стационарными, так и передвижными.

Для выполнения больших отверстий в твердых материалах подойдет редукторный сверлильный станок. Это массивная машина с многоскоростным редуктором, подойдет для производственных нужд.

Редукторный сверлильный станок

Материал изделия

Тут все легко! Определитесь с материалами, с которыми вы будет работать. Это может быть металл, пластик, дерево или ряд других материалов. Есть сверлильные станки, которые обрабатывают несколько видов материалов, об этом не забывайте.

Диаметр, глубина отверстия

Перечислите все показатели, которые вам необходимы.

Важным показателем является – ход пиноли шпинделя

Ход пиноли шпинделя – показатель, с помощью которого определяют какую максимальную глубины можно будет просверлить.

Габариты обрабатываемых деталей

Вернитесь опять к вашему рабочему месту. Сделайте анализ, сколько свободного место у вас есть, а также определитесь размерами вашего изделия. Отсюда вы сможете сделать вывод о реальности работы с габаритными заготовками.

Главные показатели, на который надо будет смотреть – расстояние шпиндель — основание.

Расстояние шпиндель — основание – это максимальное расстояние от шпинделя до рабочего стола или основания.

Как часто планируете использовать станок

Есть два режима работы:

  • продолжительный, эксплуатируется несколько часов в день;
  • повторно-кратковременный, включают на несколько минут.

Для первого режима важно подобрать станок, который рассчитан на интенсивное использование. Для второго режима необходимо делать 5-минутный перерыв через каждые 20 минут. Главную роль играет температура двигателя. Если этого не делать, то сверлильный станок долго не прослужит.

Главным критерием здесь – мощность. Для производственных нужд мощность должна быть от 600 Вт, для бытовых – до 600 Вт и наличие подключение к сети 220 В (380 В).

Дополнительные функции

Технологически при эксплуатации необходимо определиться с дополнительными функциями станка. Например, дополнительный комплект скоростей, возможность наклона рабочего пространства, коррозиустойчивостью и так далее.

Приспособления и оснастка для станков

Купить хорошее оборудование – это полдела сделано, поэтому задавая себе вопрос «как выбрать сверлильный станок» необходимо учесть, что для качественной работы мастера потребуется дополнительные материалы и оснастка. Например, не правильно подобрав оснастку для закрепления заготовок и без режущих инструментов, вы не сможете выполнить свою задачу.

Оснастка для фиксации деталей

Первым делом надо надежно закрепить заготовку на столе сверлильного станка. Если в процессе сверления, вы будете держать ее рукой, то можно получить травму, а результат получиться неточный.

Негабаритные детали фиксируют в тисках. Мастера предпочитают покупать машинные винтовые тиски. Они включают в себя: подвижную и неподвижную губку, винт, основание. Они обеспечивают высокую точность благодаря жесткой фиксацией и отсутствия люфта. Тиски фиксируют на рабочем столе сверлильного станка.

На рынке сейчас представлены тиски с дополнительными функциями, которые вам облегчат работу. Например, тисы с функцией поворота на 360° основание с возможностью фиксации в любом промежуточном положении.

Задумайтесь о приобретения универсальных тисков. Стоят они на порядок выше, чем обычные винтовые тиски, но имеют ряд преимуществ. Кроме стандартной комплектации, они включают: дополнительную отшлифованную поверхность для базирования и пазы для крепления на рабочем столе, что вы сможете фиксировать тиски как горизонтально, так и вертикально. Во время эксплуатации, вы сможете повернуть заготовку, не разжимая ее, тем самым сэкономите время.

В тисах нельзя закрепить детали, чьи габариты в длину или в ширину превышают 10 см. Для фиксации таких заготовок применяются прихваты.

Если у вас деталь имеет форму шара или трубы, то для их закрепления необходимо использовать призму.

Для закрепления деталей и сверления без разметки применяют кондукторы. При работе с кондукторами отверстия получают более точными, чем по разметке. Они создают направление сверлу и предупреждают уводку его в сторону. На рынке различают 4 вида кондукторов: накладные, скользящие, опрокидываемые, поворотные.

Накладными кондукторы размещаются на обрабатываемой поверхности свободно или закрепляются. Скользящие же не фиксируются к рабочему столу, в нужное положение их устанавливает сам мастер. Если нужно производить работу в нескольких плоскостях, то лучше применять опрокидывающий кондуктор. При сверлении цилиндрических поверхностяей выбирайте поворотный кондуктор.

Смотрите видео по подбору сверлильных станков

Дополнительные инструменты

Режущие инструменты, которые вам понадобятся:

  • Метчик – инструмент для нарезания внутренних резьб.
  • Развертка – инструмент, которое нужно для финишной обработки после зенкерования, растачивания, сверления.
  • Зенкер – инструмент для обрабатывания конических и цилиндрических отверстий, повышает качество поверхности, служит для увеличения их диаметра, точности.

Оснастка для закрепления режущих инструментов

Если надо зафиксировать инструмент, у которого есть хвостик конического типа, то используют переходные втулки, если цилиндрический хвостик, то оправка (один конец вставляют в шпиндель, другой в патрон).

Патрон можно использовать самостоятельно, если сверло (зенкер и т.п.) имеет цилиндрическое сечение не более 2 мм. На рынке представлены различные варианты патронов: реверсивные, цанговые, самоустанавливающиеся, предохранительные, быстросменный.

Если надо закрепить метчики для нарезания резьбы, то выбирают реверсивный патрон. При использовании метчика применяют предохранительный патрон для защиты от поломки и повышения качества резьбы. Цанговые патроны служат для крепления инструментов небольшого сечения. А когда используем зенкеры, развертки для доработки отверстия, то лучше подходит самоустанавливающийся патрон. Если вы хотите снизить время по замене инструментов, то используйте быстросменный патрон, так как он имеет и коническую втулку, что позволяет применять сверла с сечением до 1 мм.

Измерительные инструменты

Для контроля качества необходимо приобрести:

  • Если ваша мастерская дома, то металлическая линейка и штангенциркуль.
  • Если для производственных нужд, то калибра.
Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector